325 - Tier 4 / Stage V

中型油圧ショベル 325 - Tier 4 / Stage V

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重要な仕様

ISO 9249定格出力(ネット)
172 HP
128.5 kW
運転質量
62800 lb
28500 kg
最大掘削深さ
22 ft
6700 mm

概要

使いやすいテクノロジで最高の性能を実現

Cat® 325油圧ショベルは、Cat GRADE with 2D、Grade Assist、Lift Assist、Payloadなどの使いやすいテクノロジを搭載し、最高の性能を発揮します。すべて標準装備品として工場で装着するため、オペレータ効率が最大45 %向上します。これらの機能に加え、狭いスペースでの作業に適した小旋回半径設計、人間工学に基づいて設計されたキャブの採用、最大20 %のメンテナンスコスト削減をもたらすメンテナンス間隔の延長、燃料消費量が最大25 %削減される発電システムにより、油圧ショベル1台当たりのコストが低減されます。ミディアムデューティからヘビーデューティ用途に最適です。オプションのブレードにより、吊り上げ能力が向上するだけでなく、作業現場の掃除、敷きならしをより迅速に行うこともできます。オプションの大型カウンタウエイトを利用すれば、この小旋回マシンの性能を最大限に活用できます。

利点

最大 25% 低燃費

電気油圧式ポンプおよびメインコントロールバルブ
スマートモード
自動反転Eファンシステム

性能の向上

標準装備のテクノロジにより生産性が最大45 %向上
大型カウンタウエイトで吊り上げ能力が最大19 %向上
浮きおよびアウトリガ機能付きブレード

最大 25% メンテナンスコストの削減

燃料フィルタ、作動油フィルタ、エアフィルタの寿命が延長
パイロットフィルタやケースドレーンフィルタは不要
地上からエンジンオイルレベルの点検が可能

最大 25% CO2排出量の低減

325は従来モデルの325Fに比べて、CO2の排出量が最大25 %削減されています。

製品仕様 325 - Tier 4 / Stage V

ISO 9249定格出力(ネット) 172 HP 128.5 kW
定格出力(ネット)- ISO 9249(DIN) 175 HP(メートル) 175 HP(メートル)
エンジンモデル CAT C4.4 CAT C4.4
エンジン出力 - ISO 14396 174 HP 129.4 kW
エンジン出力 - ISO 14396(DIN) 176 HP(メートル) 176 HP(メートル)
内径 4 in 105 mm
行程 5 in 127 mm
総行程容積(排気量) 269 in³ 4.4 l
バイオディーゼル燃料使用可 B20まで¹ B20まで¹
排出ガス 米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、および日本2014年排出ガス基準に適合。 米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、および日本2014年排出ガス基準に適合。
注記(1) 表示されている定格出力は、エンジンにファン、エアインテイクシステム、排気システム、およびエンジン回転数 2,200rpm のオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。 表示されている定格出力は、エンジンにファン、エアインテイクシステム、排気システム、およびエンジン回転数 2,200rpm のオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。
注記(2) ¹CATディーゼルエンジンは、ULSD(硫黄含有量 15 ppm 以下の超低硫黄ディーゼル燃料)、または次の低炭素強度燃料を混合したULSDを使用する必要があります**。 最大 20 % のFAME(Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル)バイオディーゼル*、または最大 100 % の再生可能ディーゼル、HVO(Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油)およびGTL(gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替)燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、Catディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar推奨の機械油水類」(SEBU6250)を参照してください。*後処理装置のないエンジンは、より高い混合率に対応し、最大 100 % のバイオディーゼルを使用できます(混合率が 20 % を超えるバイオディーゼルの使用については、Catディーラにお問い合わせください)。**低炭素強度燃料からのテールパイプ温室効果ガス排出量は、基本的に従来の燃料と同じです。 ¹CATディーゼルエンジンは、ULSD(硫黄含有量 15 ppm 以下の超低硫黄ディーゼル燃料)、または次の低炭素強度燃料を混合したULSDを使用する必要があります**。 