エンジン
| ISO 9249定格出力（ネット） | 172 HP 128 kW |
| エンジンモデル | Cat C4.4e TTA Cat C4.4e TTA |
| エンジン出力 - ISO 14396 | 173 HP 129 kW |
| 内径 | 4 in 105 mm |
| 行程 | 5 in 127 mm |
| 総行程容積（排気量） | 269 in³ 4.4 l |
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中型油圧ショベル 320
ディーラを検索する重要な仕様
- ISO 9249定格出力（ネット）
- 172 HP
- 128 kW
- 運転質量
- 50265 lb
- 22800 kg
- 最大掘削深さ
- 22.1 ft
- 6720 mm
概要
スタンダードがより高いレベルへ
320はクラス最高の効率性と低燃費を実現しています。業界最高レベルのテクノロジが標準装備されており、新設計のキャブはオペレータの快適性と燃費を向上し、メンテナンスコストを削減します。320はお客様の生産性向上とコスト低減に貢献します。
利点
最大 25% 燃料消費量の低減
低いエンジン回転数と大型油圧ポンプの最適な組合わせにより、消費燃料を削減しながら最高レベルの性能を発揮します。
最大 20% メンテナンスコストの削減
メンテナンス間隔の延長と同時メンテナンスの促進により、従来モデルに比べて低いコストで稼動することができます。
最大 45% 稼働効率の向上
Cat Grade with 2D、Grade with Assist、Payloadなど業界最高レベルのテクノロジを標準装備しています。
機能一覧
より少ない燃料で性能を発揮
- 320F油圧ショベルに比べて燃料消費量を最大25 %削減します。
- 一連のCatテクノロジを通じて、オペレータの疲労を軽減し、燃料消費量と日常メンテナンスなどのオペレーティングコストを削減することで、オペレータの効率性が最大45 %向上します。
- 新しく加わったスマートモードでは、掘削条件に合わせてエンジン出力と油圧力を自動調整します。これらのパワーモードを使用して、油圧ショベルを作業内容に適合させることができます。
- 先進の油圧システムにより、出力と効率のバランスを最適に保ちつつ、精密な掘削に必要な制御を行います。
- 電子制御式ツインターボチャージャ搭載エンジンは、透過的なアフタートリートメントシステムを採用し、米国EPA Tier 4 Final/EU Stage IV排出ガス基準に適合。オペレータの操作や休車時間を必要としません。
- 各種補助油圧システムオプションにより、多彩なCatアタッチメントを使用することができるため、汎用性がさらに高まります。
- Advansys™バケットチップを使うと、貫入力が高まり、サイクルタイムが改善します。チップの交換は、ハンマーや専用ツールを使用せず一般的なラグレンチで簡単に行うことができるため、安全性とアップタイムが向上します。
- 温度の影響による作業中断はありません。この油圧ショベルには、52°C（125°F）の高外気温機能と-18°C（0°F）の寒冷時始動機能が標準装備されています。-32 °C（-25 °F）の寒冷時始動パッケージもご用意しています。
テクノロジによる効率化
- トラック積込みや溝掘りの用途でスイングアシスト機能を使用すれば、オペレータが決めた設定点で油圧ショベルが自動的に旋回を停止するため、オペレータの労力が減り、燃料の節約にもなります。
- ブームアシスト機能を使用すれば、吊り作業や過酷な掘削作業でもトラックが地面から浮くことはありません。
- 目標のバケット角度を設定すると、傾斜付け、水平整地、仕上げ整地、溝掘りの各用途でバケットアシストが自動的に設定した角度を維持するため、作業を高い精度で、容易かつ迅速に行うことができます。
- 標準装備のCat PAYLOAD（ペイロード）車載積載質量計量システム:
- 旋回しなくても、作業中の質量測定により積載質量の推定値がリアルタイムで表示されるため、正確に目標積載量を達成し、積載効率を向上できます。
- トラックの目標質量や積込量/サイクル回数など、日々の生産性を追跡できます。
- キャリブレーションは数分で行うことができます。
- VisionLink®装備のPayloadを組み込み、生産目標をリモート管理します。
- Payload（ペイロード）データはいつでも確認できます。モニタのUSBポートを使用すると結果をダウンロードできるため、インターネット接続やVisionLink®（ビジョンリンク）のサブスクリプションを利用することなく進捗を管理できます。
- オプションのCatグレードアドバンスト2Dへのアップグレード:
- 高解像度254 mm（10 in）タッチスクリーンの第2モニタを使用して、整地図面を簡単に作成、編集できます。
- オプションのCatグレード3Dへのアップグレード:
