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概述

Cat® 工作面输送机是最强大的井下采矿运输系统之一。

典型 AFC 链槽技术参数

单位:
顶板厚度 40 mm(1.57") 40 mm(1.57") Less
底板厚度 0.98 " 25.0 mm Less
哑铃销断裂力 809312.0 lb 3600.0 kN Less

技术数据

底板厚度 0.98 " 25.0 mm Less
链条 - PF4/1032 AKB Fl30×108;DKB 34×126;DKB 42×146 AKB Fl30×108;DKB 34×126;DKB 42×146 Less
链条 - PF4/1132 DKB 34×126;DKB 42×146;DKB 48×160/144 DKB 34×126;DKB 42×146;DKB 48×160/144 Less
链条 - PF4/1332 DKB 42×146;DKB 48×160/144 DKB 42×146;DKB 48×160/144 Less
链条 - PF4/832 AKB Fl30×108;DKB 34×126 AKB Fl30×108;DKB 34×126 Less
链条 - PF4/932 AKB Fl30×108;DKB 34×126 AKB Fl30×108;DKB 34×126 Less
输送能力 - PF4/1032 4.95 ft2 0.46 m2 Less
输送能力 - PF4/1132 6.24 ft2 0.58 m2 Less
输送能力 - PF4/1332 9.15 ft2 0.85 m2 Less
输送能力 - PF4/832 2.8 ft2 0.26 m2 Less
输送能力 - PF4/932 3.87 ft2 0.36 m2 Less
甲板厚度 1.57 " 40.0 mm Less
哑铃销断裂强度 - PF4/1032 3000 - 3600 kN(337.21 - 404.65 tonf) 3000 - 3600 kN(337.21 - 404.65 tonf) Less
哑铃销断裂强度 - PF4/1132 3000 - 3600 kN(337.21 - 404.65 tonf) 3000 - 3600 kN(337.21 - 404.65 tonf) Less
哑铃销断裂强度 - PF4/1332 3000 - 3600 kN(337.21 - 404.65 tonf) 3000 - 3600 kN(337.21 - 404.65 tonf) Less
哑铃销断裂强度 - PF4/832 3000 kN(337.21 - 404.65 tonf) 3000 kN(337.21 - 404.65 tonf) Less
哑铃销断裂强度 - PF4/932 3000 kN(337.21 tonf) 3000 kN(337.21 tonf) Less
哑铃销座 FoS 1.5 倍 1.5 倍 Less
刮板宽度 - PF4/1032 34.96 " 888.0 mm Less
刮板宽度 - PF4/1132 38.89 " 988.0 mm Less
刮板宽度 - PF4/1332 46.77 " 1188.0 mm Less
刮板宽度 - PF4/832 46.77 " 688.0 mm Less
刮板宽度 - PF4/932 31.02 " 788.0 mm Less
水平铰接 0.8°-1.2° 0.8°-1.2° Less
链槽宽度 - PF4/1032 40.62 " 1032.0 mm Less
链槽宽度 - PF4/1132 44.56 " 1132.0 mm Less
链槽宽度 - PF4/1332 52.44 " 1332.0 mm Less
链槽宽度 - PF4/832 52.44 " 832.0 mm Less
链槽宽度 - PF4/932 36.69 " 932.0 mm Less
槽帮高度 11.18 " 284.0 mm Less
抗剪强度 4000 kN(449.61 tonf) 4000 kN(449.61 tonf) Less
垂直铰接 最多 ±6° 最多 ±6° Less

设计尽善尽美

一套重型工作面输送机有许多部件,包括采煤机运输系统、驱动装置、驱动架和链轮、齿轮箱、链槽、链式输送机、工作面输送机和带式机尾。 每个部件的设计都必须达到尽善尽美,同时还需与系统的其他部件实现最优配合。


采煤机运输系统

Cat 齿轨式采煤机运输系统能满足当今高性能采煤机的需要。 设计和选材着眼于最大的系统开机率,最长的采煤机、链轮和导向滑靴的使用寿命,以及全系统对煤层起伏不平的适应性。


驱动架

当今多数 AFC 的机头驱动架都设计为交叉侧卸式。 根据所需总功率可提供不同输送能力的驱动架。 驱动架的侧板采用厚的坚固钢板来制造以承受可能产生的大扭矩并确保足够的安全系数。 用法兰盘安装传动装置使得工作面换向非常容易。


驱动模块

最新开发的产品是配有可更换的一体式链轮/轴/轴承的驱动架(即“驱动模块”)。多种尺寸的模块可以适应不同的功率要求,每个驱动模块的功率最高可达 2 × 1800 kW(2412 hp)。 机头机尾驱动装置的驱动模块完全相同。 驱动架可采用不同的法兰盘和短轴与齿轮箱相连,因而不依赖于齿轮箱。 由一台外部液压泵供液的两个内置于驱动架内的液压油缸, 可用来拆卸驱动模块。 类似的设计也用于较小的驱动架。


