エンジン
定格出力(ネット) - ISO 9249 | 273 HP 204 kW |
エンジンモデル | Cat C7.1 Cat C7.1 |
エンジン出力 - ISO 14396 | 275 HP 205 kW |
内径 | 4 in 105 mm |
行程 | 5 in 135 mm |
総行程容積(排気量) | 433 in³ 7.1 l |
エンジン回転数(走行時) | 1750 r/分 1750 r/分 |
エンジン回転数 - 運転時 | 1750 r/分 1750 r/分 |
Cat® 336 GCは、クラス最高レベルの快適性を実現するだけでなく、燃料コストとメンテナンスコストを削減し、時間あたりのコストを最小限に抑えて生産性を最大限に高めます。
336 GCは、バランスのとれたパワーと操作性によって、効率的かつ確実に作業を完了できます。
調節式シート、手の届き易いコントローラおよびISO規格ROPSに適合した保護機能が、作業環境の快適性と安全性を高めます。
メンテナンス間隔の延長により、アップタイムを増やしてコストを削減します。
定格出力(ネット) - ISO 9249 | 273 HP 204 kW |
エンジンモデル | Cat C7.1 Cat C7.1 |
エンジン出力 - ISO 14396 | 275 HP 205 kW |
内径 | 4 in 105 mm |
行程 | 5 in 135 mm |
総行程容積(排気量) | 433 in³ 7.1 l |
エンジン回転数(走行時) | 1750 r/分 1750 r/分 |
エンジン回転数 - 運転時 | 1750 r/分 1750 r/分 |
メインシステム - 最大流量 | 560 L/分(148 gal/分) 560 L/分(148 gal/分) |
最大圧力 - 機器 | 5076 psi 35000 kPa |
最大圧力 - 走行 | 5076 psi 35000 kPa |
最大圧力 - 旋回 | 4061 psi 28000 kPa |
旋回速度 | 8.74 r/分 8.74 r/分 |
最大旋回トルク | 101168 ft·lbf 137 kN·m |
運転質量 | 80500 lb 36500 kg |
注記 | ロングアンダキャリッジ、リーチブーム、R3.9DB(12 ft 10 in)アーム、HD 1.88 m3(2.46 yd3)バケット、850 mm(33 in)トリプルグローサシュー、6.8 mt(14,991 lb)カウンタウエイト。 ロングアンダキャリッジ、リーチブーム、R3.9DB(12 ft 10 in)アーム、HD 1.88 m3(2.46 yd3)バケット、850 mm(33 in)トリプルグローサシュー、6.8 mt(14,991 lb)カウンタウエイト。 |
燃料タンク容量 | 158.5 US gal 600 l |
冷却系統 | 10.2 US gal 39 l |
エンジンオイル | 6.6 US gal 25 l |
旋回ドライブ(各ドライブ) | 4.8 US gal 18 l |
走行減速機 | 2.1 US gal 8 l |
油圧システム - タンクを含む | 98.5 US gal 373 l |
作動油タンク | 42.5 US gal 161 l |
尿素水タンク | 50 US gal 13.2 l |
ブーム | リーチ6.5 m(21 ft 4 in) リーチ6.5 m(21 ft 4 in) |
アーム | リーチ3.9 m(12 ft 10 in) リーチ3.9 m(12 ft 10 in) |
バケット | HD 1.88 m³(2.46 yd³) HD 1.88 m³(2.46 yd³) |
全高(輸送時) - キャブ最上部まで | 10.4 ft 3170 mm |
ハンドレール部高さ | 10.4 ft 3160 mm |
全長(輸送時) | 36.7 ft 11180 mm |
後端旋回半径 | 11.6 ft 3530 mm |
カウンタウエイト下端高さ | 4.1 ft 1250 mm |
最低地上高 | 1.7 ft 510 mm |
トラック全長 | 16.5 ft 5030 mm |
タンブラ中心距離 | 13.3 ft 4040 mm |
クローラ中心距離 | 8.5 ft 2590 mm |
全幅(輸送時) | 10.8 ft 3290 mm |
最大掘削深さ | 27 ft 8230 mm |
ブーム | リーチ6.5 m(21 ft 4 in) リーチ6.5 m(21 ft 4 in) |
アーム | リーチ3.9 m(12 ft 10 in) リーチ3.9 m(12 ft 10 in) |
バケット | HD 1.88 m³(2.46 yd³) HD 1.88 m³(2.46 yd³) |
最大床面掘削半径 | 38.6 ft 11760 mm |
最大掘削高さ | 35.2 ft 10730 mm |
最大ダンプ高さ | 24.5 ft 7460 mm |
最小ダンプ高さ | 6.1 ft 1870 mm |
2,440 mm(8 ft)のレベルボトムでの最大掘削深さ | 26.6 ft 8100 mm |
最大垂直掘削深さ | 21.4 ft 6520 mm |
バケット掘削力 - ISO | 44090 lbf 196 kN |
アーム掘削力 - ISO | 28780 lbf 128 kN |
アーム掘削力 - SAE | 27970 lbf 124 kN |
バケット掘削力 - SAE | 38420 lbf 171 kN |
主要なスペック、製品のパンフレットなどをご用意しています。追加情報が必要な場合は、以下に登録してください。このフォームをスキップする.
Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。
CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。
Cat PL161アタッチメントロケータは、アタッチメント追跡用の最先端のOEM統合ソリューションです。PL161はアタッチメントまたはその他の追跡したい対象に簡単に取り付けられます。
CAT® Productivityは、任意の運転規模に拡張可能なクラウドベースのアプリケーションです。Cat Production Measurementの詳細なデータ、車両データ、作業現場データが、車載のCAT Product Link™デバイスからWebプラットフォームに直接送信されます。これらのデータには、モバイルデバイス、タブレット、デスクトップデバイスを使用してどこからでもアクセスできます。
CAT® Product Link™は、オーナーと機器をワイヤレスで接続し、車両の性能に関する有益な情報を提供します。オンラインのWebアプリケーションから車両の位置、稼働時間、燃料消費量、生産性、アイドリング時間、診断コードなどの情報を入手することで、事実に基づく決定を適時に行い、効率性を最大にし、生産性を向上させて、車両の所有コストとオペレーティングコストを低減することができます。衛星または携帯電話による接続でも利用可能です。
VisionLinkを使用すると、車両情報をオンラインで表示できます。情報に基づいて判断できるため、生産性が大幅に高まり、コストの削減とメンテナンスの簡便化が促進され、作業現場の安全性が向上します。さまざまなサブスクリプションレベルのオプションが用意されており、車両を最適化して収益をアップするために本当に必要な設定ができるようにCatディーラがお手伝いします。
効率的な機械管理を行うにはCATアプリが必要です。機器の位置と状態の追跡、サービスと部品の注文、テレマティクスデバイスのアクティベートを、モバイルデバイスから直接行うことができます。以前は車両の状態を24時間365日把握しておくことは容易ではありませんでした。
リモートトラブルシュートを使用すると、車両の運転中にCatディーラが試験を実施できます。問題が特定された場合、サービスメカニックが正しい部品とツールを使用して修正するため、時間とコストを節約できます。リモートトラブルシュートを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での車両の運転を維持できます。
リモートフラッシュは、Catディーラからのアラートを送信して、車両にインストールされているソフトウェアのアップデートを要求します。休車時間を最小限に抑えるために、作業現場でディーラのサービスメカニックの到着を待つことなくアップデートを展開できます。リモートフラッシュを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での資産の運転を維持できます。
テレマティクスデータをアプリケーションにインポートして、機械管理を改善できます。CaterpillerのAPIはAEMP 2.0標準とISO 15143-3標準を満たしており、複数種類の車両に最適です。
My.Cat.Comは、複雑な情報を簡単に把握できる、デジタル機械管理のためのWebベースのハブです。コスト、稼働率、信頼性、経過時間の情報、および業務をより効率的かつ効果的に実施するために必要なその他の重要なデータをモニタリングします。機器の情報へのアクセスとCatディーラとの接続を1か所で行います。
CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。
Cat PL161アタッチメントロケータは、アタッチメント追跡用の最先端のOEM統合ソリューションです。PL161はアタッチメントまたはその他の追跡したい対象に簡単に取り付けられます。
CAT® Productivityは、任意の運転規模に拡張可能なクラウドベースのアプリケーションです。Cat Production Measurementの詳細なデータ、車両データ、作業現場データが、車載のCAT Product Link™デバイスからWebプラットフォームに直接送信されます。これらのデータには、モバイルデバイス、タブレット、デスクトップデバイスを使用してどこからでもアクセスできます。
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VisionLinkを使用すると、車両情報をオンラインで表示できます。情報に基づいて判断できるため、生産性が大幅に高まり、コストの削減とメンテナンスの簡便化が促進され、作業現場の安全性が向上します。さまざまなサブスクリプションレベルのオプションが用意されており、車両を最適化して収益をアップするために本当に必要な設定ができるようにCatディーラがお手伝いします。
効率的な機械管理を行うにはCATアプリが必要です。機器の位置と状態の追跡、サービスと部品の注文、テレマティクスデバイスのアクティベートを、モバイルデバイスから直接行うことができます。以前は車両の状態を24時間365日把握しておくことは容易ではありませんでした。
リモートトラブルシュートを使用すると、車両の運転中にCatディーラが試験を実施できます。問題が特定された場合、サービスメカニックが正しい部品とツールを使用して修正するため、時間とコストを節約できます。リモートトラブルシュートを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での車両の運転を維持できます。
リモートフラッシュは、Catディーラからのアラートを送信して、車両にインストールされているソフトウェアのアップデートを要求します。休車時間を最小限に抑えるために、作業現場でディーラのサービスメカニックの到着を待つことなくアップデートを展開できます。リモートフラッシュを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での資産の運転を維持できます。
テレマティクスデータをアプリケーションにインポートして、機械管理を改善できます。CaterpillerのAPIはAEMP 2.0標準とISO 15143-3標準を満たしており、複数種類の車両に最適です。
My.Cat.Comは、複雑な情報を簡単に把握できる、デジタル機械管理のためのWebベースのハブです。コスト、稼働率、信頼性、経過時間の情報、および業務をより効率的かつ効果的に実施するために必要なその他の重要なデータをモニタリングします。機器の情報へのアクセスとCatディーラとの接続を1か所で行います。