エンジン
| ISO 9249定格出力（ネット） | 273 HP 204 kW |
| エンジンモデル | Cat C7.1 Cat C7.1 |
| エンジン出力 - ISO 14396 | 275 HP 205 kW |
| 内径 | 4 in 105 mm |
| 行程 | 5 in 135 mm |
| 総行程容積（排気量） | 433 in³ 7.1 l |
| エンジン回転数（走行時） | 1750 r/min 1750 r/min |
| エンジン回転数 - 運転時 | 1750 r/min 1750 r/min |
大型油圧ショベル 336 GC
国内の販売店に見積りを依頼する ディーラを検索する重要な仕様
- ISO 9249定格出力（ネット）
- 273 HP
- 204 kW
- 運転質量
- 80500 lb
- 36500 kg
- 最大掘削深さ
- 27 ft
- 8230 mm
概要
標準的な日常作業に適した耐久性と低コスト性能
Cat® 336 GCは、クラス最高レベルの快適性を実現するだけでなく、燃料コストとメンテナンスコストを削減し、時間あたりのコストを最小限に抑えて生産性を最大限に高めます。
利点
最大 5 % 燃料効率の向上
336 GCは、バランスのとれたパワーと操作性によって、効率的かつ確実に作業を完了できます。
快適性と安全性が向上した新型のキャブ
調節式シート、手の届き易いコントローラおよびISO規格ROPSに適合した保護機能が、作業環境の快適性と安全性を高めます。
最大 20 % メンテナンスコストの削減
メンテナンス間隔の延長により、アップタイムを増やしてコストを削減します。
機能一覧
より少ない燃料でより多くのマテリアルを運搬
- この油圧ショベルは、336Fに比べて類似用途での燃料効率が5 %向上しています。
- C7.1エンジンは、B20までのバイオディーゼルに対応するとともに、米国EPA Tier 4 Final、EU Stage Vおよび日本2014年規制の各排出ガス基準に適合しています。
- 2つの出力モードで、作業に合わせて油圧ショベルを活用できます。スマートモードでは、エンジンと油圧のパワーが掘削条件に合わせて自動的に調整されます。必要な場合には最大パワーを発揮し、燃料節約できる場合はパワーを絞って運転します。
- 先進の油圧システムにより、出力と効率のバランスを最適に保ちつつ、精密な掘削に必要な制御を行います。
- バルブの優先度により、必要な場所に油圧と流量を供給し、ライトデューティからミディアムデューティのサイクルタイムを短縮します。
- Advansys™バケットチップを使うと、貫入力が高まり、サイクルタイムが改善します。チップの交換は、ハンマーや専用ツールを使用せず一般的なラグレンチで簡単に行うことができるため、安全性とアップタイムが向上します。
- 補助油圧システムを追加すれば、多様なCatアタッチメントを使って作業できます。
- Product Link™（プロダクトリンク）も標準で装備されているため、VisionLink®（ビジョンリンク）オンラインインターフェイスを通じて車両の状態、位置、稼働時間、燃料消費量を必要に応じてリモートから監視できます。
性能を追求した設計
- 海抜3,300 m（10,830 ft）まで作業が可能です。
- 52 °C（125 °F）の高外気温機能と–18 °C（0 °F）の寒冷時始動機能を標準で装備します。
- 自動作動油加温機能により、寒冷時の作業を迅速に開始できます。また、コンポーネントの寿命も長くなります。
- 2段階ろ過により、汚れたディーゼル燃料からエンジンを保護します。
- トラックピンとブッシュの間にグリースを封入することで、走行騒音を軽減し、粉塵の侵入を防いで足回りの寿命を延長します。
- センタートラックガイディングガードによって、斜面での走行や作業時にトラックのアライメントを保つことができます。
- 傾斜付きトラックフレームによって、泥や粉塵の堆積を防ぎ、トラックが損傷する危険性を低減します。
オペレータのための設計
- コンフォートキャブには、どのオペレータの体のサイズにも合う幅広のシートを装備しています。
- オペレータ前面の手の届きやすい位置にすべてのコントロールが配置されているため、油圧ショベルを快適に制御できます。
- 標準装備のオートエアコンディショナが作業時間を通してキャブ内を快適な温度に保ちます。
- 先進のビスカスマウントを採用し、従来の油圧ショベルモデルに比べてキャブの振動を最大50 %低減します。
- キャブ内には、シート後方や頭上、コンソール内などに十分な収納場所を確保。所持品をしっかりと収容できます。
- 標準装備のラジオのUSBポートやBluetooth®テクノロジを利用して、個人のデバイスを接続できます。
シンプルな操作
- エンジンの始動は、押しボタンのほか、Bluetooth対応のキーフォブ、スマートフォンアプリ、またはオペレータIDのパスコードでも行えます。