- 高解像度254 mm（10 in）タッチスクリーンの第2モニタを使用して、整地図面を簡単に作成、編集したり、フロントリンケージの全動作範囲を確認したりできます。
- 油圧ショベル車載のセルテクノロジを使用すると、Trimble Connected Communityやバーチャルリファレンスステーション（VRS、Virtual Reference Station）などの3Dサービスにすばやく接続できます。
- GPSシステムとGLONASSシステムにより、油圧ショベルの位置を正確に把握できます。傾斜地条件により生じる油圧ショベルのピッチやロールを機械が自動補正します。
- リモートサービスの利用 -
- リモートトラブルシュートにより、ディーラのサービス専門家に連絡して問題を解決できるため、すばやく作業を再開できます。
- リモートフラッシュがお客様のスケジュールに合わせて機能し、機械のソフトウェアを最新の状態に維持して、最適な性能を発揮するよう図ります。
- Catアプリにより、機械の位置、稼動時間およびメンテナンススケジュールを管理できます。また、メンテナンスが必要な場合には通知し、最寄りのCatディーラにサービスを要請することもできます。
- 標準装備のProduct Link™を使用すると、VisionLink®オンラインインターフェイスを通じて車両の位置、稼働時間、燃料消費量、生産性、非稼働時間、診断コード、その他の車両データを必要に応じて取得できるため、作業現場の効率を高め、オペレーティングコストを削減できます。
- 精度と安全の向上 – 新しいCatチルトローテータシステムアップグレードを工場装着ジョイスティックに追加してください。このシステムではチルトローテータが標準のCat 2Dグレードおよびeフェンスと連携して使用できます。標準のキャブモニタを使用してツールを表示し，SecureLock™を作動できるので追加のモニタに資金を使う必要がありません。
- すべてのCat Gradeシステムは、Trimble、Topcon、およびLeicaの無線機と基準局に対応しています。すでにグレードインフラストラクチャをお使いでもTrimble、Topcon、およびLeicaのグレードシステムを機械に取付け可能です。
オペレータのための設計
- お求めの快適性レベルに応じて、複数のキャブオプションから選択できます。
- コンソール間に十分なスペースをとった設計で、ゆったりした快適な環境で作業に集中できます。
- 新型の幅広シートは、オペレータの体格に合わせて調整できます（ヒータ付き、ヒータ/クーラ付きのオプションもご用意しています）。
- 上へ折り上げることのできる左コンソールを使用すれば、キャブへの乗降が容易になります（デラックスキャブおよびプレミアムキャブの場合のみ）。
- オペレータの手の届きやすい位置にコントロールを配置して、オペレータの前面で油圧ショベルを快適に操作できます。自動空調制御を標準で装備し、作業時間を通じてキャブ内を快適な温度に維持します。
- 改善されたビスカスマウントを採用し、従来の油圧ショベルモデル比でキャブ振動を最大50 %低減します。
- キャブ内には、シート後方や頭上、コンソール内などに十分な収納場所を確保。所持品をしっかりと収容できます。
- 標準装備のラジオではUSBポートとBluetooth®テクノロジを利用できるようになっているため、お使いの機器を接続して、ハンズフリーで通話できます。
頼れる信頼性
- 寒冷時に油圧部品を保護。自動暖機運転機能で、寒冷時に作動油を速やかに温めます。
- 燃料系統には3段階のろ過装置を装備し、燃料の汚染を防ぎます。
- ボトムガードが旋回時や走行時の損傷からエンジンと油圧部品を守ります。
- 作動油タンクの形状を楕円形に変え、応力抵抗を向上させています。
- 強力なX構造の下部フレームが、油圧ショベルの上部構造からトラックまでの荷重を支えます。
- トラベルモータの油圧ラインは、損傷を防ぐためにフレームの内側に取り回されています。
- トラックフレームには傾斜が付けられており、泥や粉塵の堆積とトラックの損傷を防ぎます。
- グリース潤滑式トラックではピンとブッシュ間にグリースが封入され、粉塵の侵入を防いで長寿命を保ちます。
- トラックローラはリビルドが可能で、内部コンポーネントの摩耗を引き起こす泥や粉塵が侵入しないように密閉されています。
- ボルトオン式トラックガイディングガードは、斜面での走行中や作業中にトラックのアライメントを維持するのに役立ちます。
シンプルな操作
- エンジンの始動は、押しボタンのほか、Bluetooth対応のキーフォブまたはオペレータIDのパスコードでも行えます。
- オペレータIDを使用して、ジョイスティックの各ボタン（レスポンス、パターンなど）を設定しておけば、その設定が記憶されます。運転のたびに設定し直す必要はありません。
