エンジン
| ISO 9249定格出力（ネット） | 172 HP 128.5 kW |
| エンジンモデル | CAT C4.4 CAT C4.4 |
| エンジン出力 - ISO 14396 | 174 HP 129.4 kW |
| 内径 | 4 in 105 mm |
| 行程 | 5 in 127 mm |
| 総行程容積（排気量） | 269 in³ 4.4 l |
中型油圧ショベル 325
国内の販売店に見積りを依頼する ディーラを検索する重要な仕様
- ISO 9249定格出力（ネット）
- 172 HP
- 128.5 kW
- 運転質量
- 62800 lb
- 28500 kg
- 最大掘削深さ
- 22 ft
- 6700 mm
概要
使いやすいテクノロジで最高の性能を実現
Cat® 325油圧ショベルは、Cat GRADE with 2D、Grade Assist、Lift Assist、Payloadなどの使いやすいテクノロジを搭載し、最高の性能を発揮します。すべて標準装備品として工場で装着するため、オペレータ効率が最大45 %向上します。これらの機能に加え、狭いスペースでの作業に適した小旋回半径設計、新型キャブの採用、最大20 %のメンテナンスコスト削減をもたらすメンテナンス間隔の延長、燃料消費量が最大25 %削減される発電システムにより、油圧ショベル1台当たりのコストが低減されます。ミディアムデューティからヘビーデューティ用途に最適です。オプションのブレードにより、吊り上げ能力が向上するだけでなく、作業現場の掃除、敷きならしをより迅速に行うこともできます。オプションの大型カウンタウエイトを利用すれば、この小旋回マシンの性能を最大限に活用できます。
利点
最大 25% 低燃費
新しい電気油圧式ポンプおよびメインコントロールバルブ
スマートモード
自動反転Eファンシステム
性能の向上
標準装備のテクノロジにより生産性が最大45 %向上
新しい大型カウンタウエイトで吊り上げ能力が最大19 %向上
新しい浮きおよびアウトリガ機能付きブレード
最大 25% メンテナンスコストの削減
燃料フィルタ、作動油フィルタ、エアフィルタが新しくなり、寿命が延長
パイロットフィルタやケースドレーンフィルタは不要
地上からエンジンオイルレベルの点検が可能
最大 25% CO2排出量の低減
325は、CO2の排出量が従来の325Fよりも最大25 %少なくなっています。
機能一覧
最新機能
- 新しいCat Detect - 作業員検出機能は、表示と音のアラート（画像参照）により、オペレータが作業現場の作業員を回避できます。
- Cat Commandリモートコントロールを使うと、潜在的な危険を回避しつつ、キャブ外部での作業が可能となります。
- 新しい統合車両状況管理システムは、詳細な整備ガイダンスと必要な部品についてオペレータにアラートを発信するため、アップタイムが向上します。
- 新しいシングルアンテナの全地球的航法衛星システム（GNSS）は、グレードに対して表示と音でガイダンスを提供します。
- 新しい補助リレーなら、ジョイスティックから手を離すことなく、CB無線機、回転灯、その他のアタッチメントの電源オン/オフができます。
- 向上したソフトウェア統合によって、チルトローテータのアタッチメントはCat GRADE/Cat PAYLOAD技術とシームレスに動作します。
- オプションの旋回アームを使用すると、作業現場がより安全になります。
ビルド番号: 07D
高性能の掘削/吊り作業
- 燃費が最大22 %向上します。スマートモードを使用すると、生産性を損なうことなくさらに5 %の向上が実現します。
- 後方超小旋回機としてコンパクトな旋回半径を実現し、狭隘地作業にも対応します。
- 旋回トルクが10 %向上し、斜面での作業を容易にします。
- 標準装備のCatテクノロジにより、オペレータの疲労を軽減し、燃料消費量と日常メンテナンスなどのオペレーティングコストを低減することで、稼働効率が最大45 %向上します。
- C4.4エンジンは排出ガス基準に適合しています。メンテナンスや休車時間が不要なアフタートリートメントシステムを装備しています。
- 先進の油圧システムにより、出力と効率のバランスを最適に保ちつつ、精密な掘削に必要な制御を行います。
- 作業に合わせて油圧ショベルを複数のパワーモードで調整可能。スマートモードを選択すれば、掘削条件に合わせてエンジンと油圧力が自動的に調整されます。
- Advansys™バケットチップを使うと、貫入力が高まり、サイクルタイムが改善します。チップの交換は、ハンマーや専用ツールを使用せず一般的なラグレンチで簡単に行うことができるため、安全性とアップタイムが向上します。
- 各種補助油圧システムオプションにより、多彩なCatアタッチメントを使用することができるため、汎用性がさらに高まります。
- SmartBoom™を利用すると、ポンプ流量を使わずにブームを自由に上下移動可能なため、オペレータはアームとバケット作業にのみ集中できます。これにより、オペレータのストレスを軽減し、燃料消費量を低減します（地域により、取扱いのない場合があります。担当のCatディーラにお問い合わせください）。
- 温度の影響による作業中断はありません。この油圧ショベルは、周囲温度最高50 °C（122 °F）まで出力低下なく稼動し、–18 °C（0 °F）の低温でも始動します。オプションの–32 °C（–25 °F）低温始動パッケージもご用意しています。
