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概述

数十年来,Cat 吊管机已成为管道行业的标准机型。 Caterpillar 代理商网络遍布全球,可响应管道安装工特高生产率的需求,对这些可靠耐用的机器提供支持。 Cat 吊管机专为满足管道客户的特殊需求而设计。 与 Cat 的所有机器一样,吊管机使用寿命长、维修方便、易于翻修,可以降低客户的拥有成本和运营成本。 PL87 还具备提升能力和斜坡抓地能力强、操作方便、性能出色、运输方便等特征,能够满足客户的各种需求。

发动机

单位:
发动机型号 Cat® C15 ACERT™ Cat® C15 ACERT™ Less
飞轮功率 319.0 hp 238.0 kW Less
美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage IV:净功率 – ISO 9249 319.0 hp 238.0 kW Less
美国 EPA Tier 4 Final/欧盟 Stage IV:净功率 – ISO 9249 323.0 hp 238.0 kW Less
美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 等效排放标准:净功率 – ISO 9249 329.0 hp 245.0 kW Less
美国 EPA Tier 3/欧盟 Stage IIIA 等效排放标准:净功率 – ISO 9249 333.0 hp 245.0 kW Less
排放 美国 EPA Tier 4 Final/ 欧盟 Stage IV 标准 美国 EPA Tier 4 Final/ 欧盟 Stage IV 标准 Less
Tier 4 Final/Stage IV:发动机功率(最大值*)– SAE J1995 363.0 hp 271.0 kW Less
Tier 4 Final/Stage IV:发动机功率(最大值*)– ISO 14396 359.0 hp 268.0 kW Less
Tier 4 Final/Stage IV:发动机功率(最大值*)– ISO 14396(DIN) 364.0 hp 268.0 kW Less
Tier 4 Final/Stage IV:净功率(额定功率**)– ISO 9249/SAE J1349 319.0 hp 238.0 kW Less
Tier 4 Final/Stage IV:净功率(额定功率**)– ISO 9249/SAE J1349(DIN) 323.0 hp 238.0 kW Less
Tier 4 Final/Stage IV:净功率(最大值*)– ISO 9249/SAE J1349 345.0 hp 258.0 kW Less
Tier 4 Final/Stage IV:净功率(最大值*)– ISO 9249/SAE J1349 DIN 350.0 hp 258.0 kW Less
Tier 4 Final/Stage IV:缸径 5.4 " 137.0 mm Less
Tier 4 Final/Stage IV:冲程 6.75 " 172.0 mm Less
Tier 4 Final/Stage IV:排量 928.0 in3 15.2 L Less
Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准:发动机功率(最大值***)– SAE J1995 366.0 hp 273.0 kW Less
Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准:发动机功率(最大值***)– ISO 14396 361.0 hp 269.0 kW Less
Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准:发动机功率(最大值***)– ISO 14396(DIN) 366.0 hp 269.0 kW Less
Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准:净功率(额定功率***)– ISO 9249/SAE J1349 329.0 hp 245.0 kW Less
Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准:净功率(额定功率***)– ISO 9249/SAE J1349(DIN) 333.0 hp 245.0 kW Less
Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准:净功率(最大值***)– ISO 9249/SAE J1349 343.0 hp 256.0 kW Less
Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准:净功率(最大值***)– ISO 9249/SAE J1349 DIN 347.0 hp 256.0 kW Less
Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准:缸径 5.4 " 137.0 mm Less
Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准:冲程 6.75 " 172.0 mm Less
Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准:排量 928.0 in3 15.2 L Less
注意 *最大转速 1700 rpm *最大转速 1700 rpm Less
注意 **额定转速 1900 rpm **额定转速 1900 rpm Less
注意 ***最大转速 1600 rpm ***最大转速 1600 rpm Less
注意 ****额定转速 1850 rpm ****额定转速 1850 rpm Less

变速箱

前进 1 档 2.1 mph 3.4 km/h Less
前进 2 档 3.8 mph 6.1 km/h Less
前进 3 档 6.6 mph 10.6 km/h Less
倒车 1 档 2.8 mph 4.5 km/h Less
倒车 2 档 5.0 mph 8.0 km/h Less
倒车 3 档 8.8 mph 14.2 km/h Less
牵引杆拉力 – 1 前进档 148.0 lbf 661.1 kN Less
牵引杆拉力 – 2 前进档 81.0 lbf 363.1 kN Less
牵引杆拉力 – 3 前进档 44.0 lbf 197.5 kN Less

底盘系统

履带轨距 8.3 ' 2.54 m Less
接地面积 9920.1 in2 6.4 m2 Less
抓地齿高度 3.6 " 93.0 mm Less
履带接地长度 12.2 ' 3715.0 mm Less
托链轮数量(每侧) 1 1 Less
支重轮数(每侧) 9 9 Less
履带板数量(每侧) 48 48 Less
履带板类型 超强极限作业 超强极限作业 Less
标准履带板宽度 34.0 " 864.0 mm Less

