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Potencia, rendimiento y productividad
La óptima distribución del peso con características como la tracción a las cuatro ruedas y un potente motor Cat® maximizan el rendimiento de corte y mezcla.
Entorno del operador repleto de funciones
La estación del operador ergonómica ofrece una excelente visibilidad y está equipada con funciones que simplifican el manejo.
Gran versatilidad
Diseñada para trabajar en cualquier aplicación y terreno con múltiples configuraciones de rotor y una maniobrabilidad excepcional.
El Recuperador/Estabilizador Cat® RM600 está diseñado para proyectos de recuperación y estabilización de suelos de profundidad completa. Consiga la versatilidad que necesita para una gran variedad de aplicaciones y terrenos con una maniobrabilidad excepcional. Un potente motor Cat® y un manejo intuitivo de la máquina proporcionan una calidad de mezcla superior. Mantenimiento sencillo de la precisión con prácticas funciones de productividad en un entorno del operador cómodo que optimiza la visibilidad. La potencia combinada con los controles avanzados de la máquina ofrece un rendimiento que le mantendrá productivo durante todo el día.
Beneficios
Potencia, rendimiento y productividad
La óptima distribución del peso con características como la tracción a las cuatro ruedas y un potente motor Cat® maximizan el rendimiento de corte y mezcla.
Entorno del operador repleto de funciones
La estación del operador ergonómica ofrece una excelente visibilidad y está equipada con funciones que simplifican el manejo.
Gran versatilidad
Diseñada para trabajar en cualquier aplicación y terreno con múltiples configuraciones de rotor y una maniobrabilidad excepcional.
Características de un vistazo
Potencia y rendimiento eficientes
El potente motor Cat® C18 cumple las normas de emisiones Tier 4 Final de la EPA de EE.UU., Stage V de la UE y Tier 5 de Corea
Las ruedas situadas en las esquinas de la máquina proporcionan los radios de giro interior y exterior más pequeños para ayudarle a maniobrar en espacios reducidos, mejorados por cuatro modalidades de dirección: solo ruedas delanteras, solo ruedas traseras, dirección de cangrejo y dirección coordinada.
La distribución del peso de delante hacia atrás proporciona estabilidad en cortes difíciles
La longitud total de la máquina de 8,72 m (28,61') mejora la productividad y la maniobrabilidad en espacios compactos
Cuatro patas ajustables en altura proporcionan hasta + o - 12,5 % (8 grados) de inclinación a cada lado cuando se trabaja en terrenos irregulares o para mantener la tracción en aplicaciones difíciles de estabilización del suelo.
Un rotor accionado por correa proporciona la capacidad de corte al ras en el lado derecho
La tracción total controlada de manera electrónica de serie maximiza la tracción y la movilidad
Maximice la productividad y la calidad de la mezcla desde la cabina
Los controles electrónicos avanzados con control de carga automático proporcionan una calidad de mezcla ideal al mantener el rotor a la profundidad adecuada y la máquina a una velocidad optimizada para la eficiencia de la producción.
Utilice toda la gama de velocidades del rotor sin levantarse del asiento
Modifique al instante la gradación del material ajustando las puertas delantera y trasera de la cámara de mezcla; un indicador de fácil lectura en la pantalla táctil informa al operador de las posiciones de las puertas.
La opción de posición libre de la puerta de la cámara del rotor trasero simplifica la operación y permite al operador seleccionar la presión descendente deseada.
Las funciones de salida y retorno al corte ayudan a los operadores a ahorrar tiempo y mantener la uniformidad con solo pulsar un botón.
Una palanca universal multifunción pone al alcance de la mano los controles de velocidad, dirección trasera y rotor primario
Mayor visibilidad y comodidad para el operador
Cabina FOPS estándar con calefacción y aire acondicionado para un entorno de trabajo confortable
Las líneas de visión se optimizan con la cabina deslizante completa de izquierda a derecha
La visibilidad del operador sobre la trayectoria de corte se mejora con un cristal que va desde el suelo hasta el techo y un cristal en ángulo en el lado derecho que proporciona una visión clara del borde delantero de la cámara de corte.
Asiento con suspensión neumática, calefaccionado, con posicionamiento de 180° y correa de seguridad de alta visibilidad, equipado con ajuste hacia delante y hacia atrás para aumentar la comodidad y la visibilidad del operador.
Las pantallas táctiles pueden ajustarse para optimizar el ángulo de visión
El rendimiento y la seguridad pueden aumentarse con cámaras estándar y opcionales que se ven mediante las pantallas grandes de la cabina:
La visibilidad hacia delante y hacia atrás se mejora con cámaras montadas en la parte delantera y trasera con líneas guía configurables en pantalla.