統合型Catテクノロジにより効率性と生産性を向上
- Cat GRADE with 2Dシステム（表示のみ機能やレーザー機能を含む）を標準装備し、従来の仕上げ整地作業比で生産性が最大45 %向上します。
- 標準のGrade Assist: レバー1本の操作で掘削し、整地作業をたやすく続けることができます。
- 目標のバケット角度を設定すると、傾斜付け、水平整地、仕上げ整地、溝掘りの各用途でBucket Assistが自動的に設定した角度を維持します。
- Boom Assist機能を使用すれば、吊り作業や過酷な掘削作業でもトラックが地面から浮くことはありません。
- リモートトラブルシュートにより、ディーラのサービス専門家に連絡して問題を解決できるため、すばやく作業を再開できます。
- リモートフラッシュがお客様のスケジュールに合わせて機能し、機械のソフトウェアを最新の状態に維持して、最適な性能を発揮するよう図ります。
- トラック積込みや溝掘りの用途でSwing Assist機能を使用すれば、オペレータが決めた設定点で油圧ショベルが自動的に旋回を停止するため、オペレータの労力が減り、燃料の節約にもなります。
- CAT PAYLOADを使用すると、正確な目標積載量を達成できるため、稼働効率が向上します。バケットとサムの組み合わせ、またはグラップルとクラムシェルのアタッチメントのいずれかを使用して大量の資材を持ち上げ、旋回なしで積載質量のリアルタイム推定値を取得できます。
- PAYLOADとVisionLink®を併用し、生産目標をリモート管理します。USBメモリにダウンロード可能になりました。
- Cat GRADE with Advanced 2Dにアップグレート: 高解像度254 mm（10 in）タッチスクリーンの第2モニタを使用して、整地図面を簡単に作成、編集できます。
- 掘削の成果を高めるために3Dシステムを導入されたい場合、Caterpillarの新しいシングルアンテナ全地球的航法衛星システム（GNSS、Global Navigation Satellite System）は、勾配に対して表示と音でガイダンスを提供するので、簡単に実施できます。さらに、現場にいながらタッチスクリーンモニタ上で設計を作成、編集できます。アプリケーションにデュアルアンテナシステムが必要な場合、アップグレードは簡単です。
- 当社のデュアルアンテナGNSSにアップグレードして、仕上げ整地の効率を最大化してください。このシステムを使用すると、現場にいながらタッチスクリーンモニタ上で設計を作成、編集できます。また、計画設計を油圧ショベルに送信することで作業が進めやすくなります。さらに、高度ポジショニング機能のほか、回避ゾーン、切土/盛土マッピング、レーンガイダンス、拡張現実（AR）のメリットも得られます。
- 精度と安全の向上 – 新しいCatチルトローテータシステムのアップグレードを工場装着ジョイスティックに追加してください。このシステムではチルトローテータが標準のCat Grade with 2Dおよびeフェンスと連携して使用できます。標準のキャブモニタを使用してツールを表示し、SecureLock™を作動できるので、追加のモニタに費用をかける必要がありません。
- すべてのCat Gradeシステムは、Trimble、Topcon、およびLeicaの無線機と基準局に対応しています。すでにGradeインフラストラクチャをお使いの場合は、Trimble、Topcon、およびLeicaのグレードシステムを機械に取り付けることができます。
新しいキャブで快適に作業
- コンフォートキャブ、デラックスキャブ、プレミアムキャブから選択します。すべて自動空調制御を搭載しています（地域での取扱いについては、担当のCatディーラにお問い合わせください）。
- コンフォートキャブにはメカニカルサスペンションシートが装備されています。デラックスシートはエア調節式でヒータが装備されています。プレミアムシートにはヒータおよびクーラが装備され、自動調節機能付きです。
- デラックスキャブおよびプレミアムキャブの上へ折り上げることのできるコンソールを使用すれば、キャブへの乗降が約45 %容易になります。
- 先進のビスカスマウントを採用し、従来の油圧ショベルモデルに比べてキャブの振動を最大50 %低減しています。
- オペレータ前面の手の届きやすい位置にすべてのコントロールが配置されているため、油圧ショベルを快適に制御できます。
- キャブ内には、シート下やシート後方、コンソール内などに十分な収納場所を確保。所持品をしっかりと収容できます。カップホルダ、資料ホルダ、ボトルホルダ、コートフックなども充実しています。
- 標準装備のラジオではUSBポートとBluetooth®テクノロジを利用できるようになっているため、お使いの機器を接続して、ハンズフリーで通話できます。
シンプルな操作
- Bluetoothキーフォブ*または独自のオペレータID機能を使えば、ボタンを押すだけでエンジンを始動できます。
- オペレータIDを使用して出力モード、ジョイスティックの設定などをプログラムしておくと、内容が記憶され、運転のたびに設定する必要はありません。
- 標準装備の高解像度203 mm（8 in）タッチスクリーンモニタまたはオプションの254 mm（10 in）タッチスクリーンモニタ（デラックスキャブとプレミアムキャブのみ）、あるいはジョグダイヤルコントロールを使用する画面操作は実にスムーズです。
