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Visão geral

A automação transforma uma rafadeira simples e robusta em uma máquina de mineração de alto desempenho.

Especificações

Dureza do Carvão Carvão macio - duro Carvão macio - duro Less
Potência Máxima Instalada 2 × 400 kW (2 × 536 HP) 2 × 400 kW (2 × 536 HP) Less
Profundidade de Corte Máxima 7.48 pol 190.0 mm Less
Velocidade Máxima da Rafadeira 2,5 m/s (500 pés/min) 2,5 m/s (500 pés/min) Less
Inclinação Máxima do Veio até 60° até 60° Less
Altura da Caçamba da Rafadeira 0,6 m - 1,6 m (24 - 63 pol) 0,6 m - 1,6 m (24 - 63 pol) Less
Altura de Corte Comum 0,8 m - 1,6 m (31,5 - 63 pol) 0,8 m - 1,6 m (31,5 - 63 pol) Less

Dados Técnicos

Posições da Broca Inferior - Posição 1 +24 mm (+0,08 pé) +24 mm (+0,08 pé) Less
Posições da Broca Inferior - Posição 2 -5 mm (-0,02 pé) -5 mm (-0,02 pé) Less
Posições da Broca Inferior - Posição 3 -18 mm (-0,06 pé) -18 mm (-0,06 pé) Less
Posições da Broca Inferior - Posição 4 -37 mm (-0,12 pé) -37 mm (-0,12 pé) Less
Profundidade de Corte Máxima 0.62 pés 190.0 mm Less
Potência Máxima de Acionamento 2 × 400 kW (2 × 536 HP) 2 × 400 kW (2 × 536 HP) Less
Ajuste de Altura Mecânico 255 - 300 mm (0,83 - 0,98 pé) 255 - 300 mm (0,83 - 0,98 pé) Less
Alturas da Rafadeira - Altura 1 600 - 855 mm (1,97 - 2,81 pés) 600 - 855 mm (1,97 - 2,81 pés) Less
Alturas da Rafadeira - Altura 2 820 - 1.120 mm (2,70 - 3,67 pés) 820 - 1.120 mm (2,70 - 3,67 pés) Less
Alturas da Rafadeira - Altura 3 1.085 - 1.385 mm (3,56 - 4,54 pés) 1.085 - 1.385 mm (3,56 - 4,54 pés) Less
Alturas da Rafadeira - Altura 4 1.350 - 1.650 mm (4,43 - 5,41 pés) 1.350 - 1.650 mm (4,43 - 5,41 pés) Less
Comprimento da Rafadeira 7.82 pés 2384.0 mm Less
Pesos 4.400 - 6.400 kg (9.700 - 14.109 lb) 4.400 - 6.400 kg (9.700 - 14.109 lb) Less

Controle do Horizonte

O controle eficiente do horizonte da rafadeira é necessário para lidar com ondulações no veio de carvão. Proporcionar à rafadeira a capacidade de acompanhar o veio minimiza o corte de camadas sedimentares de rochas e os custos de preparação associados, reduz o consumo da ferramenta de corte (broca) e reduz o consumo de energia enquanto maximiza a recuperação do veio. A Caterpillar desenvolveu um sistema de direção estabilizador para controle do horizonte vertical que emprega o uso de cilindros hidráulicos localizados entre o lado das galerias do AFC e a barra do relé do protetor. A extensão do cilindro promove uma orientação de corte (escavação) para baixo da rafadeira. A retração do cilindro promove uma orientação de corte (escala) para cima da rafadeira. Os cilindros de direção podem ser controlados manual ou automaticamente por meio do sistema de controle eletro-hidráulico Cat PMC™-R. Um sistema de ancoragem de bloqueio consistindo em cilindros instalados entre o transportador frontal e os protetores (nas extremidades da face) controla o deslizamento do transportador e ajuda a manter a tensão correta na corrente da rafadeira.


Compartilhamento de Carga

Os motores de Comando de Frequência Variável (VDF, Variable Frequency Drive) permitem que a velocidade varie entre 0 e 120% da velocidade nominal enquanto mantém o torque constante em uma ampla faixa de velocidades. O consumo de energia nos motores é monitorado constantemente para permitir o compartilhamento de carga entre os acionamentos individuais.


Proteção contra Sobrecarga

A proteção efetiva contra sobrecarga é essencial para aragem rápida e de alta potência. O sistema de proteção contra sobrecarga UEL planetário da Cat tem uma embreagem de vários discos integrada com a pressão definida para permitir que a embreagem deslize bem abaixo do torque necessário para atingir a força de ruptura da corrente. Se o "deslize da embreagem" for percebido, o torque da caixa de engrenagem será diminuído imediatamente, combinado ao desligamento simultâneo dos motores da rafadeira para evitar dano à corrente.


