Potencia fiable, silenciosa y duradera para garantizar una alta productividad con emisiones limpias
El eficiente Motor Cat® C15 ofrece una fuerza de remolque inigualable durante la excavación, el transporte y el desplazamiento en pendientes pronunciadas. El incremento de par se ajusta eficazmente a los puntos de cambio de la transmisión para ofrecer una eficiencia máxima y rápidos tiempos de ciclo. El sistema de combustible de inyección directa de alta presión, inyección unitaria electrónica accionada mecánicamente (MEUI™), controla electrónicamente la demanda del operador y las entradas del sensor para optimizar el rendimiento del motor. El postenfriado aire a aire reduce el consumo de combustible gracias al almacenamiento de aire más denso y frío en cilindros, lo que produce una combustión más completa del combustible y menores emisiones. La refrigeración por aceite de los pistones aumenta la disipación del calor y contribuye a prolongar la vida útil de estos componentes. El cigüeñal forjado y templado por inducción ofrece una gran durabilidad.
El motor con paquete de emisiones Stage V se recomienda para las minas en las que se exige cumplir los estándares de emisiones más estrictos de aplicaciones subterráneas o para clientes que necesiten reducir la acumulación de partículas diésel y las emisiones de NOx prácticamente a cero, al mismo tiempo que mejoran la calidad del aire global y mantienen un alto rendimiento en su máquina. Los componentes de postratamiento están cuidadosamente resguardados y protegidos térmicamente. El sistema utiliza la regeneración para controlar las emisiones dentro del módulo de emisiones limpias (CEM, Clean Emissions Module). Esta solución requiere el uso de combustible diésel con muy bajo contenido de azufre (15 ppm) y aceite de motor CJ-4 con bajo nivel de ceniza.
También se ofrece un motor con un paquete de reducción de ventilación (VR) opcional. El paquete VR se centra en la acumulación de partículas diésel e incorpora un hardware y software selectivos para reducir al mínimo las partículas diésel en los gases de escape del motor. Se puede utilizar un filtro de partículas diésel Cat (filtro de caudal de pared o filtro de caudal continuo) con el paquete de motor VR. El filtro complementa el motor VR al reducir aún más las partículas en los gases de escape. Esta solución requiere el uso de combustible diésel con muy bajo contenido de azufre (15 ppm) y aceite de motor CJ-4 con bajo nivel de ceniza.
También hay disponible un motor equivalente a Tier 3 y Stage IIIA opcional.
Servotransmisión
La servotransmisión planetaria Cat de cuatro velocidades está adaptada al Motor Diésel Cat C15 para proporcionar una potencia constante en un amplio rango de velocidades de funcionamiento.
Diseño robusto
La servotransmisión planetaria, de eficacia probada, está diseñada para las exigentes condiciones de los trabajos mineros subterráneos, con una larga vida útil entre intervalos de mantenimiento.
Embrague de bloqueo del convertidor de par
Combina la fuerza de tracción máxima de la transmisión por convertidor de par con la eficiencia y el rendimiento de la transmisión directa cuando se conecta el embrague de bloqueo. El embrague de bloqueo proporciona más potencia a las ruedas, por lo que se consigue una mayor eficiencia del tren de potencia.
Transmisión automática electrónica
La transmisión automática electrónica aumenta la eficiencia del operador y optimiza el rendimiento de la máquina. El operador podrá elegir entre los modos de cambio automático o manual.
Neutralizador de la transmisión
Mediante el pedal de freno izquierdo, el operador puede acoplar los frenos de servicio y neutralizar la transmisión para mantener unas altas rev/min en el motor logrando así el máximo caudal hidráulico y para mejorar el rendimiento en la excavación y la carga.
Mandos finales
Los mandos finales Cat funcionan como un sistema integrado con la servotransmisión planetaria para proporcionar máxima potencia a las ruedas. Los mandos finales de doble reducción, fabricados para soportar las fuerzas de altas cargas de par y de impacto, brindan una alta multiplicación del par con el fin de reducir aún más la tensión de la transmisión.
Sistema hidráulico
Con el potente sistema hidráulico Cat, se consiguen unas fuerzas de excavación y elevación excepcionales que permiten unos rápidos tiempos de ciclo.
Sistema de elevación e inclinación
El alto caudal hidráulico permite una rápida respuesta de los cilindros hidráulicos y unas potentes fuerzas de elevación. Los cilindros de inclinación y elevación de gran calibre proporcionan una fuerza, un rendimiento y una durabilidad excepcionales.