最大 20 % のFAME(Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル)バイオディーゼル*、または最大 100 % の再生可能ディーゼル、HVO(Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油)およびGTL(gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替)燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、Catディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar推奨の機械油水類」(SEBU6250)を参照してください。*後処理装置のないエンジンは、より高い混合率に対応し、最大 100 % のバイオディーゼルを使用できます(混合率が 20 % を超えるバイオディーゼルの使用については、Catディーラにお問い合わせください)。**低炭素強度燃料からのテールパイプ温室効果ガス排出量は、基本的に従来の燃料と同じです。
メインシステム - 最大流量 - 作業装置 429 L/min(113 gal/min) 429 L/min(113 gal/min)
最大圧力 - 装置 - 標準 5075 psi 35000 kPa
最大圧力 - 機械 - リフトモード 5510 psi 38000 kPa
最大圧力 - 走行 5075 psi 35000 kPa
最大圧力 - 旋回 3988 psi 27500 kPa
旋回速度 11.12 r/min 11.12 r/min
最大旋回トルク 60360 ft·lbf 82 kN·m
運転質量 62800 lb 28500 kg
注記 ロングアンダキャリッジ、リーチブーム、R2.9B1(9 ft 6 in)アーム、ヘビーデューティ(HD)1.19 m³(1.56 yd³)バケット、790 mm(31 in)トリプルグローサシュー、8,300 kg(18,300 lb)カウンタウエイト ロングアンダキャリッジ、リーチブーム、R2.9B1(9 ft 6 in)アーム、ヘビーデューティ(HD)1.19 m³(1.56 yd³)バケット、790 mm(31 in)トリプルグローサシュー、8,300 kg(18,300 lb)カウンタウエイト
燃料タンク容量 82.7 gal(US) 313 l
冷却系統 3.1 gal(US) 11.8 l
エンジンオイル 4 gal(US) 15 l
旋回ドライブ 1.5 gal(US) 5.5 l
走行減速機 1.2 gal(US) 4.5 l
油圧システム - タンクを含む 60.8 gal(US) 230 l
作動油タンク 29.4 gal(US) 111 l
尿素水タンク 6.9 gal(US) 26 l
ブーム リーチ5.7 m(18 ft 8 in) リーチ5.7 m(18 ft 8 in)
アーム リーチ2.9 m(9 ft 6 in) リーチ2.9 m(9 ft 6 in)
バケット HD 1.19 m³(1.56 yd³) HD 1.19 m³(1.56 yd³)
全高(輸送時) - キャブ最上部まで 10.1 ft 3080 mm
ハンドレール部高さ 10.5 ft 3190 mm
全長(輸送時) 29.2 ft 8890 mm
後端旋回半径 5.11 ft 1810 mm
カウンタウエイト下端高さ 3.3 ft 980 mm
最低地上高 1.5 ft 440 mm
タンブラ中心距離 12 ft 3650 mm
トラック全長 14.7 ft 4460 mm
クローラ中心距離 7.1 ft 2380 mm
全幅(輸送時) - 600 mm(24 in)シュー 9.8 ft 2980 mm
全幅(輸送時)- 790 mm(31 in)シュー 10.4 ft 3170 mm
最大掘削深さ 22 ft 6700 mm
ブーム リーチ5.7 m(18 ft 8 in) リーチ5.7 m(18 ft 8 in)
アーム リーチ2.9 m(9 ft 6 in) リーチ2.9 m(9 ft 6 in)
バケット HD 1.19 m³(1.56 yd³) HD 1.19 m³(1.56 yd³)
最大床面掘削半径 32.1 ft 9780 mm
最大掘削高さ 36 ft 10970 mm
最大ダンプ高さ 25.11 ft 7900 mm
最小ダンプ高さ 9.9 ft 2980 mm
2,440 mm(8 ft)のレベルボトムでの最大掘削深さ 21.5 ft 6520 mm
最大垂直掘削深さ 16 ft 4880 mm
ISOバケット掘削力 33720 lbf 150 kN
ISOアーム掘削力 23830 lbf 106 kN
エアコンディショニング 当機のエアコンディショニングシステムにはフッ素系温室効果ガス冷媒R134a(地球温暖化係数=1,430)を使用。システムに含まれている冷媒の質量は 0.8 kg(1.8 lb)で、CO2換算で1.144メートルトン(1.261 トン)相当になります。 当機のエアコンディショニングシステムにはフッ素系温室効果ガス冷媒R134a(地球温暖化係数=1,430)を使用。システムに含まれている冷媒の質量は 0.8 kg(1.8 lb)で、CO2換算で1.144メートルトン(1.261 トン)相当になります。
リサイクル性 98% 98%

