Nowa ładowarka kołowa Cat® serii M wyróżnia się bardzo wysoką wydajnością, a zintegrowany system Cat Production Measurement pozwala precyzyjnie dobierać ładunek

Do publikacji w Europie i Japonii: styczeń 2015 r.
Numer komunikatu: 53PR15

Średnie ładowarki kołowe Cat® serii M stały się jeszcze wydajniejsze dzięki systemowi Cat Production Measurement. Jest to technologia Cat Connect Payload, która pozwala podnosić wydajność załadunku i transportu materiałów podczas prac wymagających precyzyjnego ważenia ładunku. Ten system umożliwia określanie masy ładunku podczas nabierania materiału do łyżki bez przerywania cyklu załadunku. Zaawansowane funkcje ważenia ładunku pozwalają operatorowi szybko załadować odpowiednią ilość materiału. Dane dotyczące ładunku są dostępne na pierwszy rzut oka, dzięki czemu operator szybko i wydajnie załadowuje odpowiednią ilość materiału. Pozwala to wyeliminować przypadkowe załadowywanie zbyt małej lub zbyt dużej ilości materiału. Ponadto dane dotyczące ładunku są zapisywane w pamięci, aby menedżer mógł monitorować proces produkcji, oceniać wydajność roboczą i lepiej zarządzać prowadzeniem prac. Cat Production Measurement przynosi użytkownikom ogromne korzyści w postaci krótszych cykli roboczych i wyższej produktywności oraz mniejszego zużycia paliwa i niższych kosztów eksploatacyjnych.

Zintegrowane rozwiązania

System Cat Production Measurement został zoptymalizowany specjalnie pod kątem ładowarek Cat serii M i jest całkowicie integrowany z maszyną i jej układami już w procesie produkcji. Pełna integracja umożliwia systemowi wykorzystywania podzespołów i czujników maszyny do optymalizowania wydajności i trwałości przy zachowaniu konkurencyjnej ceny. System wykorzystuje dane z czujników siłownika podnoszenia do kontroli położenia łyżki, a dane z czujników ciśnienia w układzie hydraulicznym do precyzyjnego pomiaru masy ładunku – z dokładnością do +/-1%.

Informacje mogą być z łatwością odczytywane na standardowym wielofunkcyjnym monitorze dotykowym ładowarki. Przemyślany projekt pozwala z łatwością wykorzystywać dostępne funkcje i poruszać się po menu w celu wprowadzania identyfikatorów materiału i samochodów ciężarowych, określania docelowych parametrów ładunku i zapisywania danych dotyczących ładunku. Obraz z kamery tylnej jest pokazywany na tym samym wyświetlaczu, kiedy ładowarka jedzie do tyłu, ale dane dotyczące ładunku są nadal dostępne, aby operator mógł podnosić produktywność i dysponował lepszą znajomością warunków w miejscu pracy.

Tryby i funkcje

Zaawansowane funkcje pomiaru masy pomagają dokładniej załadowywać materiał i skracać czas cyklu ładowania.

  • Masa transportowanego materiału – przedstawia wstępne informacje o masie materiału oraz informacje o ładowności samochodu ciężarowego podczas napełniania łyżki, aby operator mógł zrzucić nadmiar materiału, jeśli ładunek jest zbyt ciężki.
  • Masa przy podnoszeniu – przedstawia szacunkowe informacje o masie materiału, gdy łyżka jest unoszona na niewielką wysokość, bez wykorzystywania pełnego zakresu podnoszenia – pozwala to przyspieszyć proces załadunku, gdy nie są potrzebne dokładne informacje o masie materiału, na przykład kiedy materiał trafia do leja zasypowego.
  • Odsypywanie – pozwala operatorowi odpowiednio dobierać materiał podczas ostatniego wyładunku na pryzmę, samochód ciężarowy lub do leja zasypowego i obserwować zmiany masy ładunku w czasie rzeczywistym.

W celu dodatkowego ułatwienia pracy operatora system Cat Production Measurement współpracuje ze funkcją automatycznego załadunku maszyny systemu Aggregate Autodig, dzięki czemu operator wykonuje mniej operacji i może skoncentrować się na podnoszeniu produktywności podczas powtarzalnych operacji załadunku, na przykład podczas transportu kruszywa złożonego w pryzmach.

Monitorowanie produktywności

Operator może kontrolować produktywność ładowarki bez opuszczania kabiny, ponieważ dysponuje szybkim dostępem do danych dotyczących masy ładunku przetransportowanego w ciągu dnia, licznika ładunku i cykli roboczych oraz wartości całkowitych. W połączeniu z technologiami LINK menedżer dysponuje dostępem do danych dotyczących masy ładunku, produktywności i zużycia paliwa, zebranych w jednym miejscu dzięki narzędziu VisionLink® 3D Project Monitoring. Kompleksowe raportowanie pomaga menedżerowi szybko zarządzać przemieszczaniem materiału, oceniać wydajność floty i operatora oraz niezwłocznie podejmować decyzje pozwalające osiągać założoną produktywność i podnosić wydajność w miejscu pracy. Dostęp do dokładniejszych danych można uzyskać za pomocą oprogramowania VIMSpc.

Więcej informacji można technologiach Cat Connect Payload znaleźć na stronie Cat.com.

###

Uwaga do wydawców: Firma Caterpillar wprowadza swoje produkty i usługi w poszczególnych regionach w różnych terminach. Mimo iż dokładamy wszelkich starań, aby informacje o produktach były publikowane dopiero po otrzymaniu z sieci dealerskiej, naszych fabryk i działów marketingu potwierdzenia dostępności produktów i usług w danym regionie, uprzejmie prosimy wydawców o sprawdzenie dostępności i danych technicznych produktów u lokalnych dealerów.

CAT, CATERPILLAR, odpowiadające im znaki towarowe, żółty kolor "Caterpillar Yellow" oraz element graficzny "Power Edge", a także wizerunek firmy i produktów użytych w niniejszej publikacji są zarejestrowanymi znakami firmowymi firmy Caterpillar i nie mogą być wykorzystywane bez zezwolenia. 

VisionLink jest znakiem handlowym firmy Trimble Navigation Limited zarejestrowanym w Stanach Zjednoczonych i w innych krajach.

©2015 Caterpillar Wszelkie prawa zastrzeżone 


Obsługa prasowa

Przedstawiciele firmy Caterpillar ds. kontaktów z mediami

Ameryka Północna i Południowa
Sharon Holling: Holling_Sharon_L@cat.com
Johanna Kelly: Kelly_Johanna_L@cat.com

Europa, Afryka, Bliski Wschód
Francine Shore: Shore_Francine_M@cat.com

Pytania od czytelników

www.cat.com/requestCatinfo