- 最大4つの深さと勾配オフセットをプログラムできるため、グレードチェッカーなしで簡単に整地を行い、現場での作業時間を大幅に節約し、安全性を高めることができます。
- 利用可能なワークツールを識別し、時間と労力を節約できます。装着しているツールをシェイクするだけでツールが識別され、アタッチメント設定がすべて正しいことも確認されるため、短時間で効率的に作業に取り掛かることができます。
- 標準装備の高解像度203 mm（8 in）タッチスクリーンモニタ、またはオプションの254 mm（10 in）タッチスクリーンモニタ、またはジョグダイヤルコントロールにより、すばやく画面操作できます。
- ブレーカを過度な負荷から保護する機能もあります。ブレーカ自動停止機能は、空打ちが15秒間続くと警告を行い、30秒後にブレーカを自動停止させて、アタッチメントと油圧ショベルを損耗から保護します。
- 高度なグレードコントロールのために第2の254 mm（10 in）モニタも装備できます。
- 機能の使い方や油圧ショベルのメンテナンスに疑問があれば、いつでも、オペレータがワンタッチで操作できるタッチスクリーンモニタに取扱説明書を表示して確認できます。
- Cat PL161アタッチメントロケータは、アタッチメントや他のギヤをすばやく簡単に見つけるためのBluetoothデバイスです。油圧ショベル車載のBluetoothリーダーまたはスマートフォンのCatアプリにより、デバイスの位置が自動特定されます。
- 利用可能なワークツールの識別機能により、時間と労力を節約できます。装着しているツールをシェイクするだけでツールが識別され、アタッチメント設定がすべて正しいことも確認されるため、短時間で効率的に作業に取り掛かることができます。
- 自動掘削ブーストによってパワーが最大8 %上昇しており、バケットの高い貫通力、短いサイクルタイム、積載質量の上昇が実現しました。
- CATアームステアを使用すると、油圧ショベルをより簡単に移動できます。単にボタンを押すだけで、両手や両足でレバーやペダルを操作することなく、片手で走行および方向転換を行うことができます。
- シフト中に多くの吊り作業を行う必要がありますか？自動ヘビーリフトを有効にすると、必要なタイミングで必要な時間だけパワーを8 %高めることができます。
整備とメンテナンスの節約
- メンテナンス間隔が延長されたため、Cat 320F油圧ショベル比で20 %メンテナンスコストを削減できます（コスト低減は、運転時間12,000時間以上で計算したものです）。
- 日常的なあらゆるメンテナンスを地上から行えます。
- 地上から確認できる新設計のエンジンオイルレベルゲージを使って、エンジンオイルレベルを安全かつ速やかに点検できます。便利な位置に第2レベルゲージが配置され、機械の最上部でエンジンオイルを充填/確認可能です。
- リバースファン機能を持つ電動冷却ファンを採用しているため、ラジエータ、オイルクーラ、コンデンサを簡単に清掃できます。
- 新型のプレクリーナ付きエアインテイクフィルタは、従来のエアインテイクフィルタの2倍のダストを保持できます。
- Cat純正オイルとフィルタを使用し、通常のS∙O∙Sモニタリングを実施することで、整備間隔が現在の2倍の1,000時間に延長でき、稼働時間が長くことでより多くの作業を行えます。
- 新しい作動油フィルタは優れたろ過性能を発揮し、逆止弁により、フィルタ交換時期までオイルをクリーンに維持します。交換間隔が3,000時間と長寿命になり、従来のフィルタ設計比で50 %延長されています。
- S·O·Sポートには地上からアクセスできるため、メンテナンスが簡便で、液体分析用サンプルをすばやく簡単に採取できます。
毎日、安全に帰宅する
- 構造物の下や道路の近くでの作業の安全を確保する2D eフェンスを標準装備。工場出荷時に組み込まれるこの機能は、オペレータが決めた設定点内で油圧ショベルを稼動させて、さまざまな危険や作業現場での事故を防止します。
- リフトアシストにより機械の転倒を防ぎます。音と表示のアラートにより、積載量が油圧ショベルの安全な作業範囲限界内かがわかります。
- 日常的なメンテナンス箇所にはすべて地上からアクセス可能。油圧ショベルによじ登る必要はありません。
- 標準装備のROPS（Rollover Protective Structure、転倒時運転者保護構造）はISO 12117-2:2008の要件に適合しています。
- キャブピラーを細くし、ウィンドウを大きくして、エンジンフードをフラットにすることで、視界をさらに広げています。このため、溝の中や各旋回方向、オペレータの背後まで十分に確認できます。
- 標準装備の油圧ロックアウトレバーにより、下げの位置のときにすべての油圧機能と走行機能が分離されます。
- 地上からアクセスできるシャットオフスイッチで、作動中のすべてのエンジンへの燃料を止め、車両を停止させることができます。