Es posible visualizar los obstáculos y los resultados de la nivelación mediante cámaras montadas sobre las puertas de la cámara de mezcla delantera y trasera.
La visibilidad a cada lado de la máquina se puede complementar con cámaras laterales.
Entre las características de comodidad se incluyen el sistema de audio con altavoces, puertos USB para carga, tomas de corriente de 12 V CC, compartimentos traseros, compartimentos superiores y de la consola, y soportes para teléfono, vasos y botellas.
Fácil de operar, fácil de aprender a usar
Combine sin problemas las funciones de la máquina con las especificaciones de nivelación a través de las pantallas táctiles a color de 25 cm (10") y los controles de botón.
Control preciso de la máquina mediante volante y de la palanca universal.
Los controles están ubicados ergonómicamente y agrupados por función para un acceso rápido y fácil.
Arranque el motor con un pulsador; utilice una chaveta Bluetooth o el código de acceso de ID del operador para recuperar las preferencias y perfiles guardados del operador al iniciar sesión.
Cumpla las especificaciones con precisión
Cumpla con precisión las especificaciones de diseño de la mezcla utilizando sistemas opcionales de aditivos de agua y emulsión
La tasa de aplicación de aditivos se controla con un sistema de medición informatizado para mayor precisión
Personalice la anchura de pulverización activando o desactivando las boquillas de pulverización a través de la pantalla táctil de la cabina
Las barras de pulverización se deslizan cómodamente a ambos lados para su inspección, limpieza y mantenimiento
Se puede optimizar una amplia gama de régimen de flujo variables para diversas aplicaciones:
El régimen de flujo de agua es de 30 a 1.900 litros por minuto (8 a 500 gal/min).
El régimen de flujo de emulsión es de 30 a 850 litros por minuto (8 a 225 gal/min).
El sistema de pulverización de emulsión es capaz de suministrar agua o emulsión bituminosa con boquillas autolimpiantes para reducir el mantenimiento y proporcionar un patrón de pulverización uniforme.
Configure fácilmente el sistema de rociado para administrar los aditivos líquidos de acuerdo con las especificaciones:
Manual o automático
Volumen por m2 (yd2)
porcentaje de densidad del material
Sistema de corte duradero y fiable
El sistema de accionamiento del rotor cuenta con un embrague en seco de accionamiento hidráulico y alta resistencia que no requiere ajuste.
Protección de la línea motriz controlada electrónicamente
Dos correas de seis nervaduras de alta resistencia a la tracción con tensado automático para evitar el deslizamiento.
Capacidad de corte bidireccional
Cámara de corte duradera, de alta resistencia y volumen variable
Los indicadores visuales informan al personal de tierra de la profundidad de corte y del borde de vanguardia del rotor al evitar obstáculos
Rotor Cat System K para recuperación y estabilización
Proporcione una calidad de material superior en una gran variedad de proyectos con el versátil rotor System K que utiliza componentes probados de portaherramientas y bloque base de nuestra perfiladora de pavimento en frío del rotor System K
Los componentes se fabrican con aleaciones resistentes a la abrasión y de alta resistencia para soportar las aplicaciones duras y de alta potencia
Las herramientas se colocan con precisión en el rotor para obtener el tamaño ideal del material y resultados de mezcla homogéneos
El versátil rotor Cat System K puede configurarse con protección atornillada para portaherramientas de paleta o cuña.
Las palas permiten dimensionar el material en aplicaciones de recuperación de profundidad total
Las cuñas reducen la resistencia en aplicaciones de estabilización del suelo
Los componentes se pueden girar 180° para prolongar su vida útil
Los portaherramientas reemplazables pueden seleccionarse para su uso con brocas de mango de 20 o 22 mm y ofrecen múltiples métodos de extracción de brocas.
El diseño del portaherramientas cónico de doble retención fija los portaherramientas en su sitio sin necesidad de tornillos de ajuste ni pernos, lo que acelera la sustitución y elimina la necesidad de tornillería o pares de apriete.
La protección atornillada del portaherramientas, los segmentos del anillo terminal y las planchas de protección contra el desgaste del anillo terminal eliminan la necesidad de rectificar y soldar, simplificando el reacondicionamiento.
Servicio más fácil y mayor tiempo de trabajo
Los puntos de control diarios y el acceso a los servicios están centralizados en una plataforma segura para mejorar la seguridad y la eficacia.
