PL72

Cabrestantes

El diseño probado de servicio pesado de los cabrestantes funciona con control electrohidráulico actualizado para controlar los implementos con mayor precisión. Los cabrestantes hidráulicos independientes impulsan los cabrestantes de la pluma y del gancho. Los frenos de disco en aceite proporcionan una operación suave y retención positiva de las posiciones de la pluma y el gancho. Un diseño modular con pasador permite la remoción rápida y el servicio fácil en terreno. Las piezas intercambiables entre los conjuntos del cabrestante del gancho y de la pluma ayudan a reducir los costos y el tiempo de inactividad. El perfil del cabrestante es compacto y mejora la visibilidad.

Contrapeso

El nuevo perfil del contrapeso agrega peso donde más lo necesita para darle la capacidad de levantamiento adicional que la aplicación requiere. Los segmentos se contornean para ayudar a bajar el centro de gravedad de la máquina y se extienden hidráulicamente para mejorar el equilibrio y el espacio libre de la carga. Se agregó un interruptor electrónico de desconexión del contrapeso para limitar la retracción del contrapeso extensible a la posición correcta.

Pluma

La pluma liviana y duradera ofrece una construcción de acero de alta resistencia a la tracción para estructuras angostas y máxima visibilidad hacia el área de trabajo. Cojinetes reemplazables montados en la pluma ayudan a la facilidad de servicio y vida útil prolongada. El nuevo PL72 cuenta con dos plumas, una de 6,1 m (20') y otra de 7,3 m (24').

Bloques y gancho

El juego de bloques de perfil bajo mejora la visibilidad al área de trabajo y ayuda a maximizar el alcance de trabajo de la longitud completa de la pluma. Los componentes para levantamiento de servicio pesado incluyen bloques de gancho y pluma con cojinetes de manguito, un gancho forjado con cerrojo y manija de servicio fácil, y roldanas de acero dúctil. Se agregó una bocina de bloque empernada a la parte delantera de la máquina para almacenamiento cómodo del juego de bloques durante el transporte.

Estructura del bastidor del tiendetubos con pasadores

Las estructuras del bastidor del tiendetubos de servicio pesado están diseñadas para unirse fácilmente con pasadores, a fin de dar resistencia y durabilidad, además de mayor facilidad de servicio.

Los Tiendetubos PL72 más recientes ofrecen a los operadores comodidad adicional, como una cabina más silenciosa, posabrazos ajustables y opciones de asiento con calefacción y ventilación. La luz indicadora del cinturón de seguridad es un recordatorio para trabajar de forma más segura.

• Una nueva estructura de protección en caso de vuelcos (ROPS) proporciona protección adicional al operador con cabina abierta o cerrada.
• La escalera de acceso de gran duración ayuda a entrar y salir de la estación del operador y se puede retirar para minimizar el área de embarque de la máquina. El nuevo sistema de escalera también ofrece un escalón superior con parrilla para proporcionar mayor visibilidad a la zanja.
• Los espejos adicionales permiten mejorar aún más la visibilidad del operador alrededor de la máquina.
• El asiento diseñado ergonómicamente está ubicado para mejorar la visibilidad hacia el área de trabajo y ofrecer un acceso cómodo a la palanca de control, los interruptores y los pedales de la máquina.
• La pantalla LCD (Liquid Crystal Display, Pantalla de cristal líquido) del tablero de instrumentos entrega diagnóstico adicional de la máquina al operador, junto con permitirle crear un perfil y ajustes de operación personalizados.
• El nuevo sistema de HVAC (Heating, Ventilation and Air Conditioning, Calefacción, ventilación y aire acondicionado) suministra calor desde los conductos y orificios de ventilación al operador para la cabina abierta (OROPS).

Caterpillar diseñó la nueva cabina cerrada optativa específicamente para aplicaciones exigentes de tuberías. La altura de la cabina cumple los requisitos de embarque y puede embarcarse en camión sin necesidad de remover la cabina y la Estructura de Protección en Caso de Vuelcos (ROPS). La cabina esté completamente sellada, filtrada y presurizada para entornos difíciles.

