990K製鉄所仕様

Cat® C27 ACERT™エンジン

Cat C27 ACERTエンジンは、最も過酷な用途に対応するとともに、Tier 4 FinalまたはTier 2相当の排出ガス基準にも適合するよう製造され、テストされています。

• 完全に統合されたエンジンの電子制御が機械全体と連携して作動するため、燃費がさらに向上しています。
• エンジンアイドリング停止機能で、アイドリング時の燃料消費を低減。
• 遅延エンジンシャットダウン機能により、耐久性が最大限に高められています。

Cat製プラネタリ式パワーシフトトランスミッション

定評あるプラネタリ式パワーシフトトランスミッションによって、車両の稼働時間を最大限に確保できます。 エレクトロニックトランスミッションコントロールにより、シフト品質、コンポーネント寿命およびオペレータの快適性が向上しています。

インペラクラッチトルクコンバータ（ICTC）

機械のリンプルを変化させながら、より多くの馬力を油圧系統に伝達することで効率を最大限に高めることができます。

• タイヤの摩耗を低減。
• フルスロットルシフトを可能にし、サイクルタイムを短縮。
• 排出場所へスムーズに接近できるため、積載物のこぼれが少なくなり、サイクルタイムを短縮できます。

Catトルクコンバータ（ロックアップクラッチ付き）

• システムの熱を下げながらトルクコンバータのロスを排除。
• 走行速度が向上。
• 積込みおよび運搬作業のサイクルタイムを短縮。

エコノミーモード

毎日24時間、最高の生産性と効率性を発揮します。 990Kのシステムは、先進技術を駆使して燃料節減を行っています。 オンデマンドスロットルの採用により、オペレータは左ペダルと作業装置で通常の操作を行うことができ、その間のエンジンスピード制御は990Kが行います。

• 従来のスロットルロック機能と同様の制御性と操作性を実現。
• 手動スロットルの効率性とスロットルロックの人間工学に基づく使いやすさを達成。

堅牢な構造

耐久性の高い構造により、何度も再生利用でき、極めて過酷な負荷状況にも耐えられるため、収益向上に貢献できます。

• ねじり衝撃やねじれ力に耐えられるよう、リアフレーム全体に箱型断面構造採用。
• ヘビーデューティ仕様のステアリングシリンダの取付け部が、効率的に負荷をフレームに伝達。
• アクスル取付け部の最適化により、構造健全性をより適切に維持できるようになっています。

リフトアーム

• Zバー設計により、バケットエッジと作業現場への優れた視界を確保。
• 頑丈な構成のリフトアームが高い負荷応力を吸収。
• 一体鋳造により、重要なピン部の強度を高めています。
• リフトアームの応力を軽減することで、耐久性が向上し、補修までの期間が延長されています。

フロントリンケージ

長い耐用年数と信頼性を確保するため、リンケージピン接続部には、工場装着の自動潤滑システムアタッチメントを使用するグリースピン設計が採用されています。

ステアリング/トランスミッション統合コントロールシステム（STIC™、Steering and Transmission Integrated Control System）

方向選択、ギヤ選択、ステアリングの操作を1本のレバーに統合したSTICにより、究極の応答性と操作性を実現しました。

• 軽く左右に動かすだけで機械が左右に旋回するため、最小限の動きで操作できます。
• ギヤ選択は指先で簡単に行えます。
• 操作が容易な一体型コントロールを採用することで、スムーズで迅速なサイクルを実現し、オペレータの疲労を軽減。

Cat製プラネタリ式パワーシフトトランスミッション

採掘用途に合わせて設計されたクラス最高のトランスミッションが事業成功の鍵となります。

• 一体型電子制御により、一貫したスムーズなシフト操作と効率を実現。
• 熱処理ギヤと冶金技術により、長い耐用年数と信頼性を確保。
• さまざまな用途に適合できる前進3速/後進3速のトランスミッションを採用。

Cat C27 ACERTエンジン

990Kの耐久性と効率を支えるのは、Cat C27 ACERTエンジンです。 12気筒直噴設計により、最高の性能を発揮できます。

• エレクトロニックコントロールモジュールが性能を最適化し、迅速なエンジンレスポンスを実現。
• 機械作動式電子ユニット噴射（MEUI™）で噴射タイミング、噴射期間、噴射圧を完全に制御することで、信頼性の高い効率性を実現。
• 定格回転数の低減により、エンジン耐用年数を延長し、燃料効率を向上。
• 2バージョンをご用意。1つはTier 4 Final排出ガス基準適合、もう1つはTier 2 Equivalent排出ガス基準適合。

