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Generalidades

La automatización convierte un simple y resistente arado en una máquina de minería de alto rendimiento.

Especificaciones

Unidades:
Dureza del carbón Carbón blando y duro Carbón blando y duro Less
Potencia máxima instalada 2 × 400 kW (2 × 536 hp) 2 × 400 kW (2 × 536 hp) Less
Profundidad máxima de corte 7.48 pulg 190.0 mm Less
Velocidad máxima del arado 2,5 m/s (500 fpm) 2,5 m/s (500 fpm) Less
Inclinación máxima de la veta hasta 60° hasta 60° Less
Altura del cuerpo del arado 0,6 m a 1,6 m (24 a 63") 0,6 m a 1,6 m (24 a 63") Less
Altura de corte típica 0,8 m a 1,6 m (31,5 a 63") 0,8 m a 1,6 m (31,5 a 63") Less

Datos técnicos

Posiciones de las brocas inferiores: posición 1 +24 mm (+0,08 pies) +24 mm (+0,08 pies) Less
Posiciones de las brocas inferiores: posición 2 -5 mm (-0,02 pies) -5 mm (-0,02 pies) Less
Posiciones de las brocas inferiores: posición 3 -18 mm (-0,06 pies) -18 mm (-0,06 pies) Less
Posiciones de las brocas inferiores: posición 4 -37 mm (-0,12 pies) -37 mm (-0,12 pies) Less
Profundidad máxima de corte 0.62 pie 190.0 mm Less
Potencia de tracción máxima 2 × 400 kW (2 × 536 hp) 2 × 400 kW (2 × 536 hp) Less
Ajuste de altura mecánica 255 a 300 mm (0,83 a 0,98 pies) 255 a 300 mm (0,83 a 0,98 pies) Less
Alturas del arado: altura 1 600 a 855 mm (1,97 a 2,81 pies) 600 a 855 mm (1,97 a 2,81 pies) Less
Alturas del arado: altura 2 820 a 1.120 mm (2,70 a 3,67 pies) 820 a 1.120 mm (2,70 a 3,67 pies) Less
Alturas del arado: altura 3 1.085 a 1.385 mm (3,56 a 4.54 pies) 1.085 a 1.385 mm (3,56 a 4.54 pies) Less
Alturas del arado: altura 4 1.350 a 1.650 mm (4,43 a 5,41 pies) 1.350 a 1.650 mm (4,43 a 5,41 pies) Less
Longitud del arado 7.82 pie 2384.0 mm Less
Pesos 4.400 a 6.400 kg (9.700 a 14.109 lb) 4.400 a 6.400 kg (9.700 a 14.109 lb) Less

Control de horizonte

Es necesario un control de horizonte de arado eficaz para lidiar con las ondulaciones en la veta de carbón. Si el arado tiene la capacidad para seguir la veta, se minimiza el corte de estratos de roca adyacentes y los costos de preparación asociados, reduce el consumo de herramientas de corte (brocas) y el consumo de energía a la vez que maximiza la recuperación de la veta. Caterpillar ha desarrollado un sistema de dirección del estabilizador para control de horizonte vertical que emplea los cilindros hidráulicos ubicados entre el lado de hundimiento del transportador AFC y la barra de relé de la protección. La extensión del cilindro promueve una dirección de corte hacia abajo (excavación) del arado. La retracción del cilindro promueve una dirección de corte hacia arriba (escalamiento) del arado. Los cilindros de dirección se pueden controlar en forma manual o automática a través del sistema de control electrohidráulico PMC™-R Cat. Un sistema de anclaje de bloque consta de cilindros instalados entre el transportador de frente y las protecciones (en los extremos del frente) controla el escurrimiento del transportador y ayuda a mantener la tensión adecuada en la cadena del arado.


Distribución de la carga

Los motores de mando de frecuencia variable (VFD, Variable Frequency Drive) permiten variar la velocidad entre un 0 y 120 % de la velocidad nominal y mantienen un par constante en una amplia variedad de velocidades. El consumo de energía de los motores se monitorea constantemente para permitir la distribución de carga entre los mandos individuales.


Protección de sobrecarga

Una protección de sobrecarga eficaz es esencial para un arado rápido de alta potencia. El sistema de protección de sobrecarga UEL de los ejes planetarios Cat tiene un embrague de discos múltiples con la presión definida para permitir que el embrague se resbale bien debajo del par requerido para alcanzar la fuerza de ruptura de la cadena. Si se detecta “resbalamiento del embrague”, se disminuye inmediatamente el par de la caja de engranajes, en conjunto con una parada simultánea de los motores del arado para evitar daños en la cadena.


