Spycharka kołowa Cat® 824K to doskonała wydajność oraz długotrwała wytrzymałość w optymalnej cenie

Do publikacji na całym świecie: wrzesień 2014 r.
Numer komunikatu: 285PR14

Nowa spycharka kołowa Cat® 824K, podobnie jak modele poprzedzające, charakteryzuje się niezawodną wydajnością. W jej układzie napędowym, strukturze oraz w kabinie operatora zostały wprowadzone technologiczne udoskonalenia, które poprawiają poziom bezpieczeństwa oraz łatwość obsługi serwisowej i zarządzania maszyną. Przy znamionowej mocy użytecznej równej 405 hp (302 kW) oraz maksymalnej masie eksploatacyjnej równej 34 004 kg (74 966 funtów) model 824K dostępny jest w sześciu konfiguracjach pojemności lemiesza, od 5,0 do 16,2 m3 (6,6 do 21,1 jarda3 ), które można dostosować na potrzeby spychania produkcyjnego, układania materiału w pryzmy czy prac porządkowych.

Silnik Cat C15 ACERT™ wyposażony jest w sterowany elektronicznie układ podawania paliwa, funkcję wyłączania silnika podczas pracy na biegu jałowym, która pozwala zaoszczędzić paliwo poprzez skrócenie czasu pracy bez obciążenia, jak również funkcję opóźnionego wyłączania silnika, która gwarantuje ciągłość pracy maszyny do momentu ustabilizowania temperatur roboczych. Wydajność układu napędowego, ekonomika paliwowa i prędkości jazdy zostały jeszcze bardziej udoskonalone poprzez uwzględnienie sprzęgła blokującego w przekładni hydrokinetycznej Cat. Jest to funkcja, która pozwala ograniczyć utratę mocy układu napędowego oraz zmniejszyć ilość ciepła powstającą w układzie. Dostępne są dwie wersje silników zgodnych z normami emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA)/Stage IV (UE) lub odpowiednikami norm emisji EPA Tier 3 (USA)/Stage IIIA (UE).

Dalsze zwiększenie wydajności układu napędowego możliwe jest po skonfigurowaniu płynnie pracującej, sterowanej elektronicznie skrzyni biegów Cat 4F/4R, w wyniku czego przełożenie zmienia się automatycznie w oparciu o prędkość. Ponadto, dzięki układowi sterowania pojedynczym sprzęgłem zmiany biegów, model 824K może osiągać większą dynamikę, co przekłada się na wyższą wydajność i oszczędność paliwa.

Lewy pedał poprawia znacznie zarówno wydajność roboczą, jak i wygodę operatora. Zależnie od siły naciśnięcia, służy on zarówno do hamowania, jak i odłączania skrzyni biegów i zmniejszania prędkości obrotowej silnika. Lewy pedał pozwala tymczasowo zmniejszyć prędkość silnika poprzez pominięcie blokady sterowania jego obrotami w trakcie manewrowania wokół przeszkód. Dodatkowo, nowy zbiornik paliwa umożliwia pracę przez co najmniej 12 godzin, w zależności od zastosowania. Opcjonalny system monitorowania ciśnienia w oponach pokazuje operatorowi w kabinie dane w czasie rzeczywistym, dzięki czemu może on kontrolować wartości tego ciśnienia i tym samym zwiększyć trwałość opon.

Układ STIC™ (zintegrowane elementy sterowania układem kierowniczym i przekładnią) pozwala sterować układem kierowniczym oraz przekładnią za pomocą jednej zintegrowanej dźwigni. Proste manewrowanie dźwignią układu STIC na boki umożliwia skręt przegubu maszyny nawet o 43 stopnie w obie strony, co przekłada się na precyzję jazdy i pracy. Ponadto przyciski na dźwigni pozwalają dotykowo sterować zmianą kierunku poruszania się i zasięgu maszyny.

Stanowisko pracy operatora
W konstrukcji modelu 824K położono szczególny nacisk na wygodę i bezpieczeństwo operatora. Znalazło to odzwierciedlenie w oświetlonych, ustawionych pod odpowiednim kątem schodkach prowadzących do kabiny oraz w stanowiącej część układu STIC poręczy, którą można składać przy wchodzeniu do kabiny lub opuszczaniu fotela. Fotel serii Cat Comfort z zawieszeniem pneumatycznym wyposażony został w poduszki o dużej grubości. W momencie regulacji porusza zamocowaną do niego elektrohydrauliczną konsolę STIC oraz element sterujący osprzętem na konsoli.

W izolowanej, hermetycznej kabinie zamocowanej do ramy utrzymywane jest nadciśnienie oraz dopływ wyłącznie przefiltrowanego powietrza. Wybrana temperatura utrzymywana jest automatycznie. W panelu kontrolnym zastosowane zostały duże, podświetlane od spodu przełączniki z kontrolkami LED, jak również dwupozycyjny przełącznik kołyskowy, który służy do załączania hamulca postojowego. Opcjonalna tylna kamera z zamontowanym w kabinie monitorem pozwala operatorowi śledzić informacje o otoczeniu maszyny.

