Configuración del manipulador de bloques 986K

Cargadores de ruedas grandes Configuración del manipulador de bloques 986K

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Especificaciones principales

Potencia neta
373 HP
278 kW
Peso en orden de trabajo
116688 lb
52929 kg
Capacidades del cucharón
5,4 m³ (7 yd³)
5,4 m³ (7 yd³)

Descripción general

Durabilidad para las condiciones de carga más difíciles

Las palas de ruedas grandes Cat se han diseñado con durabilidad integrada para garantizar una máxima disponibilidad a lo largo de su extensa vida útil. Con un rendimiento optimizado y características que facilitan el servicio, nuestras máquinas permiten mover más material de forma eficiente y segura por un bajo coste por tonelada.
La nueva 986K continúa con el legado en cuanto a durabilidad, rendimiento, seguridad, comodidad del operador, mantenimiento y sostenibilidad.

Especificaciones del producto para Configuración del manipulador de bloques 986K

Potencia neta 373 HP 278 kW
Modelo de motor Cat® C15 Cat® C15
Emisiones Tier 4 Final de la EPA de EE. UU./fase IV de la UE o fase III para motores extraviales de China y MAR-1 de Brasil, y equivalente a Tier 3 de la EPA de EE. UU. y fase IIIA de la UE Tier 4 Final de la EPA de EE. UU./fase IV de la UE o fase III para motores extraviales de China y MAR-1 de Brasil, y equivalente a Tier 3 de la EPA de EE. UU. y fase IIIA de la UE
Potencia bruta: ISO 14396 449 HP 335 kW
Velocidad de potencia máxima - 1600 rev/min - SAE J1995 456 HP 340 kW
Velocidad de potencia máxima a - 1600 rev/min - SAE J1995 (DIN) 462 HP 340 kW
Velocidad de potencia máxima - 1600 rpm - ISO 14396 449 HP 335 kW
Velocidad de potencia máxima - 1600 rpm - ISO 14396 (DIN) 455 HP 335 kW
Velocidad nominal - 2000 rpm - EEC 80/1269 373 HP 278 kW
Velocidad nominal - 2000 rpm - EEC 80/1269 (DIN) 378 HP 278 kW
Velocidad nominal - 2000 rpm - ISO 9249 373 HP 278 kW
Velocidad nominal - 2000 rpm - ISO 9249 (DIN) 378 HP 278 kW
Velocidad nominal - 2000 rpm - SAE J1349 373 HP 278 kW
Velocidad nominal - 2000 rpm - SAE J1349 (DIN) 378 HP 278 kW
Calibre 5.4 pulg 137 mm
Carrera 6.75 pulg 171.5 mm
Cilindrada 927 pulg³ 15.2 L
Par máximo: 1.200 rpm: SAE J1995 1778 lb/pie 2411 N·m
Reserva de par 16% 16%
Peso en orden de trabajo 116688 lb 52929 kg
Capacidades del cucharón 5,4 m³ (7 yd³) 5,4 m³ (7 yd³)
Tipo de transmisión Servotransmisión planetaria Cat Servotransmisión planetaria Cat
Avance - 1 5 milla/h 7.3 km/h
Avance - 2 8 milla/h 12.2 km/h
Mando directo - Avance 2 8 milla/h 12.7 km/h
Mando directo - Avance 3 14 milla/h 22 km/h
Transmisión directa - Hacia delante 4 24 milla/h 39 km/h
Retroceso - 1 5 milla/h 7.6 km/h
Retroceso - 2 8 milla/h 13.6 km/h
Mando directo - Retroceso 2 9 milla/h 14.1 km/h
Mando directo - Retroceso 3 16 milla/h 25 km/h
Transmisión directa - Marcha atrás 4 25.4 milla/h 40.8 km/h
Sistema de levantamiento/inclinación: circuito Detección de carga Detección de carga
Sistema de levantamiento/inclinación: bomba Caudal variable de 2 x 110 cc Caudal variable de 2 x 110 cc
Flujo máximo a 2.165 rpm 123 gal/min 470 L/min
Ajuste de la válvula de alivio: levantamiento/inclinación 4050 lb/pulg² 27900 kPa
Cilindro de levantamiento: calibre 7.5 pulg 190 mm
Cilindro de levantamiento: carrera 45 pulg 1138 mm
Cilindro de inclinación: calibre 6.7 pulg 170 mm
Cilindro de inclinación: carrera 22.4 pulg 568 mm
Inclinación hacia atrás 4.5 s 4.5 s