- リアビューカメラと右側のサイドビューカメラは標準装備です。360 °ビューシステムにアップグレードすると、油圧ショベル下部に良好な視界を確保して、油圧ショベル周辺の障害物や人物を1つの画面で容易に確認できます。
- 新設計の右側サービスプラットフォームを使えば、上部のサービスプラットフォームへ安全かつ容易に、すばやく上れます。サービスプラットフォームのステップにはパンチ穴付きの滑り止めプレートが採用され、スリップ事故を防ぎます。
- ハンドレールはISO 2867の要件に準拠しています。
- ご使用の機械にCat Commandを導入してオペレータの安全性を向上できます。リモートコントロールシステムで潜在的な危険性から離れて作業できます。新しい非視野方向キットにはWi-Fiラジオ、複数のカメラ、およびマイクが含まれており、どこからでも作業が行えます。
- オプションの点検用照明を使用すると、整備作業がより簡単かつ安全になります。スイッチを入れると、ライトがエンジン、ポンプ、バッテリ、ラジエータコンパートメントを照らし、視認性が向上します。
- Cat Detect - 作業員検出機能は、現場で最も重要な資産である作業員を保護するのに役立ちます。このシステムは、深度センサを備えたスマートカメラを使用して、オペレータに音と表示でアラートを発するため、作業員が油圧ショベルに近づきすぎてもすぐに対処できます。
製品仕様 320
油圧システム
| メインシステム - 最大流量 | 429 L/分（113 gal/分） 429 L/分（113 gal/分） |
| 最大圧力 - 機器 | 5075 psi 35000 kPa |
| 最大圧力 - 走行 | 4974 psi 34300 kPa |
| 最大圧力 - 旋回 | 3988 psi 27500 kPa |
旋回機構
| 最大旋回トルク | 60300 ft·lbf 82 kN·m |
質量
| 運転質量 | 50265 lb 22800 kg |
整備交換時の容量
| 燃料タンク容量 | 86.6 gal (US) 345 l |
| 冷却系統 | 6.6 gal (US) 25 l |
| エンジンオイル | 4 gal (US) 15 l |
| 旋回ドライブ（各ドライブ） | 3.2 gal (US) 12 l |
| 走行減速機 | 1.3 gal (US) 5 l |
| 油圧システム - タンクを含む | 61.8 gal (US) 234 l |
| 作動油タンク | 30.4 gal (US) 115 l |
| 尿素水タンク | 10.3 gal (US) 39 l |
寸法
| ブーム | リーチ5.7 m（18 ft 8 in） リーチ5.7 m（18 ft 8 in） |
| アーム | リーチ2.9 m（9 ft 6 in） リーチ2.9 m（9 ft 6 in） |
| バケット | 1.19 m³（1.56 yd³） 1.19 m³（1.56 yd³） |
| 全高（輸送時） - キャブ最上部まで | 9.8 ft 2960 mm |
| ハンドレール部高さ | 9.8 ft 2950 mm |
| 全長（輸送時） | 31 ft 9530 mm |
| 後端旋回半径 | 9.3 ft 2830 mm |
| カウンタウエイト下端高さ | 3.4 ft 1048 mm |
| 最低地上高 | 1.6 ft 470 mm |
| トラック全長 | 14.7 ft 4450 mm |
| タンブラ中心距離 | 12 ft 3650 mm |
| クローラ中心距離 | 7.9 ft 2380 mm |
| 全幅（輸送時） | 9.8 ft 2980 mm |
作業範囲と力
| 最大掘削深さ | 22.1 ft 6720 mm |
| ブーム | リーチ5.7 m（18 ft 8 in） リーチ5.7 m（18 ft 8 in） |
| アーム | リーチ2.9 m（9 ft 6 in） リーチ2.9 m（9 ft 6 in） |
| バケット | 1.19 m³（1.56 yd³） 1.19 m³（1.56 yd³） |
| 最大床面掘削半径 | 32.4 ft 9860 mm |
| 最大掘削高さ | 30.8 ft 9370 mm |
| 最大ダンプ高さ | 21.4 ft 6490 mm |
| 最小ダンプ高さ | 7.1 ft 2170 mm |
| 2,440 mm（8 ft）のレベルボトムでの最大掘削深さ | 21.5 ft 6550 mm |
| 最大垂直掘削深さ | 17 ft 5190 mm |
| ISOバケット掘削力 | 38811 lbf 150 kN |
| ISOアーム掘削力 | 23911 lbf 106 kN |
320 標準装備
注記
- 標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。
キャブ
- ROPS規格適合（騒音低減仕様）
- メカニカルサスペンションシート
- 高解像度203 mm（8 in）LCDタッチスクリーンモニタ
