PM312 Kaltfräsen Tier 4 / Stage V

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Wichtige Spezifikationen

Fräsbreite: 48.2 "; 1225 mm

Nennleistung: 343 HP; 256 kW

Einsatzgewicht: 47407 lb; 21503 kg

PM312
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Übersicht

Präzise Fräsarbeiten

Cat^® PM312 Kaltfräsen mit integrierter Cat Grade and Slope-Technologie und den neuesten Rotoren des Systems K sind für Leistung, Produktivität und Schnittpräzision ausgelegt. Eine komfortable Arbeitsumgebung bietet intuitive Steuerelemente in bequemer Reichweite, während die langen Serviceintervalle und der einfache Zugang zu Wartungsstellen die Instandhaltung vereinfachen. Obwohl die PM312 für die Bedienung durch eine einzelne Person konzipiert ist, bietet sie Funktionen für Hilfspersonal am Boden. Sie haben die Wahl zwischen verschiedenen Optionen zur Erhöhung der Vielseitigkeit, wenn optimale Manövrierfähigkeit oder hohe Produktivität erforderlich ist.

Vorteile

Komfortable Bedienung

Ein ergonomisch anpassbarer Arbeitsbereich mit intuitiven Steuerelementen in bequemer Reichweite ermöglicht die Bedienung sowohl im Stehen als auch im Sitzen. Mit einem vom Boden aus zugänglichen Tastenfeld mit 14 Tasten und einem optionalen Display hat das Hilfspersonal am Boden Zugang zu zahlreichen Maschinenfunktionen.

Fräspräzision

Die integrierte Technologie und die Cat-Rotoren des Systems K gewährleisten einheitliche Schneidmuster und Schnittprofile. Cat-Raupenlaufwerke sorgen für Ausgewogenheit zwischen Traktion, Geschwindigkeit und Manövrierfähigkeit für Leichtgängigkeit.

Geringe Anschaffungs- und Betriebskosten

Die Komponenten der Raupen erfordern keine routinemäßige Wartung. Wartungsfreie Kettenkomponenten und längere Serviceintervalle senken nicht nur die Ausfallzeiten, sondern verringern auch den Arbeitsaufwand und die Anzahl der Ersatzteile während der Lebensdauer der Maschine.

Funktionen auf einen Blick

1-6 von 10 angezeigt

Effizienz und Leistung

Der Cat® C9.3B-Motor erfüllt die Emissionsstandards EPA Tier 4 Final (USA), Stufe V (EU) und Stufe V (Korea). Er liefert zudem eine höhere Leistungsdichte neben den neuesten Elektronik-, Kraftstoff- und Druckluftsystemen im Vergleich zum vorherigen Cat C9.3-Motor.
Motor-Leerlaufdrehzahl-Management und verschiedene Rotordrehzahlen ermöglichen eine optimale Leistung und Anforderung an den Motor
Ein Kühllüfter mit regelbarer Drehzahl sorgt auch bei der niedrigsten Drehzahl für leise und effiziente Kühlung
Die automatische Lastregelung (Automatic Load Control) überwacht die Motorlast und passt die Fräsgeschwindigkeit entsprechend an, um ein Abwürgen zu vermeiden und hohe Produktivität beizubehalten

Manövrierfähigkeit und Steuerung

Das zuverlässige Ketten-Laufwerk verwendet bewährte Konstruktionen von Cat-Minibaggern und ein automatisches Spannsystem, um konsistente Leistung und längere Kettenlebensdauer zu gewährleisten
Ein robustes Antriebssystem verfügt über zwei Verstellmotoren an jedem Fuß. Bei geraden Schnitten sorgt ein Kreuzantrieb für zusätzliche Traktion.
Die automatische Traktionskontrolle behält in den herausforderndsten Anwendungen eine konsistente Geschwindigkeit bei.
Das bewegliche rechte Hinterbein kann leicht nach außen positioniert werden, um bei anspruchsvollen Schnitten für zusätzliche Stabilität und Traktion zu sorgen, oder in der Rotorkammer für bündige Schnitte positioniert werden.
Ein optionales Ballastgewicht-Kit ist verfügbar, um den Rotor für eine höhere Schnittleistung bei anspruchsvolleren Anwendungen zu beschweren.
Elektronisches Schalten zwischen Rotordrehzahlen während des Betriebs

Effektiver Materialabtrag

Hochleistungs-Förderbänder ermöglichen ein effizientes Abtragen des Fräsguts mit einer Entladekontrolle mit variabler Geschwindigkeit
Eine weite Öffnung und der nahtlose Riemen sorgen für eine effektive Reinigung der Rotorkammer.
Die Riemengeschwindigkeit kann an den Materialtyp und die Produktionsleistung angepasst werden.
Der Riemen kann seine Richtung umkehren, um Material während der Reinigung einfach aus dem Förderband zu entfernen; die einfach zugänglichen Abdeckungen ermöglichen eine schnelle Inspektion und Reinigung der Rollen
Das Förderband lässt sich zum Transport und zur Wartung einklappen

Robustes Frässystem

Das Rotorantriebssystem wurde entwickelt, um die Drehmomentübertragung zu maximieren, und beinhaltet eine HD-Trockenkupplung, einen doppelten Riemenantrieb und eine automatische Riemenspannung.
Robuste, verstärkte Schneidkammer
Die gehärteten Kufen am Seitenblech über die gesamte Länge, die nach innen gerichtete Kufenbodenplatte und die Anti-Slab-Bodenplatte reduzieren Verschleiß und Wartung

Leistungsfähige Rotoren des Systems K

System K-Rotoren von Cat eignen sich für zahlreiche Anwendungen und verfügen über einen effizienten Materialfluss mit einem einheitlichen Schneidmuster
Die verschlussfreie Konstruktion sichert Werkzeughalter ohne Sicherungsbolzen, Schraube oder Einstellschraube. Dadurch wird der Austausch beschleunigt und das Festziehen ist nicht länger erforderlich.
Alle Werkzeughalter, Grundblöcke und Schleuderbleche bestehen aus legiertem Stahl mit hoher Festigkeit, dessen Verschleißfestigkeit eine höhere Lebensdauer gewährleistet
Die optionalen Cat-Diamantschneiden sind darauf ausgelegt, ihre Schärfe zu bewahren und eine erheblich längere Lebensdauer als eine Hartmetallschneide aufzuweisen (ideal für bituminöse Anwendungen ohne Hindernisse wie Autobahnen geeignet)