- 機能の使い方や油圧ショベルのメンテナンスに疑問があれば、取扱説明書をいつでもタッチスクリーンモニタに簡単に表示できます。
- ジョイスティックボタンをタッチするだけで簡単に操作できます。補助リレーを追加することで、ジョイスティックから手を離すことなく、CB無線機、回転灯、さらに塵抑制散水システムの電源までをオン/オフできます。
- Caterpillar製か他社製かを問わず、チルトローテータのアタッチメントはCat 2D GRADE、Assist、PAYLOAD、およびeフェンスとシームレスに動作します。ハードウェアを追加する必要はなく、モニタで「他社製チルトローテータシステムの設置」を選択し、キャリブレーションを行うと、作業を開始できます。
- 現場が過繁茂であろうと、粉塵の多い環境であろうと、必要なツールが見つかります。油圧ショベル車載のBluetoothリーダーを使用すれば、Cat資産追跡デバイスを搭載したすべてのワークツールの位置を特定できます（最大通信距離60 m/200 ft）。*
- 自動掘削ブーストによってパワーが最大8 %上昇しており、バケットの高い貫通力、短いサイクルタイム、積載質量の上昇が実現しました。
- CATアームステアを使用すると、油圧ショベルをより簡単に移動できます。単にボタンを押すだけで、両手や両足でレバーやペダルを操作することなく、片手で走行および方向転換を行うことができます。
- シフト中に多くの吊り作業を行う必要がある場合は、自動ヘビーリフトを有効にすると、必要なタイミングで必要な時間だけパワーを8 %高めることができます。
メンテナンス
- 325Fに比べて、メンテナンスコストを最大25 %削減します（コスト低減は、運転時間12,000時間以上で計算したものです）。
- 日常的なあらゆるメンテナンスを地上から行えます。
- 地上から確認できる新設計のエンジンオイルレベルゲージを使って、エンジンオイルレベルを安全かつ速やかに点検できます。便利な位置に第2レベルゲージが配置され、機械の最上部でエンジンオイルを充填/確認することが可能です。
- 油圧ショベルのフィルタの寿命やメンテナンス間隔はキャブ内のモニタで監視できます。
- Catクリーンエミッションモジュールのメンテナンスは不要です。
- Cat純正オイルとフィルタを使用し、通常のS∙O∙Sモニタリングを実施することで、整備間隔を現在の2倍の1,000時間に延長でき、稼働時間が長くことでより多くの作業を行えます。
- プレクリーナ装備の新型エアインテイクフィルタは、最大1,000時間（従来のフィルタの2倍）まで寿命が延長します。
- 新しい作動油フィルタは優れたろ過性能を発揮し、逆止弁により、フィルタ交換時期までオイルをクリーンに維持します。交換間隔が3,000時間と長寿命になり、従来のフィルタ設計比で50 %延長されています。
- 高効率の冷却ファンは必要なときのみ作動します。自動反転の間隔を設定することで、作業に支障をきたすことなくコアをクリーンな状態に維持できます。
- 整備リマインダが事前に行われ、生産性が向上します。新しい統合車両状態管理システムが、詳細な整備ガイダンスと必要な部品についてオペレータにアラートを発信するため、不要な休車時間が発生しません。
- S·O·Sポートには地上からアクセスできるため、メンテナンスが簡便で、液体分析用サンプルをすばやく簡単に採取できます。
安全
- Cat Detect - 作業員検出機能は、現場で最も重要な資産である作業員を保護するのに役立ちます。このシステムでは、深度センサを備えたスマートカメラを使用してオペレータに音と表示で通知を行い、油圧ショベルに人が接近した場合にすぐに対応できます。
- ご使用の機械にCat Commandを導入して作業現場の安全性を向上できます。リモートコントロールシステムには、WiFi無線機、カメラ、マイクなど必要なものすべてが搭載されているため、キャブの外部で作業して、潜在的な危険を回避することができます。*
- リフトアシストにより機械の転倒を防ぎます。音と表示のアラートにより、積載量が油圧ショベルの安全な作業範囲限界内かがわかります。
- 2Dのeフェンスが、オペレータが決めた設定ポイント範囲外に油圧ショベルが移動することを防止します。システムは、サムとバケットにハンマー、グラップル、およびクラムシェルのアタッチメントを組み合わせて動作します。
- サービスポイントにはすべて地上からアクセス可能。油圧ショベルによじ登る必要はありません。
- 標準装備のROPS（Rollover Protective Structure、転倒時運転者保護構造）キャブはISO 12117-2:2008の要件に適合しています。
- キャブピラーを細くし、ウィンドウを大きくして、エンジンフードをフラットにすることで、視界をさらに広げています。このため、溝の中や各旋回方向、オペレータの背後まで十分に確認できます。
- 標準装備の油圧ロックアウトレバーにより、下げの位置のときにすべての油圧機能と走行機能が分離されます。
- 地上からアクセスできるシャットオフスイッチで、作動中のすべてのエンジンへの燃料を止め、機械を停止させることができます。
- リアビューカメラと右側カメラ*を標準で装備しています。360 °ビューシステムにアップグレードすると、油圧ショベル周辺の障害物や人物を1つの画面で容易に確認できます。