Controles piloto
La eficiencia operativa se optimiza gracias a un control de implemento con palanca tipo joystick accionado por un sistema piloto y controlado sin esfuerzo, que también ofrece funciones de elevación e inclinación.
Control de amortiguación opcional
El sistema de control de amortiguación opcional utiliza un acumulador de aceite rellenado con nitrógeno en el circuito hidráulico de elevación para que haga de amortiguador en los brazos de elevación y en el cucharón. La respuesta del brazo de elevación y del cucharón al movimiento se amortigua en los terrenos accidentados, lo cual disminuye la inclinación longitudinal, mejorando así los tiempos de ciclo y la retención de carga. Una conducción más suave y cómoda proporciona a los operadores la confianza que necesitan para desplazarse a velocidades superiores a los 5 km/h (3 mph) durante las operaciones de carga y transporte.
Manguera hidráulica Cat
Las mangueras hidráulicas de alta presión Cat XT son extremadamente resistentes y flexibles, lo cual aumenta al máximo la fiabilidad y la vida útil del sistema en las condiciones más exigentes. Los acoplamientos reutilizables con juntas tóricas proporcionan un óptimo rendimiento sin fugas y prolongan la vida útil del conjunto de la manguera.
Diseño del bastidor
El bastidor se ha diseñado para que pueda soportar las fuerzas extremas que se generan durante los ciclos de carga y transporte. Un proceso de fabricación preciso garantiza una gran calidad en todas las estructuras. Gracias a unas soldaduras uniformes y de profunda penetración en todo el bastidor, se consigue que las estructuras estén firmemente fijadas y ofrezcan una robusta plataforma para el varillaje y los ejes.
El bastidor del lado del motor se ha rediseñado por completo, lo cual nos ha ayudado a mejorar:
- El centro de gravedad.
- Las características de carga de la máquina.
- La calidad de conducción para el operador.
Enganche
El diseño del enganche divergente amplía la distancia entre las placas de enganche superior e inferior para distribuir las fuerzas y aumentar la vida útil de los cojinetes. El mayor grosor de las placas de enganche hace que se reduzca la desviación. La amplia abertura facilita el acceso para las tareas de mantenimiento. Los pasadores de enganche superiores e inferiores pivotan en los cojinetes de rodillos para distribuir las cargas horizontales y verticales en una superficie mayor. La precarga ajustada de los calces reduce los tiempos de mantenimiento. Se incorpora en la máquina un bulón de bloqueo del bastidor de la dirección para evitar la articulación durante las tareas de mantenimiento y reparación.
Bulones sellados
Los principales puntos articulados del brazo de elevación y el cucharón cuentan con bulones sellados con anillo para aumentar la vida útil de los bulones y los bujes. De esta forma, se reducen los costes de mantenimiento y se amplían los intervalos de servicio. Las conexiones selladas conservan la lubricación y evitan que entren contaminantes.
Varillaje de pala de barra en Z
La contrastada geometría del varillaje de la pala de barra en Z genera una potente fuerza de arranque y un mayor ángulo de recogida del cucharón, lo que permite una mejor carga del cucharón y retención del material. Los brazos de elevación de acero de servicio pesado con tubo transversal de acero fundido consiguen una disipación eficiente de las cargas extremas que se producen durante la carga y el transporte, lo cual aumenta la vida útil de la máquina.
El puesto del operador se ha diseñado de forma ergonómica para que este tenga un control total de la máquina en un entorno de trabajo cómodo, productivo y seguro. Todos los mandos y palancas, interruptores e indicadores están colocados para aumentar al máximo la productividad del operador y reducir al mínimo su fatiga.
Estructura protectora
La estructura de protección en caso de vuelcos (ROPS, Rollover Protective Structure) y la estructura de protección contra caída de objetos (FOPS, Falling Objects Protective Structure), integradas en la cabina y el bastidor, se montan de forma sólida en el bastidor para aislar al operador de las vibraciones y permitirle conducir con mayor comodidad.
Cabina cerrada opcional
La cabina ROPS insonorizada opcional brinda un entorno de trabajo seguro y silencioso. Las grandes ventanillas ofrecen una excelente visibilidad en todas las direcciones. Su diseño estanco proporciona una circulación de aire fresco, presurizado y con control de temperatura mediante un sistema de aire acondicionado para lograr un entorno de trabajo más cómodo.
Control integrado de la dirección y transmisión STIC™
STIC permite controlar la máquina sin esfuerzo por medio de un único controlador. Con un sencillo movimiento de lado a lado, se consigue articular la máquina. El cambio de dirección (marcha adelante/punto muerto/marcha atrás) se controla con un interruptor oscilador de tres posiciones. Las marchas se seleccionan mediante una serie de botones que se controlan con el pulgar.