Komfortable Arbeitsumgebung

Arbeiten Sie komfortabel mit einem standardmäßig gefederten Sitz, einer verstellbaren Konsole in der rechten Armlehne und intuitiven, ergonomischen Bedienelementen.
Die verschiebbare Fahrerkabine lässt sich bis zu 215 mm (8,5") ausfahren, um die Sicht auf die Fräskante zu verbessern.
Arbeitsbereiche werden für nächtlichen Betrieb mit Tastenfeldern mit Hintergrundbeleuchtung und LED- oder Halogen-Lichtoptionen mit weiter Streuung beleuchtet
Ein offener Fahrstand mit optionalem hydraulisch betriebenen Schutzdach, ausfahrbaren Flügeln und am Handlauf angebrachter Windschutzscheibe schützt den Bediener vor Sonne, Wind und Regen.
Mit dem optionalen und verstaubaren Abgasstromteiler können Sie Abgas nun leichter nach oben und vom Bodenpersonal oder von der Maschine weg leiten, wenn Sie nahe an Gebäuden fräsen.
Maximieren Sie die Staubbeseitigung in den Arbeitsbereichen mit dem optionalen Staubunterdrückungssystem.

Einfache Bedienung

Über eine einfach bedienbare Steuerung und eine intuitive Touchscreen-Schnittstelle können Sie auf integrierte Technologie und automatisierte Systeme zugreifen
Anzeigen gewähren Zugriff auf die Instrumentengruppe, Betriebsdaten, Grade und Neigung, ferngesteuerte Kamera-Feeds sowie Maschinensteuerung und -diagnosedaten
Ein optionales Display für die Maschinensteuerung kann in der Fahrerkabine positioniert werden oder auf der Rückseite der Maschine, damit Interaktionen mit dem Planiersystem vom Boden aus erfolgen können.
Ein bodenebenes Tastaturfeld mit 14 Tasten ermöglicht Bodenpersonal einen bequemen Zugriff auf verschiedene Maschinenfunktionen (Stützbeinhöhe, Wassersprühanlage, Seitenbleche, Schar und Beleuchtung).
Eine Standby-/Fortsetzen-Taste hält die wichtigsten Funktionen der Maschine an und senkt die Motordrehzahl, um Kraftstoff zu sparen, während der Lkw ausgetauscht wird. Wenn die Fräsarbeiten fortgesetzt werden sollen, genügt ein Knopfdruck, um die Maschine automatisch wieder auf Produktionsgeschwindigkeit zu bringen.
Sobald eine bestimmte Rotordrehzahl ausgewählt und das Mähmuster festgelegt wurde, wird durch Drücken der Taste „Cruise Control“ die Fahrgeschwindigkeit gespeichert und bei jedem Durchgang wiederholt auf diese Geschwindigkeit zurückgegriffen. In Kombination mit der Standby-/Fortsetzen-Funktion ist eine einfache und präzise Steuerung des Mähmusters möglich.
Mithilfe der optionalen ferngesteuerten Kameras und einstellbaren Führungslinien können Sie auf beiden Seiten noch näher an Hindernissen fräsen.

INTEGRIERTE CAT-TECHNOLOGIE

Über eine einfach bedienbare Steuerung und eine intuitive Touchscreen-Schnittstelle können Sie auf integrierte Technologie und automatisierte Systeme zugreifen
Anzeigen gewähren Zugriff auf die Instrumentengruppe, Betriebsdaten, Grade und Neigung, ferngesteuerte Kamera-Feeds sowie Maschinensteuerung und -diagnosedaten
Ein optionales Display für die Maschinensteuerung kann in der Fahrerkabine positioniert werden oder auf der Rückseite der Maschine, damit Interaktionen mit dem Planiersystem vom Boden aus erfolgen können.
Ein bodenebenes Tastaturfeld mit 14 Tasten ermöglicht Bodenpersonal einen bequemen Zugriff auf verschiedene Maschinenfunktionen (Stützbeinhöhe, Wassersprühanlage, Seitenbleche, Schar und Beleuchtung).
Eine Standby-/Fortsetzen-Taste hält die wichtigsten Funktionen der Maschine an und senkt die Motordrehzahl, um Kraftstoff zu sparen, während der Lkw ausgetauscht wird. Wenn die Fräsarbeiten fortgesetzt werden sollen, genügt ein Knopfdruck, um die Maschine automatisch wieder auf Produktionsgeschwindigkeit zu bringen.
Sobald eine bestimmte Rotordrehzahl ausgewählt und das Mähmuster festgelegt wurde, wird durch Drücken der Taste „Cruise Control“ die Fahrgeschwindigkeit gespeichert und bei jedem Durchgang wiederholt auf diese Geschwindigkeit zurückgegriffen. In Kombination mit der Standby-/Fortsetzen-Funktion ist eine einfache und präzise Steuerung des Mähmusters möglich.
Mithilfe der optionalen ferngesteuerten Kameras und einstellbaren Führungslinien können Sie auf beiden Seiten noch näher an Hindernissen fräsen.