重量

装运重量 90600.0 lb 41095.5 kg Less
工作重量 121795.0 lb 55246.0 kg Less

铺管设备

提升能力 216000.0 lb 97976.0 kg Less

吊管机设备

Pullmaster 液压绞盘 – 吊钩:卷筒直径 10.0 " 254.0 mm Less
Pullmaster 液压绞盘 – 吊钩:法兰直径 20.0 " 508.0 mm Less
Pullmaster 液压绞盘 – 吊钩:卷筒长度 14.0 " 355.6 mm Less
Pullmaster 液压绞盘 – 吊钩:钢绳直径 0.75 " 19.0 mm Less
Pullmaster 液压绞盘 – 吊钩:吊臂和缆绳,7.3 m(24') 375.0 ' 114.3 m Less
Pullmaster 液压绞盘 – 吊钩:吊臂和缆绳,7.3 m(24')加长型 375.0 ' 114.3 m Less
Pullmaster 液压绞盘 – 吊钩:吊臂和缆绳,8.53 m(28') 407.5 ' 124.2 m Less
Pullmaster 液压绞盘 – 吊钩:吊臂和缆绳,8.53 m(28')加长型 407.5 ' 124.2 m Less
Pullmaster 液压绞盘 – 吊钩:吊钩速度 – 提升(8 股钢绳) 50.8 '/分钟 15.5 m/min Less
Pullmaster 液压绞盘 – 吊臂:卷筒直径 10.0 " 254.0 mm Less
Pullmaster 液压绞盘 – 吊臂:法兰直径 20.0 " 508.0 mm Less
Pullmaster 液压绞盘 – 吊臂:卷筒长度 14.0 " 355.6 mm Less
Pullmaster 液压绞盘 – 吊臂:钢绳直径 0.75 " 19.0 mm Less
Pullmaster 液压绞盘 – 吊臂:吊臂和缆绳,7.3 m(24') 180.5 ' 55.0 m Less
Pullmaster 液压绞盘 – 吊臂:吊臂和缆绳,7.3 m(24')加长型 242.8 ' 74.0 m Less
Pullmaster 液压绞盘 – 吊臂:吊臂和缆绳,8.53 m(28') 205.0 ' 62.5 m Less
Pullmaster 液压绞盘 – 吊臂:吊臂和缆绳,8.53 m(28')加长型 282.8 ' 86.2 m Less

保养容量

燃油箱 109.6 gal 415.0 L Less
冷却系统 20.3 gal 76.8 L Less
液压油箱机油 26.4 gal 100.0 L Less
发动机曲轴箱和滤清器 11.4 gal 43.0 L Less
终传动(每侧) 3.4 gal 13.0 L Less
动力传动系机油系统 50.2 gal 190.0 L Less
柴油发动机油液(DEF)* 4.5 gal 17.0 L Less
反冲弹簧室 19.5 gal 74.0 L Less
绞盘箱(吊臂) 3.0 gal 11.3 L Less
绞盘箱(吊钩) 4.0 gal 15.1 L Less
注意 *仅限 Tier 4 Final/Stage IV 机型 *仅限 Tier 4 Final/Stage IV 机型 Less

标准

制动器 制动器符合 ISO 10265:2008 国际标准 制动器符合 ISO 10265:2008 国际标准 Less
ROPS 防滚翻保护结构(ROPS)符合 ISO 3471:2008 国际标准 防滚翻保护结构(ROPS)符合 ISO 3471:2008 国际标准 Less

提升能力

倾翻点提升能力 – ISO 8813 216000.0 lb 97976.0 kg Less

液压系统

配重(齿轮) 34.3 gal/min 130.0 L/min Less
工装泵最大输出(闭合回路) 83.8 gal/min 317.0 L/min Less
转向泵输出(闭合回路) 86.7 gal/min 328.0 L/min Less
可变加注泵最大输出(开放回路) 62.6 gal/min 237.0 L/min Less
风扇泵 35.7 gal/min 135.0 L/min Less

操作技术规格

倾翻点提升能力 – ISO 8813 216000.0 lb 97976.0 kg Less

组件

拆卸式配重总重量* 23950.0 lb 10864.0 kg Less
拆卸式配重(14 块板)单板 1711.0 lb 776.0 kg Less
上吊臂滑轮组 246.0 lb 112.0 kg Less
下吊臂滑轮组 246.0 lb 112.0 kg Less
负载滑轮组 519.0 lb 236.0 kg Less
吊钩滑轮组 708.0 lb 322.0 kg Less
标准吊臂 3148.0 lb 1431.0 kg Less
加长吊臂 3458.0 lb 1572.0 kg Less
注意 *使用加长吊臂时的计算值 *使用加长吊臂时的计算值 Less

尺寸(近似值)