Obsługa serwisowa i zarządzanie maszyną
W ramach działań na rzecz promocji bezpieczeństwa personelu zajmującego się obsługą serwisową modelu 824K, punkty obsługi poddawane codziennej konserwacji zostały zgrupowane oraz rozmieszczone z uwzględnieniem dostępu z poziomu podłoża lub z poziomu antypoślizgowych podestów z poręczami. Odchylane drzwiczki po obu stronach przedziału silnikowego zapewniają łatwy dostęp do punktów codziennych czynności obsługowych. Ekologiczne zawory spustowe ułatwiają serwisowanie i zapobiegają niebezpieczeństwu rozlania się substancji. Dostępne z poziomu podłoża centrum zasilania jest wyposażone w odłącznik zasilania elektrycznego, wyłącznik awaryjny silnika oraz włącznik oświetlenia schodków

System zarządzania informacjami o zasadniczym znaczeniu VIMS™ (VIMS™ 3G) stanowi dodatkowe usprawnienie pod względem obsługi serwisowej uwzględniony w konstrukcji modelu 824K. Informuje on operatora na bieżąco o warunkach pracy maszyny za pośrednictwem czytelnego wyświetlacza graficznego z interfejsem dotykowym. System Cat Product Link™ rozszerza możliwości monitorowania działania maszyny, dostarczając takie dane, jak kody zdarzeń oraz kody diagnostyczne, godziny pracy, poziom paliwa oraz czas przestojów. Informacje te przekazywane są do bezpiecznej aplikacji internetowej VisionLink®, która daje operatorowi do dyspozycji rozbudowane narzędzia do przekazywania użytkownikom i dealerom różnych informacji, w tym stosunku czasu pracy do czasu przestojów oraz funkcji mapowania terenu.

Wytrzymała konstrukcja
W modelu 824K uwzględniono zarówno masywną, specjalnie zaprojektowaną konstrukcję, jak elementy o zwiększonej wytrzymałości, dzięki czemu maszyna może być poddawana wielokrotnej regeneracji. Nowa spycharka wyposażona jest w ramę tylną wykonaną z profili zamkniętych o przekroju skrzynkowym i odporną na obciążenia udarowe i skręcające, które występują podczas spychania materiałów stawiających duży opór. Mocowania siłowników układu kierowniczego zaprojektowano tak, by efektywnie przenosiły obciążenia tego układu na ramę. Mocowania osi wykonano z podzespołów o dużej wytrzymałości, co przyczyniło się do poprawy ogólnej integralności strukturalnej maszyny. Solidna konstrukcja przekłada się na znaczące oszczędności oraz zrównoważoną i optymalną wydajność przez cały okres eksploatacji modelu 824K.

824K Wheel Dozer Specifications

   
Engine Cat C15 ACERT
Net power, hp (kW) 405 (302)
Torque, net, lbf-ft (N∙m) 1,479 (2 005)
Emissions rating Tier 3/Stage IIIA equivalent or
Tier 4 Final/Stage IV
Operating weight, lb (kg) 74,966  (34 004)
Blade capacities, yd³ (m³) 6.6-21.1 (5.0-16.2)
Transmission type 4F/4R planetary PS
Travel speed, mph (km/h) 21.6 (34.8)

Szczegółowe informacje o produkcie

Szczegółowe informacje o produkcie są dostępne po kliknięciu poniższych łączy:

Materiały drukowane

Obraz zastępczy
Spycharka kołowa Cat 824K układająca materiał w stos.

Pobierz obraz w wysokiej rozdzielczości

Obraz zastępczy
Spycharka kołowa Cat 824K wyrównująca nasyp.

Pobierz obraz w wysokiej rozdzielczości

Obraz zastępczy
Spycharka kołowa Cat 824K przenosząca głaz.

Pobierz obraz w wysokiej rozdzielczości

###

Uwaga do wydawców: firma Caterpillar wprowadza produkty i usługi w poszczególnych regionach w różnych terminach. Mimo iż dokładamy wszelkich starań, aby informacje o produktach były publikowane dopiero po otrzymaniu z sieci dealerskiej, naszych fabryk i oddziałów marketingu potwierdzenia dostępności produktów i usług w danym regionie, uprzejmie prosimy wydawców o sprawdzenie dostępności i danych technicznych produktów u lokalnych dealerów.

Obsługa prasowa

Przedstawiciele firmy Cat ds. kontaktów z mediami

Ameryka Północna i Południowa
Sharon Holling: Holling_Sharon_L@cat.com
Johanna Kelly: Kelly_Johanna_L@cat.com

Europa, Afryka, Bliski Wschód
Francine Shore: Shore_Francine_M@cat.com

Ogólny adres e-mail:
Cat_Trade_Press@cat.com

Pytania od czytelników
http://www.caterpillar.com/en/contact.html