Einfache Instandhaltung, geringe Wartungskosten

Die täglichen Wartungsbereiche sind durch große Servicetüren leicht zugänglich.
Die Kettenkomponenten erfordern keine Routinewartung und die einfach austauschbaren Kettenplatten senken die Wartungskosten
Standardmäßige vom Boden aus zugängliche Bedienelemente und eine optionale hydraulisch betätigte Rotordrehvorrichtung vereinfachen das Entfernen und Austauschen des Einsatzes.
Hoch- und Niederdruck-Reinigungsoptionen sind mit dem integrierten Wasserbehälter für eine praktische Reinigung verbunden.
Mit dem Nebenabtriebssystem können Sie auch bei ausgeschaltetem Motor bestimmte Maschinenfunktionen auswählen
Die Verkabelung des Elektrosystems ist für eine einfache Identifikation farbkodiert und nummeriert sowie in einem schützenden, abriebfesten Geflecht auf Nylon für eine längere Lebensdauer.
Überwachen Sie die Zustände der Flüssigkeiten durch regelmäßige Probenahme – so lassen sich die Wechselintervalle beim Motoröl auf bis zu 500 Stunden, beim Hydrauliköl auf bis zu 6000 Stunden und beim Kühlmittel auf bis zu 12.000 Stunden verlängern.
Integrierte Diagnose und Überwachung für Maschinensysteme warnen den Fahrer bei Leistungsproblemen und bieten Hilfe zur Fehlerbehebung.
VisionLink^® macht Schluss mit dem Rätselraten bei der Verwaltung Ihres gesamten Fuhrparks – unabhängig von Größe oder Hersteller der Geräte* – indem es Wartungsbedarf, Maschinen-betriebsstunden, Standort, Kraftstoffverbrauch, Leerlaufzeiten, Diagnosecodes und vieles mehr über interaktive Dashboards auf Ihrem Mobilgerät oder Desktop bereitstellt und Ihnen so dabei hilft, fundierte Entscheidungen zu treffen, die Kosten senken, die Wartung vereinfachen und die Sicherheit auf Ihrer Baustelle verbessern.
Mit den Software-Updates per Fernzugriff können Sie Ihre Onboard-Software ohne Unterstützung durch einen Techniker aktualisieren und Software-Updates initiieren, wenn es für Sie günstig ist, was die Gesamtbetriebseffizienz steigert.**
Über die Fehlersuche per Fernzugriff kann Ihr Cat-Händler per Fernzugriff Diagnoseprüfungen an Ihrer vernetzten Maschine durchführen.**
Cat Inspect ist eine mobile Anwendung, mit der Sie auf einfache Weise digitale vorbeugende Wartungsprüfungen, Inspektionen und tägliche Rundgänge durchführen können.
Die praktische Teileverfügbarkeit, die Händlerstandorte und Wartungsreparatursätze vereinfachen das Bestellen von Komponenten mit hohem Verschleiß.

* Die Verfügbarkeit von Daten vor Ort kann je nach Hersteller der Ausrüstung variieren und wird über eine Anwendungsprogrammierschnittstelle (API) bereitgestellt.
**Muss sich im Mobilfunkbereich befinden.

Nachhaltigkeit

Der Cat C9.3B-Motor erfüllt die Emissionsnormen EPA Tier 4 Final (USA), Stufe V (EU) und Stufe V (Korea).
Cat-Dieselmotoren gemäß EPA Tier 4 Final (USA), Stufe V (EU) und Stufe V (Korea) müssen betrieben werden mit schwefelarmen Dieselkraftstoffen (ULSD) mit einem Schwefelgehalt von 15 ppm oder weniger oder mit ULSD, das gemischt wurde mit den folgenden Kraftstoffen mit einem geringen Kohlenstoffgehalt* in einem Verhältnis von bis zu: 20 % Biodiesel FAME (Fettsäuremethylester) oder 100 % erneuerbarer Diesel, HVO (hydriertes Pflanzenöl) und Gas-to-Liquid-Kraftstoffe (GTL). Wenden Sie sich an Ihren Cat-Händler oder lesen Sie "Caterpillar Machine Fluids Recommendations" (SEBU6250), um weitere Informationen zu erhalten.
Das Leerlaufdrehzahl-Management hilft Ihnen, die Kraftstoffeffizienz zu maximieren und die Treibhausemissionen zu reduzieren, indem die Motordrehzahl bei bestimmten Aufgaben auf einen niedrigen Stand abgesenkt und anschließend in den Leerlauf versetzt wird.
Mit der automatischen Laststeuerung können Sie Kraftstoff sparen und Treibhausgase reduzieren, indem Sie die für die Motorlast passende Fräsgeschwindigkeit automatisch einstellen, um so eine maximale Produktionsleistung bei einem Spitzenwirkungsgrad zu erzielen.
Die Standby/Fortsetzen-Funktion pausiert wichtige Maschinenfunktionen und senkt die Motordrehzahl, um Kraftstoff zu sparen. Damit werden auch die Treibhausgase bei Wagenwechseln reduziert.
Die Traktionskontrolle sorgt für eine konsistente Traktion, um die Maschineneffizienz zu steigern. Sie unterstützt zudem die Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs und der Treibhausgase.
Die planmäßige Öluntersuchung der Cat (S•O•S^SM-Services zeigen übermäßigen Verschleiß, verschmutzte Flüssigkeiten und andere "unsichtbare" Probleme, die zur Verringerung der Lebensdauer von Komponenten führen können. Oftmals können Sie die Intervalle zwischen dem Öl- und Kühlmittelwechsel verlängern, indem Sie die Flüssigkeitsüberwachung nutzen. Wenden Sie sich an Ihren Cat-Händler oder lesen Sie das Betriebs- und Wartungshandbuch der Maschine, um weitere Informationen zu erhalten.
Cat Grade mit Grade- und Slope-System für Kaltfräsen ermöglicht die genaue Materialplanung und sorgt so für weniger Überschuss während des Asphaltierens und für eine gesteigerte Qualität des Endprodukts, wodurch die Straßenoberfläche länger hält.
Verschwenden Sie keinen Kraftstoff im Leerlauf. Die Online-Flottenüberwachung mit Cat VisionLink unterstützt Sie bei der Reduzierung von Leerlaufzeit, Kraftstoffverbrauch und Treibhausgasemissionen.
VisionLink zeigt die CO2-Emissionen für die Überwachung von Ausrüstung, die jeden Tag während eines ausgewählten Datumsbereichs je nach Kraftstofftyp für den Kraftstoffverbrauch während des Betriebs gemessen werden.

* Die Treibhausgas-Emissionen durch Auspuffgase bei Kraftstoffen mit geringerem Kohlenstoffgehalt unterscheiden sich nicht signifikant von den Emissionen herkömmlicher Kraftstoffe.