325 - Tier 4 / Stage V 標準装備

注記

  • 標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。

キャブ

  • ROPS
  • メカニカルサスペンションシート(コンフォートのみ)
  • ヒータ付きエアサスペンションシート(デラックスのみ)
  • ヒータおよびベンチレータ付きエアサスペンションシート(プレミアムのみ)
  • 高解像度203 mm(8 in)LCDタッチスクリーンモニタ(コンフォートのみ)
  • 高解像度254 mm(10 in)LCDタッチスクリーンモニタ(デラックス、プレミアムのみ)

CATテクノロジ

  • VisionLink®
  • リモートフラッシュ
  • リモートトラブルシュート
  • Cat Grade 2D
  • Catアシスト
  • Cat PAYLOAD(ペイロード)

電気系統

  • 1,000 CCAメンテナンスフリーバッテリ2個
  • プログラム可能な消灯遅延機能付きLED作業灯
  • LEDシャーシライト、左右ブームライト、キャブライト

エンジン

  • 選択可能な3つのモード: パワー、スマート、エコ
  • ワンタッチローアイドル(オートエンジン回転数コントロール機能付き)
  • オートアイドリングストップ機能
  • 50 °C(122 °F)の高い外気温にも対応する冷却機能で出力低下なく稼動
  • 寒冷時始動機能(-18 °C(0 °F)まで)
  • プレクリーナ内蔵の2重エレメントエアフィルタ
  • リバーシブルの電動冷却ファン

油圧システム

  • ブーム/アーム再生回路
  • 自動油圧システム暖機機能
  • 自動2速走行
  • ブームおよびスティックドリフトリダクションバルブ
  • 自動掘削ブースト

安全とセキュリティ

  • 2D eフェンス
  • ブレーカ自動停止機能
  • リアビューカメラ
  • 右側カメラ
  • リフトアシスト
  • エンジン停止スイッチ(地上操作可能)
  • 施錠可能なディスコネクトスイッチ
  • 右ハンドレールと手すり
  • 信号/警告ホーン

整備とメンテナンス

  • 定期オイルサンプリング(S·O·S℠)ポート
  • グラウンドレベルとプラットフォームレベルのエンジンオイルレベルゲージ
  • 統合車両ヘルス管理システム

足回りと構造

  • ロング足回り
  • ベースフレーム上の固定箇所

325 - Tier 4 / Stage V オプション装備品

注記

  • 標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。

ブームおよびアーム

  • 5.7 m(18 ft 8 in)リーチブーム
  • 5.7 m(18 ft 8 in)HDリーチブーム
  • 2.8 m + 3.3 m(9 ft 2 in + 10 ft 10 in)VAブーム
  • 2.9 m(9 ft 6 in)リーチアーム
  • 2.9 m(9 ft 6 in)HDリーチアーム
  • 2.9 m(9 ft 6 in)サム対応アーム

キャブ

  • ローラ式リアサンスクリーン
  • CATアームステア

CATテクノロジ

  • VisionLink Productivity
  • CAT® Grade Connectivity
  • Cat Grade 2D、アタッチメント対応オプション(ARO)装備
  • CAT Grade 3DシングルGNSS
  • CAT Grade 3D(デュアルGNSS)
  • CATチルトローテータ(TRS)統合
  • オペレータコーチング機能

電気系統

  • 360 °照明

エンジン

  • 寒冷時始動機能(-32 °C(-25 °F)まで)

