素早い積込み、高速移動および走行中の積込み/ダンプ能力によりサイクルタイムが速くなるため、Catホイールトラクタスクレーパは、最低のトン当たりコストで高い生産性を常時発揮できます。
燃料効率の向上と新しいAPECSトランスミッションコントロールにより、ほとんどの用途でより高い生産性を実現できます。
人間工学に基づいたコントロール装置と新設計のキャブ内部により、1日を通じて、より快適で効率的な作業環境が実現します。
新しい安全機能により、オペレータの生産性が向上し、一日中より効率的に作業を行えます。
| 全幅 | 11.71 ft 3.57 m |
| 最大撒出し深さ | 21.3 in 540 mm |
| 最高速度 - 積載時 | 33.5 mile/h 53.9 km/h |
| 燃料タンク補充容量 - スクレーパ | 336 US gal 1272 l |
| 旋回幅（180 °、ホイール） | 38.71 ft 11.8 m |
| 輸送時全高 | 13.22 ft 4.03 m |
| スクレーパ容量 - 平積 | 17.1 yd³ 13 m³ |
| スクレーパ容量 - 山積 | 24 yd³ 18.4 m³ |
| 幅 - 切削 | 10.3 ft 3.14 m |
| タイヤ - トラクタドライブ | 33.25R29**E3 33.25R29**E3 |
| 定格負荷 | 26,127 kg（57,610 lb）、26.19メートルトン（28.81トン） 26,127 kg（57,610 lb）、26.19メートルトン（28.81トン） |
| 最大下降量 | 12.4 in 315 mm |
| タイヤ - スクレーパ | 33.25R29**E3 33.25R29**E3 |
| 定格エンジン回転数 - スクレーパ | 2150 r/分 2150 r/分 |
| エンジンモデル - スクレーパ | Cat C9.3 ACERT Cat C9.3 ACERT |
| 定格エンジン回転数 - トラクタ | 2000 r/分 2000 r/分 |
| フライホイール出力: スクレーパ | 290 HP 216 kW |
| フライホイール出力 - トラクタ | 407 HP 304 kW |
| エンジンモデル - トラクタ | Cat C13 ACERT™ Cat C13 ACERT™ |
| 注（1） | C13 ACERTエンジンの排出ガスレベルは米国EPA Tier 2/EU Stage IIまたは米国EPA Tier 3/EU Stage IIIに相当します。 C13 ACERTエンジンの排出ガスレベルは米国EPA Tier 2/EU Stage IIまたは米国EPA Tier 3/EU Stage IIIに相当します。 |
| 注（2） | C9.3 ACERTエンジンの排出ガスレベルは米国EPA Tier 2/EU Stage IIまたは米国EPA Tier 3/EU Stage IIIに相当します。 C9.3 ACERTエンジンの排出ガスレベルは米国EPA Tier 2/EU Stage IIまたは米国EPA Tier 3/EU Stage IIIに相当します。 |
| フライホイール出力 - トラクタ/スクレーパ | 304 kW（407 hp）/216 kW（290 hp） 304 kW（407 hp）/216 kW（290 hp） |
| スクレーパ容量 - 山積 | 24 yd³ 18.4 m³ |
| 最高速度 - 積載時 | 33.5 mile/h 53.9 km/h |
| 油圧システム | 21.926 US gal 83 l |
| クランクケース - トラクタ | 8.08 US gal 30.58 l |
| 冷却系統 - トラクタ | 11.89 US gal 45 l |
| トランスミッションシステム - トラクタ | 24.76 US gal 93 l |
| トランスミッションシステム - スクレーパ | 12.944 US gal 49 l |
| クランクケース - スクレーパ | 7.397 US gal 28 l |
| 冷却系統 - スクレーパ | 16.114 US gal 61 l |
| 燃料タンク | 336.03 US gal 1272 l |
| 幅 - 機械全幅 | 141.1 in 3585 mm |
| 幅 - トラクタ | 133.1 in 3381 mm |
| 幅 - ボウル内側 | 120 in 3048 mm |
| 幅 - リアタイヤ外側 | 128.9 in 3275 mm |
| 高さ - 輸送時の全高 | 158.6 in 4029 mm |
| 高さ - キャブ最上部 | 142.6 in 3621 mm |
| 最低地上高 - トラクタ | 21.9 in 557 mm |
| トラクタ前部からフロントアクスルまで | 122.8 in 3119 mm |
| アクスルから垂直ヒッチピンまで | 21.3 in 540 mm |
| 高さ - スクレーパブレード（最大） | 20.5 in 520 mm |
| ホイールベース | 314.9 in 7998 mm |
| リアアクスル - 車両後部 | 114.1 in 2898 mm |
| 長さ - 最大（プッシュプル） | 613.2 in 15576 mm |
| 幅 - リアタイヤセンタ間 | 90.2 in 2290 mm |
| 幅 - 機械全幅 - 梯子が降りた状態 | 149.2 in 3790 mm |
| 長さ - 機械全長 - 標準 | 551.8 in 14015 mm |
| 運転質量 - 無積載時 | 90213 lb 40913 kg |
| 全長 | 45.9 ft 14.02 m |
| 運転質量 - 無積載時 | 92980 lb 42168 kg |
| 全長 - ベール降下 | 51.1 ft 15.58 m |
| 外部騒音レベル | 標準モデルの周囲音圧レベル（ISO 6393）は116 dB（A）です。 標準モデルの周囲音圧レベル（ISO 6393）は116 dB（A）です。 |
| ROPS/FOPS | ISO規格に適合 ISO規格に適合 |
| ステアリングシステム | ISO 5010: 2007 ISO 5010: 2007 |
| 後進アラーム | ISO 9533: 2010 ISO 9533: 2010 |
