ホイールローダ 990K 生産性とパワーの水準を向上

ステアリング/トランスミッション統合コントロールシステム（STIC™、Steering and Transmission Integrated Control System）

前後進、シフトチェンジ、ステアリング操作を1本のレバーで行うコントロールシステムを搭載。作業にマッチした応答性と操作性を実現します。

• 軽く左右に動かすだけで車両が左右に旋回するため、オペレータは最小限の動きで操作できます。
• 指先でギヤを簡単にコントロールできます。
• 操作が容易な一体型コントロールを採用することで、スムーズで迅速なサイクルを実現し、オペレータの疲労を軽減します。

Cat製プラネタリ式パワーシフトトランスミッション

鉱山作業に合わせて設計されたクラス最高のトランスミッションがお客様を成功に導きます。

• 一体型電子制御により、一貫したスムーズなシフト操作と効率を実現します。
• 熱処理加工のギヤと冶金技術が長寿命と信頼性を高めています。
• お客様の用途に応じた前進3速/後進3速のトランスミッションを採用しています。

Cat C27エンジン

990Kの耐久性と効率を支えるのは、Cat C27エンジンです。12気筒直噴設計により、最高の性能を発揮できます。

• エレクトロニックコントロールモジュールが性能を最適化し、迅速なエンジンレスポンスを実現します。
• 機械作動式電子ユニット噴射（MEUI™）で噴射タイミング、噴射期間、噴射圧を完全に制御することで、信頼性の高い効率性を実現します。
• 定格回転数の低減により、エンジン耐用年数を延長し、燃料効率を高めています。
• 990Kエンジン定格総出力は560 kwを上回ります。990Kにはオフロード法2014年（Tier 4 Final）排出ガス基準は適用範囲外です。

インペラクラッチトルクコンバータ（ICTC、Impeller Clutch Torque Converter ）とリンプルコントロールシステム（RCS、Rimpull Control System）

リンプル調整用に先進のICTCおよびRCSを採用することで、トン当たりコストを低減しています。

• 左ペダルを踏み込んでけん引力を100～25 %の範囲で調整することで、タイヤのスリップと摩耗を抑えます。リンプルが25 %に達した状態で左ペダルのブレーキがかかります。
• RCSにより、油圧の効率を下げることなく、ホイールがスリップする可能性を抑えることができます。
• ロックアップクラッチトルクコンバータによってダイレクトドライブが可能になり、特定用途での燃料効率が向上します。

ポジティブフローコントロール油圧系統

ポジティブフローコントロール（PFC、Positive Flow Control）油圧系統により、効率を高めています。PFCシステムでは、ポンプとバルブを同時にコントロールできます。ポンプのコントロールを最適化することで、作業装置のレバーの動きに比例した作動油を流すことができます。

• 可変容量の作業装置ポンプにより、迅速で生産的なサイクルを実現。
• 油圧レスポンスを改善したことで、バケットの操作感覚とコントロール性能が向上。
• システムから発生する熱が少なくなり、一貫した性能と効率を確保しています。
• フル油圧流量でのエンジン回転数を1,600 rpmまで低減。

E＆Hコントロール

作業装置の操作系に先進のE＆Hコントロールを採用。優れた操作レスポンスで生産性を高めます。

• 電子制御式油圧シリンダ停止機能により快適に操作できます。
• 使いやすいソフトディテントコントロールを採用しています。
• キャブ内で自動作業装置キックアウトを設定できます。

ステアリングシステム

確実にローダ操作を行うには、990Kのロードセンシング油圧ステアリングシステムによる緻密な機械制御が不可欠です。

• 可変容量ピストンポンプにより効率を高めています。
• 35°の屈曲旋回により、狭い場所でも正確な位置決めが可能で、積込みが容易に行えます。
• 一体型のステアリングおよびトランスミッションコントロール機能により、オペレータの快適性を高めています。

フィルタシステム

先進のフィルタシステムを備え、油圧系統の性能と信頼性が向上しています。

• ケースドレーンスクリーン。
• 油圧オイルクーラリターンフィルタ。
• パイロットフィルタ。
• 作動油タンク内のリターンスクリーン。
• アクスルオイルクーラスクリーン（装着の場合）。