Der Cat® C9.3B-Motor erfüllt die Emissionsstandards EPA Tier 4 Final (USA), Stufe V (EU) und Stufe V (Korea). Er liefert zudem eine höhere Leistungsdichte neben den neuesten Elektronik-, Kraftstoff- und Druckluftsystemen im Vergleich zum vorherigen Cat C9.3-Motor.
Motor-Leerlaufdrehzahl-Management und verschiedene Rotordrehzahlen ermöglichen eine optimale Leistung und Anforderung an den Motor
Ein Kühllüfter mit regelbarer Drehzahl sorgt auch bei der niedrigsten Drehzahl für leise und effiziente Kühlung
Die automatische Lastregelung (Automatic Load Control) überwacht die Motorlast und passt die Fräsgeschwindigkeit entsprechend an, um ein Abwürgen zu vermeiden und hohe Produktivität beizubehalten

Das zuverlässige Ketten-Laufwerk verwendet bewährte Konstruktionen von Cat-Minibaggern und ein automatisches Spannsystem, um konsistente Leistung und längere Kettenlebensdauer zu gewährleisten
Ein robustes Antriebssystem verfügt über zwei Verstellmotoren an jedem Fuß. Bei geraden Schnitten sorgt ein Kreuzantrieb für zusätzliche Traktion.
Die automatische Traktionskontrolle behält in den herausforderndsten Anwendungen eine konsistente Geschwindigkeit bei.
Das bewegliche rechte Hinterbein kann leicht nach außen positioniert werden, um bei anspruchsvollen Schnitten für zusätzliche Stabilität und Traktion zu sorgen, oder in der Rotorkammer für bündige Schnitte positioniert werden.
Ein optionales Ballastgewicht-Kit ist verfügbar, um den Rotor für eine höhere Schnittleistung bei anspruchsvolleren Anwendungen zu beschweren.
Elektronisches Schalten zwischen Rotordrehzahlen während des Betriebs

Hochleistungs-Förderbänder ermöglichen ein effizientes Abtragen des Fräsguts mit einer Entladekontrolle mit variabler Geschwindigkeit
Eine weite Öffnung und der nahtlose Riemen sorgen für eine effektive Reinigung der Rotorkammer.
Die Riemengeschwindigkeit kann an den Materialtyp und die Produktionsleistung angepasst werden.
Der Riemen kann seine Richtung umkehren, um Material während der Reinigung einfach aus dem Förderband zu entfernen; die einfach zugänglichen Abdeckungen ermöglichen eine schnelle Inspektion und Reinigung der Rollen
Das Förderband lässt sich zum Transport und zur Wartung einklappen

Das Rotorantriebssystem wurde entwickelt, um die Drehmomentübertragung zu maximieren, und beinhaltet eine HD-Trockenkupplung, einen doppelten Riemenantrieb und eine automatische Riemenspannung.
Robuste, verstärkte Schneidkammer
Die gehärteten Kufen am Seitenblech über die gesamte Länge, die nach innen gerichtete Kufenbodenplatte und die Anti-Slab-Bodenplatte reduzieren Verschleiß und Wartung

System K-Rotoren von Cat eignen sich für zahlreiche Anwendungen und verfügen über einen effizienten Materialfluss mit einem einheitlichen Schneidmuster
Die verschlussfreie Konstruktion sichert Werkzeughalter ohne Sicherungsbolzen, Schraube oder Einstellschraube. Dadurch wird der Austausch beschleunigt und das Festziehen ist nicht länger erforderlich.
Alle Werkzeughalter, Grundblöcke und Schleuderbleche bestehen aus legiertem Stahl mit hoher Festigkeit, dessen Verschleißfestigkeit eine höhere Lebensdauer gewährleistet
Die optionalen Cat-Diamantschneiden sind darauf ausgelegt, ihre Schärfe zu bewahren und eine erheblich längere Lebensdauer als eine Hartmetallschneide aufzuweisen (ideal für bituminöse Anwendungen ohne Hindernisse wie Autobahnen geeignet)

Arbeiten Sie komfortabel mit einem standardmäßig gefederten Sitz, einer verstellbaren Konsole in der rechten Armlehne und intuitiven, ergonomischen Bedienelementen.
Die verschiebbare Fahrerkabine lässt sich bis zu 215 mm (8,5") ausfahren, um die Sicht auf die Fräskante zu verbessern.
Arbeitsbereiche werden für nächtlichen Betrieb mit Tastenfeldern mit Hintergrundbeleuchtung und LED- oder Halogen-Lichtoptionen mit weiter Streuung beleuchtet
Ein offener Fahrstand mit optionalem hydraulisch betriebenen Schutzdach, ausfahrbaren Flügeln und am Handlauf angebrachter Windschutzscheibe schützt den Bediener vor Sonne, Wind und Regen.
Mit dem optionalen und verstaubaren Abgasstromteiler können Sie Abgas nun leichter nach oben und vom Bodenpersonal oder von der Maschine weg leiten, wenn Sie nahe an Gebäuden fräsen.
Maximieren Sie die Staubbeseitigung in den Arbeitsbereichen mit dem optionalen Staubunterdrückungssystem.

Über eine einfach bedienbare Steuerung und eine intuitive Touchscreen-Schnittstelle können Sie auf integrierte Technologie und automatisierte Systeme zugreifen
Anzeigen gewähren Zugriff auf die Instrumentengruppe, Betriebsdaten, Grade und Neigung, ferngesteuerte Kamera-Feeds sowie Maschinensteuerung und -diagnosedaten
Ein optionales Display für die Maschinensteuerung kann in der Fahrerkabine positioniert werden oder auf der Rückseite der Maschine, damit Interaktionen mit dem Planiersystem vom Boden aus erfolgen können.
Ein bodenebenes Tastaturfeld mit 14 Tasten ermöglicht Bodenpersonal einen bequemen Zugriff auf verschiedene Maschinenfunktionen (Stützbeinhöhe, Wassersprühanlage, Seitenbleche, Schar und Beleuchtung).
Eine Standby-/Fortsetzen-Taste hält die wichtigsten Funktionen der Maschine an und senkt die Motordrehzahl, um Kraftstoff zu sparen, während der Lkw ausgetauscht wird. Wenn die Fräsarbeiten fortgesetzt werden sollen, genügt ein Knopfdruck, um die Maschine automatisch wieder auf Produktionsgeschwindigkeit zu bringen.
Sobald eine bestimmte Rotordrehzahl ausgewählt und das Mähmuster festgelegt wurde, wird durch Drücken der Taste „Cruise Control“ die Fahrgeschwindigkeit gespeichert und bei jedem Durchgang wiederholt auf diese Geschwindigkeit zurückgegriffen. In Kombination mit der Standby-/Fortsetzen-Funktion ist eine einfache und präzise Steuerung des Mähmusters möglich.
Mithilfe der optionalen ferngesteuerten Kameras und einstellbaren Führungslinien können Sie auf beiden Seiten noch näher an Hindernissen fräsen.

