安全性の強化
幅の広いスリップ防止表面処理やガードレールから最先端の衝突回避テクノロジまで、CAT 789は、作業時にオペレータに安全性と安心感を感じさせる機能を搭載しています。オペレータ拘束3点巻取り式シート/ショルダベルト、ワイドアングルミラー、ボディ上昇インジケータ、ボディ固定ケーブル、ガードレール、ダンプ時リバースニュートラライザ、低内部騒音レベル、セカンダリステアリングシステム、地上からアクセス可能なシャットオフスイッチ、4コーナ油圧ブレーキ作動、および34 %大きくなり視認性が向上したキャブ。
オペレータの作業エリア
作業エリアビューにより、機械周辺の作業環境に対するオペレータの視認性が向上
— 専用のダッシュボードディスプレイ付きの一体型障害物検出システム
耐ロールバック機能
物理的な勾配と積載質量を使用して、トラックを静止させるのに必要なけん引力を決定します。トラックが惰行して上り勾配で停止するとき、オペレーターがブレーキペダルを踏まないと、サービスブレーキがかかりトラックが自動的に停止します。
強化されたトラクションコントロール
応答性が向上したトラクションコントロールシステム: タイヤの摩耗が減少し、車両性能が向上します。
現場での実績
鉱業界で最も広く使用されている191トン（210トン）トラック
— 業界の80 %
— 長年にわたる実績
— 操作およびメンテナンスが簡単
高速
789は、他社製トラックより速い勾配走行速度を発揮するため、サイクルタイムが短縮され、全体的なコストが削減されます。加速中、急斜面、荒れた地盤条件において、23 %の正味トルクライズにより、卓越したけん引力を発揮します。トルクライズをトランスミッションのシフトポイントに合わせて最適化することによって、最大の効率とサイクルタイムの短縮を実現しています。
— 幅広いタイヤオプションは、特に平地長距離運搬の高速用途において、高速性能を活かすことを可能にします。
優れた制御力
他のすべてのCAT機械駆動式トラックと同様に、789はハンドリングと車両制御を改善する4輪オイル冷却式ブレーキとリターダ自動制御を備えているため、オペレータは迅速かつ確実に作業することができます。
機械の活用
オペレータの快適性が改善され、機械のコントロールが容易になっているため、シフト全体を通して機械機能の使用率が向上します。
車体全体がCaterpillar
CATトラックに組み込まれる個々のコンポーネント、ソフトウェア、システム、エンジンにはそれぞれ別の目的がありますが、非常に重要な1つの共通点があります。それは、Caterpillarによって製造され、Catディーラネットワークによってサポートされているということです。
このような統合は、ボディからバンパ、エンジンから電子機器に至るトラック全体を完全に最適化し、トン当たりコストを最小限に抑えることを可能にします。
ライフサイクルの終了時まで機器を活用するためのパートナー
1台のCAT機器を最大限に活用する方法を誰よりもよく知っているのは、お近くのCatディーラです。この他に類を見ない現場サポートネットワークによって、専門的なサービス、統合型のソリューション、アフターサービス、迅速で効率的な部品調達、ワールドクラスの再利用、再生能力などが提供されます。
200近くのCatディーラが地元企業として運営されており、どのディーラもその地域に深く根ざし、貢献しています。そのため、お客様のビジネスを把握している面識のあるスタッフが、お客様の時間枠に合わせて対応します。
より良い世界につながるマイニング
政府機関と規制機関は、鉱山マテリアルの需要に対応する際には、環境に配慮したポリシーと慣行を制定し、それに従うことを義務づけています。Caterpillarは、お客様の規制対応を当社のトラックにより確実に支援することで、自身の責務を果たしています。
排出ガスの低減
789には、環境への影響を軽減する多くの改良が行われています。オイル再生システム、リアアクスルの連続フィルタ、エクステンデッドライフフィルタなどの機能の採用とメンテナンス間隔の延長により、廃棄物の量を削減し、環境に貢献しています。