Controles piloto
Los controles con palanca tipo joystick accionados por un sistema piloto y controlados sin esfuerzo integran las funciones de la dirección, la transmisión y los implementos para conseguir unos ciclos más rápidos y uniformes y reducir así la fatiga del operador. La función adicional del interruptor de anulación del neutralizador de la transmisión, ubicado en la palanca tipo joystick, permite al operador acercarse lentamente a un dúmper durante el proceso de carga sin tener que quitar totalmente el pie del pedal, lo cual proporciona un mayor control de la máquina.
Cucharones
Los cucharones Cat LHD consiguen una productividad y una fiabilidad estructural óptimas que ayudan a reducir el coste por tonelada.
También hemos mejorado el diseño de nuestro cucharón con el uso de dos tipos de esquinas fundidas que ayudan a reforzar la placa lateral hasta la junta del reborde del cucharón, además de permitir el uso de varios tipos de cuchilla.
Elementos antidesgaste opcionales
Se ofrecen de serie unas placas antidesgaste soldadas en las áreas con un alto grado de desgaste. Otros elementos antidesgaste, como las bandas de desgaste protectoras y los refuerzos de talón Cat, protegen los bordes frente a los daños y reducen la necesidad de llevar a cabo costosas reconstrucciones del cucharón.
Cuchillas opcionales
Las cuchillas de media flecha y de media flecha fundida Cat alargan la vida útil del cucharón en las aplicaciones que ocasionan un alto grado de desgaste.
Las herramientas de ataque (GET, Ground Engaging Tools) soldadas disponibles ofrecen más material de desgaste para maximizar la resistencia al desgaste del sistema y la protección del cucharón. La inactividad también se reduce gracias al desgaste uniforme de los segmentos de los bordes y las esquinas, que permite reemplazar ambos elementos al mismo tiempo.
El sistema GET de media flecha empernable (BOHA, Bolt-on Half Arrow) Cat es otra opción de GET disponible, diseñada para condiciones extremas en entornos abrasivos. Este sistema prolonga la vida útil de los componentes y reduce considerablemente el tiempo empleado en cambiarlos en comparación con los sistemas soldados, lo cual permite que la máquina vuelva a estar operativa más rápidamente.
Los refuerzos fijados de forma mecánica (MAS, Mechanical Attached Shroud) Cat también están disponibles en los cucharones del modelo R2900G y ofrecen una opción de tornillería no soldada que se adapta mejor a sus aplicaciones.
Se puede aumentar la protección de MAS instalando las placas antidesgaste fijadas de forma mecánica (MAWPS, Mechanically Attached Wear Plates System) Cat para proteger la base del cucharón y la cuchilla.
Acceso de servicio
La facilidad de acceso a los puntos de servicio diarios simplifica las tareas de servicio y reduce el tiempo dedicado a los procedimientos de mantenimiento programado.
Acceso a nivel del suelo
Permite un acceso más sencillo a todos los depósitos, los filtros, los puntos de lubricación y los drenajes del compartimento para llevar a cabo tareas de mantenimiento. Cebado eléctrico de combustible Filtros de combustible y aceite del motor instalados en el lado frío del motor.
Filtros de aire
Los filtros de aire de junta radial son fáciles de cambiar, lo que reduce el tiempo de mantenimiento.
Mirillas
Gracias a las mirillas resulta más sencillo realizar revisiones del nivel de fluido.
Diagnóstico
La herramienta de servicio Caterpillar Electronic Technician (Cat ET) permite realizar un diagnóstico electrónico rápido del rendimiento de la máquina y obtener datos de diagnóstico clave para aumentar la eficacia de las tareas de mantenimiento y reparación.
Conectores eléctricos sellados
Los conectores eléctricos están sellados para impedir la entrada de polvo y humedad. Para mayor protección, los mazos de cables están revestidos. Los cables están codificados por colores y números para facilitar las tareas de diagnóstico y las reparaciones.
Análisis programado de aceite
S·O·SSM ayuda a evitar que las reparaciones de poca importancia se conviertan en problemas graves. En la máquina se incluyen de serie adaptadores de puntos de muestras.
Capacidad de los distribuidores
Los distribuidores Cat le proporcionan el nivel de asistencia que usted necesita y a una escala global. Los técnicos expertos del distribuidor disponen de los conocimientos, la experiencia, la formación y las herramientas necesarias para responder a sus necesidades de mantenimiento y reparación, cuándo y dónde lo necesite.