- 機械前方にある新設計のサービスプラットフォームを使えば、上部のサービスプラットフォームへ安全かつ容易に、すばやく上れます。サービスプラットフォームのステップにはパンチ穴付きの滑り止めプレートが採用され、スリップ事故を防ぎます。
- オプションのブームおよびアーム降下防止弁によって逆流を防ぎ、油圧システムで不測の出力損失が発生しても、フロントリンケージを定位置に保持します。
- 明るい色のシートベルトにより、安全拘束装置が適切に使用されていることを容易に確認可能です。
- 作業現場の安全性が向上します。旋回アラームを追加して、溝から積上げ場所、再び溝に旋回する際に、作業員にアラートで通知します。
サスティナビリティ
- Cat® C4.4エンジンは、米国EPA Tier 4 Final、EUステージV、および日本2014年排出ガス基準に適合しています。
- 325は、CO2の排出量が従来の325Fよりも最大25 %少なくなっています*。
- CATディーゼルエンジンは、ULSD（硫黄含有量15 ppm以下の超低硫黄ディーゼル燃料）、または次の低炭素強度燃料を混合したULSDを使用する必要があります: · 最大20 %のFAME（Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル）バイオディーゼル**、または最大100 ％の再生可能ディーゼル、HVO（Hydrogenated Vegetable Oil、硬化植物油）およびGTL（gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替）燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、Catディーラにお問い合わせいただくか、『Caterpillar推奨の機械油水類』（SEBU6250）を参照してください。
- Cat Grade技術は、高度なガイダンスとオプションの自動機械コントロールを組み合わせて、効率、作業現場の生産性、および精度を向上させることで、燃料消費と温室効果ガスを削減しながら仕上げ整地の目標値を達成することに寄与します。
- オートエンジン回転数コントロールは、機械が作動していないときにエンジンを自動的にアイドルモードにすることで、不必要な燃料消費と温室効果ガスの排出量を低減します。
- 油圧ショベル用Cat® PAYLOADは、移動中に資材の質量を測定できます。これにより、積込みの効率と作業現場の生産性を向上させ、秤までの移動を排除し、燃料消費の低減に寄与します。
- Cat® 2D eフェンスはフロントリンケージを事前定義済みのワークエリア内からはみ出ないようにするため、交通面などの危険を回避できます。作業員の安全を守るだけでなく、修理、休車時間、作業現場での高額な罰金を回避できます。
- メンテナンスの間隔により、休車時間が短縮されるだけでなく、機械の耐用期間にわたって交換される油水類の量とフィルタの数が少なくなります。
- Cat VisionLink®は、選択された日付範囲における毎日の運転時間燃料消費量を燃料タイプ別に計算して、監視対象の資産のCO2排出量を表示します。
- リモートフラッシュを使用すると、休車時間とメンテナンス時間が短縮され、資産の稼働効率を最大限に維持できます。機械の更新に関するアラートは、Catディーラのコンピュータから送信され、ディーラのサービスメカニックが現場にいなくても更新を展開できます。
- リモートトラブルシュートを使用して、Catディーラが稼動中の機械をコンピュータ上でテストできるようにすることで、メンテナンス時間が短縮され、最大効率での機械の稼動を維持できます。問題が特定された場合、サービスメカニックが最初に修正できるため、時間とコストを節約できます。
**後処理装置のないエンジンは、より高い混合率に対応し、最大100 %のバイオディーゼルを使用できます。
製品仕様 325
油圧システム
| メインシステム - 最大流量 - 作業装置 | 429 L/min（ポンプ2機）/113 gal/min（ポンプ2機） 429 L/min（ポンプ2機）/113 gal/min（ポンプ2機） |
| 最大圧力 - 装置 - 標準 | 5075 psi 35000 kPa |
| 最大圧力 - 機械 - リフトモード | 5510 psi 38000 kPa |
| 最大圧力 - 走行 | 5075 psi 35000 kPa |
| 最大圧力 - 旋回 | 3988 psi 27500 kPa |
旋回機構
| 旋回速度 | 11.12 r/min 11.12 r/min |
| 最大旋回トルク | 60300 ft·lbf 82 kN·m |
質量
| 運転質量 | 62800 lb 28500 kg |
車両質量
| 運転質量 - 600 mm（24 in）トリプルグローサシュー | 49400 lb 22400 kg |
| 注記（1） | 標準アンダキャリッジ、リーチブーム、R2.9 m（9 ft 6 in）アーム、HD 0.9 m³（1.18 yd³）バケット、600 mm（24 in）トリプルグローサシュー、4,900 kg（10,800 lb）カウンタウエイト 標準アンダキャリッジ、リーチブーム、R2.9 m（9 ft 6 in）アーム、HD 0.9 m³（1.18 yd³）バケット、600 mm（24 in）トリプルグローサシュー、4,900 kg（10,800 lb）カウンタウエイト |
| 運転質量 - 790 mm（31 in）トリプルグローサシュー | 62800 lb 28500 kg |