Über eine einfach bedienbare Steuerung und eine intuitive Touchscreen-Schnittstelle können Sie auf integrierte Technologie und automatisierte Systeme zugreifen
Anzeigen gewähren Zugriff auf die Instrumentengruppe, Betriebsdaten, Grade und Neigung, ferngesteuerte Kamera-Feeds sowie Maschinensteuerung und -diagnosedaten
Ein optionales Display für die Maschinensteuerung kann in der Fahrerkabine positioniert werden oder auf der Rückseite der Maschine, damit Interaktionen mit dem Planiersystem vom Boden aus erfolgen können.
Ein bodenebenes Tastaturfeld mit 14 Tasten ermöglicht Bodenpersonal einen bequemen Zugriff auf verschiedene Maschinenfunktionen (Stützbeinhöhe, Wassersprühanlage, Seitenbleche, Schar und Beleuchtung).
Eine Standby-/Fortsetzen-Taste hält die wichtigsten Funktionen der Maschine an und senkt die Motordrehzahl, um Kraftstoff zu sparen, während der Lkw ausgetauscht wird. Wenn die Fräsarbeiten fortgesetzt werden sollen, genügt ein Knopfdruck, um die Maschine automatisch wieder auf Produktionsgeschwindigkeit zu bringen.
Sobald eine bestimmte Rotordrehzahl ausgewählt und das Mähmuster festgelegt wurde, wird durch Drücken der Taste „Cruise Control“ die Fahrgeschwindigkeit gespeichert und bei jedem Durchgang wiederholt auf diese Geschwindigkeit zurückgegriffen. In Kombination mit der Standby-/Fortsetzen-Funktion ist eine einfache und präzise Steuerung des Mähmusters möglich.
Mithilfe der optionalen ferngesteuerten Kameras und einstellbaren Führungslinien können Sie auf beiden Seiten noch näher an Hindernissen fräsen.

Die täglichen Wartungsbereiche sind durch große Servicetüren leicht zugänglich.
Die Kettenkomponenten erfordern keine Routinewartung und die einfach austauschbaren Kettenplatten senken die Wartungskosten
Standardmäßige vom Boden aus zugängliche Bedienelemente und eine optionale hydraulisch betätigte Rotordrehvorrichtung vereinfachen das Entfernen und Austauschen des Einsatzes.
Hoch- und Niederdruck-Reinigungsoptionen sind mit dem integrierten Wasserbehälter für eine praktische Reinigung verbunden.
Mit dem Nebenabtriebssystem können Sie auch bei ausgeschaltetem Motor bestimmte Maschinenfunktionen auswählen
Die Verkabelung des Elektrosystems ist für eine einfache Identifikation farbkodiert und nummeriert sowie in einem schützenden, abriebfesten Geflecht auf Nylon für eine längere Lebensdauer.
Überwachen Sie die Zustände der Flüssigkeiten durch regelmäßige Probenahme – so lassen sich die Wechselintervalle beim Motoröl auf bis zu 500 Stunden, beim Hydrauliköl auf bis zu 6000 Stunden und beim Kühlmittel auf bis zu 12.000 Stunden verlängern.
Integrierte Diagnose und Überwachung für Maschinensysteme warnen den Fahrer bei Leistungsproblemen und bieten Hilfe zur Fehlerbehebung.
VisionLink^® macht Schluss mit dem Rätselraten bei der Verwaltung Ihres gesamten Fuhrparks – unabhängig von Größe oder Hersteller der Geräte* – indem es Wartungsbedarf, Maschinen-betriebsstunden, Standort, Kraftstoffverbrauch, Leerlaufzeiten, Diagnosecodes und vieles mehr über interaktive Dashboards auf Ihrem Mobilgerät oder Desktop bereitstellt und Ihnen so dabei hilft, fundierte Entscheidungen zu treffen, die Kosten senken, die Wartung vereinfachen und die Sicherheit auf Ihrer Baustelle verbessern.
Mit den Software-Updates per Fernzugriff können Sie Ihre Onboard-Software ohne Unterstützung durch einen Techniker aktualisieren und Software-Updates initiieren, wenn es für Sie günstig ist, was die Gesamtbetriebseffizienz steigert.**
Über die Fehlersuche per Fernzugriff kann Ihr Cat-Händler per Fernzugriff Diagnoseprüfungen an Ihrer vernetzten Maschine durchführen.**
Cat Inspect ist eine mobile Anwendung, mit der Sie auf einfache Weise digitale vorbeugende Wartungsprüfungen, Inspektionen und tägliche Rundgänge durchführen können.
Die praktische Teileverfügbarkeit, die Händlerstandorte und Wartungsreparatursätze vereinfachen das Bestellen von Komponenten mit hohem Verschleiß.