履带轨距 8.3 ' 2.54 m Less
吊管机宽度(标准履带板) 12.7 ' 3.86 m Less
吊管机宽度(卸下配重/吊臂后) 13.3 ' 4.06 m Less
吊管机宽度(配重缩回) 14.2 ' 4.32 m Less
吊管机宽度(配重伸出) 20.8 ' 6.34 m Less
机器高度(配重顶部) 11.2 ' 3.4 m Less
履带接地长度 12.2 ' 3.72 m Less
工作长度 17.9 ' 5.45 m Less
机器高度(驾驶室和 ROPS) 11.6 ' 3.53 m Less
抓地齿高度 3.6 " 0.09 m Less
离地间隙(根据 SAE J1234) 1.6 ' 0.47 m Less
吊臂高度(SA0E 1.22 m [4'] 伸出时)7.31 m(24')吊臂 26.3 ' 8.02 m Less
吊臂高度(SAE 1.22 m [4'] 伸出时)8.53 m(28')吊臂 30.3 ' 9.25 m Less
牵引杆高度 1.4 ' 0.43 m Less

空调系统

空调 这款机器的空调系统含有氟化温室气体制冷剂 R134a(全球暖化潜势 = 1430)。 该系统含有 2.5 kg 的制冷剂,其二氧化碳当量为 3.575 公吨。 这款机器的空调系统含有氟化温室气体制冷剂 R134a(全球暖化潜势 = 1430)。 该系统含有 2.5 kg 的制冷剂,其二氧化碳当量为 3.575 公吨。 Less

吊管机

专门设计的坚固组件


操作台

舒适而高效


封闭式增压驾驶室

致力于提高管道作业效率


工装与转向控制装置

采用人机工程学设计,便于操作。


结构

底盘强度


底盘系统

性能优异


发动机与动力传动系

强劲而高效


集成技术

让工作更轻松、更高效的解决方案


可持续性

全方位为后代着想


维修保养方便性和客户支持

生产率更高、成本更低


享誉市场的 Cat 代理商支持

当正常运行成为决定因素时


安全

设计以防护为本


PL87 标配设备

电气系统
  • 倒车警报器
  • 四个重负荷型免维护蓄电池
  • 转换器,12 V,10 A,1 个插座
  • 前进警报喇叭
  • 工作灯,两前两后
  • 起动插座
  • 机器断路开关
  • 机器诊断接头
  • 吊臂和配重限位开关

操作环境
  • 可调扶手
  • 液压控制装置切断开关
  • Advisor 操作员界面:– 电子监控系统 – 诊断服务信息 – 操作员首选项
  • ROPS
  • 减速踏板
  • 双制动踏板
  • 可回缩安全带
  • 加热器和通风系统
  • 带触摸换档功能的差速转向控制装置
  • 存储室

铺管设备
  • 滑轮组和吊钩(带闩销)
  • 可伸缩分块式配重
  • 绞盘,液压驱动和电子控制

动力传动系
  • C15 ACERT 柴油发动机:– 电子单体喷射(EUI,Electronic Unit Injection)– 后处理 – 符合 Tier 4 Final/Stage IV 或 Tier 3/Stage IIIA 等效排放标准,具体取决于销售地区
  • 空对空后冷器(ATAAC)
  • 高性能单面冷却系统
  • 长效冷却液,防冻保护低达 –37° C(–34° F)
  • 24V 电起动装置
  • 零速液压风扇,可反转且液压驱动,电子控制
  • 带电子保养指示器的空气滤清器
  • 终传动:– 四行星双减速行星齿轮
  • 电动燃油注油泵
  • 电子停车制动器
  • 带层流管除尘器的预滤器
  • 预滤器
  • 乙醚辅助起动装置
  • 扭矩分配器
  • 电子控制变速箱:– 动力换档,3 前进档/3 倒车档
  • 废气旁通涡轮增压器
  • 油水分离器

底盘系统
  • 托链轮
  • 履带支重轮架
  • 液压履带调节器
  • 两件式主链节
  • 非悬挂式底盘系统
  • 永久性润滑支重轮和引导轮
  • 可更换的链轮轮辋零件
  • 履带导向护罩
  • 超强极限作业抓地齿 864 mm(34"):– 经过密封和润滑的履带(48 节)和经过剪切的抓地齿

其他标准设备
  • 带前牵引装置的保险杠
  • 重负荷型牵引杆
  • 生态排放口:– 发动机机油 – 冷却液 – 液压油 – 变矩器 – 燃油箱 – 动力传动系外壳和变速箱
  • 多孔式发动机外壳
  • 多孔式机罩
  • 铰链式底部护罩
  • 铰链式散热器护罩
  • 独立转向和工装机具泵液压装置
  • 用于吊钩、吊臂和配重控制装置的电子控制式液压系统
  • 液压机油冷却器
  • Product Link 预留装置
  • S·O·S 取样口
  • 电子控制动力差速转向装置
  • 液体舱室防破坏保护装置

PL87 选装设备

WAV

CE 认证(仅限 Tier 3/Stage IIIA)

ROPS(仅限 Tier 3/Stage IIIA)