| 注記（2） | ロングアンダキャリッジ、リーチブーム、R2.9 m（9 ft 6 in）アーム、HD 1.19 m³（1.56 yd³）バケット、790 mm（31 in）トリプルグローサシュー、8,300 kg（18,300 lb）カウンタウエイト ロングアンダキャリッジ、リーチブーム、R2.9 m（9 ft 6 in）アーム、HD 1.19 m³（1.56 yd³）バケット、790 mm（31 in）トリプルグローサシュー、8,300 kg（18,300 lb）カウンタウエイト |
整備交換時の容量
| 燃料タンク容量 | 82.7 gal（US） 313 l |
| 冷却系統 | 3.1 gal（US） 11.8 l |
| エンジンオイル | 4 gal（US） 15 l |
| 旋回ドライブ | 3.2 gal（US） 12 l |
| 走行減速機 | 1.1 gal（US） 4.5 l |
| 油圧システム - タンクを含む | 60.8 gal（US） 230 l |
| 作動油タンク | 29.4 gal（US） 111 l |
| 尿素水タンク | 6.9 gal（US） 26 l |
寸法
| ブーム | リーチ5.7 m（18 ft 8 in） リーチ5.7 m（18 ft 8 in） |
| アーム | リーチ2.9 m（9 ft 6 in） リーチ2.9 m（9 ft 6 in） |
| バケット | HD 1.19 m³（1.56 yd³） HD 1.19 m³（1.56 yd³） |
| 全高（輸送時） - キャブ最上部まで | 10.1 ft 3080 mm |
| ハンドレール部高さ | 10.5 ft 3187 mm |
| 全長（輸送時） | 29.2 ft 8890 mm |
| 後端旋回半径 | 5.11 ft 1810 mm |
| トラック全長 | 14.7 ft 4460 mm |
| タンブラ中心距離 | 12 ft 3650 mm |
| 最低地上高 | 1.5 ft 440 mm |
| クローラ中心距離 | 7.1 ft 2380 mm |
| 全幅（輸送時） - 600 mm（24 in）シュー | 9.8 ft 2980 mm |
| 全幅（輸送時） - 700 mm（28 in）シュー | 10.1 ft 3080 mm |
| 全幅（輸送時）- 790 mm（31 in）シュー | 10.4 ft 3170 mm |
| カウンタウエイト下端高さ | 3.3 ft 980 mm |
作業範囲と力
| 最大掘削深さ | 22 ft 6700 mm |
| ブーム | リーチ5.7 m（18 ft 8 in） リーチ5.7 m（18 ft 8 in） |
| アーム | リーチ2.9 m（9 ft 6 in） リーチ2.9 m（9 ft 6 in） |
| バケット | HD 1.19 m³（1.56 yd³） HD 1.19 m³（1.56 yd³） |
| 最大床面掘削半径 | 32.1 ft 9780 mm |
| 最大掘削高さ | 36 ft 10970 mm |
| 最大ダンプ高さ | 25.11 ft 7900 mm |
| 最小ダンプ高さ | 9.9 ft 2980 mm |
| 2,440 mm（8 ft）のレベルボトムでの最大掘削深さ | 21.5 ft 6520 mm |
| 最大垂直掘削深さ | 16 ft 4880 mm |
| ISOバケット掘削力 | 33720 lbf 150 kN |
| ISOアーム掘削力 | 23830 lbf 106 kN |
サスティナビリティ
| リサイクル性 | 98% 98% |
325 標準装備
注記
- 標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。
キャブ
- ROPS
- メカニカルサスペンションシート（コンフォートのみ）
- ヒータ付きエアサスペンションシート（デラックスのみ）
- ヒータおよびベンチレータ付きエアサスペンションシート（プレミアムのみ）
- 高解像度203 mm（8 in）LCDタッチスクリーンモニタ（コンフォートのみ）
- 高解像度254 mm（10 in）LCDタッチスクリーンモニタ（デラックス、プレミアムのみ）
CATテクノロジ
- Cat Product Link™
- リモートフラッシュ
- リモートトラブルシュート
- Cat GRADE with 2D
- Catアシスト
- Cat PAYLOAD（ペイロード）
- 2D eフェンス
電気系統
- 1,000 CCAメンテナンスフリーバッテリ2個
- プログラム可能な消灯遅延機能付きLED作業灯
- LEDシャーシライト、左右ブームライト、キャブライト
エンジン
- 選択可能な3つのモード: パワー、スマート、エコ
- ワンタッチローアイドル（オートエンジン回転数コントロール機能付き）
- オートアイドリングストップ機能
- 50 °C（122 °F）の高い外気温にも対応する冷却機能で出力低下なく稼動
- 寒冷時始動機能（-18 °C（0 °F）まで）
- プレクリーナ内蔵の2重エレメントエアフィルタ
- リバーシブルの電動冷却ファン
- バイオディーゼル対応（B20まで）
油圧システム
- ブーム/アーム再生回路
- 自動油圧システム暖機機能
- 自動2速走行
- ブームおよびスティックドリフトリダクションバルブ
- 自動掘削ブースト
整備とメンテナンス
