Małe ładowarki kołowe Cat® serii M spełniają wymogi normy emisji spalin Stage IV (UE), mają nowe wyposażenie opcjonalne, nowe rozwiązania na stanowisku operatora i zużywają mniej paliwa

Do publikacji w Europie: luty 2015 r.
Numer komunikatu: 25PR15

Nowe małe ładowarki kołowe Cat® serii M — modele 926M, 930M i 938M — zostały zbudowane w oparciu o cieszące się ogromnym powodzeniem modele 924K, 930K i 938K serii K. Nowe modele zostały udoskonalone, między innymi wyposażone w nowe silniki spełniające wymogi normy emisji Stage IV oraz w opcje i rozwiązania jeszcze bardziej podnoszące poziom komfortu i bezpieczeństwa operatora. Innowacyjne rozwiązania, wprowadzone w modelach serii K, zostały przeniesione do nowej rodziny serii M.

Model 926M zastępuje model 924K

Wraz z wprowadzeniem serii M najmniejszym modelem w rodzinie będzie model 926 zamiast 924. Ma to podkreślić większe możliwości nowego modelu, w porównaniu do modeli 924H i 924Hz. Wszystkie trzy nowe modele mają silniki o większej mocy i są mniej podatne na obciążenia destabilizujące, co przekłada się na większą wydajność.

Wydajny układ napędowy/wybierane tryby mocy

Trzy nowe ładowarki kołowe serii M są napędzane nowymi silnikami Cat C7.1 ACERT™ i wyposażone w moduł oczyszczania spalin, który działa bez ingerencji operatora i nie powoduje przerw w cyklach roboczych. W skład modułu wchodzi filtr cząstek stałych (DPF), który zachowuje sprawność w całym okresie eksploatacji maszyny, oraz układ selektywnej redukcji katalitycznej, który wymaga wyłącznie uzupełniania płynu DEF. Regeneracja filtra DPF jest przeprowadzana w trybie pasywnym i w niskiej temperaturze.

Bezstopniowy, czterozakresowy, elektronicznie sterowany inteligentny hydrostatyczny układ napędowy został dodatkowo udoskonalony. Teraz operator może wybierać tryby pracy układu napędowego, takie jak konwencjonalny tryb hydrostatyczny (Hystat) z agresywnym hamowaniem silnikiem, znakomicie dopracowany tryb przekładni hydrokinetycznej (Torque Converter), umożliwiający swobodne zjeżdżanie maszyny ze wzniesień i pochyłości, oraz tryb nastawiony na zachowanie maksymalnej kontroli na śliskim podłożu (Ice). Testy wykazały, że tryb Torque Converter pozwala dodatkowo zaoszczędzić nawet do 5% paliwa podczas prac przeładunkowo-transportowych, w wyniku czego jest ustawiony fabrycznie jako tryb domyślny.

Modele serii M wyróżniają się połączeniem wysokiej sprawności i mocy oraz różnorodnych technologii zmniejszania zużycia paliwa dzięki nowym trybom mocy wybieranym za pomocą panelu przycisków dotykowych:

Tryb standardowy pozwala wykorzystywać taką samą moc, jaką dysponowały modele serii K w zakresach 1, 2 i 3, a system logiczny Power-By-Range zwiększa dostępną moc w 4 zakresie w celu poprawienia osiągów maszyny w trakcie pokonywania wzniesień podczas jazdy po drogach. W tym trybie silnik pracuje z niższą prędkością maksymalną (1600 obr./min, podczas gdy na wysokich obrotach biegu jałowego pracuje z prędkością 1800 obr./min), ale nie powoduje to obniżenia maksymalnej prędkości jazdy. Obniżenie prędkości obrotowej silnika o 200 obr./min ma ogromny wpływ na dodatkowe obniżenie zużycia paliwa w porównaniu z modelami serii K. Testy wykazały zużycie paliwa niższe o nawet do 5% w zróżnicowanych cyklach roboczych oraz o nawet do 10% niższe w wybranych zastosowaniach, takich jak jazda po drogach, prace przeładunkowo-transportowe na długich odcinkach i usuwanie śniegu. Niższa maksymalna prędkość obrotowa silnika przekłada się także na znacznie niższy poziom hałasu w kabinie.

Tryb wydajny zwiększa prędkość obrotową silnika do 1800 obr./min, aby operator mógł wykorzystywać maksymalną moc silnika we wszystkich zakresach prędkości. Dostępna jest większa moc do prowadzenia prac wielozadaniowych, a podniesienie prędkości pracy układu hydraulicznego i większa moc przekładają się na wyższą produktywność.