Caterpillarでは、バイオ燃料（B20）などの代替エネルギー源や、液化天然ガスの供給による動的ガス混合ソリューションの研究による、排出ガス低減の新たな方法の探求も継続しています。さらに、耐用年数が経過したコンポーネントを新品同様の状態に戻すCAT Remanプログラムによって、原材料の保護、エネルギーの節約、排出ガスの低減に取り組んでいます。
排出ガスオプション
この789は、EPA Tier 4/EU Stage Vに準拠しており、2,100 HPのCAT 3516Eエンジンを搭載しています。これらの4連ターボチャージャ付きディーゼルエンジンは、世界で最も過酷といわれる採掘用途においても高出力および信頼性を発揮します。このエンジンは、長く効果的なパワーストロークによって、燃料の完全燃焼を促進し、より最適な燃焼効率が得られる16気筒4ストローク設計となっています。
オイル再生システム
オプションのオイル再生システムは、エンジンオイル交換間隔を500時間から4,000時間以上に引き延ばし、車両の稼動時間を増やしてコストを削減します。
低燃費
下り坂での運搬では、エンジンは圧縮力に逆らって回転するため、リターダ性能がさらに高くなります。リターダ機能が働いている時は、エンジンECMはシリンダ内に燃料を噴射しないため、さらに大きな燃料の節約になります。
再利用を想定して製造
CATトラックは、100,000時間以上稼働するように設計されており、その多くは耐用年数を大幅に経過しても稼働可能な状態にあります。フレーム、パワートレイン、エンジンなどのコンポーネントは、新品、もしくは再生または再利用された部品やコンポーネントを使用して再利用できるように製造されています。そのため、新品よりはるかに低い価格で新品同様の性能を何度も再生して利用できます。
ペイロードの最適化
大きいほどいいとは限りません。789は、他の大型トラックに勝る質量上のメリットを備えています。そのため、あらゆる荷重でより長距離の運搬が可能です。
—さらに789は、用途によって、他社製トラックを10 ~ 15 %上回るトン当たりコストを実現します。
信頼性の高いトラック
789は長年にわたり、採掘現場で頼りになる高性能車両として、エンジンやパワートレインからコンポーネント、ブレーキ、フレームに至るまで、高い可用性、信頼性、コスト削減、さらに長い耐用年数を実現しています。
— エンジンの運転中に作動する標準リアアクスル連続フィルタ機能によって、コンポーネントの寿命がさらに延長されています。
— クリーンなオイルを使用することで潤滑油の長寿命化を推進し、長寿命につながります。
2段減速ファイナルドライブ
Caterpillarファイナルドライブは、トランスミッションと一体化されたシステムとして機能し、最小限のコストで最大の走行用駆動力を発揮します。
Product Link Eliteを標準装備
Product Link
TMEliteは、Caterpillarの次世代車載ハードウェアであり、お客様の資産が情報を収集し、ローカルまたはクラウドでホストされているアプリケーションに情報を送信できるようになります。設定しやすいインターフェイスを備え、データプッシュ頻度をカスタマイズでき、いつでも、どこでも機械管理を行うことができます。
CAT® MineStar™ソリューション
1つの課題に対処する場合でも、表面処理作業の全体的な安全性、効率、生産性を変革する場合でも、CAT® MineStar™があれば解決できます。MineStarは、鉱業界で最も包括的な、テクノロジ製品の完全な統合型スイートです。
Fleet
CAT Fleetは、コストの削減、生産性の向上、実際の収益の向上という形でトラックの効率を改善する機会を特定できるようにします。
— 待機の解消
— シフト変更の最適化
— 燃料補給のための停止回数の削減
運搬用Command
この自律型運搬ソリューションは、生産性、効率、収益性を高めながら、全体的なコストを削減するのに役立ちます。
オペレータが乗っていない状態で、トラックがショベルに対する呼び出しに応答したり、所定の位置に移動したり、ダンプ地点まで運搬を行ったり、メンテナンスに関する報告を行ったりできたら、どうでしょうか？運搬用CAT Commandはこれらを可能にします。