GR 链轮

与传统链轮不同,Cat GR 链轮经过特殊设计,可将载荷分配在三个轮齿上,确保输送机运行时链环和轮齿之间的接触面积最大。 这样可降低链轮和链条的磨损并延长其使用寿命。


机尾驱动装置

机尾驱动装置通常采用可张紧驱动架,特别是在长工作面和/或安装功率大时。 用在较短工作面或较小功率的输送机时,可张紧驱动架的行程为 0.5 m,用在长工作面或安装功率超大的输送机时,行程为 1 m, 可以分别控制 1 m 或 2 m 的松弛链条。 自动控制系统使 AFC 链条运行时始终保持最佳张紧状态。


齿轮箱

Caterpillar 提供各种齿轮箱解决方案。Caterpillar 对于小功率驱动装置采用简单的行星齿轮或正伞齿轮,对于中等功率的驱动装置则在电机与齿轮箱之间安装一台离合器。


过载保护

过载保护是通过测量每个齿轮箱的滑动量来实现的。 卡链时两台电机自动关闭, 或者采用一套选装的驱动控制装置打开两个驱动装置的离合器。 可控启动传输(CST,Controlled Start Transmission)驱动系统是为大容量长工作面而设计的。 这种驱动系统可实现电机无负载启动,同步软启动和满载启动,以及精确的负载分配和出色的过载保护。


链条

数年来,我们一直在进行高性能工作面输送机的链条与链轮的匹配设计,以实现最佳性能和最长使用寿命。 结果设计出 42 x 146 mm(1.70 x 5.70")组合链。自 1991 年以来,这种链条就成为美国和澳大利亚煤矿使用的标准链条。之后的 48 x 144/160 mm(1.90 x 5.70/6.30")链条则是为目前世界上功率最大(3 x 1000 kW/3 x 1341 hp)的单一长壁工作面输送机研制的。


动力传动链

垂直链条的弧型宽断面使得链槽槽帮的高度可以降低,而水平链条的特殊外型可加大所需的接触表面,从而大幅度降低表面压力和链条连接处的磨损。 安装刮板的方法已经获得专利。 42 × 140 mm(1.7 x 5.5")动力传动链的破断力为 2370 kN,52 × 175 mm(2.0 x 6.9")动力传动链的破断力达 3610 kN。


工作面输送机和带式机尾

工作面输送机或分段转载机的链槽通常与工作面采用同一型号, 但通常比 AFC 更宽, 其机尾回转链轮则与交叉侧卸式机头架成为一体,分段转载机的机头驱动架可通过液压缸张紧。 破碎机与分段转载机成为一体,大多采用冲击锤式。 其后的鹅颈部将分段转载机卸载口抬高至带式机尾之上。 带式机尾具有固定式、滑撬式、履带式,全部配有自清洗回转轮,搭接长度可长至 3.5 m(11.5')。 为用户定制的带式机尾可适用于用户指定的各种宽度的带式输送机。


满足各种需求的链槽

轧制钢材与铸造钢材相比表面更加平滑、强度更高、更加耐磨,同时摩擦和噪音更低。


使接触面积最大

槽帮设计为使刮板与槽帮的接触面积最大,从而将运行时的接触压力降到最低。


轧制钢材

轧制钢材的表面比铸钢更加平滑, 并且在最初的物料运输后表现出极大的耐磨性。


安全哑铃销技术

锻造的哑铃销座和精心设计的高达 4500 kN 的破断力保证输送机始终能够安全运行。 成熟的设计已进一步优化以确保更大抗拉强度,从而减小应力峰值,在过载时为哑铃销座和链槽提供完美保护。


凹/凸链槽端面

Cat 链槽端面的一个显著设计特点是链槽端面凸凹互补,可以降低噪音,


焊缝不受磨损

Cat PF 链槽采取轧制槽帮设计, 四节槽帮完全相同,每一节槽帮用两条焊缝焊接在选定长度和宽度的链槽顶板之上。 因此链槽的设计有很大的灵活性。 链槽每侧的四条焊缝中只有上槽帮易磨损区域的一条焊缝受到磨损。


耐磨顶板

顶板用耐磨材料制造, 厚度为 30 mm(1.2")(PF3)至 50 mm(2.0")(PF5)。


灵活性

链槽之间可以垂直偏转 ±6°,水平偏转 0.8 到 1.2°。


横向力的安全传递

横向力通过顶板被传递到推移杆上。


检查门

通常在每第六节链槽或特定链槽设有滑动检查门,以便于检查链式输送机的底槽。 集成的导向槽可以使检查门安全固定。 检查门可以从采空区或工作面侧拆除。