315

小型油圧ショベル 315

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重要な仕様

ISO 9249定格出力(ネット)
108 HP
80.9 kW
運転質量
29300 lb
13300 kg
最大掘削深さ
18 ft
5480 mm

概要

コンパクトな機械で生産性と快適性を向上

Cat® 315油圧ショベルは、コンパクトな設計で優れた性能を発揮します。標準装備の使いやすいCATテクノロジにより、オペレータの効率と現場の生産性が高まるとともに、人間工学に基づいた大型キャブにより、快適な作業環境がもたらされます。また、315のメンテナンス箇所は簡素化されており、迅速かつ効率的に作業を進めることができます。

利点

データアクセスの 性能

Cat® C3.6エンジンとパワフルな油圧システム、旋回トルクの向上により、スピーディかつ正確に資材を運搬できます。

向上 快適性

大きくなった新しいキャブは十分なスペースと視界が確保されているため、1日を通して快適かつ安全に作業を行うことができます。

最大 45% オペレータの効率向上

Cat GRADE with 2D、Grade with Assist、PAYLOADなど業界最高レベルのテクノロジを標準装備しています。

最大 8% CO2排出量の低減

315は、CO2の排出量が従来の315Fよりも最大8 %少なくなっています。

製品仕様 315

ISO 9249定格出力(ネット) 108 HP 80.9 kW
エンジンモデル CAT C3.6 CAT C3.6
エンジン出力 - ISO 14396 110 HP 82 kW
内径 4 in 98 mm
行程 5 in 120 mm
総行程容積(排気量) 220 in³ 3.6 l
メインシステム - 最大流量 276 L/分(73 gal/分) 276 L/分(73 gal/分)
最大圧力 - 機器 5075 psi 35000 kPa
最大圧力 - 走行 5075 psi 35000 kPa
最大圧力 - 旋回 3770 psi 26000 kPa
旋回速度 12 r/min 12 r/min
最大旋回トルク 25815 ft·lbf 35 kN·m
運転質量 29300 lb 13300 kg
燃料タンク容量 49 gal(US) 187 l
冷却系統 4 gal(US) 15 l
エンジンオイル 2 gal(US) 8 l
走行減速機 1 gal(US) 3 l
油圧システム - タンクを含む 22.5 gal(US) 85 l
作動油タンク 19 gal(US) 72 l
尿素水タンク 5.5 gal(US) 21 l
ブーム リーチ4.65 m(15 ft 3 in) リーチ4.65 m(15 ft 3 in)
アーム リーチR2.5 m(8 ft 2 in) リーチR2.5 m(8 ft 2 in)
バケット GD 0.52 m³(0.68 yd³) GD 0.52 m³(0.68 yd³)
全高(輸送時) - キャブ最上部まで 9.3 ft 2810 mm
ハンドレール部高さ 9.5 ft 2860 mm
全長(輸送時) 24.3 ft 7310 mm
全長(輸送時)(ブレード装着時) 25.1 ft 7870 mm
後端旋回半径 4.11 ft 1490 mm
カウンタウエイト下端高さ 2.11 ft 880 mm
最低地上高 1.5 ft 440 mm
トラック全長 11.5 ft 3490 mm
タンブラ中心距離 9.1 ft 2780 mm
クローラ中心距離 6.6 ft 1990 mm
全幅(輸送時) 8.2 ft 2490 mm
最大掘削深さ 18 ft 5480 mm
ブーム リーチ4.65 m(15 ft 3 in) リーチ4.65 m(15 ft 3 in)
アーム リーチR2.5 m(8 ft 2 in) リーチR2.5 m(8 ft 2 in)
バケット GD 0.52 m³(0.68 yd³) GD 0.52 m³(0.68 yd³)
最大床面掘削半径 27 ft 8220 mm
最大掘削高さ 30.7 ft 9330 mm
最大ダンプ高さ 22.6 ft 6860 mm
最小ダンプ高さ 8.4 ft 2530 mm
2,440 mm(8 ft)のレベルボトムでの最大掘削深さ 17.3 ft 5270 mm
最大垂直掘削深さ 16.4 ft 4980 mm
最小作業半径 6.6 ft 1990 mm
ISOバケット掘削力 22130 lbf 98.43 kN
ISOアーム掘削力 14970 lbf 66.58 kN
エアコンディショニング 当機のエアコンディショニングシステムにはフッ素系温室効果ガス冷媒R134a(地球温暖化係数=1,430)を使用。システムに含まれている冷媒の質量は0.8 kgで、CO2換算で1.144メートルトン相当になります。 当機のエアコンディショニングシステムにはフッ素系温室効果ガス冷媒R134a(地球温暖化係数=1,430)を使用。システムに含まれている冷媒の質量は0.8 kgで、CO2換算で1.144メートルトン相当になります。
リサイクル性 95% 95%