インペラクラッチトルクコンバータ（ICTC、Impeller Clutch Torque Converter ）とリンプルコントロールシステム（RCS、Rimpull Control System）

リンプル調整用に先進のICTCおよびRCSを採用することで、トン当たりコストを削減。

• 左ペダルを踏み込んでリンプルを100 %～25 %の範囲で調整し、タイヤのスリップと摩耗を抑止。 リンプルが25 %に達した状態で左ペダルをさらに踏み込むと、ブレーキがかかります。
• RCSにより、油圧の効率を下げることなく、ホイールがスリップする可能性を低減。
• ロックアップクラッチトルクコンバータのダイレクトドライブのもたらす効率により、用途によっては燃料効率をさらに高めることも可能。

ポジティブフローコントロール油圧系統

ポジティブフローコントロール（PFC、Positive Flow Control）油圧系統により、効率を高めています。 PFCシステムでは、ポンプとバルブを同時にコントロールできます。 ポンプのコントロールを最適化することで、作業装置のレバーの動きに比例した量の作動油を流すことができます。

• 完全可変作業装置ポンプにより、迅速で生産的なサイクルを実現。
• 油圧レスポンスを改善したことで、バケットの操作性と制御性が向上。
• システムから発生する熱を少なくすることで、一貫した性能と効率を確保。
• 全油圧流量がエンジン回転数1,600 rpmにまで低減。

E&Hコントロール装置

作業装置機能のレスポンスを高めたことで、オペレータの生産性が向上しています。

• 電子制御油圧シリンダ停止機能により、快適な運転を実現。
• 使いやすいソフトディテントコントロールに対応。
• キャブ内から簡単に自動作業装置キックアウトを設定できます。

ステアリングシステム

確実にローダ操作を行うには、990Kのロードセンシング油圧ステアリングシステムによる緻密な機械制御が不可欠です。

• 可変容量ピストンポンプにより効率が向上。
• 35 °のステアリングアーティキュレートにより正確な位置決めが可能で、狭い場所でも容易な積込みが可能。
• 一体型のステアリングコントロールおよびトランスミッションコントロール機能により、オペレータの快適性が向上しています。

フィルタシステム

先進のフィルタシステムを備えた油圧系統の高い性能と信頼性が効果を発揮します。

• ケースドレーンスクリーン。
• 作動油クーラリターンフィルタ。
• パイロットフィルタ。
• 作動油タンク内のリターンスクリーン。
• アクスルオイルクーラスクリーン（装着の場合）。

お客様の意見を反映した機能を備えたキャブ内で、オペレータはさらに効率的に、いっそう快適に作業できます。

キャブへの乗降

人間工学に基づいた新機能により、容易かつ安全にキャブに乗降できます。

• 折りたたみ式STICステア/アームレストを装備。
• 乗降用階段の傾斜を緩和。
• 階段照明を標準装備。

CatコンフォートシリーズIIIシート

CatコンフォートシリーズIIIシートは、オペレータの快適性を高め、疲労を軽減します。

• ミッドバック設計で非常に厚みのあるコンター式クッションを採用。
• エアサスペンションシステムを装備。
• 楽に手が届く位置に6ウェイ調整機能用のシートレバーやコントロール装置を設置。
• シート取付けの作業装置ポッド、シートと連動して移動するSTICステアを装備。
• 幅76 mm（3 in）の巻取り式シートベルトを採用。

コントロールパネル

人間工学に基づいて配置されたスイッチとインフォメーションディスプレイにより、オペレータはいつでも快適に作業を続けることができます。

• バックライト付きの大型メンブレンスイッチには、LED作動インジケータを採用。
• スイッチには、簡単に機能が見分けられるようにISO記号を表示。
• 2ポジションロッカスイッチで電動油圧式パーキングブレーキを作動。
• トランスミッションオーバライドコントロールスイッチ。

オペレータ環境

クリーンで快適なキャブ環境により、オペレータの生産性が向上します。

• アイソレーションキャブマウントとシートのエアサスペンションにより振動を軽減。
• 自動温度制御により、キャブ内の快適な温度を維持。
• 加圧式キャブと空気清浄機能を採用。
• 騒音レベルを69 dB（A）まで削減。
• 便利な床下収納トレイ/ランチボックスを装備。