Der Cat C9.3B-Motor erfüllt die Emissionsnormen EPA Tier 4 Final (USA), Stufe V (EU) und Stufe V (Korea).
Cat-Dieselmotoren gemäß EPA Tier 4 Final (USA), Stufe V (EU) und Stufe V (Korea) müssen betrieben werden mit schwefelarmen Dieselkraftstoffen (ULSD) mit einem Schwefelgehalt von 15 ppm oder weniger oder mit ULSD, das gemischt wurde mit den folgenden Kraftstoffen mit einem geringen Kohlenstoffgehalt* in einem Verhältnis von bis zu: 20 % Biodiesel FAME (Fettsäuremethylester) oder 100 % erneuerbarer Diesel, HVO (hydriertes Pflanzenöl) und Gas-to-Liquid-Kraftstoffe (GTL). Wenden Sie sich an Ihren Cat-Händler oder lesen Sie "Caterpillar Machine Fluids Recommendations" (SEBU6250), um weitere Informationen zu erhalten.
Das Leerlaufdrehzahl-Management hilft Ihnen, die Kraftstoffeffizienz zu maximieren und die Treibhausemissionen zu reduzieren, indem die Motordrehzahl bei bestimmten Aufgaben auf einen niedrigen Stand abgesenkt und anschließend in den Leerlauf versetzt wird.
Mit der automatischen Laststeuerung können Sie Kraftstoff sparen und Treibhausgase reduzieren, indem Sie die für die Motorlast passende Fräsgeschwindigkeit automatisch einstellen, um so eine maximale Produktionsleistung bei einem Spitzenwirkungsgrad zu erzielen.
Die Standby/Fortsetzen-Funktion pausiert wichtige Maschinenfunktionen und senkt die Motordrehzahl, um Kraftstoff zu sparen. Damit werden auch die Treibhausgase bei Wagenwechseln reduziert.
Die Traktionskontrolle sorgt für eine konsistente Traktion, um die Maschineneffizienz zu steigern. Sie unterstützt zudem die Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs und der Treibhausgase.
Die planmäßige Öluntersuchung der Cat (S•O•S^SM-Services zeigen übermäßigen Verschleiß, verschmutzte Flüssigkeiten und andere "unsichtbare" Probleme, die zur Verringerung der Lebensdauer von Komponenten führen können. Oftmals können Sie die Intervalle zwischen dem Öl- und Kühlmittelwechsel verlängern, indem Sie die Flüssigkeitsüberwachung nutzen. Wenden Sie sich an Ihren Cat-Händler oder lesen Sie das Betriebs- und Wartungshandbuch der Maschine, um weitere Informationen zu erhalten.
Cat Grade mit Grade- und Slope-System für Kaltfräsen ermöglicht die genaue Materialplanung und sorgt so für weniger Überschuss während des Asphaltierens und für eine gesteigerte Qualität des Endprodukts, wodurch die Straßenoberfläche länger hält.
Verschwenden Sie keinen Kraftstoff im Leerlauf. Die Online-Flottenüberwachung mit Cat VisionLink unterstützt Sie bei der Reduzierung von Leerlaufzeit, Kraftstoffverbrauch und Treibhausgasemissionen.
VisionLink zeigt die CO2-Emissionen für die Überwachung von Ausrüstung, die jeden Tag während eines ausgewählten Datumsbereichs je nach Kraftstofftyp für den Kraftstoffverbrauch während des Betriebs gemessen werden.

* Die Treibhausgas-Emissionen durch Auspuffgase bei Kraftstoffen mit geringerem Kohlenstoffgehalt unterscheiden sich nicht signifikant von den Emissionen herkömmlicher Kraftstoffe.

Technische Daten Standardausrüstung Sonderausrüstung

Produktspezifikationen für PM312

Frässystem

Fräsbreite	48.2 " 1225 mm
Maximale Frästiefe	13 " 330 mm
Rotordrehzahlen	97/109/121/min 97/109/121/min
Anzahl der Meißel	106 106

Antriebsstrang

Nennleistung	343 HP 256 kW
Motor	C9.3B C9.3B
Höchstgeschwindigkeit	3.4 mile/h 5.5 km/h
Maximale Fräsgeschwindigkeit	108 ft/min 33 m/min

Gewichte

Einsatzgewicht	47407 lb 21503 kg
Transportgewicht	46506 lb 21095 kg

Förderanlage

Geschwindigkeit Sammelband	827 ft/min 252 m/min
Breite Sammelband	23,6 " 600 mm
Länge Ladeband	20,5 ' 6,3 m
Breite Ladeband	23,6 " 600 mm
Maximale Geschwindigkeit Ladeband	827 ft/min 252 m/min
Ladeband-Schwenkbereich – von Mitte	60 ° 60 °

Abmessungen

Maximale Einsatzhöhe	16,89 ' 5,15 m
Länge im Einsatz – Förderband oben	36.45 ' 11.11 m
Minimale Einsatzhöhe	9,84 ' 3 m
Breite im Einsatz	8.33 ' 2.54 m
Höhe – offener Fahrstand mit Schutzdach	12.3 ' 3.75 m
Transportlänge – Grundmaschine	19,35 ' 5,9 m
Maximale lichte Fahrzeughöhe	15.42 ' 4.7 m
Minimaler rechter Fräsradius	6.3 ' 1.92 m
Maximale Transporthöhe	9,77 ' 2,98 m
Minimaler linker Fräsradius	13.58 ' 4.14 m
Transportbreite	8,37 ' 2,55 m
Schwenkbares Ladeband	±60 Grad von der Mitte ±60 Grad von der Mitte
Transportlänge	30.58 ' 9.32 m
Transportbreite	8.33 lb/in 2.54 m
Transporthöhe	9.84 ' 3 m
Transportlänge – mit eingeklapptem Förderband	30,58 ' 9,32 m

Motor

Motormodell

C9.3 ACERT C9.3 ACERT

Füllmengen

Kühlsystem	16.9 Gall. (US) 64 l
DEF-Tank (Diesel Exhaust Fluid, Abgasreinigungsflüssigkeit)	12.4 Gall. (US) 47 l
Tank der Wasserberieselungsanlage	332.9 Gall. (US) 1260 l
Kraftstofftank	137.9 Gall. (US) 522 l
Hydrauliktank	14.5 Gall. (US) 55 l
Motoröl	7.9 Gall. (US) 30 l

Engine

Bruttoleistung

325 HP 242 kW

PM312 Standardausrüstung

ANMERKUNG

Funktionen, Standard- und Sonderausrüstung können nach Region variieren. Weitere Informationen zu den in Ihrer Region verfügbaren Ausstattungsmerkmalen erhalten Sie bei Ihrem örtlichen Cat-Händler.