- オペレータIDを使用して、ジョイスティックの各ボタン（パワーモードやレスポンス、パターンなど）を設定しておけば、その設定が記憶されます。運転のたびに設定し直す必要はありません。
- 標準装備の高解像度タッチスクリーンモニタまたはジョグダイヤルコントロールですばやく操作できます。
- ブレーカを過度な負荷から保護する機能もあります。ブレーカ自動停止機能は、空打ちが15秒間続くと警告を行い、30秒後にブレーカを自動停止させて、アタッチメントと油圧ショベルを損耗から保護します。
- 機能の使い方や油圧ショベルのメンテナンスに疑問があれば、取扱説明書をいつでもタッチスクリーンモニタに簡単に表示できます。
- Cat PL161アタッチメントロケータは、アタッチメントや他のギヤをすばやく簡単に見つけるためのBluetoothデバイスです。スマートフォンのCatアプリによって、デバイスの位置が自動的に特定されます。
メンテナンスコストの削減
- 整備間隔が延長したことにより、336Fに比べてメンテナンスコストを最大20 %削減します（コスト低減は、運転時間12,000時間以上で計算したものです）。
- 地上から作動油の点検を行うことができます。また、燃料系統や燃料タンク内の水抜きも容易です。
- 油圧ショベルのフィルタの寿命やメンテナンス間隔はキャブ内のモニタで監視できます。
- Cat純正オイルとフィルタを使用し、通常のS∙O∙Sモニタリングを実施することで、整備間隔が現在の2倍の1,000時間に延長でき、稼働時間が長くことでより多くの作業を行えます。
- オイルフィルタと燃料フィルタはすべて車両の右側にまとめられているため、メンテナンスが容易です。
- 新型のプレクリーナ付きエアインテイクフィルタは、従来のエアインテイクフィルタの2倍のダストを保持できます。
- 新しい作動油フィルタは優れたろ過性能を発揮し、逆止弁により、フィルタ交換時期までオイルをクリーンに維持します。交換間隔が3,000時間と長寿命になり、従来のフィルタ設計比で50 %延長されています。
- S·O·Sポートには地上からアクセスできるため、メンテナンスが簡便で、液体分析用サンプルをすばやく簡単に採取できます。
組み込みの安全機能
- オペレータIDで油圧ショベルのセキュリティを確保。PINコードをモニタに入力して、押ボタン始動機能を有効にします。
- 標準装備のROPS（Rollover Protective Structure、転倒時運転者保護構造）キャブはISO 12117-2:2008の要件に適合しています。
- 走行方向インジケータにより、走行レバーの操作方向をオペレータに指示します。
- 地上からアクセスできるシャットオフスイッチで、作動中のエンジンへの燃料をすべて止め、機械を停止させることができます。
- キャブピラーを細くし、ウィンドウを大きくすることにより、溝の中、旋回方向、後方への視界をさらに広げています。
- 滑止め加工のステップ、サービスプラットフォーム上のポンチ穴付き滑止めプレートで、作業中のスリップ事故を防止します。
- リアビューカメラを標準装備しています。
製品仕様 336 GC
油圧システム
| メインシステム - 最大流量 | 560 L/分（148 gal/分） 560 L/分（148 gal/分） |
| 最大圧力 - 機器 | 5076 psi 35000 kPa |
| 最大圧力 - 走行 | 5076 psi 35000 kPa |
| 最大圧力 - 旋回 | 4061 psi 28000 kPa |
旋回機構
| 旋回速度 | 8.74 r/min 8.74 r/min |
| 最大旋回トルク | 101168 ft·lbf 137 kN·m |
質量
| 運転質量 | 80500 lb 36500 kg |
| 注記 | ロングアンダキャリッジ、リーチブーム、R3.9DB（12 ft 10 in）アーム、HD 1.88 m3（2.46 yd3）バケット、850 mm（33 in）トリプルグローサシュー、6.8 mt（14,991 lb）カウンタウエイト。 ロングアンダキャリッジ、リーチブーム、R3.9DB（12 ft 10 in）アーム、HD 1.88 m3（2.46 yd3）バケット、850 mm（33 in）トリプルグローサシュー、6.8 mt（14,991 lb）カウンタウエイト。 |
整備交換時の容量
| 燃料タンク容量 | 158.5 gal（US） 600 l |
| 冷却系統 | 10.2 gal（US） 39 l |
| エンジンオイル | 6.6 gal（US） 25 l |
| 旋回ドライブ（各ドライブ） | 4.8 gal（US） 18 l |
| 走行減速機 | 2.1 gal（US） 8 l |
| 油圧システム - タンクを含む | 98.5 gal（US） 373 l |