- 定期オイルサンプリング（S·O·S）用サンプリングポート
- グラウンドレベルとプラットフォームレベルのエンジンオイルレベルゲージ
安全とセキュリティ
- リアビューカメラ
- 右側カメラ
- リフトアシスト
- エンジン停止スイッチ（地上操作可能）
- 右ハンドレールと手すり
- 信号/警告ホーン
足回りと構造
- ロング足回り
- ベースフレーム上の固定箇所
325 オプション装備品
注記
- 標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。
ブームおよびアーム
- 5.7 m（18 ft 8 in）リーチブーム
- 5.7 m（18 ft 8 in）HDリーチブーム
- 2.8 m + 3.3 m（9 ft 2 in + 10 ft 10 in）VAブーム
- 2.9 m（9 ft 6 in）リーチアーム
- 2.9 m（9 ft 6 in）HDリーチアーム
- 2.9 m（9 ft 6 in）サム対応アーム
キャブ
- CATアームステア
- 補助リレー
CATテクノロジ
- Cat GRADE with Advanced 2D
- Cat GRADE with 3D（シングルGNSS）
- Cat GRADE with 3D（デュアルGNSS）
電気系統
- 360 °照明
エンジン
- 寒冷時始動機能（-32 °C（-25 °F）まで）
油圧システム
- ブームおよびアーム降下防止弁
- ブレーカリターンフィルタ回路
- 複合ツールコントロール（ポンプ2個、1方向/2方向の高圧フロー）
- 中圧回路
- クイックカプラ回路
安全とセキュリティ
- Cat Detect - 作業員検出機能
- 360 °ビューシステム（254 mm（10 in）モニタが必要）
- 旋回アラーム
- Cat Commandリモートコントロール
整備とメンテナンス
- 電気式給油ポンプ（自動シャットオフ付き）
- 統合車両ヘルス管理システム
足回りと構造
- 標準アンダキャリッジ（取扱いは日本のみ）
- 600 mm（24 in）トリプルグローサシュー
- 600 mm（24 in）HDトリプルグローサシュー
- 700 mm（28 in）トリプルグローサシュー
- 700 mm（28 in）HDトリプルグローサシュー
- 790 mm（31 in）トリプルグローサシュー
- 790 mm（31 in）HDトリプルグローサシュー
- 8,300 kg（18,300 lb）カウンタウエイト
- 6,700 kg（14,771 lb）カウンタウエイト
- 4,900 kg（10,800 lb）カウンタウエイト
- 2,980 mm（9 ft 9 in）ブレード
- 3,170 mm（10 ft 5 in）ブレード
325 を、よく比較される製品と比べて、違いを確認してみてください。
油圧ショベル
325
![325]()
- ISO 9249定格出力（ネット）
- 172 HP
- 128.5 kW
- 運転質量
- 62800 lb
- 28500 kg
- 最大掘削深さ
- 22 ft
- 6700 mm
油圧ショベル
326 - Tier 4F/ EU Stage V
![326 - Tier 4F/ EU Stage V]()
- ISO 9249定格出力（ネット）
- 201 HP
- 149.8 kW
- 運転質量
- 56400 lb
- 25600 kg
- 最大掘削深さ
- 22.38 ft
- 6820 mm
油圧ショベル
330 GC
![330 GC]()
- ISO 9249定格出力（ネット）
- 201 HP
- 150 kW
- 運転質量
- 67900 lb
- 30800 kg
- 最大掘削深さ
- 23.8 ft
- 7260 mm
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互換性のあるテクノロジとサービス
Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。
Detect
Payload（ペイロード）
アシスト
が向上
グレード
機械管理
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油圧ショベル用Cat 2D eフェンス
Cat® 2D eフェンスは、フロントリンケージが事前に定義した作業エリアを出ないようにすることで、交通事故などの危険を回避します。2D eフェンスは、ポジションセンサから取得したデータを使用して、フロントリンケージが定義された境界に達すると自動的に動作を停止します。
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Cat® 2D eフェンスは、フロントリンケージが事前に定義した作業エリアを出ないようにすることで、交通事故などの危険を回避します。2D eフェンスは、ポジションセンサから取得したデータを使用して、フロントリンケージが定義された境界に達すると自動的に動作を停止します。
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油圧ショベル用Cat PAYLOAD
次世代型油圧ショベルは、積載、積上げ、マテリアルハンドリングなど、あらゆる種類の作業に対応します。Cat®PAYLOADテクノロジにより作業中の計量が可能になるため、オペレータは毎回、目標積載量に正確に合わせることができ、マテリアルの過積載や過少積載、誤積載を防止できます。
