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概述

我们深知您所面临的挑战、机器可靠运行的重要性以及运行时间与生产率之间的关系。 正因为如此,我们才会不断努力生产最安全、最可靠、最高产的液压矿用铲。 我们的液压矿用铲提供业界最广的有效负载范围,能与我们广受欢迎的矿用卡车系列进行最佳配对,并由世界一流的 Cat 代理商网络提供支持服务,因此我们是您天然的合作伙伴,可以帮助您实现生产率目标。 我们理解您的顾虑和需求。 我们的液压矿用铲专为您而设计。 因为在采矿业,时间就是金钱,每一天都不容错过,每一趟负载都非常重要。

一般数据

单位:
发动机输出 – SAE J1995 3360 kW(4500 hp) 3360 kW(4500 hp) Less
标准铲斗容量 正铲(SAE 2:1)- 52.0 m3(68.0 yd3) 正铲(SAE 2:1)- 52.0 m3(68.0 yd3) Less
工作重量 正铲 - 980 公吨(1080 短吨) 正铲 - 980 公吨(1080 短吨) Less

带泵管理系统的液压系统

液压油箱容量 - 近似值 2640.0 gal 10000.0 L Less
主泵 8 个可变流量轴向活塞泵 8 个可变流量轴向活塞泵 Less
主泵 - 最大机油流量 - AC 版 8 × 943 L/min(8 × 249 gal/min) 8 × 943 L/min(8 × 249 gal/min) Less
主泵 - 最大机油流量 - 柴油版 8 × 936 L/min(8 × 247 gal/min) 8 × 936 L/min(8 × 247 gal/min) Less
最大附件压力 4495.0 psi 310.0 bar Less
最大回转泵压力 5080.0 psi 350.0 bar Less
最大行驶压力 5220.0 psi 360.0 bar Less
回转泵 6 个可反转斜盘泵 6 个可反转斜盘泵 Less
回转泵 - 最大机油流量 - AC 版 6 × 496 L/min(6 × 131 gal/min) 6 × 496 L/min(6 × 131 gal/min) Less
回转泵 - 最大机油流量 - 柴油版 6 × 488 L/min(6 × 129 gal/min) 6 × 488 L/min(6 × 129 gal/min) Less
液压油总量 - 近似值 3450.0 gal 13000.0 L Less

液压油冷却

风扇直径 4 × 1524 mm(4 × 60") 4 × 1524 mm(4 × 60") Less
特性 风扇转速实行温控 风扇转速实行温控 Less
特性 极高的冷却效率确保最佳油温 极高的冷却效率确保最佳油温 Less
特性 齿轮型冷却泵可向铝制冷却器提供大量的低压油 齿轮型冷却泵可向铝制冷却器提供大量的低压油 Less
特性 冷却系统完全独立于所有主回路,即只要发动机处于运行状态,就能提供可控的冷却能力 冷却系统完全独立于所有主回路,即只要发动机处于运行状态,就能提供可控的冷却能力 Less
冷却泵的油流量 – AC 版 4 × 1000 L/min(4 × 264 gal/min) 4 × 1000 L/min(4 × 264 gal/min) Less
冷却泵的油流量 – 柴油版 4 × 975 L/min(4 × 258 gal/min) 4 × 975 L/min(4 × 258 gal/min) Less

驾驶室

仪表板控制系统(BCS)功能: 电子监控和数据记录系统,用于监控和记录发动机、液压系统和润滑系统的重要信号和运行数据 电子监控和数据记录系统,用于监控和记录发动机、液压系统和润滑系统的重要信号和运行数据 Less
组件 坐垫中设有安全开关,能在操作员离开座椅时自动将液压控制装置置于空档 坐垫中设有安全开关,能在操作员离开座椅时自动将液压控制装置置于空档 Less
组件 坚固的仪表板配备了采用半透反射技术的大型彩色 BCS 显示屏 坚固的仪表板配备了采用半透反射技术的大型彩色 BCS 显示屏 Less
组件 挡风玻璃配有遮光窗帘 挡风玻璃配有遮光窗帘 Less
组件 挡风玻璃带平行间歇式雨刷器/清洗器 挡风玻璃带平行间歇式雨刷器/清洗器 Less
组件 全车采用安全玻璃、钢化挡风玻璃和滑动式侧窗 全车采用安全玻璃、钢化挡风玻璃和滑动式侧窗 Less
组件 驾驶室结构集成了 FOPS(岩石护罩;已通过 DIN ISO 3449 认证) 驾驶室结构集成了 FOPS(岩石护罩;已通过 DIN ISO 3449 认证) Less
组件 配有安全带的折叠辅助座椅 配有安全带的折叠辅助座椅 Less
组件 可独立调节的座椅控制台集成了操纵手柄控制装置 可独立调节的座椅控制台集成了操纵手柄控制装置 Less
组件 可使用液压控制的可伸缩登车梯检修机器 可使用液压控制的可伸缩登车梯检修机器 Less
组件 气动减震和多向调节舒适座椅,带腰垫支承、座椅加热器、安全带、头枕和扶手 气动减震和多向调节舒适座椅,带腰垫支承、座椅加热器、安全带、头枕和扶手 Less
舒适驾驶室内部尺寸 - 高度 7.05 ' 2150.0 mm Less
舒适驾驶室内部尺寸 - 长度 5.25 ' 1600.0 mm Less
舒适驾驶室内部尺寸 - 宽度 5.25 ' 1600.0 mm Less
驾驶室内部尺寸 - 高度 7.05 ' 2150.0 mm Less
驾驶室内部尺寸 - 长度 7.22 ' 2200.0 mm Less
驾驶室内部尺寸 - 宽度 5.25 ' 1600.0 mm Less
操作员视平线 - 近似值 28.87 ' 8.8 m Less