油圧システム

  • SmartBoom™(ヨーロッパのみ)
  • 油圧効率モニタリング

安全とセキュリティ

  • Cat Commandリモートコントロール
  • 360°ビューシステム
  • 旋回アラーム
  • 点検用照明

足回りと構造

  • 標準足回り(日本のみ)
  • 600 mm(24 in)トリプルグローサシュー
  • 600 mm(24 in)HDトリプルグローサシュー
  • 700 mm(28 in)トリプルグローサシュー
  • 700 mm(28 in)HDトリプルグローサシュー
  • 790 mm(31 in)トリプルグローサシュー
  • 790 mm(31 in)HDトリプルグローサシュー
  • 4,900 kg(10,800 lb)カウンタウエイト
  • 6,700 kg(14,771 lb)カウンタウエイト
  • 8,300 kg(18,300 lb)カウンタウエイト
  • 2,980 mm(9 ft 9 in)ブレード
  • 3,170 mm(10 ft 5 in)ブレード

互換性のあるテクノロジとサービス

Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。

  • CAT Commandリモートコンソールおよびステーション

    CAT® Commandテクノロジは、危険な作業環境における安全性を強化し、生産性を向上させます。Commandリモートソリューションでは、車載の電子機器とビジョンシステムにより、キャブに誰もいなくても車両を操作することができます。

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CAT® Commandテクノロジは、危険な作業環境における安全性を強化し、生産性を向上させます。Commandリモートソリューションでは、車載の電子機器とビジョンシステムにより、キャブに誰もいなくても車両を操作することができます。

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  • 油圧ショベル向けCat Detect - 作業員検出機能

    オペレータの視界を最大限に確保できるように機械が設計されていても、周囲の状況を常にモニタリングし続けることは困難です。油圧ショベル向けCat® Detect - 作業員検出機能は、機械の危険ゾーン内に人が立ち入った場合にオペレータに警告することのできる、インテリジェントビジョンカメラシステムです。

  • 油圧ショベル用Cat 2D eフェンス

    Cat® 2D eフェンスは、フロントリンケージが事前に定義した作業エリアを出ないようにすることで、交通事故などの危険を回避します。2D eフェンスは、ポジションセンサから取得したデータを使用して、フロントリンケージが定義された境界に達すると自動的に動作を停止します。

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オペレータの視界を最大限に確保できるように機械が設計されていても、周囲の状況を常にモニタリングし続けることは困難です。油圧ショベル向けCat® Detect - 作業員検出機能は、機械の危険ゾーン内に人が立ち入った場合にオペレータに警告することのできる、インテリジェントビジョンカメラシステムです。

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Cat® 2D eフェンスは、フロントリンケージが事前に定義した作業エリアを出ないようにすることで、交通事故などの危険を回避します。2D eフェンスは、ポジションセンサから取得したデータを使用して、フロントリンケージが定義された境界に達すると自動的に動作を停止します。

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  • 油圧ショベル用Cat PAYLOAD

    次世代型油圧ショベルは、積載、積上げ、マテリアルハンドリングなど、あらゆる種類の作業に対応します。Cat®PAYLOADテクノロジにより作業中の計量が可能になるため、オペレータは毎回、目標積載量に正確に合わせることができ、マテリアルの過積載や過少積載、誤積載を防止できます。

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次世代型油圧ショベルは、積載、積上げ、マテリアルハンドリングなど、あらゆる種類の作業に対応します。Cat®PAYLOADテクノロジにより作業中の計量が可能になるため、オペレータは毎回、目標積載量に正確に合わせることができ、マテリアルの過積載や過少積載、誤積載を防止できます。

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  • 油圧ショベル用Cat Grade Assist

    油圧ショベル用Cat Grade Assistでは、ブームおよびアームの動作が自動的に制御されるため、少ない労力で正確な掘削を行うことができます。Grade Assistは、機械ポジションセンサとオペレータにより定義された深さおよび勾配パラメータを使用することで、レバー1本での掘削を可能にします。

