커팅 시스템
| 밀링 폭 | 48.2 in 1225 mm |
| 최대 밀링 깊이 | 13 in 330 mm |
| 로터 속도 | 97 / 109 / 121 rpm 97 / 109 / 121 rpm |
| 비트 수 | 106 106 |
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개선된 작업
인체 공학적인 작업 영역은 커팅 영역에 대한 가시성이 개선되어 작업자의 확인이 쉽고 편안합니다.
밀링 정확도
통합 기술, K 계통 로터, 빠르고 기동성이 좋은 휠링 차대로 완벽한 커팅이 가능합니다.
간편한 서비스
서비스 영역에 간편한 접근이 가능하며 선택적으로 로터 회전 장비와 편의 부품도 사용할 수 있어 정비가 빠르고 간편합니다.
개요
생산적이며 정확한
PM312는 단 한번의 작업으로 아스팔트 및 콘크리트 노면을 완전히 제거할 수 있는 효율적이고 기동이 편리한 절단 폭 1,225mm(48.2인치)의 밀링 장비입니다.
복리후생
개선된 작업
인체 공학적인 작업 영역은 커팅 영역에 대한 가시성이 개선되어 작업자의 확인이 쉽고 편안합니다.
밀링 정확도
통합 기술, K 계통 로터, 빠르고 기동성이 좋은 휠링 차대로 완벽한 커팅이 가능합니다.
간편한 서비스
서비스 영역에 간편한 접근이 가능하며 선택적으로 로터 회전 장비와 편의 부품도 사용할 수 있어 정비가 빠르고 간편합니다.
기능 살펴보기
효율적인 성능
- Cat® C9.3 엔진은 지역의 배출 표준을 준수합니다.
- 자동 공회전 제어장치로 원활하고 효율적인 작업이 가능하며 다양한 로터 속도가 엔진 부담 및 출력을 최적화합니다.
- 고용량 냉각 계통이 엔진을 적절한 온도로 유지해 연료 효율을 유지하며 배기가스 배출량도 낮춰줍니다.
- 로터의 자동 부하 감지는 밀링 속도를 조절하여 실속을 예방하고 생산을 최적화합니다.
기동성 및 제어
- 강력한 추진 계통에는 각 레그 포스트마다 교체 가능한 듀얼 유성기어 모터가 있어 직선 커팅 시 교차 구동 패턴을 활용해 추가 견인력을 제공합니다.
- 자동 견인력 제어 장치가 어려운 작업 시에도 일정한 속도를 유지합니다.
- 굴절식 우측 후방 레그가 어려운 커팅 시에도 안정성과 견인력을 높이고 필요한 경우 플러시 커팅 기능도 제공합니다.
- 옵션으로 밸라스트 중량 키트를 사용해 특정 작업 시 생산성을 높일 수 있습니다.
- 차대 휠링 및 트랙 옵션을 제공해 균형 잡힌 견인력과 속도, 기동성을 제공합니다.
- 검증된 Cat 도저의 디자인을 활용한 신뢰성 높은 트랙 차대와 자동 인장 계통이 일관성 있는 성능과 더 긴 트랙 수명을 보장합니다.
- 작업 중 로터 속도를 전자 스위치로 조절할 수 있습니다.
편안한 작업 환경
- 편안한 표준 서스펜션 시트와 직관적이고 인체 공학적 제어가 가능하며 조절이 가능한 우측 팔걸이 콘솔을 사용했습니다.
- 슬라이딩 운전실은 최대 215mm(8.5인치)까지 확장이 가능해 커팅 엣지의 가시성을 높입니다.
- 조명 키패드와 밝은 작업 영역 조명으로 주야 작업이 가능합니다.
- 터치스크린 디스플레이로 게이지 클러스터, 작업 정보, 원격 카메라 피드, 장비 제어 및 진단을 할 수 있습니다.
- 원격 카메라를 선택하면 커팅 엣지, 컨베이어, 장비 후방 가시성을 높일 수 있습니다.
- 커터 박스 상단에 원격 카메라를 설치하면 조정 가능한 온스크린 안내선을 제공해 우측 장애물 가까이 커팅이 가능합니다.
- 추가 앞 유리 선택으로 더욱 편안한 작업을 할 수 있습니다.
- 작업 영역의 분진 제거를 극대화하도록 분진 감쇄 계통을 선택할 수 있습니다.
견고한 커팅 시스템
- 로터 구동 계통에는 중부하 건식 클러치와, 듀얼 스테이지 벨트 구동, 자동 벨트 인장장치를 채용해 미끄러짐을 방지합니다.
- 강화 커팅 챔버로 내구성이 더욱 향상되었습니다.
- 견고해진 전체 길이 측면 플레이트 스키와 안티 슬래브 슈가 마모를 예방해 관리를 편리하게 해 줍니다.
통합 Cat 기술로 정밀도 강화
- Cat GRADE with Grade and Slope 계통이 통합되어 정확한 커팅을 자동으로 반복할 수 있습니다.