Supervise las condiciones de los fluidos con muestreos regulares para ayudar a ampliar los intervalos de cambio hasta 500 horas de aceite del motor, 6.000 horas de aceite hidráulico y 12.000 horas de refrigerante.
El ventilador de enfriamiento de inversión automática ayuda a prevenir la acumulación de residuos al extender los intervalos de mantenimiento para la limpieza del paquete de enfriamiento.
Un sistema de aire comprimido estándar con dos puntos de acceso acelera el cambio de las brocas de los rotores, alimenta las herramientas neumáticas de mantenimiento y puede utilizarse para la limpieza general de la máquina.
Los controles a nivel del suelo y el giro hidráulico opcional del rotor con mando colgante simplifican la sustitución de la broca y la limpieza del rotor.
Una puerta de servicio a cada lado de la cámara del rotor facilita el acceso para inspeccionar o cambiar las brocas sin tener que acceder al interior de la cámara del rotor para realizar el mantenimiento.
Sistema de lavado de alta presión opcional para una limpieza cómoda
Los diagnósticos integrados permiten monitorear los sistemas de la máquina. Además, envían alertas al operador sobre problemas de rendimiento y ofrecen información para la solución de problemas.
Opere determinadas funciones de la máquina durante el mantenimiento y el servicio con el sistema de accionamiento de accesorios.
El cableado del sistema eléctrico está codificado por colores y numerado para una fácil identificación. Además, está envuelto en una trenza de nailon protectora resistente a la abrasión para una vida útil más prolongada.
La Solución remota de problemas conecta la máquina con su Distribuidor Cat para diagnosticar y resolver problemas de manera virtual y, si se requiere servicio, un Técnico acude preparado con las herramientas y piezas adecuadas en seguida, reduciendo el tiempo de inactividad.
La Actualización remota se adapta a su horario de trabajo con el fin de garantizar que el software de la máquina esté actualizado para proporcionar un rendimiento óptimo.
Sostenibilidad
El motor Cat® C18 Twin Turbo cumple con las normas de emisiones Tier 4 final de la EPA de EE.UU., Stage V de la UE y Tier 5 de Corea.
Los motores diésel Cat Tier 4 Final de la EPA de EE.UU. y Tier 5 Stage V de la Unión Europea y Corea deben usar ULSD (Ultra Low Sulfur Diesel, combustible diésel de contenido ultrabajo de azufre) con 15 ppm de azufre o menos o ULSD mezclado con los siguientes combustibles de baja intensidad de carbono hasta: un 20 % de biodiésel FAME (Fatty acid methyl ester, éster metílico de ácido graso) o un 100 % de combustible diésel renovable, HVO (Hydrotreated Vegetable Oil, aceite vegetal hidrogenado) y GTL (Gas to Liquid, gas a líquido). Consulte las pautas para saber cuál es la aplicación correcta. Comuníquese con su distribuidor Cat® o lea las recomendaciones de fluidos para máquinas Caterpillar (SEBU6250) a fin de obtener más información.
La gestión del régimen de velocidad en vacío del motor ayuda a maximizar la eficiencia del combustible y a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero elevando el régimen del motor a una velocidad en vacío intermedia para completar tareas específicas y volviendo a la velocidad en vacío bajo al terminar.
El control automático de la carga permite ahorrar combustible y reducir las emisiones de gases de efecto invernadero al adaptar la velocidad de propulsión a la carga del motor de forma automática para obtener la máxima producción con la máxima eficacia.
La tracción a las cuatro ruedas controlada de forma electrónica con control de tracción mantiene una tracción constante para aumentar la eficiencia de la máquina, ayuda a reducir el consumo de combustible y las emisiones de gases de efecto invernadero.
El rendimiento y la seguridad pueden aumentarse con cámaras estándar y opcionales que se ven mediante las pantallas grandes de la cabina.
Los intervalos de mantenimiento extendidos no solo reducen el tiempo de inactividad, sino que también disminuyen la cantidad de fluido y filtros que se reemplazan durante la vida útil de la máquina.
Los servicios Cat® de análisis programado de aceite (S•O•S℠) ayudan a identificar el desgaste excesivo, los fluidos contaminados u otros problemas no visibles que pueden reducir la vida útil de los componentes. En muchos casos, puede extender los intervalos de cambio de aceite y refrigerante mediante el monitoreo de fluidos. Para obtener más información, consulte a su distribuidor Cat® o el Manual de Operación y Mantenimiento de la máquina.