990Kエレクトロニックシステムは、1台の機械として機能するよう完全に統合されています。 この統合により、本製品はスマートマシンとなり、オペレータはさらに多くの情報を得られるようになるため、機械とオペレータ双方の生産性が最大限に高まります。

Cat Product Link™（Catプロダクトリンク）

Cat Product Linkにより、機械のリモート監視が可能になり、全体的な保有機械管理の効率性を高めることができます。 イベントや診断コード、稼動時間、燃料、アイドル時間やその他の情報は、セキュアなウェブベースのアプリケーション、VisionLink®に送信されます。 VisionLinkには、マッピング、稼働時間および非稼働時間、燃料レベルなどユーザおよびディーラへ情報を伝達するパワフルなツールが含まれています。

VIMS™ 3G

当社は、お客様やオペレータが重要情報管理システム（VIMS 3G）を活用して最高の生産性を実現できるよう、積極的に取り組んできました。

• 見やすいグラフィックインフォメーションディスプレイは大型のタッチスクリーンインターフェイスを装備。
• 強化されたユーザインターフェイスにより、直観的な操作と移動が可能。
• 機械のシステム異常や運転に関する情報をオペレータに常に知らせることで、整備時間を短縮。

ペイロードコントロールシステム

ペイロードコントロールシステム3.0は、お客様の作業効率向上に役立ちます。

• 作業中に測定することで、ペイロードを迅速に測定。
• 機械性能の包括的な記録を正確に作成。
• キャブにはオプションでプリンタを設置可能。

サイクルタイマ

サイクルタイマによって機械の性能を向上させ、収益向上に貢献します。 それぞれの積込みセグメント時間を分析し、より効率的な運転を支援します。 特徴:

• 生産概要
• 機械の稼働時間
• 生産サイクルタイム
• ローダペイロード概要
• 燃料消費概要

休車時間の短縮を念頭に置いて990Kを設計することで、お客様の成功を支援します。

• 地上またはプラットフォームからアクセスできることと、サービスポイントを集中させたことにより、安全かつ容易に整備することができます。
• エンジンコンパートメントの両側に設置された外開きのドアにから、重要な日常点検ポイントに容易にアクセスできます。
• エコロジードレーンは、整備を容易にし、また液体類がこぼれて環境が汚染されることを防ぎます。
• VIMS™システム通知により休車時間が短縮され、オペレータや整備者は事前に問題を解決できます。
• トランスミッションコントロールバルブに地上からアクセスできます。

高い評判を誇るCatディーラのサポート

頼れるパートナーとして、Catディーラはいつでもお客様をお手伝いします。

• 予防メンテナンスプログラムと保証付きメンテナンス契約。
• クラス最高レベルの部品供給体制。
• オペレータトレーニングによる効率の改善。
• Cat純正再生部品。

当社は、オペレータの安全を強化するために常にさまざまな機能を機械に導入し続けています。

車両へのアクセス

• 左右の階段の傾斜角度が45度になったことで、990Kの乗降時の安全性が向上しています。
• 整備エリアの通路は分断されずつながっており、表面には滑りにくい加工が施されています。
• 地上またはプラットフォームからアクセスできる整備エリアを移動する際は、常に手足3点支持を保ってください。

視界

• オプションのヒーテッドミラーにより視界がさらに良好になり、運転時の安全性が向上しています。
• 標準装備のCat Visionまたはオプション装備のレーダー付きCat Detectにより、機械周辺の状況をより確実に把握することができます。
• オプション装備のHIDライトまたはLEDライトにより、作業現場での良好な視界を確保します。
• キャブには、LED警告ビーコンをオプションで取付け可能です。

オペレータ環境

• アイソレーションキャブマウント、およびシート取付けの作業装置コントロールとステアリングコントロールにより、オペレータに伝わる振動を軽減。
• キャブ内の騒音レベルを低減。
• 加圧式キャブに空気清浄機能を装備。
• 標準トレーニングシートでトレーニング時にオペレータの安全を確保。
• 運転席と標準トレーニングシートに76 mm（3 in）のシートベルトを標準装備。

運転室と機械のアクセス

快適な作業環境を実現するアタッチメントが用意されています。

• ラバーシールに取り付けられたキャブガラスは簡単に交換可能。
• オプションのヘビーデューティキャブマウントによりアフタマーケットのキャブ保護システムの取付けが可能。
• 重量のある消火タンクに対応した強化バンパ。
• 衝撃に強いソリッドスチール製リアアクセスステップ。