ARBEITSUMGEBUNG

Verschiebbare Fahrerkabine

Gefederter Sitz

Ergonomisch anpassbare Armlehne

Vom Boden aus zugängliche Steuertastatur

Hochauflösendes LCD-Touchscreen-Display

12-V-Steckdose

CAT®-TECHNOLOGIE

Software-Updates per Fernzugriff

Fehlersuche per Fernzugriff

Cat Grade and Slope

VisionLink®-Telematik

ANTRIEBSSTRANG

Motor-Leerlaufdrehzahl-Management

Hochleistungskühlsystem

Automatische Laststeuerung

HYDRAULIKSYSTEM

Antriebsschlupfregelung

ROTORSYSTEM

Automatisches Tauchfräsen

Automatische Grade and Slope-Übergangsfunktion

Überspringen von Hindernissen

Drei Fräsgeschwindigkeiten

SERVICE UND WARTUNG

Probenzapfventile für planmäßige Öluntersuchung (S·O·S℠, Scheduled Oil Sampling)

Motorölmessstäbe auf Plattformhöhe

Wasserberieselungsanlage der Rotorkammer

Integrierter Wasserbehälter mit 1260 l (332,9 US-Gall.)

Seitliches Wassereinfüllventil

Wasserbehälter-Füllpumpe

SICHERHEIT

Handläufe an Plattformen

Signal-/Warnhorn

PM312 Sonderausrüstung

ANMERKUNG

Funktionen, Standard- und Sonderausrüstung können nach Region variieren. Weitere Informationen zu den in Ihrer Region verfügbaren Ausstattungsmerkmalen erhalten Sie bei Ihrem örtlichen Cat-Händler.

ARBEITSUMGEBUNG

Zusätzliche hochauflösende LCD-Touchscreen-Displays

Offener Fahrstand mit strombetriebenem Schutzdach

Windschutzscheibe

Abgasstromteiler

CAT®-TECHNOLOGIE

Ultraschall-Maschinensteuerungssensoren

Hochauflösendes LCD-Touchscreen-Display (für Maschinensteuerung vom Boden aus)

FÖRDERER

Staubextraktionssystem

Hydraulischer einklappbarer Förderer

Mechanisch einklappbarer Förderer

Zusätzliche Berieselungsleisten (Staubunterdrückung)

ANTRIEBSSTRANG

CE-Zertifikat

HYDRAULIKSYSTEM

Biologisch abbaubares Hydrauliköl Cat BIO HYDO™ Advanced

Hydrauliköl für hohe Umgebungstemperaturen

ROTORSYSTEM

Antriebsrotordrehvorrichtung (mit Steuergerät)

Rotor des Systems K – Grob (18 mm)

Rotor des Systems K – Standard (15 mm)

Rotor des Systems – Fein (8 mm)

Cat-Diamantmeißel

Pneumatisches Werkzeug zum Einsatztausch

Extraktor für den Werkzeughalter

Ballastsatz, 510 kg (1124 lb)

SERVICE UND WARTUNG

Luftkompressor

Nebenabtriebssystem

Hochdruckreinigung

Niederdruckreinigung

Zusätzliche Wasserberieselungsanlage (Staubunterdrückung)

SICHERHEIT

Halogen-Arbeitsbeleuchtung

LED-Arbeitsscheinwerfer mit weiter Streuung

Rundumleuchte (fest)

LED-Straßenfahrscheinwerfer

Lkw-Signalleuchten

Ferngesteuerte Kameras (Rückfahrkamera oben hinten, Förderer vorne, Schneidmesser links und/oder rechts, magnetische Anbringung)

Produktspezifikationen für PM312

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Frässystem

Fräsbreite	48.2 " 1225 mm
Maximale Frästiefe	13 " 330 mm
Rotordrehzahlen	97/109/121/min 97/109/121/min
Anzahl der Meißel	106 106

Antriebsstrang

Nennleistung	343 HP 256 kW
Motor	C9.3B C9.3B
Höchstgeschwindigkeit	3.4 mile/h 5.5 km/h
Maximale Fräsgeschwindigkeit	108 ft/min 33 m/min

Gewichte

Einsatzgewicht	47407 lb 21503 kg
Transportgewicht	46506 lb 21095 kg

Förderanlage

Geschwindigkeit Sammelband	827 ft/min 252 m/min
Breite Sammelband	23,6 " 600 mm
Länge Ladeband	20,5 ' 6,3 m
Breite Ladeband	23,6 " 600 mm
Maximale Geschwindigkeit Ladeband	827 ft/min 252 m/min
Ladeband-Schwenkbereich – von Mitte	60 ° 60 °

Abmessungen

Maximale Einsatzhöhe	16,89 ' 5,15 m
Länge im Einsatz – Förderband oben	36.45 ' 11.11 m
Minimale Einsatzhöhe	9,84 ' 3 m
Breite im Einsatz	8.33 ' 2.54 m
Höhe – offener Fahrstand mit Schutzdach	12.3 ' 3.75 m
Transportlänge – Grundmaschine	19,35 ' 5,9 m
Maximale lichte Fahrzeughöhe	15.42 ' 4.7 m
Minimaler rechter Fräsradius	6.3 ' 1.92 m
Maximale Transporthöhe	9,77 ' 2,98 m
Minimaler linker Fräsradius	13.58 ' 4.14 m
Transportbreite	8,37 ' 2,55 m
Schwenkbares Ladeband	±60 Grad von der Mitte ±60 Grad von der Mitte
Transportlänge	30.58 ' 9.32 m
Transportbreite	8.33 lb/in 2.54 m
Transporthöhe	9.84 ' 3 m
Transportlänge – mit eingeklapptem Förderband	30,58 ' 9,32 m

Motor

Motormodell

C9.3 ACERT C9.3 ACERT

Füllmengen

Kühlsystem	16.9 Gall. (US) 64 l
DEF-Tank (Diesel Exhaust Fluid, Abgasreinigungsflüssigkeit)	12.4 Gall. (US) 47 l
Tank der Wasserberieselungsanlage	332.9 Gall. (US) 1260 l
Kraftstofftank	137.9 Gall. (US) 522 l
Hydrauliktank	14.5 Gall. (US) 55 l
Motoröl	7.9 Gall. (US) 30 l

Engine

Bruttoleistung

325 HP 242 kW

PM312 Standardausrüstung

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ANMERKUNG

Funktionen, Standard- und Sonderausrüstung können nach Region variieren. Weitere Informationen zu den in Ihrer Region verfügbaren Ausstattungsmerkmalen erhalten Sie bei Ihrem örtlichen Cat-Händler.