Levantamiento 8.5 s 8.5 s
Descarga 3 s 3 s
Bajada 4.9 s 4.9 s
Descenso libre 4.3 s 4.3 s
Tiempo total del ciclo hidráulico 15.8 s 15.8 s
Tanque de combustible 116 gal (EE.UU.) 438 L
Sistemas de enfriamiento 26 gal (EE.UU.) 100 L
Cárter 9 gal (EE.UU.) 34 L
Depósito de líquido de escape diésel (para Tier 4 Final/fase IV únicamente) 6 gal (EE.UU.) 23 L
Transmisión 20 gal (EE.UU.) 75 L
Aceite de los ejes - Diferenciales y mandos finales - Delanteros 49 gal (EE.UU.) 186 L
Aceite de los ejes - Diferenciales y mandos finales - Traseros 45 gal (EE.UU.) 170 L
Llenado de fábrica del sistema hidráulico 87 gal (EE.UU.) 330 L
Sistema hidráulico: solo tanque 34 gal (EE.UU.) 130 L
Aire acondicionado El sistema de aire acondicionado de esta máquina contiene el refrigerante con gas fluorado de efecto invernadero R134a (potencial de calentamiento global = 1430). El sistema contiene 1,8 kg de refrigerante, que equivale a 2,574 toneladas métricas de CO2. El sistema de aire acondicionado de esta máquina contiene el refrigerante con gas fluorado de efecto invernadero R134a (potencial de calentamiento global = 1430). El sistema contiene 1,8 kg de refrigerante, que equivale a 2,574 toneladas métricas de CO2.
Delantero Fijo Fijo
Trasero Muñón Muñón
Ángulo de oscilación ±12.5° ±12.5°
Ángulo de oscilación - Configuración de cadena ±8.5° ±8.5°
Frenos ISO 3450:2011 ISO 3450:2011
ISO 5010:2007 - Sistema de dirección - Circuito Detección de carga Detección de carga
ISO 5010:2007 - Sistema de dirección - Bomba Pistón, caudal variable Pistón, caudal variable
ISO 5010:2007 - Máximo caudal a 1400 rpm 52 gal/min 200 L/min
ISO 5010:2007 - Presión de corte de la dirección 4000 lb/pulg² 27600 kPa
ISO 5010:2007 - Ángulo de dirección total 70° 70°
ROPS/FOPS ROPS/FOPS cumple las normativas ISO 3471:2008 (ROPS) e ISO 3449:2005 nivel II (FOPS) ROPS/FOPS cumple las normativas ISO 3471:2008 (ROPS) e ISO 3449:2005 nivel II (FOPS)
Nivel de ruido interior (ISO 6396) 72 dB(A) 72 dB(A)
Nivel de ruido de la máquina (ISO 6395) 112 dB(A) 112 dB(A)
Nota
  • El nivel de presión acústica en el interior de la cabina se ha medido según los procedimientos de prueba y condiciones especificados en la norma ISO 6396:2008. La medición se realizó al 70 % de la velocidad máxima del ventilador de refrigeración del motor.
  • Podría ser necesario usar protección auditiva si se va a trabajar mucho tiempo en lugares muy ruidosos con una máquina con cabina en la que no se ha realizado un mantenimiento correcto o en la que se dejen las puertas o ventanillas abiertas.
  • El nivel de potencia acústica de la máquina se ha medido según los procedimientos de prueba y condiciones especificados en la norma ISO 6395:2008. La medición se realizó al 70 % de la velocidad máxima del ventilador de refrigeración del motor.
  • El nivel de presión acústica en el interior de la cabina se ha medido según los procedimientos de prueba y condiciones especificados en la norma ISO 6396:2008. La medición se realizó al 70 % de la velocidad máxima del ventilador de refrigeración del motor.
  • Podría ser necesario usar protección auditiva si se va a trabajar mucho tiempo en lugares muy ruidosos con una máquina con cabina en la que no se ha realizado un mantenimiento correcto o en la que se dejen las puertas o ventanillas abiertas.