回转系统

特性 自动集中润滑系统提供回转环的所有滚道润滑和内部传动装置的脂浴润滑 自动集中润滑系统提供回转环的所有滚道润滑和内部传动装置的脂浴润滑 Less
特性 通过反作用控制来实现回转运动的液压制动 通过反作用控制来实现回转运动的液压制动 Less
特性 闭环回转回路,带扭矩控制 闭环回转回路,带扭矩控制 Less
最大回转速度 - AC 版 4.1 RPM 4.1 RPM Less
最大回转速度 - 柴油版 3.9 RPM 3.9 RPM Less
停车制动器 弹簧施压/液压释放多盘湿式制动器 弹簧施压/液压释放多盘湿式制动器 Less
回转驱动 6 个紧凑型行星变速箱,带轴向柱塞马达 6 个紧凑型行星变速箱,带轴向柱塞马达 Less
回转支承 三道滚柱轴承,带内部密封传动装置 三道滚柱轴承,带内部密封传动装置 Less

底盘系统

底部滚轮(每侧) 7 7 Less
组件 链轮、引导轮、支重轮和履带板链节的工作表面,以及链轮和履带板链节的齿接触区域,均经过淬硬处理 链轮、引导轮、支重轮和履带板链节的工作表面,以及链轮和履带板链节的齿接触区域,均经过淬硬处理 Less
组件 带隔膜式蓄能器的全液压自动调节式履带张紧系统 带隔膜式蓄能器的全液压自动调节式履带张紧系统 Less
组件 自动液压减速器阀可防止下坡行驶时超速 自动液压减速器阀可防止下坡行驶时超速 Less
组件 行驶警报器 行驶警报器 Less
组件 引导轮、底部支重轮和支撑滚轮均连接至自动润滑系统 引导轮、底部支重轮和支撑滚轮均连接至自动润滑系统 Less
组件 铸造双抓地齿组合履带板链节,带由淬硬全浮动销连接的衬套 铸造双抓地齿组合履带板链节,带由淬硬全浮动销连接的衬套 Less
行驶驱动装置的爬坡能力 - 最大值 44.0 % 44.0 % Less
最大牵引力 974880.0 lb 4338.0 kN Less
停车制动器 弹簧施压/液压释放多盘湿式制动器 弹簧施压/液压释放多盘湿式制动器 Less
支撑滚轮(每侧) 2 个,中间有一块防滑板 2 个,中间有一块防滑板 Less
履带板(每侧) 48 48 Less
行驶驱动装置(每侧) 1 个行星变速箱,带 2 台两级轴向活塞马达 1 个行星变速箱,带 2 台两级轴向活塞马达 Less
行驶速度 – 1 档(最大值) 0.99 mph 1.6 km/h Less
行驶速度 – 2 档(最大值) 1.37 mph 2.2 km/h Less

自动润滑系统

润滑脂容器的容量 264.0 gal 1000.0 L Less
类型 作业台和容器之间以及直接安装在润滑脂泵后面的润滑脂滤清器(200 μm) 作业台和容器之间以及直接安装在润滑脂泵后面的润滑脂滤清器(200 μm) Less
类型 双回路系统,带液压驱动式重负荷泵和电子时间继电器控制,可调节暂停/润滑时间 双回路系统,带液压驱动式重负荷泵和电子时间继电器控制,可调节暂停/润滑时间 Less
类型 系统故障通过仪表板控制系统显示 系统故障通过仪表板控制系统显示 Less
类型 带内部传动装置的回转滚柱轴承以及附件、铲斗和油缸的所有枢轴点均连接至润滑系统 带内部传动装置的回转滚柱轴承以及附件、铲斗和油缸的所有枢轴点均连接至润滑系统 Less

