エンジン
ISO 9249定格出力(ネット) | 273 HP 203.7 kW |
エンジンモデル | Cat® C7.1 Cat® C7.1 |
エンジン出力 - ISO 14396 | 275 HP 205 kW |
内径 | 4 in 105 mm |
行程 | 5 in 135 mm |
総行程容積(排気量) | 428 in³ 7.01 l |
重要な仕様
CAT 330はクラス最高の性能と燃料効率を実現しています。業界最高レベルのテクノロジが標準装備されており、新設計のキャブはオペレータの快適性と作業効率の向上をもたらし、さらに燃費の向上とメンテナンスコストの削減も実現しています。330はお客様の生産性向上とコスト低減に貢献します。
大型化した油圧ポンプ、新型の電気油圧式システム、大容量のバケットにより、燃料単位あたりの作業量が増加します。
メンテナンス項目の削減、メンテナンス間隔の延長、同時メンテナンスの促進により、アップタイムを増やしてコストを削減します。
Cat Grade with 2D、Grade with Assist、Payloadなど業界最高レベルのテクノロジを標準装備しています。
330は、CO2の排出量が従来の330Fよりも最大5 %少なくなっています。
ISO 9249定格出力(ネット) | 273 HP 203.7 kW |
エンジンモデル | Cat® C7.1 Cat® C7.1 |
エンジン出力 - ISO 14396 | 275 HP 205 kW |
内径 | 4 in 105 mm |
行程 | 5 in 135 mm |
総行程容積(排気量) | 428 in³ 7.01 l |
メインシステム - 最大流量 | 560 L/分(148 gal/分) 560 L/分(148 gal/分) |
最大圧力 - 機器 | 5075 psi 35000 kPa |
最大圧力 - 機械 - リフトモード | 5510 psi 38000 kPa |
最大圧力 - 走行 | 5075 psi 35000 kPa |
最大圧力 - 旋回 | 4320 psi 29800 kPa |
旋回速度 | 11.5 r/min 11.5 r/min |
最大旋回トルク | 81132 lb/ft 110 kN·m |
運転質量 | 69200 lb 31400 kg |
燃料タンク容量 | 125.2 gal(US) 474 l |
冷却系統 | 6.6 gal(US) 25 l |
エンジンオイル | 6.6 gal(US) 25 l |
旋回ドライブ | 2.6 gal(US) 10 l |
走行減速機 | 1.5 gal(US) 5.5 l |
油圧システム - タンクを含む | 81.9 gal(US) 310 l |
作動油タンク | 38.8 gal(US) 147 l |
尿素水タンク | 10.8 gal(US) 41 l |
ブーム | リーチ6.15 m(20 ft 2 in) リーチ6.15 m(20 ft 2 in) |
アーム | R3.2CB2 R3.2CB2 |
バケット | HD 1.76 m3(2.30 yd³) HD 1.76 m3(2.30 yd³) |
全高(輸送時) - キャブ最上部まで | 10.1 ft 3060 mm |
ハンドレール部高さ | 10.1 ft 3060 mm |
全長(輸送時) | 34.2 ft 10420 mm |
後端旋回半径 | 10.3 ft 3130 mm |
カウンタウエイト下端高さ | 3.7 ft 1120 mm |
最低地上高 | 1.6 ft 490 mm |
トラック全長 | 15.11 ft 4860 mm |
タンブラ中心距離 | 13.1 ft 3990 mm |
クローラ中心距離 | 8.6 ft 2590 mm |
全幅(輸送時) | 11.1 ft 3390 mm |
最大掘削深さ | 23.9 ft 7240 mm |
ブーム | リーチ6.15 m(20 ft 2 in) リーチ6.15 m(20 ft 2 in) |
アーム | R3.2CB2 R3.2CB2 |
バケット | HD 1.76 m3(2.30 yd³) HD 1.76 m3(2.30 yd³) |
最大床面掘削半径 | 35.1 ft 10680 mm |
最大掘削高さ | 32.9 ft 10030 mm |
最大ダンプ高さ | 22.8 ft 6950 mm |
最小ダンプ高さ | 7.6 ft 2300 mm |
2,440 mm(8 ft)のレベルボトムでの最大掘削深さ | 23.3 ft 7090 mm |
最大垂直掘削深さ | 19.8 ft 6010 mm |
ISOバケット掘削力 | 40200 lbf 179 kN |
ISOアーム掘削力 | 28300 lbf 126 kN |
リサイクル性 | 97% 97% |
Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。