  • El nivel de potencia acústica de la máquina se ha medido según los procedimientos de prueba y condiciones especificados en la norma ISO 6395:2008. La medición se realizó al 70 % de la velocidad máxima del ventilador de refrigeración del motor.
Nivel de ruido interior (ISO 6396) 72 dB(A) 72 dB(A)
Nivel de ruido de la máquina (ISO 6395) 110 dB(A) 110 dB(A)
Nota
  • El nivel de presión acústica en el interior de la cabina se ha medido según los procedimientos de prueba y condiciones especificados en la norma ISO 6396:2008. La medición se realizó al 70 % de la velocidad máxima del ventilador de refrigeración del motor.
  • Podría ser necesario usar protección auditiva si se va a trabajar mucho tiempo en lugares muy ruidosos con una máquina con cabina en la que no se ha realizado un mantenimiento correcto o en la que se dejen las puertas o ventanillas abiertas.
  • El nivel de potencia acústica de la máquina se ha medido según los procedimientos de prueba y condiciones especificados en la norma ISO 6395:2008. La medición se realizó al 70 % de la velocidad máxima del ventilador de refrigeración del motor.
  • El nivel de presión acústica en el interior de la cabina se ha medido según los procedimientos de prueba y condiciones especificados en la norma ISO 6396:2008. La medición se realizó al 70 % de la velocidad máxima del ventilador de refrigeración del motor.
  • Podría ser necesario usar protección auditiva si se va a trabajar mucho tiempo en lugares muy ruidosos con una máquina con cabina en la que no se ha realizado un mantenimiento correcto o en la que se dejen las puertas o ventanillas abiertas.
  • El nivel de potencia acústica de la máquina se ha medido según los procedimientos de prueba y condiciones especificados en la norma ISO 6395:2008. La medición se realizó al 70 % de la velocidad máxima del ventilador de refrigeración del motor.
Distancia al suelo desde la parte superior de la estructura ROPS 13.5 ft 4100 mm
Distancia al suelo desde la parte superior del tubo de escape 13.3 ft 4060 mm
Distancia al suelo desde la parte superior del capó 10.7 ft 3270 mm
Espacio libre desde el centro del eje trasero hasta el suelo 3.2 ft 978 mm
Espacio libre desde el depósito de combustible hasta el suelo 2.3 ft 691 mm
Distancia al suelo desde el enganche inferior 1.5 ft 459 mm
Alcance en la posición de máxima elevación 8 ft 2437 mm
Espacio libre en la posición de máxima elevación 10.7 ft 3259 mm
Altura del bulón de la pluma en la posición de máxima elevación 15 ft 4566 mm
Altura total máxima, cucharón levantado 20.9 ft 6359 mm
De la línea central del eje trasero al parachoques 10.3 ft 3132 mm
Distancia entre ejes 12.5 ft 3810 mm
Longitud total máxima 35 ft 10671 mm
Línea central del eje delantero a punta del cucharón 12.2 ft 3729 mm
Distancia al suelo desde la parte superior de la estructura ROPS 13.5 ft 4100 mm
Distancia al suelo desde la parte superior del tubo de escape 13.3 ft 4060 mm
Distancia al suelo desde la parte superior del capó 10.7 ft 3270 mm
Espacio libre desde el centro del eje trasero hasta el suelo 3.2 ft 978 mm
Espacio libre desde el depósito de combustible hasta el suelo 2.3 ft 691 mm
Distancia al suelo desde el enganche inferior 1.5 ft 459 mm
Altura del bulón de la pluma en la posición de máxima elevación 15 ft 4566 mm
De la línea central del eje trasero al parachoques 10.3 ft 3132 mm
Distancia entre ejes 12.5 ft 3810 mm
Longitud total máxima 35.4 ft 10776 mm
Línea central del eje delantero a punta del cucharón 12.6 ft 3834 mm

