Kołowe koparki Cat® MH3022 i MH3024 do prac przeładunkowych zapewniają wysoką wydajność, wygodę operatora i niskie koszty eksploatacji

Do publikacji w Europie, Ameryce Północnej: luty 2015 r.
Numer komunikatu: 43PR15

Nowe modele Cat® MH3022 i MH3024 to najmniejsze modele w nowej linii kołowych koparek do prac przeładunkowych firmy Caterpillar, obejmującej maszyny należące do klasy wielkości powyżej 20 ton. Powstały w oparciu o cieszące się znakomitą opinią modele M318D MH i M322D MH. Modele MH3022 i MH3024 są wyposażone w nowe silniki i udoskonalone układy hydrauliczne – połączenie, które pozwala obniżyć zużycie paliwa o nawet 10 procent. Udoskonalono także kabinę i dostęp do niej, dodano nowe światła i kamery poprawiające widoczność otoczenia w celu podniesienia poziomu bezpieczeństwa, zadbano o wyższy poziom komfortu i wygody operatora. Dzięki szerokiej gamie dedykowanych przednich układów zawieszenia osprzętu, osprzętu roboczego, osłon i podwozi umożliwiono wykorzystanie tych nowych, wyspecjalizowanych modeli maszyn do wydajnej i bezawaryjnej pracy w zastosowaniach przemysłowych, przy recyklingu odpadów, w walcowniach i przy obsłudze jednostek pływających.

Intensywne badania w miejscach pracy pozwalają firmie Caterpillar nieustannie udoskonalać kołowe koparki do prac przeładunkowych w celu ciągłego obniżania kosztów eksploatacji i podnoszenia atrakcyjności dla klientów, przy zachowaniu jakości i niezawodności typowych dla maszyn marki Cat. Istotnie korzyści przynoszą także takie rozwiązania, jak Cat Smartboom™, układ hydrauliczny z funkcją regulacji wydatku zależnie od obciążenia, oddzielna pompa mechanizmu obrotu i duży obszar roboczy.

Niskie zużycie paliwa i zrównoważony rozwój

Modele MH3022 i MH3024 są napędzane silnikiem Cat C7.1 ACERTTM o mocy znamionowej 169 hp (126 kW, 171 PS), a ich masa eksploatacyjna wynosi odpowiednio 22,7 i 25,7 tony.

Silnik ten spełnia wymagania norm emisji EPA Tier 4 Final (USA)/Stage IV (UE) i jest wyposażony w zaawansowane rozwiązania, które zwiększają moment obrotowy i skracają czas reakcji na zmiany obciążenia. Trwały i sprawdzony silnik jest teraz także wyposażony w układ oczyszczania spalin, który nie wymaga obsługi wykraczającej poza regularne uzupełnianie płynu DEF.

Oprócz tego zastosowano inne układy kontroli emisji, takie jak układ redukcji NOx firmy Cat, układ selektywnej redukcji katalitycznej, katalizator utleniający silnika wysokoprężnego, filtr cząstek stałych (DPF) oraz układ paliwowy wysokociśnieniowy/common-rail. Filtr DPF jest oczyszczany w procesie regeneracji pasywnej, który nie wymaga interwencji operatora i nie zakłóca przebiegu cykli roboczych. Konstrukcja silnika oraz układu oczyszczania spalin pozwala obniżyć zużycie płynów w nowych modelach. Skutkuje to oszczędnością paliwa oraz płynu DEF i obniżeniem kosztów eksploatacji.

Regulator czasu pracy na biegu jałowym pozwala oszczędzać paliwo, wyłączając silnik, jeśli zbyt długo pracuje on na biegu jałowym.  Oprócz tego usprawniony tryb pracy Eco redukuje prędkość obrotową silnika bez obniżania mocy, dzięki czemu zmniejsza się zużycie paliwa bez uszczerbku dla wydajności.

Nowy, elektronicznie sterowany układ hydrauliczny współpracuje z nowymi pompami średniego ciśnienia i nową pompą wentylatora, co przekłada się na krótsze czasy reakcji układu i mniejsze obciążenie silnika, w wyniku czego z kolei obniża się zużycie paliwa. Można także używać opcjonalnego oleju hydraulicznego Cat Bio HYDO™ i mieszanek paliwa biodiesel do poziomu B20 bez niebezpieczeństwa skrócenia żywotności układów.