CAT® Commandテクノロジは、危険な作業環境における安全性を強化し、生産性を向上させます。Commandリモートソリューションでは、車載の電子機器とビジョンシステムにより、キャブに誰もいなくても車両を操作することができます。
油圧ショベル用Cat Commandは、オペレータが危険性の高い作業で油圧ショベルを遠隔操作できるようにすることで現場の安全性に貢献する、リモートコントロールオプションです。
オペレータの視界を最大限に確保できるように機械が設計されていても、周囲の状況を常にモニタリングし続けることは困難です。油圧ショベル向けCat® Detect - 作業員検出機能は、機械の危険ゾーン内に人が立ち入った場合にオペレータに警告することのできる、インテリジェントビジョンカメラシステムです。
Cat® 2D eフェンスは、フロントリンケージが事前に定義した作業エリアを出ないようにすることで、交通事故などの危険を回避します。2D eフェンスは、ポジションセンサから取得したデータを使用して、フロントリンケージが定義された境界に達すると自動的に動作を停止します。
オペレータの視界を最大限に確保できるように機械が設計されていても、周囲の状況を常にモニタリングし続けることは困難です。油圧ショベル向けCat® Detect - 作業員検出機能は、機械の危険ゾーン内に人が立ち入った場合にオペレータに警告することのできる、インテリジェントビジョンカメラシステムです。
Cat® 2D eフェンスは、フロントリンケージが事前に定義した作業エリアを出ないようにすることで、交通事故などの危険を回避します。2D eフェンスは、ポジションセンサから取得したデータを使用して、フロントリンケージが定義された境界に達すると自動的に動作を停止します。
次世代型油圧ショベルは、積載、積上げ、マテリアルハンドリングなど、あらゆる種類の作業に対応します。Cat®PAYLOADテクノロジにより作業中の計量が可能になるため、オペレータは毎回、目標積載量に正確に合わせることができ、マテリアルの過積載や過少積載、誤積載を防止できます。
次世代型油圧ショベルは、積載、積上げ、マテリアルハンドリングなど、あらゆる種類の作業に対応します。Cat®PAYLOADテクノロジにより作業中の計量が可能になるため、オペレータは毎回、目標積載量に正確に合わせることができ、マテリアルの過積載や過少積載、誤積載を防止できます。
油圧ショベル用Cat Grade Assistでは、ブームおよびアームの動作が自動的に制御されるため、少ない労力で正確な掘削を行うことができます。Grade Assistは、機械ポジションセンサとオペレータにより定義された深さおよび勾配パラメータを使用することで、レバー1本での掘削を可能にします。
油圧ショベル用Cat Grade Assistでは、ブームおよびアームの動作が自動的に制御されるため、少ない労力で正確な掘削を行うことができます。Grade Assistは、機械ポジションセンサとオペレータにより定義された深さおよび勾配パラメータを使用することで、レバー1本での掘削を可能にします。
VisionLink® Productivityは、ご使用のすべての機器から機械のテレマティクスデータと作業現場データを集約する使いやすいクラウドベースのプラットフォームです。ユーザは、Webプラットフォームに送信された実用的な性能データに、作業現場の内外から場所を問わず、いつでもモバイルデバイス、タブレット、デスクトップデバイスからアクセスできます。
VisionLink® Productivityは、ご使用のすべての機器から機械のテレマティクスデータと作業現場データを集約する使いやすいクラウドベースのプラットフォームです。ユーザは、Webプラットフォームに送信された実用的な性能データに、作業現場の内外から場所を問わず、いつでもモバイルデバイス、タブレット、デスクトップデバイスからアクセスできます。
Cat Grade with 2Dにより、油圧ショベルオペレータはさまざまな用途で最大35 %作業効率を高めることができます。正確な垂直/水平コントロールを実現するリアルタイムガイダンスを備えるGrade with 2Dは、仕様に従った正確な切土と盛土を過不足なく行うために役立ちます。
Grade with 3Dは、GNSSテクノロジとRTK位置情報ガイダンスを追加することにより、大型のインフラストラクチャおよび商用プロジェクトに採用されている複雑な設計の表面仕上げプロセスを簡単にします。
Cat Grade with Advanced 2Dでは、システムから提供されるリアルタイムのバケット先端と高さのガイダンスを利用して単純な2次元の設計を入力、編集、施工できる機能が油圧ショベルオペレータに提供されます。