ARBEITSUMGEBUNG

Verschiebbare Fahrerkabine

Gefederter Sitz

Ergonomisch anpassbare Armlehne

Vom Boden aus zugängliche Steuertastatur

Hochauflösendes LCD-Touchscreen-Display

12-V-Steckdose

CAT®-TECHNOLOGIE

Software-Updates per Fernzugriff

Fehlersuche per Fernzugriff

Cat Grade and Slope

VisionLink®-Telematik

ANTRIEBSSTRANG

Motor-Leerlaufdrehzahl-Management

Hochleistungskühlsystem

Automatische Laststeuerung

HYDRAULIKSYSTEM

Antriebsschlupfregelung

ROTORSYSTEM

Automatisches Tauchfräsen

Automatische Grade and Slope-Übergangsfunktion

Überspringen von Hindernissen

Drei Fräsgeschwindigkeiten

SERVICE UND WARTUNG

Probenzapfventile für planmäßige Öluntersuchung (S·O·S℠, Scheduled Oil Sampling)

Motorölmessstäbe auf Plattformhöhe

Wasserberieselungsanlage der Rotorkammer

Integrierter Wasserbehälter mit 1260 l (332,9 US-Gall.)

Seitliches Wassereinfüllventil

Wasserbehälter-Füllpumpe

SICHERHEIT

Handläufe an Plattformen

Signal-/Warnhorn

PM312 Sonderausrüstung

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ANMERKUNG

Funktionen, Standard- und Sonderausrüstung können nach Region variieren. Weitere Informationen zu den in Ihrer Region verfügbaren Ausstattungsmerkmalen erhalten Sie bei Ihrem örtlichen Cat-Händler.

ARBEITSUMGEBUNG

Zusätzliche hochauflösende LCD-Touchscreen-Displays

Offener Fahrstand mit strombetriebenem Schutzdach

Windschutzscheibe

Abgasstromteiler

CAT®-TECHNOLOGIE

Ultraschall-Maschinensteuerungssensoren

Hochauflösendes LCD-Touchscreen-Display (für Maschinensteuerung vom Boden aus)

FÖRDERER

Staubextraktionssystem

Hydraulischer einklappbarer Förderer

Mechanisch einklappbarer Förderer

Zusätzliche Berieselungsleisten (Staubunterdrückung)

ANTRIEBSSTRANG

CE-Zertifikat

HYDRAULIKSYSTEM

Biologisch abbaubares Hydrauliköl Cat BIO HYDO™ Advanced

Hydrauliköl für hohe Umgebungstemperaturen

ROTORSYSTEM

Antriebsrotordrehvorrichtung (mit Steuergerät)

Rotor des Systems K – Grob (18 mm)

Rotor des Systems K – Standard (15 mm)

Rotor des Systems – Fein (8 mm)

Cat-Diamantmeißel

Pneumatisches Werkzeug zum Einsatztausch

Extraktor für den Werkzeughalter

Ballastsatz, 510 kg (1124 lb)

SERVICE UND WARTUNG

Luftkompressor

Nebenabtriebssystem

Hochdruckreinigung

Niederdruckreinigung

Zusätzliche Wasserberieselungsanlage (Staubunterdrückung)

SICHERHEIT

Halogen-Arbeitsbeleuchtung

LED-Arbeitsscheinwerfer mit weiter Streuung

Rundumleuchte (fest)

LED-Straßenfahrscheinwerfer

Lkw-Signalleuchten

Ferngesteuerte Kameras (Rückfahrkamera oben hinten, Förderer vorne, Schneidmesser links und/oder rechts, magnetische Anbringung)

Vergleichen Sie PM312 mit häufig verglichenen Modellen.

Kaltfräsen

Ausgewählt

PM312 Tier 4 / Stage V

Fräsbreite: 48.2 "; 1225 mm
Nennleistung: 343 HP; 256 kW
Einsatzgewicht: 47407 lb; 21503 kg

Kaltfräsen

PM310 mit Raupenlaufwerk Tier 4 / Stage V

Fräsbreite: 39.4 "; 1000 mm
Nennleistung: 343 HP; 256 kW
Einsatzgewicht: 46770 lb; 21215 kg

Details anzeigen

Kaltfräsen

PM313 mit Raupenlaufwerk Tier 4 / Stage V

Fräsbreite: 51.2 "; 1300 mm
Nennleistung: 336.6 HP; 251 kW
Einsatzgewicht: 48658 lb; 22071 kg

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Kaltfräse PM312 mit Raupenlaufwerk

PM312 mit Raupenlaufwerk und Kaltfräse

Kompatible Technologie und Services

Nutzen Sie die mit Caterpillar verbundenen Daten und Sicherheitsprinzipien, um die Effizienz zu verbessern, die Produktivität zu steigern und Ihr Unternehmen profitabler zu machen.

Cat Grade mit Grade- und Slope-System für Kaltfräsen

Mit dem Cat® GRADE mit Grade- und Slope-System für Kaltfräsen können Bediener genaue und wiederholbare Schnittergebnisse erzielen und so ein ebenes Fundament für jedes Projekt schaffen. Das integrierte System verwendet automatisierte Funktionen, sodass Sie beim Erstellen eines einheitlichen Schnitts nie wieder auf Vermutungen angewiesen sind.

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Mit dem Cat® GRADE mit Grade- und Slope-System für Kaltfräsen können Bediener genaue und wiederholbare Schnittergebnisse erzielen und so ein ebenes Fundament für jedes Projekt schaffen. Das integrierte System verwendet automatisierte Funktionen, sodass Sie beim Erstellen eines einheitlichen Schnitts nie wieder auf Vermutungen angewiesen sind.

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