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次世代型油圧ショベルは、積載、積上げ、マテリアルハンドリングなど、あらゆる種類の作業に対応します。Cat®PAYLOADテクノロジにより作業中の計量が可能になるため、オペレータは毎回、目標積載量に正確に合わせることができ、マテリアルの過積載や過少積載、誤積載を防止できます。
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油圧ショベル用Cat Grade Assist
油圧ショベル用Cat Grade Assistでは、ブームおよびアームの動作が自動的に制御されるため、少ない労力で正確な掘削を行うことができます。Grade Assistは、機械ポジションセンサとオペレータにより定義された深さおよび勾配パラメータを使用することで、レバー1本での掘削を可能にします。
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油圧ショベル用Cat Grade Assistでは、ブームおよびアームの動作が自動的に制御されるため、少ない労力で正確な掘削を行うことができます。Grade Assistは、機械ポジションセンサとオペレータにより定義された深さおよび勾配パラメータを使用することで、レバー1本での掘削を可能にします。
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CAT Productivity
CAT® Productivityは、任意の運転規模に拡張可能なクラウドベースのアプリケーションです。Cat Production Measurementの詳細なデータ、車両データ、作業現場データが、車載のCAT Product Link™デバイスからWebプラットフォームに直接送信されます。これらのデータには、モバイルデバイス、タブレット、デスクトップデバイスを使用してどこからでもアクセスできます。
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CAT® Productivityは、任意の運転規模に拡張可能なクラウドベースのアプリケーションです。Cat Production Measurementの詳細なデータ、車両データ、作業現場データが、車載のCAT Product Link™デバイスからWebプラットフォームに直接送信されます。これらのデータには、モバイルデバイス、タブレット、デスクトップデバイスを使用してどこからでもアクセスできます。
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油圧ショベル用Cat Grade with 2D
Cat Grade with 2Dにより、油圧ショベルオペレータはさまざまな用途で最大35 %作業効率を高めることができます。正確な垂直/水平コントロールを実現するリアルタイムガイダンスを備えるGrade with 2Dは、仕様に従った正確な切土と盛土を過不足なく行うために役立ちます。
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油圧ショベル用Cat Grade with 3D
Grade with 3Dは、GNSSテクノロジとRTK位置情報ガイダンスを追加することにより、大型のインフラストラクチャおよび商用プロジェクトに採用されている複雑な設計の表面仕上げプロセスを簡単にします。
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油圧ショベル用Cat Grade with Advanced 2D
Cat Grade with Advanced 2Dでは、システムから提供されるリアルタイムのバケット先端と高さのガイダンスを利用して単純な2次元の設計を入力、編集、施工できる機能が油圧ショベルオペレータに提供されます。
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Cat Grade with 2Dにより、油圧ショベルオペレータはさまざまな用途で最大35 %作業効率を高めることができます。正確な垂直/水平コントロールを実現するリアルタイムガイダンスを備えるGrade with 2Dは、仕様に従った正確な切土と盛土を過不足なく行うために役立ちます。
Grade with 3Dは、GNSSテクノロジとRTK位置情報ガイダンスを追加することにより、大型のインフラストラクチャおよび商用プロジェクトに採用されている複雑な設計の表面仕上げプロセスを簡単にします。
Cat Grade with Advanced 2Dでは、システムから提供されるリアルタイムのバケット先端と高さのガイダンスを利用して単純な2次元の設計を入力、編集、施工できる機能が油圧ショベルオペレータに提供されます。
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CAT Inspect
CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。
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Cat PL161アタッチメントロケータ