お客様のご意見を反映したキャブで、オペレータはさらに効率よく快適に作業ができます。

キャブへの乗降

新設計の人間工学に基づく形状により、容易かつ安全にキャブへの昇降が可能です。

• 折りたたみ式STICステアリング/アームレスト。
• 傾斜角度が緩やかになった昇降用階段。
• 階段照明標準装備。

CatコンフォートシリーズIIIシート

CatコンフォートシリーズIIIシートは、オペレータの快適性を高め、疲労を軽減します。

• ミッドバック設計と非常に厚みのあるコンター式クッション。
• エアサスペンションシステム。
• 6段階調整で届きやすい位置に配置可能な、シートレバーとコントロール装置。
• シート取付けの作業装置コンソール、およびシートと連動して移動するSTICステアリング。
• 76 mm幅の巻取り式シートベルト。
• ヒータおよびベンチレータ付きシート（オプション）。

コントロールパネル

人間工学に基づいて配置されたスイッチとインフォメーションディスプレイにより、オペレータはいつでも快適に作業を続けることができます。

• 大型バックライトのメンブレンスイッチには、LED作動インジケータが採用されています。
• スイッチには、簡単に機能が見分けられるようにISO記号が表示されています。
• 2個のロッカスイッチで電気油圧式パーキングブレーキが作動します。

環境

清潔で快適なキャブ環境により、オペレータの生産性が向上します。

• アイソレーションキャブマウントとシートのエアサスペンションにより振動を軽減します。
• オートエアコンにより希望のキャブ温度を維持します。
• 空気清浄機能付き加圧式キャブ。
• 騒音レベルを69 dB（A）まで低減。
• 便利な床下収納トレイ/ランチボックス。

堅牢な構造

過酷な作業条件下でも耐える堅牢な長寿命設計により、休車時間を低減します。

• ねじり衝撃やねじり力に耐えられるように、リアフレームは箱型断面構造となっています。
• ヘビーデューティステアリングシリンダマウントが効率的にステアリングの負荷をフレームに伝達します。
• アクスルマウンチングを最適化し、構造の整合性を高めています。

リフトアーム

• Zバー設計により、バケットエッジと作業現場への優れた視界を確保しています。
• 頑丈な鋼製リフトアームが高い負荷応力を吸収します。
• 一体鋳造により、要所となるピン部の強度を高めています。
• リフトアームの応力を解放することで耐久性が向上し、補修までの期間を延長できます。

フロントリンケージ

長い耐用年数と信頼性を確保するため、リンケージピン接続部には、工場装着の自動潤滑システムアタッチメントを使用するグリースピン設計が採用されています。

Cat C27エンジン

Cat C27エンジンは、最も過酷な用途に対応するとともに、排出ガス基準に適合するよう、検証され製造されています。

• 完全に統合されたエンジン電子制御が機械全体と連携して動作するため燃費がさらに向上しています。
• エンジンアイドルシャットダウン機能で、アイドリング時の燃料消費を低減させます。
• ディレイドエンジンシャットダウン機能により耐久性を最大限に高めます。

Cat製プラネタリ式パワーシフトトランスミッション

定評あるプラネタリ式パワーシフトトランスミッションによって、車両の稼働時間を最大限に確保できます。エレクトロニックトランスミッションコントロールにより、シフト品質、コンポーネント寿命およびオペレータの快適性が向上しています。

インペラクラッチトルクコンバータ（ICTC）

車両のけん引力を変化させながら油圧系統により多くの馬力を伝達することで効率を最大限に高めることができます。

• タイヤの摩耗を低減
• フルスロットルシフトを可能にしてサイクルタイムを短縮
• 排出場所へスムーズに接近できるため、積載物のこぼれを少なくし、サイクルタイムを短縮

Catトルクコンバータ（ロックアップクラッチ付き）

• システムの熱を下げながらトルクコンバータのロスを排除
• 走行速度が向上
• 積込みおよび運搬作業のサイクルタイムを短縮

エコノミーモード

毎日24時間、最高の生産性と効率性を発揮します。

990Kのシステムは、先進技術を駆使して燃料節減を行っています。オンデマンドスロットルの採用により、オペレータは左ペダルと作業装置で通常の操作を行うことができ、その間のエンジンスピード制御は990Kが行います。