| シートベルト | SAE J386: JUN1985 SAE J386: JUN1985 |
| ブレーキ | ISO 3450: 2011 ISO 3450: 2011 |
| 落下物保護構造（FOPS） | ISO 3449:2005 Level II ISO 3449:2005 Level II |
| 転倒時運転者保護構造（ROPS） | ISO 3471:2008で最大17,084 kg（37,664 lb）に対応 ISO 3471:2008で最大17,084 kg（37,664 lb）に対応 |
| トランスミッションギヤ - 3速 | 7.5 mile/h 12.1 km/h |
| トランスミッションギヤ - 1速 | 3.1 mile/h 5 km/h |
| トランスミッションギヤ - 8速 | 33.5 mile/h 53.9 km/h |
| トランスミッションギヤ - 7速 | 24.8 mile/h 39.9 km/h |
| トランスミッションギヤ - 2速 | 5.5 mile/h 8.9 km/h |
| トランスミッションギヤ - 5速 | 13.6 mile/h 21.9 km/h |
| トランスミッションギヤ - 後進 | 5.7 mile/h 9.2 km/h |
| トランスミッションギヤ - 6速 | 18.4 mile/h 29.6 km/h |
| トランスミッションギヤ - 4速 | 10.1 mile/h 16.3 km/h |
| ボウル上昇 | 3 秒 3 秒 |
| エプロン下降 | 3.8 秒 3.8 秒 |
| エプロン上昇 | 2.95 秒 2.95 秒 |
| ボウル下降 | 3.5 秒 3.5 秒 |
| ベール上昇 | 1.8 秒 1.8 秒 |
| イジェクタ収縮 | 6.7 秒 6.7 秒 |
| ベール下降 | 3.2 秒 3.2 秒 |
| イジェクタ伸長 | 5.2 秒 5.2 秒 |
Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。
ホイールトラクタスクレーパ用Cat® Grade Controlは、工場装着の車両制御およびガイダンスシステムであり、マテリアルを1回で正確に移動させることを支援するよう設計されています。
Cat® Grade with Load Assistは、ボタンを押すことでボウルの積込みを自動化します。車両がカッティングに近づいたら、 Load Assistを作動させて、カッティングエッジ高さを自動化できます。GPSテクノロジおよび統合センサにより、毎回一貫した積込みを実現できます。
Cat® Grade with Sequence Assistは、統合ソフトウェアを使用し、オペレータが積込み、運搬、ダンプ時に行う反復作業を自動化するシステムです。また、システムは完全な作業サイクルの間に、自動的にクッションヒッチ、ボウル高さ、エプロンおよびイジェクタを移動します。
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Cat® Grade with Sequence Assistは、統合ソフトウェアを使用し、オペレータが積込み、運搬、ダンプ時に行う反復作業を自動化するシステムです。また、システムは完全な作業サイクルの間に、自動的にクッションヒッチ、ボウル高さ、エプロンおよびイジェクタを移動します。
CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。
CAT® Productivityは、任意の運転規模に拡張可能なクラウドベースのアプリケーションです。Cat Production Measurementの詳細なデータ、車両データ、作業現場データが、車載のCAT Product Link™デバイスからWebプラットフォームに直接送信されます。これらのデータには、モバイルデバイス、タブレット、デスクトップデバイスを使用してどこからでもアクセスできます。
CAT® Product Link™は、オーナーと機器をワイヤレスで接続し、車両の性能に関する有益な情報を提供します。オンラインのWebアプリケーションから車両の位置、稼働時間、燃料消費量、生産性、アイドリング時間、診断コードなどの情報を入手することで、事実に基づく決定を適時に行い、効率性を最大にし、生産性を向上させて、車両の所有コストとオペレーティングコストを低減することができます。衛星または携帯電話による接続でも利用可能です。
VisionLinkを使用すると、車両情報をオンラインで表示できます。情報に基づいて判断できるため、生産性が大幅に高まり、コストの削減とメンテナンスの簡便化が促進され、作業現場の安全性が向上します。さまざまなサブスクリプションレベルのオプションが用意されており、車両を最適化して収益をアップするために本当に必要な設定ができるようにCatディーラがお手伝いします。
効率的な機械管理を行うにはCATアプリが必要です。機器の位置と状態の追跡、サービスと部品の注文、テレマティクスデバイスのアクティベートを、モバイルデバイスから直接行うことができます。以前は車両の状態を24時間365日把握しておくことは容易ではありませんでした。
テレマティクスデータをアプリケーションにインポートして、機械管理を改善できます。CaterpillerのAPIはAEMP 2.0標準とISO 15143-3標準を満たしており、複数種類の車両に最適です。
My.Cat.Comは、複雑な情報を簡単に把握できる、デジタル機械管理のためのWebベースのハブです。コスト、稼働率、信頼性、経過時間の情報、および業務をより効率的かつ効果的に実施するために必要なその他の重要なデータをモニタリングします。機器の情報へのアクセスとCatディーラとの接続を1か所で行います。
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スクレーパ用Cat PAYLOAD with Estimatorは、積載運搬セグメントの間にボウルリフトシリンダの圧力を使用して積載質量を計算します。PAYLOAD Estimatorはシーケンスアシストとの併用に最適化され、生産性を高めるとともにオペレータの労力を低減します。
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