Catテクノロジ
- Cat Product Link
- Cat GRADE with 2D
- Cat GRADE with Assist
- Cat PAYLOAD
- 2D eフェンス
- リフトアシスト
- 自動掘削ブースト
- リモートトラブルシュート
エンジン
- 3つのパワーモードを選択可
- オートエンジン回転数コントロール
- 52 °C（126 °F）の外気温にも対応する冷却機能
- -32 °C（-25 °F）の寒冷時始動機能
- リバーシブルの電動冷却ファン
- バイオディーゼル対応（B20まで）
油圧システム
- ブーム/アーム再生回路
- スライドジョイスティック
- 自動油圧システム暖機機能
- 自動2速走行
- ブームおよびスティックドリフトリダクションバルブ
- 高度なツールコントロール - ヨーロッパのみ
ブームとアーム
- 5.7 m（18 ft 8 in）リーチブーム、2.9 m（9 ft 6 in）アーム
足回りと構造
- ベースフレーム上の固定箇所
電気系統
- 1,000 CCAメンテナンスフリーバッテリ2個
- プログラム可能な消灯遅延機能付きLED作業灯
- LEDシャーシライト、左右ブームライト、キャブライト
整備とメンテナンス
- 定期オイルサンプリング（S·O·S）用サンプリングポート
- グラウンドレベルとプラットフォームレベルのエンジンオイルレベルゲージ
安全・セキュリティ
- リアビューカメラと右側のサイドビューカメラ
- 信号/警告ホーン
- 右ミラー
- エンジン停止スイッチ（地上操作可能）
- 右ハンドレールと手すり
- 信号/警告ホーン
320 オプション装備品
注記
- 標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。
キャブ
- エアサスペンションシート（ヒータ付き）（デラックスのみ）
- 高解像度254 mm（10 in）LCDタッチスクリーンモニタ
- CATアームステア
Catテクノロジ
- Cat GRADE with 3D
- Catグレードアドバンスト2D（スーパーロングリーチでは利用不可）
- Catグレード3D（スーパーロングリーチでは利用不可）
安全・セキュリティ
- Cat Commandリモートコントロール
- 右側サイドビューカメラ
- 360°ビューシステム
- 点検用照明
- Cat Detectの作業員検出機能
エンジン
- 52 °C（125 °F）の高い外気温にも対応する冷却機能
油圧システム
- ブームおよびアーム降下防止弁
- ブレーカリターンフィルタ回路
- 合流/高圧補助回路
- 中圧回路
- Catピングラバ用クイックカプラ回路
- 自動ヘビーリフト
ブームとアーム
- 8.85 m（29 ft 0 in）SLRブーム、6.28 m（20 ft 7 in）SLRアーム
足回りと構造
- 600 mm（24 in）トリプルグローサシュー
- 700 mm（28 in）トリプルグローサシュー
- 790 mm（31 in）トリプルグローサシュー
- 900 mm（35 in）トリプルグローサシュー
- HDブームおよびアーム用4,200 kg（9,300 lb）カウンタウエイト
電気系統
- プレミアム周辺照明パッケージ
320 を、よく比較される製品と比べて、違いを確認してみてください。
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互換性のあるテクノロジとサービス
Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。
Command
Detect
Payload（ペイロード）
アシスト
が向上
グレード
機械管理
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CAT Commandリモートコンソールおよびステーション
CAT® Commandテクノロジは、危険な作業環境における安全性を強化し、生産性を向上させます。Commandリモートソリューションでは、車載の電子機器とビジョンシステムにより、キャブに誰もいなくても車両を操作することができます。
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油圧ショベル用Cat Command
油圧ショベル用Cat Commandは、オペレータが危険性の高い作業で油圧ショベルを遠隔操作できるようにすることで現場の安全性に貢献する、リモートコントロールオプションです。
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9 Items
項目
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油圧ショベル向けCat Detect - 作業員検出機能