315 標準装備

注記

  • 標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。

ブームとアーム

  • 4.65 m(15 ft 3 in)リーチブーム
  • 2.5 m(8 ft 2 in)リーチアーム

キャブ

  • 転倒時運転者保護構造(ROPS)

CATテクノロジ

  • Cat Product Link
  • リモートフラッシュ
  • リモートトラブルシュート
  • Cat GRADE with 2D
  • Catアシスト
  • Cat PAYLOAD(ペイロード)
  • 2D eフェンス

電気系統

  • メンテナンスフリーバッテリ
  • LEDシャーシライト、左右ブームライト、キャブライト
  • プログラム可能な消灯遅延機能付きLED作業灯
  • 集中配置された電気系統ディスコネクトスイッチ

エンジン

  • Cat C3.6シングルターボディーゼルエンジン
  • ワンタッチローアイドル(オートエンジン回転数コントロール機能付き)
  • オートエンジンシャットダウン機能
  • 52 °C(125 °F)の高い周囲温度にも対応する冷却機能で出力低下なく稼動
  • -25 °C(-13 °F)の寒冷時始動機能
  • 可変スピードファン
  • 単一の燃料ろ過システム
  • プレクリーナ内蔵の密閉式ダブルエレメントエアフィルタ

油圧システム

  • ブームおよびアームのエネルギー再生回路
  • 自動油圧システム暖機機能
  • 自動2速走行
  • 電気式メインコントロールバルブ
  • ブームおよびスティックドリフトリダクションバルブ
  • 旋回ドライブ
  • 電気式ブームスナバ
  • 共用配管サポート

安全とセキュリティ

  • リアビューカメラと右サイドビューカメラ
  • 右ハンドレールと手すり
  • エンジン停止スイッチ(地上操作可能)
  • 滑止めプレートおよび皿頭ボルトを備えたサービスプラットフォーム
  • 信号/警告ホーン

整備とメンテナンス

  • エンジンオイルフィルタおよび燃料フィルタをまとめて配置
  • エンジンオイルレベルゲージ(グラウンドレベル)
  • 定期オイルサンプリング(S·O·S)用サンプリングポート

足回りと構造

  • グリース潤滑式トラックリンク
  • ベースフレーム上の固定箇所

315 オプション装備品

注記

  • 標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。

ブームとアーム

  • 4.27 m(14 ft 4 in)パワーオフセットブーム
  • 3.0 m(9 ft 10 in)リーチアーム
  • 2.2 m(7 ft 3 in)リーチアーム

キャブ

  • コンフォートキャブ: 機械式サスペンションシート、203 mm(8 in)タッチスクリーンモニタ
  • デラックスキャブ: ヒータ付きエアサスペンションシート、254 mm(10 in)タッチスクリーンモニタ
  • CATアームステア
  • 補助リレー

CATテクノロジ

  • Cat GRADE with Advanced 2D
  • Cat GRADE with 3D(シングルGNSS)
  • Cat GRADE with 3D(デュアルGNSS)

電気系統

  • 360 °照明

油圧システム

  • ブームおよびアーム降下防止弁

安全とセキュリティ

  • Cat Detect - 作業員検出機能
  • Cat Commandリモートコントロール
  • 360°ビューシステム
  • 旋回アラーム
  • 点検用照明