Se maximiza el área de vidrio y mejora la visibilidad para optimizar la visión directa alrededor de la máquina y a la zanja. Se ha incorporado una gran ventana con claraboya y visera deslizante para ofrecer una visión clara a la pluma y los bloques desde el asiento.

Control del tiendetubos

La palanca universal del implemento pone todos los controles y la funcionalidad del implemento del tiendetubos en una sola mano. La palanca de control diseñada ergonómicamente permite el posicionamiento simultáneo y preciso de la línea de carga, la pluma y el contrapeso extensible con poco esfuerzo.

1) Los botones de aumento/disminución de la palanca del implemento ofrecen aceleración ajustable continua.

2) El interruptor basculante accionado con el pulgar controla la extensión y retracción del contrapeso.

3) Al mover la palanca universal hacia delante se baja el gancho y al moverla hacia atrás se levanta. La palanca universal hacia la izquierda baja la pluma y hacia la derecha sube la pluma.

4) Activación de la función de caída rápida.

5) El tablero de interruptores de control de la máquina posicionado ergonómicamente da fácil acceso a las múltiples funciones de los interruptores de la máquina.

Control de caída rápida

Cuando se presiona el control de caída rápida, la carga en el gancho cae libremente al suelo. Se debe usar esta activación de control solamente en situaciones de emergencia, cuando sea necesario liberar inmediatamente la carga.

Controles con dos pedales de freno

Los controles con dos pedales de freno proporcionan mayor maniobrabilidad y control de la dirección, especialmente para aplicaciones en pendientes. Los frenos se aplican electrónicamente y se accionan hidráulicamente.

Control de dirección diferencial

El diferencial planetario gira la máquina mediante el aumento de la velocidad de una cadena y la reducción de la velocidad de la otra, mientras mantiene la potencia plena en ambas cadenas. Esto contribuye a una maniobrabilidad superior en áreas estrechas de operación, además de mejorar la capacidad de pendiente. La dirección diferencial también ayuda al rendimiento en terrenos blandos debido a que se impulsan ambas cadenas durante los giros. El timón de dirección de bajo esfuerzo ayuda a una operación ergonómica y fácil.

El PL72 cuenta con un tren de rodaje con rueda motriz elevada Cat no suspendida. El bastidor de rodillos de cadena se mantiene extendido, con la rueda loca trasera hacia abajo, lo cual se traduce en más cadena sobre el suelo para mejorar la estabilidad de la máquina, especialmente en aplicaciones en pendiente.

Los componentes del tren de rodaje están fabricados para proporcionar una larga vida útil y facilidad de servicio. Los rodillos y las ruedas locas cuentan con sellos Duo-Cone™ para ayudar a evitar que se pierda aceite y que entre suciedad en el sistema. El diseño de los bastidores de rodillos tubulares resiste la flexión y las torceduras, ya que cuentan con mayor refuerzo en los lugares donde las cargas y los esfuerzos de operación son máximos. Los segmentos de rueda motriz Tough Steel Cat son maquinados con precisión después de un tratamiento térmico para el ajuste adecuado. Los segmentos se pueden remover o reemplazar sin romper la cadena.

La cadena de los tiendetubos está diseñada para aplicaciones de altos niveles de impacto y de grandes cargas. La cadena con retención positiva del pasador sellada y lubricada es un diseño exclusivo de Caterpillar que traba el eslabón al pasador para una vida útil mejorada. Las zapatas de cadena ayudan a optimizar el rendimiento de la máquina en condiciones exigentes del suelo.

El bastidor principal de los tiendetubos está diseñado para manejar la mayoría de las aplicaciones más exigentes. El bastidor principal de los tiendetubos diseñado especialmente está fabricado para absorber las altas cargas de impacto y las fuerzas de torsión. Además, los rieles de bastidor de sección total en caja están diseñados para mantener los componentes rígidamente alineados. La fundición de acero pesado de la caja principal y la barra compensadora con pasador dan resistencia y durabilidad a la máquina. Los rieles superiores e inferiores son secciones laminadas continuas, sin maquinado, para proporcionar durabilidad superior al bastidor principal. Los mandos finales están elevados muy por encima del nivel del suelo del área de trabajo para protegerlos de las cargas de impacto, la abrasión y los contaminantes. Caterpillar usa técnicas de soldadura robótica en el montaje y la fabricación de la caja y los bastidores. La penetración profunda y la consistencia de la soldadura robótica garantizan la calidad para prolongar la vida útil.