オペレータの視界を最大限に確保できるように機械が設計されていても、周囲の状況を常にモニタリングし続けることは困難です。油圧ショベル向けCat® Detect - 作業員検出機能は、機械の危険ゾーン内に人が立ち入った場合にオペレータに警告することのできる、インテリジェントビジョンカメラシステムです。
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油圧ショベル用Cat 2D eフェンス
Cat 2D eフェンスは、油圧ショベルの安全機能の1つで、フロントリンケージが事前に定義した作業エリアを出ないようにすることで、交通事故などの危険を回避します。2D eフェンスは、ポジションセンサから取得したデータを使用して、フロントリンケージがオペレータによって定義された境界に達すると自動的に動作を停止します。
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オペレータの視界を最大限に確保できるように機械が設計されていても、周囲の状況を常にモニタリングし続けることは困難です。油圧ショベル向けCat® Detect - 作業員検出機能は、機械の危険ゾーン内に人が立ち入った場合にオペレータに警告することのできる、インテリジェントビジョンカメラシステムです。
Cat 2D eフェンスは、油圧ショベルの安全機能の1つで、フロントリンケージが事前に定義した作業エリアを出ないようにすることで、交通事故などの危険を回避します。2D eフェンスは、ポジションセンサから取得したデータを使用して、フロントリンケージがオペレータによって定義された境界に達すると自動的に動作を停止します。
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油圧ショベル用Cat PAYLOAD
油圧ショベル用Cat PAYLOADは、オンボードスケールシステムの1つで、バケット内の材料をすばやく計量することで、積込み効率や作業現場の生産性を向上させます。Cat PAYLOADは、作業時にシリンダ圧力データと車両センサを使用して材料の重量を継続的に計算します。
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油圧ショベル用Cat PAYLOADは、オンボードスケールシステムの1つで、バケット内の材料をすばやく計量することで、積込み効率や作業現場の生産性を向上させます。Cat PAYLOADは、作業時にシリンダ圧力データと車両センサを使用して材料の重量を継続的に計算します。
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油圧ショベル用Cat Grade Assist
油圧ショベル用Cat Grade Assistでは、ブームおよびアームの動作が自動的に制御されるため、少ない労力で正確な掘削を行うことができます。Grade Assistは、機械ポジションセンサとオペレータにより定義された深さおよび勾配パラメータを使用することで、レバー1本での掘削を可能にします。
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油圧ショベル用Cat Grade Assistでは、ブームおよびアームの動作が自動的に制御されるため、少ない労力で正確な掘削を行うことができます。Grade Assistは、機械ポジションセンサとオペレータにより定義された深さおよび勾配パラメータを使用することで、レバー1本での掘削を可能にします。
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CAT Productivity
CAT® Productivityは、任意の運転規模に拡張可能なクラウドベースのアプリケーションです。Cat Production Measurementの詳細なデータ、車両データ、作業現場データが、車載のCAT Product Link™デバイスからWebプラットフォームに直接送信されます。これらのデータには、モバイルデバイス、タブレット、デスクトップデバイスを使用してどこからでもアクセスできます。
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CAT® Productivityは、任意の運転規模に拡張可能なクラウドベースのアプリケーションです。Cat Production Measurementの詳細なデータ、車両データ、作業現場データが、車載のCAT Product Link™デバイスからWebプラットフォームに直接送信されます。これらのデータには、モバイルデバイス、タブレット、デスクトップデバイスを使用してどこからでもアクセスできます。