整備とメンテナンス

  • 統合車両ヘルス管理システム

足回りと構造

  • 500 mm(20 in)トリプルグローサシュー
  • 500 mm(20 in)ラバートラックシュー
  • 600 mm(24 in)トリプルグローサシュー
  • 700 mm(28 in)トリプルグローサシュー
  • 2,530 kg(5,580 lb)カウンタウエイト
  • 3,830 kg(8,440 lb)カウンタウエイト
  • 2,500 mm(8 ft 2 in)ブレード
  • 2,600 mm(8 ft 6 in)ブレード
  • 2,700 mm(8 ft 10 in)ブレード

その他のオプション仕様車

  • 解体
  • 林業
  • トンネル工必要がある

315 を、よく比較される製品と比べて、違いを確認してみてください。

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Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。

  • 油圧ショベル用Cat 2D eフェンス

    Cat® 2D eフェンスは、フロントリンケージが事前に定義した作業エリアを出ないようにすることで、交通事故などの危険を回避します。2D eフェンスは、ポジションセンサから取得したデータを使用して、フロントリンケージが定義された境界に達すると自動的に動作を停止します。

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Cat® 2D eフェンスは、フロントリンケージが事前に定義した作業エリアを出ないようにすることで、交通事故などの危険を回避します。2D eフェンスは、ポジションセンサから取得したデータを使用して、フロントリンケージが定義された境界に達すると自動的に動作を停止します。

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  • 油圧ショベル用Cat PAYLOAD

    次世代型油圧ショベルは、積載、積上げ、マテリアルハンドリングなど、あらゆる種類の作業に対応します。Cat®PAYLOADテクノロジにより作業中の計量が可能になるため、オペレータは毎回、目標積載量に正確に合わせることができ、マテリアルの過積載や過少積載、誤積載を防止できます。

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次世代型油圧ショベルは、積載、積上げ、マテリアルハンドリングなど、あらゆる種類の作業に対応します。Cat®PAYLOADテクノロジにより作業中の計量が可能になるため、オペレータは毎回、目標積載量に正確に合わせることができ、マテリアルの過積載や過少積載、誤積載を防止できます。

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  • 油圧ショベル用Cat Grade Assist

    油圧ショベル用Cat Grade Assistでは、ブームおよびアームの動作が自動的に制御されるため、少ない労力で正確な掘削を行うことができます。Grade Assistは、機械ポジションセンサとオペレータにより定義された深さおよび勾配パラメータを使用することで、レバー1本での掘削を可能にします。

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油圧ショベル用Cat Grade Assistでは、ブームおよびアームの動作が自動的に制御されるため、少ない労力で正確な掘削を行うことができます。Grade Assistは、機械ポジションセンサとオペレータにより定義された深さおよび勾配パラメータを使用することで、レバー1本での掘削を可能にします。

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  • CAT Productivity

    CAT® Productivityは、任意の運転規模に拡張可能なクラウドベースのアプリケーションです。Cat Production Measurementの詳細なデータ、車両データ、作業現場データが、車載のCAT Product Link™デバイスからWebプラットフォームに直接送信されます。これらのデータには、モバイルデバイス、タブレット、デスクトップデバイスを使用してどこからでもアクセスできます。

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  • 油圧ショベル用Cat Grade with 2D

    Cat Grade with 2Dにより、油圧ショベルオペレータはさまざまな用途で最大35 %作業効率を高めることができます。正確な垂直/水平コントロールを実現するリアルタイムガイダンスを備えるGrade with 2Dは、仕様に従った正確な切土と盛土を過不足なく行うために役立ちます。

  • 油圧ショベル用Cat Grade with 3D

    Grade with 3Dは、GNSSテクノロジとRTK位置情報ガイダンスを追加することにより、大型のインフラストラクチャおよび商用プロジェクトに採用されている複雑な設計の表面仕上げプロセスを簡単にします。

  • 油圧ショベル用Cat Grade with Advanced 2D

    Cat Grade with Advanced 2Dでは、システムから提供されるリアルタイムのバケット先端と高さのガイダンスを利用して単純な2次元の設計を入力、編集、施工できる機能が油圧ショベルオペレータに提供されます。

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Cat Grade with 2Dにより、油圧ショベルオペレータはさまざまな用途で最大35 %作業効率を高めることができます。正確な垂直/水平コントロールを実現するリアルタイムガイダンスを備えるGrade with 2Dは、仕様に従った正確な切土と盛土を過不足なく行うために役立ちます。