Amortiguador

Caterpillar ha desarrollado un innovador amortiguador que proporciona protección agregada al arado y a la cadena. El acoplamiento elástico que se encuentra insertado en el deslizador de empuje del arado contiene elastómeros cuyas propiedades reducen las fuerzas máximas que se aplican a la cadena. Esto genera un funcionamiento más suave del arado; minimiza la carga en la cadena del arado, los conectores y los mandos, y extiende su vida útil real. El amortiguador solo está disponible para el arado deslizante (arado GH).


Arado incremental

Los requisitos clave para el arado de alto rendimiento son control remoto, profundidad de corte ajustable y la capacidad para mantener una línea de frente recta. Estos requisitos se cumplen mediante el sistema de corte incremental Cat y el sistema de tajo largo de arado completamente automatizado. Con los arados convencionales, las variaciones en la dureza del carbón generan variaciones en la profundidad del corte, lo que generalmente causa una sobrecarga del transportador y los equipos de salida, o atasco del arado. El arado incremental evita estos problemas al mantener constante la profundidad de corte sin importar la dureza del carbón o la presencia de bandas de roca. El arado efectúa un doble corte, o un corte con malla doble, en cada extremo de mando, lo que mantiene el frente recto en todo momento. En condiciones de techo favorables, donde la distancia de punta a frente de la protección no constituye un problema, las protecciones se ubican en forma de dientes de sierra: solo cada 4ª o 5ª protección realiza la secuencia “bajar – avanzar – ajustar” durante cada paso del arado. Esto minimiza la capacidad de la bomba hidráulica requerida para las protecciones y asegura que el arado no deba detenerse para avanzar las protecciones. Si el techo es quebradizo, las protecciones se pueden programar para avanzar con mayor frecuencia, lo que minimiza la distancia promedio de punta a frente de la protección y minimiza el soporte eficaz. Asimismo, para garantizar el soporte eficaz del techo, el sistema de control electrohidráulico del modelo PMC™-R monitorea la protección en las patas de las protecciones y evita que dos protecciones adyacentes se bajen simultáneamente.


Para vetas extremadamente finas

El arado de placa base se usa para vetas extremadamente bajas hasta 0,6 m (24") con una altura mínima práctica de aproximadamente 0,8 m (31,5"). La altura de la veta máxima típica es de aproximadamente 1,6 m (63").


Tecnología de transportador de vanguardia para minería subterránea

Los innovadores cárteres de líneas para arados PF de Caterpillar definen la nueva tecnología de vanguardia de transportador de frente para aplicaciones subterráneas. Se basan en las generaciones probadas PF3 y PF4 que cumplen todos los requisitos relacionados con calidad, resistencia al desgaste y capacidad de transporte.


Separación de piezas de desgaste y piezas estructurales

El concepto inteligente y totalmente nuevo de segregar las diferentes áreas funcionales separa los elementos de desgaste de los elementos estructurales. Se usan materiales extremadamente duros y resistentes al desgaste para las piezas sujetas a desgaste; además, las piezas estructurales están fabricadas de acero duro de gran resistencia. El diseño del cárter permite un reemplazo sin problemas de depresiones superiores desgastadas, lo que se traduce en un menor costo de propiedad durante su vida útil.


Superficies de contacto optimizadas

El uso del perfil PF probado en la pista superior representa una superficie de contacto máxima entre la barra de arrastre y el perfil. Esto minimiza la presión en la superficie de las barras de arrastre en serpientes y vetas onduladas. La forma especial de la pista inferior, que prácticamente duplica la superficie de contacto, reduce el desgaste del resalto de la barra de arrastre mientras disminuye considerablemente la fricción. Asimismo, la transición curva en los extremos del cárter reduce significativamente el nivel de ruido durante el funcionamiento del transportador de cadena.


Sistema de control electrónico del soporte de techo

Los sistemas de control de protección PMC™-R electrohidráulicos modernos, fiables y fáciles de operar son diseñados, fabricados y programados por Caterpillar. Su función principal es la automatización del proceso de corte mediante el arado incremental.


Servicio al cliente global de Caterpillar®

En Caterpillar, nuestra relación no termina con la venta de un equipo nuevo, ese es solo el comienzo de una sociedad a largo plazo. Ofrecemos un servicio al cliente durante toda la vida útil con cada compra.


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