Standardowy system Cat Product Link™

Firma Caterpillar wprowadza rozwiązania telematyczne, które pozwalają klientom, dealerom i użytkownikom kontrolować lokalizację, parametry robocze i stan połączonych maszyn i urządzeń marki Cat. System Product Link pomaga obniżyć koszty posiadania i koszty eksploatacyjne, uzyskać pomoc podczas wykonywania codziennych czynności oraz wykorzystywać dostępne informacje do podejmowania decyzji biznesowych. Dzięki precyzyjnemu zarządzaniu danymi klienci mogą sprawdzać stan paliwa, porównywać czas pracy i czas przestojów i monitorować konieczność przeprowadzania czynności serwisowych. Klient otrzymuje trzyletnią subskrypcję na dostęp do internetowego interfejsu VisionLink® poprzez łącza satelitarne lub sieci telefonii komórkowej, umożliwiającą generowanie zbiorczych raportów pomocnych w sprawnym zarządzaniu flotą. 

Nowe rozwiązania — II generacja układu zawieszenia osprzętu ładowarki/płynnie działający układ hydrauliczny

Opatentowana przez firmę Caterpillar II generacja zoptymalizowanego układu zawieszenia osprzętu typu „Z”, montowana w modelach serii M, łączy wydajność i siły odspajania tradycyjnego układu zawieszenia osprzętu typu „Z” z zaletami podnoszenia równoległego i parametrami przenoszenia ładunków typowymi dla nośnika osprzętu. Konstrukcja ramienia podnoszącego II generacji, wprowadzonego w ostatnich modelach maszyn serii K, zapewnia lepszą widoczność obszaru z przodu maszyny, a udoskonalona rura reakcyjna standardowego układu podnoszenia zapewnia lepszą widoczność, gdy układ zawieszenia znajduje się powyżej poziomej osi ramienia. Mniejsza podatność na obciążenia destabilizujące małych ładowarek kołowych serii M, w porównaniu z modelami serii K, pozwala operatorom nowych modeli łatwiej i pewniej transportować ładunki o większej masie.

Elektrohydrauliczne elementy sterujące oraz niezależne dedykowane pompy o zmiennej wydajności z funkcją wykrywania obciążenia w obwodach osprzętu roboczego i układu kierowniczego zostały przeniesione z maszyn serii K. Układ hydrauliczny maszyn serii M jeszcze lepiej sprawdza się podczas prowadzenia prac wielozadaniowych i obsługuje funkcje takie, jak tryb precyzyjnego sterowania podczas pracy z widłami oraz podczas transportu i przeładunku materiałów, programowanie przycisków automatycznego powrotu do zadanego położenia podczas podnoszenia, przechylania i opuszczania oraz elektronicznie sterowane łagodne zatrzymywanie układu na końcu skoku siłownika. Elementy sterujące umożliwiają także używanie nowej funkcji Perfect Parallelism, która w oparciu o sygnały czujników obrotu w układzie zawieszenia utrzymuje podnoszony ładunek w poziomie z dokładnością do ±2 stopni, zapewniając lepszą widoczność końcówek wideł i wyższą wydajność w zastosowaniach związanych z przeładunkiem materiałów.

Bezpieczeństwo i dopasowanie do potrzeb operatora

W małych ładowarkach kołowych serii M wprowadzono także wiele opcjonalnych funkcji dodatkowych, mających na celu podniesienie produktywności, zwiększenie bezpieczeństwa operatora i ułatwienie obsługi technicznej. Dostępny pakiet świateł diodowych obejmuje przednie i tylne dodatkowe diodowe światła robocze, oświetlenie diodowe punktów obsługowych w przedziale silnikowym, takich jak punkty pomiaru poziomu oleju i cieczy chłodzącej oraz oświetlenie obszaru wlewu paliwa. Dostępny jest nowy system wykrywania obiektów (Object Detection System), który wykorzystuje sygnał radarowy i generuje alarmy wizualne i dźwiękowe w celu powiadomienia operatora o wykryciu obiektów w pobliżu tylnej części maszyny.

Wiodące w swojej klasie stanowisko operatora, wprowadzone w modelach serii K, zostało dodatkowo udoskonalone, aby zapewnić operatorowi komfort i bezpieczeństwo podczas całej zmiany. Lusterka zewnętrzne są większe, a ponadto w dolnej części znajduje się lusterko paraboliczne, w którym można obserwować obszar na poziomie podłoża w pobliżu tylnych opon, co podnosi poziom bezpieczeństwa podczas pracy w pobliżu rowów oraz załadunek maszyny na przyczepy.

