Nowe dźwigi boczne do układania rur Cat®PL72, PL83 i PL87

Do publikacji na całym świecie z wyjątkiem Japonii: sierpień 2015 r.
Numer komunikatu: 278PR15

Dźwigi boczne do układania rur Cat® PL72, PL83 i PL87 – wieloletni standard w branży układania rur z gwarancją wydajności, niezawodności i trwałości – są wyposażone w zintegrowany, opracowany przez Cat układ napędowy z różnicowym układem kierowniczym i elektronicznie sterowanym układem hydraulicznym, który zapewnia całkowitą kontrolę nad funkcjami podnoszenia w jednym joysticku. Niezależne wciągarki o zmiennej prędkości dla wysięgnika i haka zapewniają precyzyjną kontrolę, a rozszerzony układ przeciwwag zapewnia niski środek ciężkości gwarantujący optymalną wydajność. Nowa konstrukcja chroniąca przed skutkami przewrócenia się maszyny (ROPS) zapewnia większe bezpieczeństwo otwartych i zamkniętych stanowisk operatora. Nowa, zaprojektowana specjalnie kabina dźwigu bocznego do układania rur jest obecnie hermetyczna i zawiera nowe funkcje komfortu pracy i wygody operatora.

Nowe dźwigi boczne do układania rur zostały opracowane z myślą o spełnianiu potrzeb branży układania rur dotyczących większego udźwigu, lepszej zdolności do pokonywania wzniesień, łatwości pracy, wydajności i transportowania. Znamionowa wartość udźwigu (w punkcie destabilizacji) dla PL72 wynosi 90 000 funtów (40 823 kg); 170 000 funtów (77 111 kg) dla PL83 oraz 216 000 funtów (97 972 kg) dla PL87. Podwozie bez zawieszenia z podniesionymi kołami napędowymi zapewnia duży wymiar gąsienicy w celu zwiększenia stabilności, a masywne ramy główne i korpusy główne montowane w nowych modelach są odporne na naprężenia.

Silnik Cat C9.3 ACERT zastosowany w modelu PL72 ma maksymalną moc znamionową 257 KM (192 kW); silniki Cat C15 ACERT w modelach PL83 i PL87 mają maksymalną moc znamionową 363 KM (271 kW); wszystkie silniki spełniają normy emisji U.S. EPA Tier 4 Final/EU Stage IV. Nowe modele są wyposażone w rozdzielacz momentu Cat i elektronicznie sterowaną skrzynię biegów Power Shift 3F/3R. 

Trwałe i wydajne elementy podnoszące

Wciągarki o profilu kompaktowym dla nowych dźwigów bocznych do układania rur są wyposażone w tarczowe hamulce olejowe, które zapewniają płynną pracę i wymuszają utrzymywanie danego położenia haka i wysięgnika. Modułowa konstrukcja wyciągarek montowanych przy użyciu sworzni zapewnia możliwość szybkiego serwisu w terenie. Segmenty przeciwwag są profilowane, co zapewnia optymalną wysokość podnoszenia, i są wysuwane hydraulicznie z myślą o wydajnej równowadze obciążenia i prześwicie. Nowy elektroniczny przełącznik powrotu w modelach PL83 i PL87 sprawia, że przeciwwagi są wsuwane w odpowiednie położenie.

Lekki i trwały wysięgnik jest zbudowany z płyt stalowych o dużej wytrzymałości na rozciąganie i ma wąską konstrukcję, która rozszerza widoczność obszaru roboczego. Wymienne łożyska mocowania wysięgnika są zaprojektowane z myślą o długotrwałej eksploatacji i łatwym serwisie. Nowe modele PL83 i PL87 są teraz wyposażone w dwa wysięgniki w konfiguracji 24 stóp (7,31 m) i 28 stóp (8,53 m). Model PL72 również ma dwa wysięgniki, ale o długości 20 stóp (6,1 m) i 24 stóp (7,3 m).

Bloki o krótkim profilu zwiększają widoczność obszaru roboczego i zakres roboczy wysięgnika. Podzespoły umożliwiające podnoszenie dużych ciężarów obejmują bloki haka i wysięgnika z łożyskami tulejowymi, kuty hak z zatrzaskiem, krążki linowe z żelaza sferoidalnego oraz wytrzymałe struktury ramy połączone sworzniami z myślą o sile i trwałości.

Stanowisko pracy operatora

Nowe dźwigi boczne do układania rur Cat są wyposażone w funkcje, które podwyższają komfort operatora — kabina jest wyciszona, podłokietniki regulowane, a fotel jest podgrzewany/wentylowany. Ekran LCD montowany na tablicy rozdzielczej zapewnia informacje diagnostyczne, umożliwia operatorom tworzenie indywidualnych profilów i ustawień operacyjnych oraz zapewnia dostęp do wielu funkcji obsługiwanych za pomocą przełączników.