Cat PL161アタッチメントロケータは、アタッチメント追跡用の最先端のOEM統合ソリューションです。PL161はアタッチメントまたはその他の追跡したい対象に簡単に取り付けられます。
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Cat Product Link
CAT® Product Link™は、オーナーと機器をワイヤレスで接続し、車両の性能に関する有益な情報を提供します。オンラインのWebアプリケーションから車両の位置、稼働時間、燃料消費量、生産性、アイドリング時間、診断コードなどの情報を入手することで、事実に基づく決定を適時に行い、効率性を最大にし、生産性を向上させて、車両の所有コストとオペレーティングコストを低減することができます。衛星または携帯電話による接続でも利用可能です。
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CAT VisionLink
VisionLinkを使用すると、車両情報をオンラインで表示できます。情報に基づいて判断できるため、生産性が大幅に高まり、コストの削減とメンテナンスの簡便化が促進され、作業現場の安全性が向上します。さまざまなサブスクリプションレベルのオプションが用意されており、車両を最適化して収益をアップするために本当に必要な設定ができるようにCatディーラがお手伝いします。
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CATリモートフラッシュ
リモートフラッシュは、Catディーラからのアラートを送信して、車両にインストールされているソフトウェアのアップデートを要求します。休車時間を最小限に抑えるために、作業現場でディーラのサービスメカニックの到着を待つことなくアップデートを展開できます。リモートフラッシュを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での資産の運転を維持できます。
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ISO 15143-3 (AEMP 2.0) API
テレマティクスデータをアプリケーションにインポートして、機械管理を改善できます。CaterpillerのAPIはAEMP 2.0標準とISO 15143-3標準を満たしており、複数種類の車両に最適です。
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My.Cat.Com
My.Cat.Comは、複雑な情報を簡単に把握できる、デジタル機械管理のためのWebベースのハブです。コスト、稼働率、信頼性、経過時間の情報、および業務をより効率的かつ効果的に実施するために必要なその他の重要なデータをモニタリングします。機器の情報へのアクセスとCatディーラとの接続を1か所で行います。
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CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。
Cat PL161アタッチメントロケータは、アタッチメント追跡用の最先端のOEM統合ソリューションです。PL161はアタッチメントまたはその他の追跡したい対象に簡単に取り付けられます。
CAT® Product Link™は、オーナーと機器をワイヤレスで接続し、車両の性能に関する有益な情報を提供します。オンラインのWebアプリケーションから車両の位置、稼働時間、燃料消費量、生産性、アイドリング時間、診断コードなどの情報を入手することで、事実に基づく決定を適時に行い、効率性を最大にし、生産性を向上させて、車両の所有コストとオペレーティングコストを低減することができます。衛星または携帯電話による接続でも利用可能です。
VisionLinkを使用すると、車両情報をオンラインで表示できます。情報に基づいて判断できるため、生産性が大幅に高まり、コストの削減とメンテナンスの簡便化が促進され、作業現場の安全性が向上します。さまざまなサブスクリプションレベルのオプションが用意されており、車両を最適化して収益をアップするために本当に必要な設定ができるようにCatディーラがお手伝いします。
リモートフラッシュは、Catディーラからのアラートを送信して、車両にインストールされているソフトウェアのアップデートを要求します。休車時間を最小限に抑えるために、作業現場でディーラのサービスメカニックの到着を待つことなくアップデートを展開できます。リモートフラッシュを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での資産の運転を維持できます。
テレマティクスデータをアプリケーションにインポートして、機械管理を改善できます。CaterpillerのAPIはAEMP 2.0標準とISO 15143-3標準を満たしており、複数種類の車両に最適です。
My.Cat.Comは、複雑な情報を簡単に把握できる、デジタル機械管理のためのWebベースのハブです。コスト、稼働率、信頼性、経過時間の情報、および業務をより効率的かつ効果的に実施するために必要なその他の重要なデータをモニタリングします。機器の情報へのアクセスとCatディーラとの接続を1か所で行います。