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油圧ショベル用Cat Grade with 2D
Cat Grade with 2Dにより、油圧ショベルオペレータはさまざまな用途で最大35 %作業効率を高めることができます。正確な垂直/水平コントロールを実現するリアルタイムガイダンスを備えるGrade with 2Dは、仕様に従った正確な切土と盛土を過不足なく行うために役立ちます。
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油圧ショベル用Cat Grade with 3D
Grade with 3Dは、GNSSテクノロジとRTK位置情報ガイダンスを追加することにより、大型のインフラストラクチャおよび商用プロジェクトに採用されている複雑な設計の表面仕上げプロセスを簡単にします。
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油圧ショベル用Cat Grade with Advanced 2D
Cat Grade with Advanced 2Dでは、システムから提供されるリアルタイムのバケット先端と高さのガイダンスを利用して単純な2次元の設計を入力、編集、施工できる機能が油圧ショベルオペレータに提供されます。
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Cat Grade with 2Dにより、油圧ショベルオペレータはさまざまな用途で最大35 %作業効率を高めることができます。正確な垂直/水平コントロールを実現するリアルタイムガイダンスを備えるGrade with 2Dは、仕様に従った正確な切土と盛土を過不足なく行うために役立ちます。
Grade with 3Dは、GNSSテクノロジとRTK位置情報ガイダンスを追加することにより、大型のインフラストラクチャおよび商用プロジェクトに採用されている複雑な設計の表面仕上げプロセスを簡単にします。
Cat Grade with Advanced 2Dでは、システムから提供されるリアルタイムのバケット先端と高さのガイダンスを利用して単純な2次元の設計を入力、編集、施工できる機能が油圧ショベルオペレータに提供されます。
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CAT Inspect
CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。
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Cat PL161アタッチメントロケータ
Cat PL161アタッチメントロケータは、アタッチメント追跡用の最先端のOEM統合ソリューションです。PL161はアタッチメントまたはその他の追跡したい対象に簡単に取り付けられます。
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Cat Product Link
CAT® Product Link™は、オーナーと機器をワイヤレスで接続し、車両の性能に関する有益な情報を提供します。オンラインのWebアプリケーションから車両の位置、稼働時間、燃料消費量、生産性、アイドリング時間、診断コードなどの情報を入手することで、事実に基づく決定を適時に行い、効率性を最大にし、生産性を向上させて、車両の所有コストとオペレーティングコストを低減することができます。衛星または携帯電話による接続でも利用可能です。
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CAT VisionLink
VisionLinkを使用すると、車両情報をオンラインで表示できます。情報に基づいて判断できるため、生産性が大幅に高まり、コストの削減とメンテナンスの簡便化が促進され、作業現場の安全性が向上します。さまざまなサブスクリプションレベルのオプションが用意されており、車両を最適化して収益をアップするために本当に必要な設定ができるようにCatディーラがお手伝いします。
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CATアプリ
効率的な機械管理を行うにはCATアプリが必要です。機器の位置と状態の追跡、サービスと部品の注文、テレマティクスデバイスのアクティベートを、モバイルデバイスから直接行うことができます。以前は車両の状態を24時間365日把握しておくことは容易ではありませんでした。
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CATリモートトラブルシュート