工作重量

铲斗 - 对地压力 25.8 N/cm2(37.4 psi) 25.8 N/cm2(37.4 psi) Less
铲斗 - 备注 可根据需求提供其他履带板 可根据需求提供其他履带板 Less
铲斗 - 工作重量 2160510.0 lb 980000.0 kg Less
铲斗 - 标准履带板 6.56 ' 2000.0 mm Less

电气系统(柴油机驱动)

交流发电机 2 个,每个 175A 2 个,每个 175A Less
串联/并联安装的蓄电池 6 个 210 Ah – 每个 12V;630 Ah – 总共 24V 6 个 210 Ah – 每个 12V;630 Ah – 总共 24V Less
组件 蓄电池隔离继电器 蓄电池隔离继电器 Less
组件 可从地面、发动机模块和驾驶室控制紧急停机开关 可从地面、发动机模块和驾驶室控制紧急停机开关 Less
系统电压 24V 24V Less
工作聚光灯 12 个高亮度 LED 灯 12 个高亮度 LED 灯 Less

可伸缩作业台

安装 可伸缩作业台安装在发动机模块的下方,可从地面轻松检修 可伸缩作业台安装在发动机模块的下方,可从地面轻松检修 Less

工装

所有铲斗均配有磨损套件,包括: - 侧壁上的翼形护罩 - 底部边缘的尾罩 - 侧壁上的翼形护罩 - 底部边缘的尾罩 Less
所有铲斗均配有磨损套件,包括: - 特殊衬板材料,覆盖铲斗内、外部的主要磨损区域 - 位于斗齿之间的唇形护罩 - 特殊衬板材料,覆盖铲斗内、外部的主要磨损区域 - 位于斗齿之间的唇形护罩 Less
铲斗附件采用独特的 TriPower(强力三角)结构,可确保实现以下主要功能: - 自动后翻限位器可防止物料溢出 - 运动学辅助液压力 - 自动后翻限位器可防止物料溢出 - 运动学辅助液压力 Less
铲斗附件采用独特的 TriPower(强力三角)结构,可确保实现以下主要功能: - 自动水平角度恒定铲斗制导 - 自动垂直角度恒定铲斗制导 - 自动水平角度恒定铲斗制导 - 自动垂直角度恒定铲斗制导 Less
铲斗附件采用独特的 TriPower(强力三角)结构,可确保实现以下主要功能: – 在整个提升弧中保持恒定的动臂动力 – 推压力辅助 – 在整个提升弧中保持恒定的动臂动力 – 推压力辅助 Less
类型 动臂和斗杆具有检查孔 动臂和斗杆具有检查孔 Less
类型 通过浮阀可以无压降低动臂 通过浮阀可以无压降低动臂 Less
类型 可根据需求提供用于高磨损物料的专用磨损套件 可根据需求提供用于高磨损物料的专用磨损套件 Less
类型 动臂上设有带栏杆的狭窄过道 动臂上设有带栏杆的狭窄过道 Less
类型 焊接时在尽可能多的区域使用内部逆焊接(双坡口焊) 焊接时在尽可能多的区域使用内部逆焊接(双坡口焊) Less
类型 钻臂和斗杆在焊接后均消除了应力 钻臂和斗杆在焊接后均消除了应力 Less
类型 动臂和斗杆具有抗扭曲能力,采用由高抗拉强度钢构成的焊接箱形设计,在枢轴区使用大型钢铸件 动臂和斗杆具有抗扭曲能力,采用由高抗拉强度钢构成的焊接箱形设计,在枢轴区使用大型钢铸件 Less

电机 - 6090 AC FS

频率 50 Hz(可根据需求提供 60 Hz 的产品) 50 Hz(可根据需求提供 60 Hz 的产品) Less
最大起动电流 780.0 安 780.0 安 Less
转速 1500 min-1(60 Hz 时为 1800 min-1) 1500 min-1(60 Hz 时为 1800 min-1) Less
总输出功率 4291.0 hp 3200.0 kW Less
总额定电流 IN 332.0 安 332.0 安 Less
类型 2 台鼠笼式感应电机 2 台鼠笼式感应电机 Less
电压 6.6 kV ±10%(可根据需求提供其他电压) 6.6 kV ±10%(可根据需求提供其他电压) Less