Komfort i bezpieczeństwo

Wygląd zewnętrzny nowych modeli został całkowicie zmieniony. Wprowadzono nową kabinę operatora, w której utrzymywane jest wyższe nadciśnienie. Zastosowano większe i bardziej przeszklone drzwi, nową szybę przednią z wycieraczkami ułożonymi równolegle, nowe lusterka (z możliwością podgrzewania), nową osłonę przeciwdeszczową i przeciwsłoneczną, większe okno dachowe oraz standardową kamerę tylną (zabudowaną w przeciwwadze o zmienionej konstrukcji) oraz kamerę po prawej stronie pojazdu, która przesyła obraz do oddzielnego monitora w kabinie. W razie potrzeby można zamontować osłony kabiny dodatkowo podnoszące bezpieczeństwo operatora.

Dzięki przeprojektowanym trzem schodkom dostępowym oraz nowej poręczy drzwi wchodzenie do kabiny i opuszczanie maszyny jest teraz łatwiejsze niż kiedykolwiek. Czwarty schodek jest zintegrowany bezpośrednio z zewnętrzną częścią górnej części nadwozia, tuż poniżej drzwi kabiny. Lewa konsola w kabinie odchyla się na bok, ułatwiając operatorowi zajęcie miejsca lub wstawanie z fotela. Konsolę wyposażono także w dźwignię zabezpieczającą. Nowym elementem jest także kierownica z możliwością regulacji wysokości i nachylenia kolumny. Poziom dźwięku wewnątrz kabiny wynosi jedynie 71 db(A). Zmniejszono także ilość wibracji przenoszonych na ciało operatora.

Standardowy zestaw oświetlenia nowych modeli uwzględnia teraz światło montowane na przeciwwadze (które poprawia widoczność na obrazie z kamery tylnej), trzy światła montowane na kabinie, światło na wysięgniku i nowe światła na ramieniu. Montowane standardowo światła diodowe zastąpiły światła halogenowe używane w poprzednich modelach, ponieważ zapewniają lepsze oświetlenie, a jednocześnie zużywają mniej energii i cechują się większą trwałością. Dostępne są opcjonalne osłony świateł przedniego układu zawieszenia osprzętu, przydatne podczas prac, w którym światła mogłyby zostać uszkodzone przez spadające lub wyrzucane z dużą siłą odpady. Dostępne są także dwie przeciwwagi, aby klienci mogli optymalnie dobrać konfigurację do wykonywanych prac, podnieść stabilność i w pełny wykorzystywać ogromny udźwig maszyny.

W modelach MH3022 oraz MH3024 zastosowano także układ przeciwkradzieżowy z zabezpieczeniem kodem PIN. Dla wygody operatora, w przypadku krótkich przerw w produkcji, system zapamiętuje ostatni kod wprowadzony przez wyłączeniem silnika i pozostawia go jako aktywny przez określony czas.

Łatwość obsługi, konfiguracji i serwisowania

Po włączeniu przez operatora automatyczny system odczytuje parametry maszyny, blokuje funkcję wychylania osi i włącza hamulce zasadnicze w celu przygotowania maszyny do pracy. Ta funkcja zmniejsza zmęczenie operatora, ponieważ eliminuje konieczność ciągłego naciskania pedału hamulca, dzięki czemu podnosi się wydajność pracy. Blokady hamulców i osi są zwalniane automatycznie po naciśnięciu pedału sterowania jazdą. Ponadto nowy system blokady sterowania jazdą, włączany za pomocą panelu przełączników, zatrzymuje jednocześnie osprzęt i blokuje mechanizm obrotu.