リモートトラブルシュートを使用すると、車両の運転中にCatディーラが試験を実施できます。問題が特定された場合、サービスメカニックが正しい部品とツールを使用して修正するため、時間とコストを節約できます。リモートトラブルシュートを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での車両の運転を維持できます。
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CATリモートフラッシュ
リモートフラッシュは、Catディーラからのアラートを送信して、車両にインストールされているソフトウェアのアップデートを要求します。休車時間を最小限に抑えるために、作業現場でディーラのサービスメカニックの到着を待つことなくアップデートを展開できます。リモートフラッシュを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での資産の運転を維持できます。
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ISO 15143-3 (AEMP 2.0) API
テレマティクスデータをアプリケーションにインポートして、機械管理を改善できます。CaterpillerのAPIはAEMP 2.0標準とISO 15143-3標準を満たしており、複数種類の車両に最適です。
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My.Cat.Com
My.Cat.Comは、複雑な情報を簡単に把握できる、デジタル機械管理のためのWebベースのハブです。コスト、稼働率、信頼性、経過時間の情報、および業務をより効率的かつ効果的に実施するために必要なその他の重要なデータをモニタリングします。機器の情報へのアクセスとCatディーラとの接続を1か所で行います。
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CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。
Cat PL161アタッチメントロケータは、アタッチメント追跡用の最先端のOEM統合ソリューションです。PL161はアタッチメントまたはその他の追跡したい対象に簡単に取り付けられます。
CAT® Product Link™は、オーナーと機器をワイヤレスで接続し、車両の性能に関する有益な情報を提供します。オンラインのWebアプリケーションから車両の位置、稼働時間、燃料消費量、生産性、アイドリング時間、診断コードなどの情報を入手することで、事実に基づく決定を適時に行い、効率性を最大にし、生産性を向上させて、車両の所有コストとオペレーティングコストを低減することができます。衛星または携帯電話による接続でも利用可能です。
VisionLinkを使用すると、車両情報をオンラインで表示できます。情報に基づいて判断できるため、生産性が大幅に高まり、コストの削減とメンテナンスの簡便化が促進され、作業現場の安全性が向上します。さまざまなサブスクリプションレベルのオプションが用意されており、車両を最適化して収益をアップするために本当に必要な設定ができるようにCatディーラがお手伝いします。
効率的な機械管理を行うにはCATアプリが必要です。機器の位置と状態の追跡、サービスと部品の注文、テレマティクスデバイスのアクティベートを、モバイルデバイスから直接行うことができます。以前は車両の状態を24時間365日把握しておくことは容易ではありませんでした。
リモートトラブルシュートを使用すると、車両の運転中にCatディーラが試験を実施できます。問題が特定された場合、サービスメカニックが正しい部品とツールを使用して修正するため、時間とコストを節約できます。リモートトラブルシュートを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での車両の運転を維持できます。
リモートフラッシュは、Catディーラからのアラートを送信して、車両にインストールされているソフトウェアのアップデートを要求します。休車時間を最小限に抑えるために、作業現場でディーラのサービスメカニックの到着を待つことなくアップデートを展開できます。リモートフラッシュを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での資産の運転を維持できます。
テレマティクスデータをアプリケーションにインポートして、機械管理を改善できます。CaterpillerのAPIはAEMP 2.0標準とISO 15143-3標準を満たしており、複数種類の車両に最適です。
My.Cat.Comは、複雑な情報を簡単に把握できる、デジタル機械管理のためのWebベースのハブです。コスト、稼働率、信頼性、経過時間の情報、および業務をより効率的かつ効果的に実施するために必要なその他の重要なデータをモニタリングします。機器の情報へのアクセスとCatディーラとの接続を1か所で行います。