发动机

发动机型号 2 台 Cummins QSK60 2 台 Cummins QSK60 Less
总功率 - SAE J1995 4500.0 hp 3360.0 kW Less
净功率 - SAE J1349 4500.0 hp 3360.0 kW Less
注意 6090 AC FS 上提供电力驱动选件(3200 kW) 6090 AC FS 上提供电力驱动选件(3200 kW) Less

铲斗

铲斗容量 - 正铲(堆装 2:1) 68.0 yd3 52.0 m3 Less

操作技术规格

铲斗有效负载 103.0 吨 93.6 公吨 Less
工作重量 - 正铲 1080.0 吨 980.0 公吨 Less

柴油发动机 - Cummins QSK60

进气方式 2 级涡轮增压式;后冷式和中冷式 2 级涡轮增压式;后冷式和中冷式 Less
缸径 6.25 " 159.0 mm Less
组件 预润滑起动系统 预润滑起动系统 Less
组件 含油水分离器的两级燃油滤清器 含油水分离器的两级燃油滤清器 Less
组件 高性能空气滤清器,带自动灰尘抽空 高性能空气滤清器,带自动灰尘抽空 Less
组件 微处理器发动机控制 微处理器发动机控制 Less
组件 液压驱动散热器风扇,以电子方式控制风扇转速 液压驱动散热器风扇,以电子方式控制风扇转速 Less
组件 滤除器,带有用于发动机机油过滤的离心装置 滤除器,带有用于发动机机油过滤的离心装置 Less
组件 发动机机油更换周期为 1000 小时 发动机机油更换周期为 1000 小时 Less
组件 额外的大容量油水分离器 额外的大容量油水分离器 Less
排量 3674.0 in3 60.2 L Less
排放认证 美国 EPA Tier 4 Interim 美国 EPA Tier 4 Interim Less
燃油箱容量 4000.0 gal 15100.0 L Less
厂商和型号 2 × QSK60 2 级 2 × QSK60 2 级 Less
可保持额定功率的最大海拔高度 - 高于海平面 16000.0 ' 4880.0 m Less
气缸数量(每台发动机) 16 16 Less
冲程 7.48 " 190.0 mm Less
总额定净功率 ISO 3046/1 3360 kW 1800 min-1(4500 hp 1800 min-1) 3360 kW 1800 min-1(4500 hp 1800 min-1) Less
总额定净功率 SAE J1349 3360 kW 1800 min-1(4500 hp 1800 min-1) 3360 kW 1800 min-1(4500 hp 1800 min-1) Less
总额定净功率 SAE J1995 3360 kW 1800 min-1(4500 hp 1800 min-1) 3360 kW 1800 min-1(4500 hp 1800 min-1) Less

驱动系统

动力与效率的完美组合


双发动机概念

运行更持久、更稳定


TriPower(强力三角)系统

出色的挖掘能力和铲斗填充系数


液压系统

维修保养方便,生产率更高


独立的液压油冷却系统

更高效的液压油冷却,更长的部件使用寿命


泵管理系统

更高的效率、更长的部件使用寿命和更灵敏的控制响应


闭环回转回路

在回转期间提高能源利用率并加快动臂提升速度


驾驶室

确保操作员安全、舒适


电子控制系统

操作自如


Cat MineStar System 和技术解决方案

提升矿场的安全性和生产率


装载/运输效率

通过最佳满载匹配来搬运更多物料


正铲附件结构

坚固耐用的结构有助于提升投资回报


回转系统

更长的部件寿命,更高的回转系统可靠性


底盘系统

坚固耐用


安全

秉承安全第一的设计理念


维修保养方便性

精心设计,有助于快速恢复工作


客户支持

利用我们无可匹敌的全球网络提供的服务和支持来保持机器的长久运行


可持续性

更高的标准创造更美好的明天


6090 FS 标配设备

TriPower(强力三角)铲斗附件

独立液压油冷却系统

宽敞的直通式机壳

5 回路液压系统

电液压伺服控制装置

仪表板控制系统(BCS)

闭环回转回路中的扭矩控制

自动集中润滑系统

LED 工作灯

6090 FS 选装设备

常规
  • 出口板条箱
  • 按照最终用户公司的颜色进行刷漆
  • 按照客户的技术规格定制徽标

上部结构
  • 上部结构上带辅助发动机的液压作业起重机
  • 用 Mesabi 散热器代替标准散热器
  • 发动机模块右侧的第 2 个伸缩式登梯
  • 各种防冻套件
  • 附加照明

驾驶室
  • 各种加热和空调系统
  • 外部安装的遮阳罩
  • 其他装置

底盘系统
  • 履带板宽度 1800 mm(5'11")
  • 可根据需求提供其他选装设备。