性能

余裕のある油圧性能と安定性により、最も過酷な作業条件にも対応できます。

• 7,800 kg（17,160 lb）を超える予備カウンタウエイト。
• リフトシリンダの大型化によりリフト能力が約15 %向上。
• チルトシリンダサイズの大型化により油圧チルト能力が18 %向上。

機械の保護

製鉄所は過酷な環境です。 機械の重要な機能は特別に保護され、作業を継続できるようにしています。

• 外部配置のワイヤとホースを耐熱ラップで保護。
• スチールガードで落下する異物からチルトシリンダロッドを保護。
• 電動油圧式パーキングブレーキオーバライドシステム。
• トランスミッションオーバライドシステムによる冗長保護。
• オプションのバンパ取付け消火タンク用ガード。

見えない危険に対する保護も強化。

• シリコンアクスルシールで極度の高温運転に対応。
• 機械エレクトロニックコントロールモジュールをキャブ内に配置して熱や埃から保護。
• タイヤチェーン取付けを可能にするため、リアアクスルオシレーションを低減。
• 耐燃性EcoSafe油圧作動油がオプションで使用可能。

高性能シリーズのバケット

高性能シリーズのバケットは、プロファイルを最適化することによって、マテリアル保持力を最大限に高め、掘削時間を最小限に抑えています。また、生産性を大幅に向上させることで、燃料効率も向上させます。 990Kバケットはすべて、パフォーマンスシリーズバケットデザインで製造されています。

のこぎり状エッジのスラグバケット

耐摩耗素材を使用したのこぎり状のスペードエッジバケット。 溶接付けされた自己研磨式ののこぎり状セグメントとの組合せで、優れた貫通力を発揮します。

ストレートエッジスラグバケット

K130トゥースアダプタおよび溶接取付けで交換可能なセグメントを装備したストレートエッジバケット。

スラグバケット

スラグの掘削と処理のための特殊素材と強固な設計。

• 厚みを増したシェルとベースエッジ。
• 強度を増した全幅におよぶリアエッジ。

グランドエンゲージツール（GET）は、ローダの生産性を高め、バケットに対する投資を保護することに役立ちます。 豊富な知識を持つCatディーラがお客様の用途を理解し、最適なGETの選択をお手伝いします。

お客様の機械から収集したデータを見ると、Catホイールローダが業界で最も燃料効率のよい機械の1つであることが分かります。 この優れた燃料効率の実現に貢献する機能には、以下があります。

• 高性能シリーズのバケット – 積込み時間の短縮とより優れたマテリアル保持力を実現し、最終的にサイクルタイムを短縮しながら生産性と燃料効率を向上。
• ポジティブフローコントロール油圧系統 – 作業装置およびステアリングシステムで必要な油圧流量だけを供給するため、燃料効率が向上し、リンプルが増加。
• ACERTエンジン – 先進的なエンジン制御により、最大限の出力と効率を実現。
• エコノミーモード – オンデマンドスロットルにより、エコノミーモードでは出力が最適化され、生産性への影響を最小限に抑えながら、燃料を最大限に節約。
• エンジンアイドリング停止 – 自動的にエンジンと電気システムを停止することにより、燃料を節約。
• ロックアップ機能付きトルクコンバータ – 地面に伝わる駆動力を増加させ、あらゆる用途において燃料効率を最適化。

燃料消費は機械のコンフィギュレーション、オペレータの操作技術、作業現場の機械の配置などの影響を受けます。

• 機械のコンフィギュレーション – 機械の用途に基づき、適切なワークツールとタイヤの種類を選択します。 タイヤの空気圧が適正であることを確認します。 エコノミーモード設定を活用し、効率を最大限に高めてください。
• 作業現場の機械の配置 – 積込み対象を正しい位置に配置してください。 トラックの積込み作業時にタイヤが1.5回転以内になるようにします。 作業現場の機械の配置を最適化して、積込みと運搬作業の移動距離を短縮します。
• バケットへの積込み – 1速ギヤで積み込みます。 バケットを上げながらすばやくチルトさせます。"ポンピング"動作は行わないでください。 リフトレバーはディテント位置に入れず、インペラクラッチを使用します。
• トラックまたはホッパーへの積込み – 必要以上にワークツールを高く上げないでください。 エンジンを低回転数に保ち、安定した状態でマテリアルを排出します。
• アイドリング – パーキングブレーキをかけて、エンジンアイドリング制御システムを作動させます。