| 作動油タンク | 42.5 gal（US） 161 l |
| 尿素水タンク | 50 gal（US） 13.2 l |
寸法
| ブーム | リーチ6.5 m（21 ft 4 in） リーチ6.5 m（21 ft 4 in） |
| アーム | リーチ3.9 m（12 ft 10 in） リーチ3.9 m（12 ft 10 in） |
| バケット | HD 1.88 m³（2.46 yd³） HD 1.88 m³（2.46 yd³） |
| 全高（輸送時） - キャブ最上部まで | 10.4 ft 3170 mm |
| ハンドレール部高さ | 10.4 ft 3160 mm |
| 全長（輸送時） | 36.7 ft 11180 mm |
| 後端旋回半径 | 11.6 ft 3530 mm |
| カウンタウエイト下端高さ | 4.1 ft 1250 mm |
| 最低地上高 | 1.7 ft 510 mm |
| トラック全長 | 16.5 ft 5030 mm |
| タンブラ中心距離 | 13.3 ft 4040 mm |
| クローラ中心距離 | 8.5 ft 2590 mm |
| 全幅（輸送時） | 10.8 ft 3290 mm |
作業範囲と力
| 最大掘削深さ | 27 ft 8230 mm |
| ブーム | リーチ6.5 m（21 ft 4 in） リーチ6.5 m（21 ft 4 in） |
| アーム | リーチ3.9 m（12 ft 10 in） リーチ3.9 m（12 ft 10 in） |
| バケット | HD 1.88 m³（2.46 yd³） HD 1.88 m³（2.46 yd³） |
| 最大床面掘削半径 | 38.6 ft 11760 mm |
| 最大掘削高さ | 35.2 ft 10730 mm |
| 最大ダンプ高さ | 24.5 ft 7460 mm |
| 最小ダンプ高さ | 6.1 ft 1870 mm |
| 2,440 mm（8 ft）のレベルボトムでの最大掘削深さ | 26.6 ft 8100 mm |
| 最大垂直掘削深さ | 21.4 ft 6520 mm |
| ISOバケット掘削力 | 44090 lbf 196 kN |
| ISOアーム掘削力 | 28780 lbf 128 kN |
| アーム掘削力 - SAE | 27970 lbf 124 kN |
| バケット掘削力 - SAE | 38420 lbf 171 kN |
336 GC 標準装備
注記
- 標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。
キャブ
- ROPS規格適合（騒音低減仕様）
- 高解像度203 mm（8 in）LCDタッチスクリーンモニタ
- メカニカルサスペンションシート
エンジン
- 選択可能な2つのモード: パワー、スマート
- オートエンジン回転数コントロール
- 標高3,300 m（10,830 ft）まで稼働可能
- 52 °C（126 °F）の高い外気温にも対応する冷却機能
- -18 °C（0 °F）の寒冷時始動機能
- プレクリーナ内蔵の2重エレメントエアフィルタ
- リモートでの無効化
- バイオディーゼル対応（B20まで）
油圧システム
- ブームおよびアームのエネルギー再生回路
- 電子式メインコントロールバルブ
- 自動作動油加温機能
- 旋回反転防止弁
- 自動スイングパーキングブレーキ
- 高性能作動油リターンフィルタ
- 2速走行
- 生分解性作動油に対応
足回りと構造
- ベースフレーム上のけん引用穴
- 6.8 mt（14,991 lb）カウンタウエイト
ブームおよびアーム
- 6.5 m（21 ft 4 in）リーチブーム
電気系統
- メンテナンスフリー1000 CCAバッテリ（2個）
- 集中配置された電気系統ディスコネクトスイッチ
- LEDシャーシライト、左右ブームライト、キャブライト
Catテクノロジ
- Cat Product Link
- ブレーカ自動停止機能
整備とメンテナンス
- エンジンオイルフィルタおよび燃料フィルタをまとめて配置
- 定期オイルサンプリング（S.O.S）サンプリングポート
安全・セキュリティ
- Caterpillarワンキーセキュリティシステム
- ロック式外部ツールボックス/ストレージボックス
- ロック式ドア（燃料タンクおよび作動油タンクのロック）
- ロック式燃料ドレンコンパートメント
- 滑止めプレートおよび沈込み式ボルトを備えたサービスプラットフォーム
- 右側ハンドレールおよび手すり（ISO 2867準拠）
- 標準視認ミラーパッケージ
- 信号/警告ホーン
- リアビューカメラ
336 GC オプション装備品
注記
- 標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。
エンジン
- 寒冷時始動用ブロックヒータ
- 油圧リバースファン