Cat Grade with 2Dにより、油圧ショベルオペレータはさまざまな用途で最大35 %作業効率を高めることができます。正確な垂直/水平コントロールを実現するリアルタイムガイダンスを備えるGrade with 2Dは、仕様に従った正確な切土と盛土を過不足なく行うために役立ちます。
Grade with 3Dは、GNSSテクノロジとRTK位置情報ガイダンスを追加することにより、大型のインフラストラクチャおよび商用プロジェクトに採用されている複雑な設計の表面仕上げプロセスを簡単にします。
Cat Grade with Advanced 2Dでは、システムから提供されるリアルタイムのバケット先端と高さのガイダンスを利用して単純な2次元の設計を入力、編集、施工できる機能が油圧ショベルオペレータに提供されます。
CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。
Cat PL161アタッチメントロケータは、アタッチメント追跡用の最先端のOEM統合ソリューションです。PL161はアタッチメントまたはその他の追跡したい対象に簡単に取り付けられます。
CAT® Product Link™は、オーナーと機器をワイヤレスで接続し、車両の性能に関する有益な情報を提供します。オンラインのWebアプリケーションから車両の位置、稼働時間、燃料消費量、生産性、アイドリング時間、診断コードなどの情報を入手することで、事実に基づく決定を適時に行い、効率性を最大にし、生産性を向上させて、車両の所有コストとオペレーティングコストを低減することができます。衛星または携帯電話による接続でも利用可能です。
リモートトラブルシュートを使用すると、車両の運転中にCatディーラが試験を実施できます。問題が特定された場合、サービスメカニックが正しい部品とツールを使用して修正するため、時間とコストを節約できます。リモートトラブルシュートを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での車両の運転を維持できます。
リモートフラッシュは、Catディーラからのアラートを送信して、車両にインストールされているソフトウェアのアップデートを要求します。休車時間を最小限に抑えるために、作業現場でディーラのサービスメカニックの到着を待つことなくアップデートを展開できます。リモートフラッシュを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での資産の運転を維持できます。
VisionLink®は、機械のサイズや装置メーカーに関係なく、性能を最大限に引き出せる重要なインサイトに基づいて感覚に頼らずに機械を管理できる、クラウドベースのソフトウェアアプリケーションです。情報に基づく判断をあらゆる機会に行える便利な集中型ソリューションから、機器データをデスクトップやモバイルデバイスでシームレスに受け取ることができます。
CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。
Cat PL161アタッチメントロケータは、アタッチメント追跡用の最先端のOEM統合ソリューションです。PL161はアタッチメントまたはその他の追跡したい対象に簡単に取り付けられます。
CAT® Product Link™は、オーナーと機器をワイヤレスで接続し、車両の性能に関する有益な情報を提供します。オンラインのWebアプリケーションから車両の位置、稼働時間、燃料消費量、生産性、アイドリング時間、診断コードなどの情報を入手することで、事実に基づく決定を適時に行い、効率性を最大にし、生産性を向上させて、車両の所有コストとオペレーティングコストを低減することができます。衛星または携帯電話による接続でも利用可能です。
リモートトラブルシュートを使用すると、車両の運転中にCatディーラが試験を実施できます。問題が特定された場合、サービスメカニックが正しい部品とツールを使用して修正するため、時間とコストを節約できます。リモートトラブルシュートを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での車両の運転を維持できます。
リモートフラッシュは、Catディーラからのアラートを送信して、車両にインストールされているソフトウェアのアップデートを要求します。休車時間を最小限に抑えるために、作業現場でディーラのサービスメカニックの到着を待つことなくアップデートを展開できます。リモートフラッシュを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での資産の運転を維持できます。
VisionLink®は、機械のサイズや装置メーカーに関係なく、性能を最大限に引き出せる重要なインサイトに基づいて感覚に頼らずに機械を管理できる、クラウドベースのソフトウェアアプリケーションです。情報に基づく判断をあらゆる機会に行える便利な集中型ソリューションから、機器データをデスクトップやモバイルデバイスでシームレスに受け取ることができます。