El motor, el sistema hidráulico y el depósito de líquido de escape diésel (DEF, Diesel Exhaust Fluid) (si es necesario) están equipados con drenajes ecológicos para facilitar el mantenimiento y evitar derrames.
No desperdicie combustible con la máquina funcionando en vacío. El monitoreo de flotas en línea Cat® VisionLink® lo ayuda a administrar el tiempo de funcionamiento en vacío y reducir el consumo de combustible y las emisiones de gases de efecto invernadero.
VisionLink® muestra las emisiones de CO2 de los activos monitoreados, calculadas por tipo de combustible para el consumo de combustible del tiempo de funcionamiento cada día en un intervalo de fechas seleccionado.
La solución remota de problemas disminuye el tiempo de mantenimiento y permite que su máquina funcione con la máxima eficiencia, ya que permite que su distribuidor Cat® pruebe la máquina de manera virtual mientras usted trabaja. Una vez que se identifica un problema, un técnico puede solucionarlo la primera vez, y así ahorrar tiempo y dinero.
Remote Flash disminuye el tiempo de inactividad y mantenimiento y permite que su activo funcione con la máxima eficiencia. Las alertas para las actualizaciones de la máquina se envían virtualmente desde su distribuidor Cat®. Estas se pueden implementar sin que sea necesario que un técnico del distribuidor esté en el sitio.
Recuperación en profundidad con un Recuperador/Estabilizador RM600
Recuperador/Estabilizador RM600 para mezcla de suelos
El rotor Cat® System K configurado con paletas proporciona un dimensionamiento del material en aplicaciones de recuperación de profundidad total.
El Recuperador/Estabilizador RM600 utiliza un sistema de rociado de agua.
El Recuperador/Estabilizador RM600 puede maniobrar en espacios reducidos.
Tecnología y servicios compatibles
Aproveche los datos conectados y los principios de seguridad de Caterpillar para mejorar la eficiencia, aumentar la productividad y hacer que su negocio sea más rentable.
Administración de equipos
Cat Inspect
Con Cat® Inspect podrá acceder a los datos del equipo desde su dispositivo móvil. Esta aplicación fácil de usar le permite recopilar los datos de las inspecciones y se integra con sus otros sistemas de datos Cat. Así podrá tener un mayor control de su flota. Cada año se completan más de un millón de inspecciones. Esto proporciona comodidad y responsabilidad a los propietarios de equipos.
Remote Flash envía una alerta desde su distribuidor Cat para solicitarle que actualice el software en su máquina. Para minimizar el tiempo de inactividad, se pueden implementar actualizaciones en el sitio de trabajo sin tener que esperar a un técnico del distribuidor. Remote Flash disminuye el tiempo de mantenimiento y permite que su activo funcione con la máxima eficiencia.
La solución remota de problemas permite al distribuidor Cat realizar pruebas mientras la máquina está funcionando. Una vez que se identifica el problema, un técnico puede solucionarlo con las piezas y herramientas correctas la primera vez, y así ahorrar tiempo y dinero. La solución remota de problemas disminuye el tiempo de mantenimiento y permite que su máquina funcione con la máxima eficiencia.
VisionLink® es una aplicación de software basada en la nube que elimina todas las suposiciones sobre la gestión de su flota con información clave para maximizar el rendimiento, independientemente del tamaño de la flota o del fabricante del equipo. Reciba sin complicaciones los datos de los equipos en el dispositivo móvil o el equipo de escritorio, desde una solución centralizada y cómoda, para tomar decisiones informadas a cada paso.
Con Cat® Inspect podrá acceder a los datos del equipo desde su dispositivo móvil. Esta aplicación fácil de usar le permite recopilar los datos de las inspecciones y se integra con sus otros sistemas de datos Cat. Así podrá tener un mayor control de su flota. Cada año se completan más de un millón de inspecciones. Esto proporciona comodidad y responsabilidad a los propietarios de equipos.
Remote Flash envía una alerta desde su distribuidor Cat para solicitarle que actualice el software en su máquina. Para minimizar el tiempo de inactividad, se pueden implementar actualizaciones en el sitio de trabajo sin tener que esperar a un técnico del distribuidor. Remote Flash disminuye el tiempo de mantenimiento y permite que su activo funcione con la máxima eficiencia.
La solución remota de problemas permite al distribuidor Cat realizar pruebas mientras la máquina está funcionando. Una vez que se identifica el problema, un técnico puede solucionarlo con las piezas y herramientas correctas la primera vez, y así ahorrar tiempo y dinero. La solución remota de problemas disminuye el tiempo de mantenimiento y permite que su máquina funcione con la máxima eficiencia.
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