Operatorzy mogą także dopasowywać elementy sterujące modeli serii M do swoich potrzeb, korzystając z nowego, udoskonalonego wyświetlacza, montowanego jako wyposażenie standardowe. Drugi wyświetlacz jest teraz większy, dzięki czemu stwarza większe możliwości personalizacji i ułatwia dostęp do informacji. Nowe funkcje, dostępne na drugim wyświetlaczu, obejmują uruchomienie za pomocą kodu i profile operatorów, profile zastosowań, tryb serwisowy i alerty obsługi zapobiegawczej, niezależne regulacje przepływu dla trzeciej i czwartej funkcji układu hydraulicznego, reakcje na polecenie zmiany kierunku jazdy, prędkość aktywacji układu kontroli komfortu jazdy, interwały automatycznego smarowania, aktywację ruchu swobodnego łyżki, tryb płynnego ruchu, ograniczenie cofania, wiele wejść kamery, Perfect Parallelism, podgląd poziomu płynu DEF i czas pracy pozostały do najbliższego tankowania paliwa.

Obsługa serwisowa

Obsługa serwisowa nowych małych ładowarek kołowych serii M jest łatwiejsza dzięki systemowi Product Link, który obsługuje funkcje trybu serwisowego i alertów obsługi zapobiegawczej do monitorowania harmonogramu okresowej obsługi technicznej. Opcjonalny zintegrowany system automatycznego smarowania pozwala automatycznie smarować sworznie układu zawieszenia, w tym sworznie łyżki, przegub, siłowniki układu kierowniczego i czopy tylnej osi. Zbiornik płynu DEF znajduje się po prawej stronie maszyny i jest łatwo dostępny. Modele serii M mogą być także napędzane mieszankami biopaliw do poziomu B20.

Nowy model 926M — rozwiązanie dla rolnictwa

Oprócz wersji do prac na wysypiskach, do kruszywa i do prac leśnych, rozwiniętych w oparciu o analogiczne wersje maszyn serii K, firma Caterpillar oferuje teraz maszyny serii M w wersji Ag Handler, przeznaczonej dla rolnictwa. Model 926M Ag Handler jest wyposażony w nową technologię Power-By-Range, aby precyzyjnie dostosować parametry maszyny do potrzeb użytkowników zajmujących się rolnictwem. Zwiększenie mocy w górnym i dolnym zakresie pozwala uzyskać lepsze charakterystyki jazdy po drogach i silosowania. W odróżnieniu od innych maszyn, zbilansowana moc w 1. zakresie pozwala operatorowi przenosić kiszonkę do silosu z wykorzystaniem ogromnej mocy hydraulicznej.

Dane techniczne

Maszyna standardowa*  926M*  930M  938M
Marka/model silnika  Cat C7.1 ACERT  Cat C7.1 ACERT  Cat C7.1 ACERT
Moc maksymalna, kW (hp)  114 (153)  122 (164)  140 (188)
Znamionowa moc użyteczna, kW (hp)  110 (148)  117 (157)  136 (182)
Prędkość, 4. bieg jazdy do przodu,
km/h (mile/godz.)
 40 (25)  40 (25)  40 (25)
Przepływ oleju hydraulicznego
3. funkcji, l/min (gal./min)
 150 (40)  190 (50)  190 (50)
Przepływ oleju hydraulicznego
4. funkcji, l/min (gal./min)
 150 (40)  160 (42)  160 (42)
Masa eksploatacyjna, kg  13,360  14,264  16,348
Fusion – łyżka o zwiększonej wydajności, m3  2.1  2.3  2.7
Statyczne obciążenie destabilizujące przy pełnym skręcie, kg  7,451  8,396  9,955

###

Uwaga do wydawców: firma Caterpillar wprowadza swoje produkty i usługi w poszczególnych regionach w różnych terminach. Mimo że dokładamy wszelkich starań, aby informacje o produktach były publikowane dopiero po otrzymaniu z sieci dealerskiej, naszych fabryk i działów marketingu potwierdzenia dostępności produktów i usług w danym regionie, uprzejmie prosimy wydawców o sprawdzenie dostępności i danych technicznych produktów u lokalnych dealerów.

CAT, CATERPILLAR, odpowiadające im znaki towarowe, żółty kolor „Caterpillar Yellow” oraz element graficzny „Power Edge”, a także wizerunek firmy i produktów użytych w niniejszej publikacji są zarejestrowanymi znakami firmowymi firmy Caterpillar i nie mogą być wykorzystywane bez zezwolenia. 

VisionLink jest znakiem handlowym firmy Trimble Navigation Limited zarejestrowanym w Stanach Zjednoczonych i w innych krajach.

©2015 Caterpillar Wszelkie prawa zastrzeżone

Obsługa prasowa

Przedstawiciele firmy Caterpillar ds. kontaktów z mediami

Ameryka Północna i Południowa
Sharon Holling: Holling_Sharon_L@cat.com
Johanna Kelly: Kelly_Johanna_L@cat.com

Europa, Afryka, Bliski Wschód
Francine Shore: Shore_Francine_M@cat.com

Pytania od czytelników

www.cat.com/requestCatinfo