Tak jak w poprzednich modelach, w silnik jest zamontowany wzdłużnie, a przed nim znajduje się zespół chłodzący, co znacznie ułatwia dostęp do punktów obsługi codziennej z poziomu podłoża. Elektryczna pompa zasilająca układu paliwowego eliminuje konieczność napełniania filtrów przed instalacją. Wszystkie chłodnice są teraz zgrupowane w tym samym przedziale, co w połączeniu z możliwością wychylania zespołu skraplacza bez używania narzędzi znacznie ułatwia czyszczenie. Nowy pakiet przemysłowy zapewnia jeszcze skuteczniejszą ochronę podczas prac w trudnych warunkach. W skład pakietu wchodzi siatka o drobnych oczkach oraz filtr wstępny powietrza doprowadzanego do silnika. Podzespoły elektryczne i hydrauliczne są teraz zgrupowane w konkretnych obszarach, co ułatwia serwisowanie. Scentralizowany, automatyczny system smarowania (AutoLube) jest montowany w konfiguracji standardowej, pozwalając operatorom skoncentrować się na pracy. Zadbano także o jeszcze lepszy dostęp do nowej platformy serwisowej, służącej do uzupełniania płynu DEF i paliwa, oraz zamontowano nowe poręcze.

Zintegrowane technologie Cat Connect

Aby pomóc klientom w podnoszeniu wydajności w miejscu pracy oraz zarządzaniu modelami MH3022 i MH3024 pod kątem osiągania optymalnego zwrotu z inwestycji, Cat Connect oferuje technologie LINK i DETECT. System Product Link™ pomaga menedżerom floty bezprzewodowo śledzić lokalizację, godziny pracy, zużycie paliwa, przestoje, kody zdarzeń i kody diagnostyczne za pośrednictwem internetowego interfejsu VisionLink®, dzięki czemu można skuteczniej obniżać koszty posiadania i eksploatacji. 

Wszechstronność i osprzęt roboczy

Modele MH3022 i MH3024 mogą być wyposażone w wysięgnik dwuczęściowy, wysięgnik jednoczęściowy lub wysięgnik do przeładunku materiałów oraz różnego rodzaju ramiona, szybkozłącza i osprzęt roboczy.

Ponieważ odpowiednie dobranie osprzętu roboczego do maszyny ma kluczowe znaczenie dla produktywności i wydajności, dostępna jest szeroka gama osprzętu roboczego Cat do kopania, sortowania, załadunku i układania wszelkiego rodzaju materiałów. Parametry ciśnienia i przepływu w układzie hydraulicznym mogą być z łatwością regulowane na monitorze w kabinie, aby operator mógł dostosować konfigurację maszyny do prowadzonych prac i własnych preferencji.

Dane techniczne

Silnik

Cat C7.1 ACERT

Moc użyteczna, MH3022 i MH3024

169 hp (126 kW, 171 PS)

Normy dotyczące emisji spalin

US Tier 4 Final (USA)/Stage IV (UE)

Masa eksploatacyjna, MH3022*

22,7 tony/25 ton amer.

Masa eksploatacyjna, MH3024**

25,7 tony/28,3 tony amer.

* Model MH3022 z wysięgnikiem do przeładunku materiałów (MH) 6,4 m, ramieniem z wygięciem 4,9 m i litymi oponami gumowymi
** Model MH3024 z wysięgnikiem do przeładunku materiałów (MH) 6,8 m, ramieniem z wygięciem 5,9 m i litymi oponami gumowymi

###

Uwaga do wydawców: firma Caterpillar wprowadza swoje produkty i usługi w poszczególnych regionach w różnych terminach. Mimo że dokładamy wszelkich starań, aby informacje o produktach były publikowane dopiero po otrzymaniu z sieci dealerskiej, naszych fabryk i działów marketingu potwierdzenia dostępności produktów i usług w danym regionie, uprzejmie prosimy wydawców o sprawdzenie dostępności i danych technicznych produktów u lokalnych dealerów.

Obsługa prasowa

Przedstawiciele firmy Caterpillar ds. kontaktów z mediami

Ameryka Północna i Południowa
Sharon Holling: Holling_Sharon_L@cat.com
Johanna Kelly: Kelly_Johanna_L@cat.com

Europa, Afryka, Bliski Wschód
Francine Shore: Shore_Francine_M@cat.com

Pytania od czytelników

www.cat.com/requestCatinfo