Amortecedor de Choques

A Caterpillar desenvolveu um amortecedor de choques inovador para fornecer mais proteção para a rafadeira e a corrente. O acoplamento elástico inserido no trenó de tração da rafadeira contém elastômeros com propriedades que reduzem as forças de pico aplicadas à corrente. Isso resulta em operação mais suave da rafadeira, minimizando as cargas na corrente da rafadeira, nos conectores e comandos da rafadeira, aumentando assim a vida útil efetiva de serviço. O amortecedor de choques está disponível somente para a rafadeira deslizante (rafadeira GH).


Aragem Incremental

Os requisitos principais para aragem de alto desempenho são controle remoto, profundidade de corte ajustável e a capacidade de manter uma linha de face reta. Todos esses requisitos são alcançados pelo sistema de corte incremental da Cat e o sistema de longwall com rafadeira totalmente automatizada. Com rafadeiras convencionais, as variações na dureza do carvão levam a variações na profundidade do corte que geralmente resultam em sobrecarga do transportador e do equipamento à jusante ou em travamento da rafadeira. A aragem incremental evita esses problemas, mantendo a profundidade de corte constante independente da dureza do carvão ou da presença de cintas de rochas. A rafadeira faz um corte duplo ou um corte com rede dupla em cada extremidade do comando, mantendo a face reta o tempo todo.Sob condições de teto favoráveis, em que a distância da ponta até a face do protetor não é um problema, os protetores são posicionados no formato de dentes da serra: somente a cada 4 ou 5 protetores, é executada a sequência "abaixar - avançar - ajustar" durante cada passagem da rafadeira. Isso minimiza a capacidade exigida da bomba hidráulica para os protetores e garante que a aragem não precise ser interrompida para avançar os protetores. Se o teto for friável, os protetores podem ser programados para avançar com mais frequência, minimizando a distância média da ponta até a face do protetor e maximizando o suporte efetivo. Além disso, para garantir o suporte efetivo do teto, o sistema de controle eletro-hidráulico PMC™-R monitora a pressão nas pernas do protetor e evita que dois protetores adjacentes sejam abaixados simultaneamente.


Para Veios Extremamente Finos

A rafadeira com chapa base é usada para veios extremamente baixos de 0,6 m (24 pol) com altura mínima de aproximadamente 0,8 m (31,5 pol). A altura máxima típica do veio é de aproximadamente 1,6 m (63 pol).


Tecnologia de Transportadores Modernos para Mineração Subterrânea

Os inovadores coletores de linha da rafadeira PF da Caterpillar definem o que há de mais moderno para tecnologia de transportador frontal subterrâneo. Eles têm como base as gerações PF3 e PF4 experimentadas e testadas que atendem a todos os requisitos relacionados à qualidade, resistência contra desgaste e capacidade de transporte.


Separação das Peças de Desgaste e das Peças Estruturais

O conceito inteligente e totalmente novo de segregação de diferentes áreas funcionais separa os elementos de desgaste dos elementos estruturais. Materiais extremamente robustos e resistentes ao desgaste são usados para as peças sujeitas a desgaste, enquanto as peças estruturais são constituídas de aço duro e de alta resistência. O projeto do coletor permite a substituição sem problemas das cubas superiores desgastadas, o que proporciona menor custo de propriedade durante o tempo de vida útil.


Superfícies de Contato Otimizadas

O uso do perfil PF testado na pista superior significa o máximo de superfície de contato entre a barra de transporte e o perfil. Isso minimiza a pressão da superfície das barras de transporte nas seções serpenteadas e nos veios ondulados. O formato especial da pista inferior, que quase duplica a superfície de contato, reduz o desgaste do ressalto da barra de transporte enquanto reduz consideravelmente a fricção. Além disso, a transição em formato curvo nas extremidades do coletor reduz bastante o nível de ruído durante a operação do transportador da corrente.


Sistema de Controle do Suporte de Teto Eletrônico

Os sistemas de controle eletro-hidráulico modernos, confiáveis e fáceis de operar do protetor PMC™-R são projetados, fabricados e programados pela Caterpillar. Sua função principal é a automação do processo de corte usando aragem incremental.


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Na Caterpillar, nosso relacionamento não termina com a venda de um novo equipamento - este é apenas o começo de uma parceria de longo prazo. Oferecemos atendimento ao cliente durante o ciclo de vida completo a cada compra.


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