Dostępna zamknięta kabina jest nową konstrukcją i została zaprojektowana przez firmę Caterpillar specjalnie z myślą o pracy związanej z układaniem rur, co pozwala na transport w standardzie ROPS. Kabina jest całkowicie uszczelniona i wyposażona w układ filtrowanego powietrza pod ciśnieniem, który powoduje, że zanieczyszczenia nie przedostają się do środka. Duże przeszklone powierzchnie gwarantują doskonałą widoczność wokół maszyny oraz rowu, a duże okno dachowe pozwala obserwować wysięgnik i blok.

Joystick niewymagający używania siły i pojedyncza dźwignia sterująca sprawiają, że funkcje sterowania maszyną – w tym sterowania hakiem i wysięgnikiem, położeniem przeciwwag, przepustnicą, przekładnią i układem kierowniczym – zawsze znajdują się w zasięgu operatora. Planetarny różnicowy układ kierowniczy pozwala obrócić maszynę przez przyspieszenie jednej gąsienicy i spowolnienie drugiej. Pozwala to utrzymać pełną moc obu gąsienic i zachować manewrowość w zatłoczonych obszarach oraz dużą zdolność do pokonywania wzniesień.

Nowe modele są fabrycznie przystosowane do zamontowania układu wskaźnika monitora obciążenia (LMI) z nowym obwodem hydraulicznym, zintegrowanymi elementami mocującymi i specjalnym gniazdem zasilania, co upraszcza montaż. Przystosowanie do LMI pozwala na montaż bez otwierania układu hydraulicznego, co pozwala utrzymać go w czystości.

Zdalne monitorowanie za pomocą układu Cat Product Link™ zwiększa ogólne możliwości zarządzania flotą, wyświetlając zdarzenia i kody diagnostyczne, położenie maszyny, poziom paliwa, czas pracy i inne szczegółowe informacje (w tym kody usterek związane z niezapięciem pasa), które są przesyłane do bezpiecznej aplikacji internetowej Cat, VisionLink®.

Bezpieczeństwo podczas czynności konserwacyjnych

Szerokokątna kamera tylna, która poprawia widoczność obszaru roboczego, zapewnia większe bezpieczeństwo podczas pracy, a standardowy system wykrywania obecności operatora umożliwia pozostawienie pustej maszyny na biegu jałowym, ale zapobiega przypadkowemu ruchowi. Uproszczono też rutynowe czynności konserwacyjne – złącza kontrolne pozwalają na szybkie sprawdzanie ciśnienia hydraulicznego, a ekologiczne zawory spustowe chłodnicy, zbiornika oleju hydraulicznego, silnika, układu napędowego i korpusu głównego upraszczają serwisowanie i zapobiegają rozlewaniu. Chłodnica i chłodnica powietrza doładowującego są umieszczone na jednej płaszczyźnie, co upraszcza czyszczenie. Ponadto wentylator z funkcją zmiany kierunku obrotów działa tylko wówczas, kiedy jest to konieczne. 

Materiały drukowane

Dane techniczne modeli PL72, PL83, PL87

 

PL72

PL83

PL87

Silnik

Cat C9.3 ACERT

Cat C15 ACERT

Cat C15 ACERT

Moc użyteczna (znamionowa), KM (kW)

257 (192)

319 (238)

319 (238)

Udźwig, funty (kg)

90,000 (40 823)           

170,000 (77 111)   

216,000 (97 976)

Masa eksploatacyjna, funty (kg)

68,945 (31 278) 

111,316 (50 492)

121,795 (55 426)

Maksymalna prędkość haka, stopy/min. (m/min.)

144 (44)

72 (22)

50.8 (15.5)

###

Uwaga do wydawców: firma Caterpillar wprowadza swoje produkty i usługi w poszczególnych regionach w różnych terminach. Mimo że dokładamy wszelkich starań, aby informacje o produktach były publikowane dopiero po otrzymaniu z sieci dealerskiej, naszych fabryk i działów marketingu potwierdzenia dostępności produktów i usług w danym regionie, uprzejmie prosimy wydawców o sprawdzenie dostępności i danych technicznych produktów u lokalnych dealerów.

Obsługa prasowa

Przedstawiciele firmy Caterpillar ds. kontaktów z mediami
Ameryka Północna i Południowa
Sharon Holling: Holling_Sharon_L@cat.com
Johanna Kelly: Kelly_Johanna_L@cat.com

Europa, Afryka, Bliski Wschód
Francine Shore: Shore_Francine_M@cat.com

 

Pytania od czytelników

 

www.cat.com/requestCatinfo