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油圧ショベル用Cat Grade Assistでは、ブームおよびアームの動作が自動的に制御されるため、少ない労力で正確な掘削を行うことができます。Grade Assistは、機械ポジションセンサとオペレータにより定義された深さおよび勾配パラメータを使用することで、レバー1本での掘削を可能にします。

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  • VisionLink® Productivity

    VisionLink® Productivityは、ご使用のすべての機器から機械のテレマティクスデータと作業現場データを集約する使いやすいクラウドベースのプラットフォームです。ユーザは、Webプラットフォームに送信された実用的な性能データに、作業現場の内外から場所を問わず、いつでもモバイルデバイス、タブレット、デスクトップデバイスからアクセスできます。

  • 油圧ショベル用オペレータコーチング機能

    オペレータコーチング機能は、あらゆる経験レベルのオペレータが効率と生産性をさらに高いレベルに引き上げる機能です。ヒントやデータをいつでも確認できることで、オペレータは現場での日常作業を通じて生産性を追跡し、向上させることができます。

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オペレータコーチング機能は、あらゆる経験レベルのオペレータが効率と生産性をさらに高いレベルに引き上げる機能です。ヒントやデータをいつでも確認できることで、オペレータは現場での日常作業を通じて生産性を追跡し、向上させることができます。

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  • 油圧ショベル用Cat Grade with 2D

    Cat Grade with 2Dにより、油圧ショベルオペレータはさまざまな用途で最大35 %作業効率を高めることができます。正確な垂直/水平コントロールを実現するリアルタイムガイダンスを備えるGrade with 2Dは、仕様に従った正確な切土と盛土を過不足なく行うために役立ちます。

  • 油圧ショベル用Cat Grade with 3D

    Grade with 3Dは、GNSSテクノロジとRTK位置情報ガイダンスを追加することにより、大型のインフラストラクチャおよび商用プロジェクトに採用されている複雑な設計の表面仕上げプロセスを簡単にします。

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Cat Grade with 2Dにより、油圧ショベルオペレータはさまざまな用途で最大35 %作業効率を高めることができます。正確な垂直/水平コントロールを実現するリアルタイムガイダンスを備えるGrade with 2Dは、仕様に従った正確な切土と盛土を過不足なく行うために役立ちます。

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Grade with 3Dは、GNSSテクノロジとRTK位置情報ガイダンスを追加することにより、大型のインフラストラクチャおよび商用プロジェクトに採用されている複雑な設計の表面仕上げプロセスを簡単にします。

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  • CAT Inspect

    CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。

  • CAT PL161アタッチメントトラッカ

    CAT PL161アタッチメントトラッカは、アタッチメント追跡用の最先端のOEM統合ソリューションです。PL161はアタッチメントまたはその他の追跡したい対象に簡単に取り付けられます。

  • Cat Product Link

    CAT® Product Link™は、オーナーと機器をワイヤレスで接続し、車両の性能に関する有益な情報を提供します。オンラインのWebアプリケーションから車両の位置、稼働時間、燃料消費量、生産性、アイドリング時間、診断コードなどの情報を入手することで、事実に基づく決定を適時に行い、効率性を最大にし、生産性を向上させて、車両の所有コストとオペレーティングコストを低減することができます。衛星または携帯電話による接続でも利用可能です。

  • CATリモートフラッシュ

    リモートフラッシュは、Catディーラからのアラートを送信して、車両にインストールされているソフトウェアのアップデートを要求します。休車時間を最小限に抑えるために、作業現場でディーラのサービスメカニックの到着を待つことなくアップデートを展開できます。リモートフラッシュを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での資産の運転を維持できます。

  • VisionLink®

    VisionLink®は、機械のサイズや装置メーカーに関係なく、性能を最大限に引き出せる重要なインサイトに基づいて感覚に頼らずに機械を管理できる、クラウドベースのソフトウェアアプリケーションです。情報に基づく判断をあらゆる機会に行える便利な集中型ソリューションから、機器データをデスクトップやモバイルデバイスでシームレスに受け取ることができます。

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CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。

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