Configuración del manipulador de bloques 986K Equipos estándar

SISTEMA ELÉCTRICO

  • Alarma de marcha atrás
  • Alternador sencillo de 145 amperios
  • Baterías, secas
  • Convertidor, 10/15 A, 24 V a 12 V
  • Sistema de iluminación (halógeno, luces de trabajo, iluminación de acceso y plataforma de servicio)
  • Sistema de arranque y carga, 24 V
  • Conector de arranque de emergencia del motor de arranque

CABINA DEL OPERADOR

  • La pantalla de información gráfica muestra datos sobre el funcionamiento en tiempo real, realiza tareas de calibración y permite personalizar los ajustes del operador
  • Aire acondicionado
  • Sistema de cámara de visión trasera
  • Cabina insonorizada y presurizada, con estructura de protección en caso de vuelcos (ROPS/FOPS), preinstalación de radio comercial que incluye antena, altavoces y convertidor (12 voltios, 5 amperios) y toma de alimentación
  • Controles, funciones de elevación e inclinación
  • Calentador, sistema antiescarcha
  • Bocina eléctrica
  • Instrumentos, indicadores:
    – Temperatura del refrigerante
    – Nivel de combustible
    – Nivel de DEF
    – Temperatura del aceite hidráulico
    – Temperatura de aceite del tren de potencia
  • Luz, cabina, techo
  • Soportes para termo, bebidas
  • Retrovisores (montaje externo)
  • Asiento, Cat Comfort (tela), suspensión neumática, ajustable en seis posiciones
  • Recordatorio del cinturón de seguridad
  • Cinturón de seguridad, retráctil, 76 mm (3 pulg) de anchura
  • Sistema de control STIC
  • Cristal UV
  • Indicador de marcha
  • Limpia/lavaparabrisas con depósito de agua (delantero y trasero):
    – Limpiaparabrisas trasero y delantero intermitentes
  • Luces, intermitentes

TREN DE POTENCIA

  • Preinstalación de Cat Production Measurement
  • Frenos, refrigerados por aceite, multidisco, servicio/secundario
  • Pantallas de drenaje del cárter
  • Protector del cárter
  • Freno de estacionamiento electrohidráulico
  • Motor, C15 MEUI diésel, turboalimentado/postrefrigerado
  • Parada del motor a nivel del suelo
  • Prefiltro de turbina, admisión de aire del motor
  • Ayuda al arranque por éter automática
  • Convertidor de par, neutralizador
  • Transmisión, servotransmisión planetaria, 4 velocidades de avance/3 de marcha atrás, control electrónico
  • Interruptor manual y cebado de combustible automático

OTROS

  • Dispositivo de posición/desconexión de elevación del cucharón automática
  • Ventilador de actuación proporcional a la demanda y accionamiento hidráulico
  • Acoplamientos de juntas tóricas Cat
  • Puertas de servicio con cerradura
  • Sistemas de vaciado ecológico para motor, radiador, depósito hidráulico
  • Depósito de combustible, 535 L (141 gal)
  • Enganche para la barra de tiro con bulón
  • Mangueras, Cat XT™
  • Sistema de cribado/filtro de frenos, dirección y sistema hidráulico
  • Módulo de emisiones limpias Cat
  • Válvulas de toma de muestras de aceite
  • Refrigerante de larga duración en una concentración al 50 % ya preparada con protección anticongelación hasta -34 °C (-29 °F)
  • Acceso posterior a la cabina y plataforma de servicio
  • Dirección con detección de carga
  • Conexiones de pie
  • Tapas con candado de protección contra vandalismo

Configuración del manipulador de bloques 986K Equipos opcionales

TREN DE POTENCIA

  • Anticongelante, -50 °C (-58 °F)
  • Sistema de cambio de aceite del motor, alta velocidad, Wiggins
  • Calentador del bloque de motor, 120 o 240 V
  • Sistema de refrigeración para climas cálidos: software
  • Cat Production Measurement

OTROS ACCESORIOS

  • Guardabarros delanteros y traseros
  • Sistema de repostaje rápido de combustible (Shaw-Aero)
  • Arranque para climas fríos (dos baterías adicionales)
  • Manipuladora de áridos
  • Calzos para rueda

CABINA DEL OPERADOR

  • Prefiltro eléctrico de cabina
  • Sistema Cat Detect Vision
  • Radio AM/FM/CD/MP3
  • Radio por satélite Sirius con Bluetooth
  • LED estroboscópico
  • Preinstalación para radio CB
  • Parasol de las ventanillas abatible
  • Retrovisores montados en los pasamanos

Tecnología y servicios compatibles

Aproveche los datos conectados y los principios de seguridad de Caterpillar para mejorar la eficiencia, aumentar la productividad y hacer que su negocio sea más rentable.