この自律型CAT MineStarソリューションは、単なるオペレータフリーシステムではありません。利用可能な最高レベルのテクノロジを活用して、多忙な採掘現場、特に困難を伴う場所や遠隔地で安全性、生産性、可用性を向上させる、次世代の運搬ソリューションを実現します。自律型運搬は、今すぐ利用できる未来の技術です。Caterpillarはそのお客様の作業への導入を支援します。
Detect
MineStar Detect近接検知システムは、789にカメラを装備して、機器の周囲で何が起きているかをオペレータが目視確認しやすくしたり、カメラとレーダを組み合わせて、オペレータに自動的に危険を知らせる真の物体検出システムとして使用したりすることを可能にします。
衛星機能を追加して、接近警告と回避ゾーン、オペレータにシートベルトの着用を促すシートベルトモニタリング、疲労や集中力の低下を検知すると介入するキャブ内システムを使用することもできます。
道路解析制御（RAC）
フレームラックとピッチを測定することによって運搬走路の状態を監視し、運搬走路の整備、サイクルタイム、タイヤの耐用年数、燃料効率を向上させるオプションシステムです。
作業に適したボディを選択
トラックボディは、1つのサイズですべての作業に対応することはできません。CATトラックの場合、最善の選択肢はCATボディです。Caterpillarでは、エンジニアリングに対する動的なアプローチに従い、ボディを静的な構造体ではなくシステムの一部として扱っています。CATボディは、シャーシの寿命を最大限に延ばすために不可欠な車両システムの一部として設計されています。
— ボディのサイズは、車両のバランス、ブレーキ性能、制御性を犠牲にすることなくペイロード要件を満たすように設定されています。
— 設計から材料、製造から出荷に至るまで、プロセス全体が品質と制御に関するCAT標準を満たしています。
— Caterpillar独自の10/10/20ペイロードガイドラインは、優れたペイロードと安全な作業の両立に役立ちます。
高性能ボディ（HP）
耐久性とペイロードの向上を実現する、新しい軽量設計。
HPボディは、堅牢なトップレール形状と内部補強、さらに見やすい荷重配置インジケータを備えています。
— 浮きボルスタとスプリングプレートは、高い応力のかかる部分の溶接を回避して全体的な耐久性を向上しています。
— さらに、ベースプレートの厚みと硬度を増すことにより、ボディに必要なライナカバレッジが最小限に抑えられています。
— 湾曲したフロント/ サイドトランジションは、積荷の残留を最小限に抑えます。
鉱山専用ボディ（MSD II）
適切な作業およびメンテナンス方法が確立されている鉱山向けの軽量MSD IIボディには、複数のサイズが用意されています。性能を最大限に高めるべく設計された、お客様や現場に特化したボディです。
デュアルスロープボディ
標準のデュアルスロープボディは、負荷保持力に優れ、最適な荷重分配によって重心を低く維持し、積込み時の衝撃を和らげることができます。ライン付きまたはラインなしの構成を選択できます。
カスタムボディオプション
テールエクステンション、サイドボード、タンブルバー、ロックボックス、ロックシェダーなどの多様なオプションを利用して、定格積載質量の維持、こぼれの削減、運搬効率の向上が可能です。
容易な整備作業
毎日行うサービスポイントへのアクセスが容易なため、整備が簡単になり、定期メンテナンスにかかる時間が短縮されます。整備性が強化され、整備間隔が500時間に延長されたことで、車両の稼動時間と生産性が向上しています。
モジュール式HVACおよびモジュール式ラジエータ
新しいモジュール式HVAC（Heating, Ventilation and Air Condition、暖房、換気、空調）システムなどの機能を導入して、休車時間に寄与する主な因子を削減しました。これによって、信頼性が向上し、コンポーネントが集約されるため、システム全体を簡単に取り外して交換できます。
整備性と信頼性
— モジュール式HVACおよびモジュール式ラジエータ
— より整理された油圧配管と電気配線
— 100%エアレス電気式始動オプション
— 地上からアクセス可能な交換間隔の長いフィルタ
— 液体レベルサイトグラス、集中型サービスポイント
— 新しい集中型サービスセンターオプション
— 一体型検出システムまたはビジョンカメラ
— LED照明
— リアアクスル連続潤滑フィルタ
— 電動アクセスオプション
— 高所作業オプション