• 従来のスロットルロック機能と同様の制御性と操作性が得られます。
• 手動スロットルの効率性とスロットルロックの人間工学に基づく使いやすさを兼ね備えています。

統合された電子システムで、現場とオペレータのいずれにも柔軟に情報を提供します。この統合により、本製品はスマートマシンとなり、オペレータはさらに多くの情報を得られるようになるため、機械とオペレータ双方の生産性が最大限に高まります。

インフォメーションディスプレイ

当社では、お客様やオペレータが最新のタッチスクリーンに表示される情報を活用して、最高の生産性を実現できるよう積極的に取り組んできました。

• 強化されたユーザインターフェイスにより、直観的で容易な操作が可能。
• オペレータが車両システムに関する情報を常に把握することで、整備時間を短縮。
• Cat Production Measurement（Catプロダクションメジャメント）で作業中にすばやく計量。

Cat Product Link™（Catプロダクトリンク）

Product Link（プロダクトリンク）リモートモニタリングにより、推測に基づく車両管理を排除。

• 使いやすいVisionLink®（ビジョンリンク）インターフェイスから情報にリモートアクセス。
• 車両システムや診断コードの情報を常に入手して、アップタイムを最大限に延長。
• 車両の稼働率、燃料消費量、積載質量の概要を追跡。
• 車両の位置、整備メータの時間、報告ステータスの最新情報を入手。

バイタルインフォメーションシステム（VIMS™、Vital Information Management System）

直接車両に接続して、各種センサ情報や高度化された車両データにアクセスできます。

• ペイロードや作業サイクルの区分で生産性レポートを作成。
• 生産性データをもとに、オペレータのトレーニングニーズを判断。
• 機械のパラメータや診断コードの詳細データを記録。
• トレンド分析とヒストグラムにより車両のセンサ情報を追跡し、車両の状態を監視。

休車時間の短縮を念頭に置いて990Kを設計することで、お客様の成功を支援します。

• 地上やプラットフォームからサービスポイントにアクセスできることやサービスポイントを集中させることで、整備を安全かつ容易に行えるようになっています。
• エンジンコンパートメントの両側に設置されたスイング式ドアにより、重要な日常点検ポイントに容易にアクセスできます。
• エコロジードレーンにより、整備を容易にし、油水類のこぼれを防止。
• VIMSシステムによる警告により、オペレータや整備担当者は故障する前に問題を解決でき、ダウンタイムが短縮されます。
• トランスミッションコントロールバルブに地上からアクセスできます。

定評あるCatディーラサポート

頼れるパートナーとして、Catディーラはいつでもお客様の身近にいます。

• 予防メンテナンスプログラムと保証付きメンテナンス契約
• 業界最高レベルの部品供給体制
• オペレータトレーニングによる効率の改善。
• Cat純正再生部品

当社は、オペレータの安全を強化するために常にさまざまな機能を機械に導入し続けています。

車両へのアクセス

• 左右の階段の傾斜角度が45°になったことで、990Kの乗降時の安全性が向上しています。
• 整備エリアの通路の表面には滑りにくい加工が施されています。
• 地上またはプラットフォームからアクセスできる整備エリアを移動する際は、常に3点支持を保ってください。

ワイドな視界

• オプションの熱線入りミラーによって視認性が高まり、運転時の安全性が確保できます。
• 標準装備のCatカメラリアビューシステムにより、車両周囲の視認性が改善。
• オプション装備のHIDライトまたはLEDライトにより、作業現場で優れた視認性を確保します。
• キャブにはLED警告灯をオプションで取り付けることが可能です。

運転席

• アイソレーションキャブマウント、およびシート取付けの作業装置コントロールとステアリングコントロールにより、オペレータに伝わる振動が軽減されています。
• キャブ内の騒音レベルを軽減。
• 空気清浄機能付き加圧式キャブ。
• 標準装備のトレーニングシートで安全にオペレータをトレーニングできます。
• 運転席と標準装備のトレーナシートには、76 mm幅のシートベルトを標準装備しています。