油圧システム
- スマートブーム
- 複合2方向補助回路
- 中圧補助回路
- クイックカプラ回路
足回りと構造
- 600 mm（24 in）トリプルグローサトラックシュー
- 700 mm（28 in）トリプルグローサトラックシュー
- 800 mm（31 in）トリプルグローサトラックシュー
- 850 mm（33 in）トリプルグローサトラックシュー
ブームおよびアーム
- 2.8 m（9 ft 2 in）アーム
- 3.2 m（10 ft 6 in）アーム
- 3.9 m（12 ft 10 in）アーム
整備とメンテナンス
- 電動燃料補給ポンプ
安全・セキュリティ
- 右側サイドビューカメラ
- ブーム降下防止弁
- アーム降下防止弁
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互換性のあるテクノロジとサービス
Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。
が向上
機械管理
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CAT Productivity
CAT® Productivityは、任意の運転規模に拡張可能なクラウドベースのアプリケーションです。Cat Production Measurementの詳細なデータ、車両データ、作業現場データが、車載のCAT Product Link™デバイスからWebプラットフォームに直接送信されます。これらのデータには、モバイルデバイス、タブレット、デスクトップデバイスを使用してどこからでもアクセスできます。
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項目
CAT® Productivityは、任意の運転規模に拡張可能なクラウドベースのアプリケーションです。Cat Production Measurementの詳細なデータ、車両データ、作業現場データが、車載のCAT Product Link™デバイスからWebプラットフォームに直接送信されます。これらのデータには、モバイルデバイス、タブレット、デスクトップデバイスを使用してどこからでもアクセスできます。
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CAT Inspect
CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。
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Cat PL161アタッチメントロケータ
Cat PL161アタッチメントロケータは、アタッチメント追跡用の最先端のOEM統合ソリューションです。PL161はアタッチメントまたはその他の追跡したい対象に簡単に取り付けられます。
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Cat Product Link
CAT® Product Link™は、オーナーと機器をワイヤレスで接続し、車両の性能に関する有益な情報を提供します。オンラインのWebアプリケーションから車両の位置、稼働時間、燃料消費量、生産性、アイドリング時間、診断コードなどの情報を入手することで、事実に基づく決定を適時に行い、効率性を最大にし、生産性を向上させて、車両の所有コストとオペレーティングコストを低減することができます。衛星または携帯電話による接続でも利用可能です。
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CAT VisionLink
VisionLinkを使用すると、車両情報をオンラインで表示できます。情報に基づいて判断できるため、生産性が大幅に高まり、コストの削減とメンテナンスの簡便化が促進され、作業現場の安全性が向上します。さまざまなサブスクリプションレベルのオプションが用意されており、車両を最適化して収益をアップするために本当に必要な設定ができるようにCatディーラがお手伝いします。
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CATアプリ
効率的な機械管理を行うにはCATアプリが必要です。機器の位置と状態の追跡、サービスと部品の注文、テレマティクスデバイスのアクティベートを、モバイルデバイスから直接行うことができます。以前は車両の状態を24時間365日把握しておくことは容易ではありませんでした。
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CATリモートトラブルシュート