  • Cat Inspect

    Con Cat® Inspect podrá acceder a los datos del equipo desde su dispositivo móvil. Esta aplicación fácil de usar le permite recopilar los datos de las inspecciones y se integra con sus otros sistemas de datos Cat. Así podrá tener un mayor control de su flota. Cada año se completan más de un millón de inspecciones. Esto proporciona comodidad y responsabilidad a los propietarios de equipos.

  • Cat Product Link

    Product Link™ de Cat® se conecta de forma inalámbrica a los equipos, lo que le proporciona valiosa información sobre el rendimiento de la máquina o la flota. Cierta información, como la ubicación, las horas, el consumo de combustible, la productividad, el tiempo de funcionamiento en vacío y los códigos de diagnóstico están disponibles a través de aplicaciones web en línea. Así podrá tomar decisiones oportunas basadas en hechos, aumentar al máximo la eficiencia, mejorar la productividad y reducir los costos de posesión y operación de la flota. Está disponible con conectividad satelital o celular.

  • Remote Flash de Cat

    Remote Flash envía una alerta desde su distribuidor Cat para solicitarle que actualice el software en su máquina. Para minimizar el tiempo de inactividad, se pueden implementar actualizaciones en el sitio de trabajo sin tener que esperar a un técnico del distribuidor. Remote Flash disminuye el tiempo de mantenimiento y permite que su activo funcione con la máxima eficiencia.

  • VisionLink de Cat

    Acceda a la información de la flota en cualquier momento y lugar con VisionLink y utilícela para tomar decisiones fundamentadas que impulsan la productividad, reducen los costos, simplifican el mantenimiento y mejoran la seguridad en el sitio de trabajo. Con diferentes niveles de suscripción disponibles, el distribuidor Cat puede ayudarlo a configurar exactamente lo que necesita para optimizar su flota y generar ganancias adicionales.

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Con Cat® Inspect podrá acceder a los datos del equipo desde su dispositivo móvil. Esta aplicación fácil de usar le permite recopilar los datos de las inspecciones y se integra con sus otros sistemas de datos Cat. Así podrá tener un mayor control de su flota. Cada año se completan más de un millón de inspecciones. Esto proporciona comodidad y responsabilidad a los propietarios de equipos.

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Product Link™ de Cat® se conecta de forma inalámbrica a los equipos, lo que le proporciona valiosa información sobre el rendimiento de la máquina o la flota. Cierta información, como la ubicación, las horas, el consumo de combustible, la productividad, el tiempo de funcionamiento en vacío y los códigos de diagnóstico están disponibles a través de aplicaciones web en línea. Así podrá tomar decisiones oportunas basadas en hechos, aumentar al máximo la eficiencia, mejorar la productividad y reducir los costos de posesión y operación de la flota. Está disponible con conectividad satelital o celular.

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Remote Flash envía una alerta desde su distribuidor Cat para solicitarle que actualice el software en su máquina. Para minimizar el tiempo de inactividad, se pueden implementar actualizaciones en el sitio de trabajo sin tener que esperar a un técnico del distribuidor. Remote Flash disminuye el tiempo de mantenimiento y permite que su activo funcione con la máxima eficiencia.

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Acceda a la información de la flota en cualquier momento y lugar con VisionLink y utilícela para tomar decisiones fundamentadas que impulsan la productividad, reducen los costos, simplifican el mantenimiento y mejoran la seguridad en el sitio de trabajo. Con diferentes niveles de suscripción disponibles, el distribuidor Cat puede ayudarlo a configurar exactamente lo que necesita para optimizar su flota y generar ganancias adicionales.

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  • Detección de objetos traseros para cargadores de ruedas

    El sistema de detección trasera de objetos para los cargadores de ruedas es un sistema de dos partes que ofrece un mejor reconocimiento de los puntos ciegos. Un radar ofrece alertas visuales y auditivas cuando los objetos entran en una zona de proximidad segura. Al mismo tiempo, una cámara permite al operador ver qué hay detrás de la máquina cuando se desplaza en reversa.

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El sistema de detección trasera de objetos para los cargadores de ruedas es un sistema de dos partes que ofrece un mejor reconocimiento de los puntos ciegos. Un radar ofrece alertas visuales y auditivas cuando los objetos entran en una zona de proximidad segura. Al mismo tiempo, una cámara permite al operador ver qué hay detrás de la máquina cuando se desplaza en reversa.

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