持続可能なメリット

990Kの機能は、サスティナビリティに配慮し、設計、構築されています。

• オートアイドルストップ機能の採用で不要なアイドリングをなくして燃料を節約します。
• 990Kは複数のライフサイクルを想定し製造されています。車両の寿命を最大限に延ばすためのサポートとして、CaterpillarはReman（リマン）や認定リビルドプログラムなど、持続可能なオプションを数多く提供しています。これらのプログラムでは、再使用または再生されたコンポーネントが40～70 %低い価格で提供されるため、運転コスト削減につながります。
• Caterpillarでは、従来モデルの車両で新たな機能を追加するための後付けパッケージも提供しています。また、CAT認定リビルドプログラムを利用された場合、これらの後付けキットはそのリビルドプロセスの一部になっています。

効率的な組合わせ

最短の積込時間でトラックの最大積載量まで積み込むには、機械の組合わせを最適にして効率の高い積載/運搬システムを実現することが不可欠です。CatホイールローダをCatダンプトラックと合わせて使用し、最低限のトン当たりオペレーティングコストで、運搬する材料の量を最大限に増やします。標準リンケージが装備された990Kでは、773を3杯積み、775を4杯積みで満載にします。ハイリフトリンケージが装備された990Kでは、6杯積みで777を満載にします。

グランドエンゲージツール（GET）は、ローダの生産性を高め、バケットに対する出費を抑えるのに役立ちます。豊富な知識を持つCatディーラがお客様の用途を理解し、最適なGETの選択をお手伝いします。

パフォーマンスシリーズバケット

高性能シリーズのバケットは、プロファイルを最適化することによって、マテリアル保持力を最大限に高め、掘削時間を最小限に抑えています。また、生産性を大幅に向上させることで、燃料効率も向上させます。990Kバケットはすべて、パフォーマンスシリーズバケットデザインで製造されています。

ロックバケット

用途:採掘坑などにある硬く圧縮された材料の正面積込み作業。

ゼネラルパーパスバケット

用途:ストックされているルーズ材料の積込み。

GETオプション（オプション）

次のようなGETオプションを使用して、お客様の用途に合わせて990Kをカスタマイズすることができます。

• サイドバープロテクタ。
• ゼネラルデューティチップおよびペネトレーションチップ。
• 標準セグメントおよびハーフアローセグメント。

お客様の機械から収集したデータを見ると、Catホイールローダが業界で最も燃料効率のよい機械の1つであることが分かります。

優れた燃費性能は最新技術から生まれます。

• 高性能シリーズのバケット – 積込み時間の短縮とより優れた資材保持力を実現し、最終的にサイクルタイムを短縮しながら生産性と燃料効率を向上させます。
• ポジティブフローコントロール油圧システム – 作業装置システムが必要とする油圧流量だけを供給するため、燃料効率が向上し、けん引力が増加します。
• エンジン - 先進のエンジン制御により、最大限の出力と効率を実現します。
• エコノミーモード - オンデマンドスロットルにより、エコノミーモードでは出力が最適化され、生産性への影響を最小限に抑えながら、燃料を最大限に節約します。
• エンジンアイドリング停止機能 - エンジンおよび電気システムの自動シャットダウンにより、燃料を節約します。
• ロックアップ機能付きトルクコンバータ – 地面に伝わる駆動力を増加させ、あらゆる用途において燃料効率を最適化します。

燃料消費は車両のコンフィギュレーション、オペレータの操作技術、作業現場の車両の配置などに影響を受けます。

• 車両のコンフィギュレーション – 車両の用途に基づき、適切なワークツールとタイヤの種類を選択します。タイヤの空気圧が適正であることを確認します。エコノミーモード設定を活用し、効率を最大限に高めます。
• 作業現場の配置 – 積込み対象を正しい位置に配置します。トラックの積込み作業時にタイヤが1.5回転以内になるようにします。作業現場の機械の配置を最適化して、積込みと運搬作業の移動距離を短縮します。
• バケットへの積込み – 1速ギヤで積み込みます。バケットを上げながらすばやくチルトさせます。"ポンピング"動作は行わないでください。リフトレバーはディテント位置に入れず、インペラクラッチを使用します。
• トラックまたはホッパーへの積込み– 必要以上にワークツールを高く上げないようにします。エンジンを低回転数に保ち、安定した状態で材料を排出します。
• アイドリング – パーキングブレーキをかけてエンジンアイドリング制御システムを作動させます。