リモートトラブルシュートを使用すると、車両の運転中にCatディーラが試験を実施できます。問題が特定された場合、サービスメカニックが正しい部品とツールを使用して修正するため、時間とコストを節約できます。リモートトラブルシュートを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での車両の運転を維持できます。
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CATリモートフラッシュ
リモートフラッシュは、Catディーラからのアラートを送信して、車両にインストールされているソフトウェアのアップデートを要求します。休車時間を最小限に抑えるために、作業現場でディーラのサービスメカニックの到着を待つことなくアップデートを展開できます。リモートフラッシュを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での資産の運転を維持できます。
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ISO 15143-3 (AEMP 2.0) API
テレマティクスデータをアプリケーションにインポートして、機械管理を改善できます。CaterpillerのAPIはAEMP 2.0標準とISO 15143-3標準を満たしており、複数種類の車両に最適です。
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My.Cat.Com
My.Cat.Comは、複雑な情報を簡単に把握できる、デジタル機械管理のためのWebベースのハブです。コスト、稼働率、信頼性、経過時間の情報、および業務をより効率的かつ効果的に実施するために必要なその他の重要なデータをモニタリングします。機器の情報へのアクセスとCatディーラとの接続を1か所で行います。
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CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。
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CAT® Product Link™は、オーナーと機器をワイヤレスで接続し、車両の性能に関する有益な情報を提供します。オンラインのWebアプリケーションから車両の位置、稼働時間、燃料消費量、生産性、アイドリング時間、診断コードなどの情報を入手することで、事実に基づく決定を適時に行い、効率性を最大にし、生産性を向上させて、車両の所有コストとオペレーティングコストを低減することができます。衛星または携帯電話による接続でも利用可能です。
VisionLinkを使用すると、車両情報をオンラインで表示できます。情報に基づいて判断できるため、生産性が大幅に高まり、コストの削減とメンテナンスの簡便化が促進され、作業現場の安全性が向上します。さまざまなサブスクリプションレベルのオプションが用意されており、車両を最適化して収益をアップするために本当に必要な設定ができるようにCatディーラがお手伝いします。
効率的な機械管理を行うにはCATアプリが必要です。機器の位置と状態の追跡、サービスと部品の注文、テレマティクスデバイスのアクティベートを、モバイルデバイスから直接行うことができます。以前は車両の状態を24時間365日把握しておくことは容易ではありませんでした。
リモートトラブルシュートを使用すると、車両の運転中にCatディーラが試験を実施できます。問題が特定された場合、サービスメカニックが正しい部品とツールを使用して修正するため、時間とコストを節約できます。リモートトラブルシュートを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での車両の運転を維持できます。
リモートフラッシュは、Catディーラからのアラートを送信して、車両にインストールされているソフトウェアのアップデートを要求します。休車時間を最小限に抑えるために、作業現場でディーラのサービスメカニックの到着を待つことなくアップデートを展開できます。リモートフラッシュを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での資産の運転を維持できます。
テレマティクスデータをアプリケーションにインポートして、機械管理を改善できます。CaterpillerのAPIはAEMP 2.0標準とISO 15143-3標準を満たしており、複数種類の車両に最適です。
My.Cat.Comは、複雑な情報を簡単に把握できる、デジタル機械管理のためのWebベースのハブです。コスト、稼働率、信頼性、経過時間の情報、および業務をより効率的かつ効果的に実施するために必要なその他の重要なデータをモニタリングします。機器の情報へのアクセスとCatディーラとの接続を1か所で行います。