El Motor C9.3 ACERT Cat ofrece la potencia y fiabilidad que necesita para hacer el trabajo. La eficiencia mejorada del combustible y el uso eficiente del fluido de escape diésel (DEF, Diesel Exhaust Fluid) proporciona una excelente eficiencia de fluido total.

Dirección diferencial

La dirección diferencial mantiene plena potencia en ambas cadenas para proporcionar la mejor capacidad de giro de su clase, incluso con una pluma cargada. Cuando una de las cadenas aumenta la velocidad, la otra la disminuye en la misma proporción, de modo que mejora la maniobrabilidad en las áreas de operación estrechas. También cuenta con controles con dos pedales de freno para dar mayor maniobrabilidad y control de la dirección, especialmente en aplicaciones en pendientes. Los frenos de la máquina se accionan electrónicamente y aplican hidráulicamente.

La tecnología de reducción de emisiones del PL72 está diseñada para ser transparente, sin necesidad de intervención del operador. La recuperación se ejecuta automáticamente en segundo plano durante el trabajo.

Tecnologías de postratamiento

Caterpillar diseñó los productos Tier 4 Interim/Stage IIIB considerando las normas Tier 4 final/Stage IV para las regiones que exigen normas de emisiones Tier 4 final/ Stage IV de la UE. Para cumplir con la reducción adicional del 80 % de emisiones de NOx que requieren las normas de emisiones Tier 4 final de la EPA de EE.UU./Stage IV de la Unión Europea, los ingenieros de Caterpillar sumaron la reducción catalítica selectiva (SCR, Selective Catalytic Reduction) a la ya probada solución de postratamiento.

Fluido de escape diésel

La reducción catalítica selectiva utiliza fluido de escape diésel (DEF), el que se puede reabastecer cómodamente cuando se llena combustible. Un medidor en el tablero de instrumentos muestra el nivel de fluido. Cuando la máquina se apaga, una bomba purga automáticamente las tuberías de DEF para ayudar a evitar que el fluido se congele en las tuberías y la bomba en entornos más fríos. Un símbolo en el tablero de instrumentos y un símbolo luminoso en el centro de servicio del guardabarros izquierdo indican cuando finaliza la purga y que es seguro apagar la desconexión eléctrica. Si las temperaturas del motor o de postratamiento son altas, se activa automáticamente una parada de motor demorada para enfriar la máquina y luego purgar las tuberías. Para obtener toda la información sobre postratamiento, consulte el Manual de Operación y Mantenimiento de la máquina.

• El PL72 cumple con las normas de emisiones Tier 4 final/Stage IV o equivalente a Tier 3/Stage IIIA.
• El uso eficiente del fluido de escape diésel (DEF) mejora la eficiencia total de los fluidos y el combustible, sola para los modelos Tier 4 final/Stage IV.
• Los intervalos de servicio más prolongados ayudan a reducir el consumo de piezas y fluidos.
• Los componentes principales están fabricados para ser reconstruidos, lo que elimina desperdicios y permite ahorrar dinero al hacer posible que la máquina tenga una segunda (y hasta una tercera) vida útil.

Cat Product Link™

La monitorización remota con Product Link mejora la eficacia de la administración total de la flotilla. Product Link está completamente integrado en los sistemas de la máquina. Los códigos de suceso y diagnóstico, al igual que las horas, el combustible, el tiempo en vacío y otra información detallada, se transmiten a VisionLink®, una aplicación segura basada en la web. VisionLink cuenta con potentes herramientas para proporcionar información a los usuarios y a los distribuidores, incluidos datos de mapeo, tiempo de trabajo y en vacío, nivel de combustible y más.