Servicio postventa
Cuando los productos Cat llegan al terreno, ya están respaldados las 24 horas del día por una red mundial de instalaciones de distribución de piezas, centros de mantenimiento de distribuidores e instalaciones de formación técnica para que su equipo funcione el máximo de tiempo.
Servicio de mantenimiento
Los equipos Cat se han diseñado y fabricado para proporcionar la máxima productividad durante toda su vida de servicio. Los distribuidores Cat le acompañarán en todo momento con un inigualable servicio en todo el mundo de suministro de repuestos, personal técnico especializado y contratos de servicio postventa.
Productos de tecnología
Los distribuidores Cat ofrecen un amplio abanico de productos de tecnología avanzada diseñados para aumentar la eficiencia y la productividad, y reducir los costes. Las opciones Product Link™ Elite y Command for Underground están disponibles de fábrica.
Sustitución
¿Reparar o reconstruir? Su distribuidor Cat le ayudará a evaluar los costes para que pueda tomar en cada caso la mejor decisión.
www.cat.com
Para obtener más información sobre los productos Cat, los servicios de nuestros distribuidores y las soluciones que ofrecemos para el sector, visite nuestro sitio web www.cat.com.
Seguridad del producto
Caterpillar ha llevado y sigue llevando la iniciativa en el desarrollo de máquinas que cumplen o superan los estándares de seguridad exigidos en el sector. La seguridad es parte integral del diseño de todas nuestras máquinas y sistemas.
Interruptor de parada del motor
Hay un interruptor de parada del motor secundario a nivel del suelo.
Cabina ROPS integral
El ROPS, integrado en la cabina y el bastidor, está montado de forma robusta en el bastidor para aislar al operador de las vibraciones y ofrecer una conducción más cómoda.
Sistemas de frenos
El sistema de frenado de cuatro esquinas refrigerado por aceite proporciona un control excepcional. El sistema de frenos de servicio se acciona mediante una presión hidráulica modulada, mientras que el freno de estacionamiento se acciona por muelle y se libera de forma hidráulica. Este sistema asegura la capacidad de frenado en caso de que se produzca una pérdida de presión hidráulica.
Funciones de seguridad estándar
Superficies antideslizantes de la cubierta superior, luz inferior de la cabina, mirillas de control a nivel del suelo, mayor visibilidad, tres puntos de acceso a la cabina y la máquina, cristal de seguridad extraíble, asiento con suspensión, cinturón de seguridad retráctil con carrete de inercia, bulones de seguridad del conjunto de control del cucharón, motor con lado frío y lado caliente, bloqueo de la articulación y protecciones de los bajos abisagradas.
SAFETY.CAT.COM™
Si desea obtener más información sobre la seguridad, visite www.cat.com/safety.
La R2900 se ha diseñado en Burnie, Tasmania (Australia) y se ha fabricado en Rayong (Tailandia).
La ciudad de Burnie también acoge los terrenos de pruebas Caterpillar Burnie Proving Grounds, donde los clientes disponen de un centro de formación y de unas instalaciones de pruebas de Command for Underground. En el sitio web www.cat.com/underground, se ofrece un vídeo sobre estas instalaciones.
La fábrica de Caterpillar en Rayong es una de las plantas de fabricación más nuevas de Caterpillar, plenamente centrada en productos de minería subterránea en roca dura.
La planta de Rayong fue diseñada y construida por Caterpillar y está gestionada por un grupo muy diverso y altamente cualificado que ha integrado el Cat Production System en su cultura.
Un empleado que se una al equipo de Rayong recibirá 250 horas de formación antes de empezar a trabajar en la línea de producción. A nuestros soldadores se les ofrece una formación mucho mayor. Para asegurarnos de que realicen su trabajo correctamente, proporcionamos a nuestros soldadores las herramientas más avanzadas para que puedan trabajar de forma ergonómica y lograr la penetración de soldadura especificada. La calidad de su máquina Cat comienza con este equipo.
Cada paso del proceso de fabricación cuenta con puntos de control de calidad y cada empleado está capacitado para detener la línea de montaje con el fin de mejorar constantemente la seguridad o el proceso de fabricación.
Un entorno limpio ayuda a mantener los componentes libres de contaminantes y ofrece un mejor ambiente de trabajo. Al igual que en el resto de las instalaciones de Caterpillar del mundo, los visitantes podrán acudir para ver dónde y cómo se fabrican sus máquinas.