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Grade with 3Dは、GNSSテクノロジとRTK位置情報ガイダンスを追加することにより、大型のインフラストラクチャおよび商用プロジェクトに採用されている複雑な設計の表面仕上げプロセスを簡単にします。

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Cat Grade with Advanced 2Dでは、システムから提供されるリアルタイムのバケット先端と高さのガイダンスを利用して単純な2次元の設計を入力、編集、施工できる機能が油圧ショベルオペレータに提供されます。

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  • CAT Inspect

    CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。

  • Cat PL161アタッチメントロケータ

    Cat PL161アタッチメントロケータは、アタッチメント追跡用の最先端のOEM統合ソリューションです。PL161はアタッチメントまたはその他の追跡したい対象に簡単に取り付けられます。

  • Cat Product Link

    CAT® Product Link™は、オーナーと機器をワイヤレスで接続し、車両の性能に関する有益な情報を提供します。オンラインのWebアプリケーションから車両の位置、稼働時間、燃料消費量、生産性、アイドリング時間、診断コードなどの情報を入手することで、事実に基づく決定を適時に行い、効率性を最大にし、生産性を向上させて、車両の所有コストとオペレーティングコストを低減することができます。衛星または携帯電話による接続でも利用可能です。

  • CAT VisionLink

    VisionLinkを使用すると、車両情報をオンラインで表示できます。情報に基づいて判断できるため、生産性が大幅に高まり、コストの削減とメンテナンスの簡便化が促進され、作業現場の安全性が向上します。さまざまなサブスクリプションレベルのオプションが用意されており、車両を最適化して収益をアップするために本当に必要な設定ができるようにCatディーラがお手伝いします。

  • CATアプリ

    効率的な機械管理を行うにはCATアプリが必要です。機器の位置と状態の追跡、サービスと部品の注文、テレマティクスデバイスのアクティベートを、モバイルデバイスから直接行うことができます。以前は車両の状態を24時間365日把握しておくことは容易ではありませんでした。

  • ISO 15143-3 (AEMP 2.0) API

    テレマティクスデータをアプリケーションにインポートして、機械管理を改善できます。CaterpillerのAPIはAEMP 2.0標準とISO 15143-3標準を満たしており、複数種類の車両に最適です。

  • My.Cat.Com

    My.Cat.Comは、複雑な情報を簡単に把握できる、デジタル機械管理のためのWebベースのハブです。コスト、稼働率、信頼性、経過時間の情報、および業務をより効率的かつ効果的に実施するために必要なその他の重要なデータをモニタリングします。機器の情報へのアクセスとCatディーラとの接続を1か所で行います。

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CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。

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Cat PL161アタッチメントロケータは、アタッチメント追跡用の最先端のOEM統合ソリューションです。PL161はアタッチメントまたはその他の追跡したい対象に簡単に取り付けられます。

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CAT® Product Link™は、オーナーと機器をワイヤレスで接続し、車両の性能に関する有益な情報を提供します。オンラインのWebアプリケーションから車両の位置、稼働時間、燃料消費量、生産性、アイドリング時間、診断コードなどの情報を入手することで、事実に基づく決定を適時に行い、効率性を最大にし、生産性を向上させて、車両の所有コストとオペレーティングコストを低減することができます。衛星または携帯電話による接続でも利用可能です。

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VisionLinkを使用すると、車両情報をオンラインで表示できます。情報に基づいて判断できるため、生産性が大幅に高まり、コストの削減とメンテナンスの簡便化が促進され、作業現場の安全性が向上します。さまざまなサブスクリプションレベルのオプションが用意されており、車両を最適化して収益をアップするために本当に必要な設定ができるようにCatディーラがお手伝いします。

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効率的な機械管理を行うにはCATアプリが必要です。機器の位置と状態の追跡、サービスと部品の注文、テレマティクスデバイスのアクティベートを、モバイルデバイスから直接行うことができます。以前は車両の状態を24時間365日把握しておくことは容易ではありませんでした。

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テレマティクスデータをアプリケーションにインポートして、機械管理を改善できます。CaterpillerのAPIはAEMP 2.0標準とISO 15143-3標準を満たしており、複数種類の車両に最適です。

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