Preparado para la instalación de un monitor de carga

El PL72 viene listo de fábrica para la instalación de un indicador de monitor de carga (LMI, Load Monitor Indicator) y es compatible con sistemas LMI regionales. El nuevo circuito hidráulico, la tornillería de montaje integrada y el suministro de corriente listo para el montaje simplifican la instalación del sistema. El sistema hidráulico listo para la instalación de LMI permite la instalación sin abrir el sistema hidráulico, evitando de esta forma la contaminación.

Al igual que todas las máquinas Cat, el PL72 está diseñado para ayudarlo a realizar el servicio de rutina de forma rápida y eficiente, de modo que pueda volver a trabajar. El PL72 ofrece total facilidad de servicio por el lado izquierdo del motor, lo que incluye la revisión del tubo de llenado, de la varilla de medición, del filtro de aire, de los filtros de combustible, del filtro de aceite y del nivel de refrigerante. La apertura fácil de las puertas del recinto del motor le permite mantener tres puntos de contacto para mayor seguridad. El cambio rápido de aceite es estándar y acelera el servicio aún más. Los filtros hidráulicos y del tren de fuerza y el drenaje del tanque de combustible se encuentran en la parte trasera de la máquina y permiten el servicio a nivel del suelo.

Las tomas de presión están dentro del sistema hidráulico para acelerar el monitoreo.

Los componentes principales, como el motor, la transmisión y los mandos finales, son modulares, de modo que su extracción para mantenimiento es más rápida, lo que le permite ahorrar costos y reducir el tiempo de inactividad.

El radiador, el posenfriador aire a aire (ATAAC, Air-to-Air Aftercooler) y el enfriador de aceite hidráulico están empaquetados en un plano único que facilita la limpieza. La construcción de placa de barra de aluminio duradera proporciona un nivel superior de transferencia de calor y resistencia a la corrosión. Las seis aletas por pulgada del núcleo permiten el paso de los residuos y ayudan a reducir las obstrucciones. En condiciones más frías, el ventilador hidráulico con velocidad cero se mantiene apagado hasta que la temperatura de los componentes requiera enfriamiento, en cuyo momento comenzará a operar. Cada tiendetubos también está equipado con configuración de ventilador reversible.

Los drenajes ecológicos proporcionan un método conveniente para drenar fluidos que ahorra tiempo y ayuda a evitar derrames. Se incluyen en el radiador (refrigerante), el tanque hidráulico, el motor, la transmisión y la caja del bastidor principal.

Los distribuidores Cat destacan la disponibilidad de entrega de piezas y servicio de equipos, incluso en las áreas más remotas.

Con más de 10.000 técnicos de servicio empleados en más de 3.000 locales de distribuidores Cat alrededor del mundo, las piezas, los recursos y las posibilidades de servicio de Cat no tienen comparación.

• Administre los costos con programas de mantenimiento preventivo, como el servicio especial de cadenas, el análisis S·O·SSM y los contratos de mantenimiento garantizados.
• Mantenga la productividad con la disponibilidad de piezas del mejor nivel. Los distribuidores Cat pueden capacitar a sus operadores para ayudarlo a multiplicar sus ganancias.

Y cuando sea hora de reemplazar una máquina, el distribuidor Cat podrá ayudarlo a ahorrar más dinero con las piezas remanufacturadas Cat originales. Reciba la misma garantía y fiabilidad que obtiene en los productos nuevos con un ahorro del 40 al 70 por ciento en los costos de los componentes del tren de fuerza y los componentes hidráulicos.

• Los cómodos escalones, pasamanos y barandas proporcionan una entrada y salida segura.
• El nuevo indicador del cinturón de seguridad registra un código de falla mediante Product Link si el operador no se lo abrocha, lo cual ayuda a aumentar la seguridad del lugar de trabajo.
• La verificación electrónica en el arranque del nivel de fluido de refrigerante, tren de fuerza, aceite del motor y DEF se traduce en que el operador no tiene que abandonar tantas veces su estación.
• Un sistema estándar de detección de presencia del operador permite que la máquina pase a operación en vacío si el operador no está sentado, pero bloquea el tren de fuerza para evitar que se muevan accidentalmente.
• Hay una cámara de visión trasera optativa disponible para mejorar la visibilidad alrededor de la máquina.