- 운전실이나 장비 후방에 설치가 가능한 경사면 제어함은 지면에서 grade 계통과 교신이 가능합니다.
- 어떤 제어함에서도 경사면 및 구배를 완벽하게 제어할 수 있습니다.
- 밀링 중 정확도에 영향 없이 자유롭게 여러 가지 경사도 센서를 교체할 수 있습니다.
- 커팅 시 로터가 최적의 장비 제어가 가능한 속도로 조절이 가능합니다.
- 커팅 전후 자동 위치 설정이 가능하고 이후 작업을 위해 설정을 저장할 수 있습니다.
- 장애물 점프 기능으로 커팅 경로의 장애물을 쉽게 제거할 수 있습니다.
- 완벽한 3D 밀링 작업을 위한 강화(추가 하드웨어 필요)
System K 로터
- Cat System K 로터는 여러 작업에 응용이 가능한 우수한 커팅 패턴으로 효율적인 자재 흐름이 가능합니다.
- 듀얼 테이퍼 리텐션 디자인으로 핀이나 볼트 없이 툴 홀더를 고정시켜 비트를 빠르게 교체할 수 있습니다.
- 뒤집을 수 있는 패들과 고강도 합금 덕분에 마모와 손상에 강해 로터 수명이 길어졌습니다.
- 다이아몬드 비트를 선택하면 교체 주기를 기존 카바이드 비트 대비 최대 80배나 더 연장할 수 있습니다.
간편한 서비스
- 대형 서비스 도어로 핵심 구성품에 접근이 간편해 유지 관리가 편리합니다.
- 관리가 필요 없는 트랙 구성품과 교체가 편리한 트랙 패드로 서비스 비용을 절감할 수 있습니다.
- 표준 지면 제어와 선택적으로 제공되는 유압식 로터 회전 장비로 비트 제거 및 교체가 간편합니다.
- 액세서리 구동 계통으로 정비 중에도 장비 기능을 선택할 수 있습니다.
- 색상 및 숫자로 분리된 전기 계통 전선은 식별이 편리하며, 오랫동안 사용할 수 있도록 마모 저항력이 높은 나일론 꼬임 형태로 보호되어 있습니다.
- 유압 오일 서비스 주기를 연장하여 오일 샘플링 없이 3,000시간, 오일 샘플링을 사용할 경우 6,000시간 작업이 가능합니다.
- Cat Product Link™ 통신 서비스로 예약 정비를 추적할 수 있습니다.
- ECM(전자 제어 모듈)이 장비 계통을 모니터링하여 작업 성능 문제에 관해 경고하고, Product Link와 함께 사용하면 추가로 현지 Cat 특약점에서 원격 서비스도 가능합니다.
- 여러 조각으로 구성된 카트리지 스타일의 엔진 필터는 환경 친화적이라 폐기물을 줄이고 교체 비용이 더 낮습니다.
- 편리한 부품 이용, 특약점 위치, 서비스 수리 키트로 마모가 잘 되는 구성품 주문이 간편합니다.
다음에 대한 제품 사양 PM312 휠링 차대
동력전달장치
| 정격 출력 | 336.6 HP 251 kW |
| 엔진 | C9.3 C9.3 |
| 최고 주행 속도 | 4.7 mile/h 7.5 km/h |
| 최대 밀링 속도 | 108 ft/min 33 m/min |
무게
| 작동 무게 | 46886 lb 21267 kg |
| 운송 중량 | 43332 lb 19655 kg |
치수
| 작동 길이 - 컨베이어를 올렸을 때 | 36.45 ft 11.11 m |
| 작동 폭 | 8.33 ft 2.54 m |
| 높이 - 캐노피 | 12.3 ft 3.75 m |
| 최대 트럭 간극 | 15.42 ft 4.7 m |
| 최소 우측 커팅 반경 | 6.56 ft 2 m |
| 최소 좌측 커팅 반경 | 13.88 ft 4.23 m |
| 컨베이어 스윙 | 중앙에서 60도 중앙에서 60도 |
| 운송 길이 | 30.58 ft 9.32 m |
| 운송 폭 | 8.33 lb/in 2.54 m |
| 운송 높이 | 9.84 ft 3 m |
서비스 보충 용량
| 연료 탱크 | 158.5 gal(US) 600 l |
| 냉각 계통 | 16.4 gal(US) 62 l |
| 엔진 오일 | 7.9 gal(US) 30 l |
| 유압 탱크 | 15.6 gal(US) 59 l |
| 물 분무 계통 탱크 | 332.9 gal(US) 1260 l |
| 디젤 배기 유체(DEF) 탱크 | 5.8 gal(US) 22 l |
PM312 휠링 차대 표준 장비
운전자 환경
- 슬라이딩 운전실
- 서스펜션 시트
- 지면 제어 키패드
- 단일 고해상도 LCD 터치스크린 디스플레이
- 12V 전원 소켓
CAT CONNECT 기술
- 원격 고장진단 기능
- Cat Product Link
- Cat GRADE
컨베이어
- 자재 제거 강화 기능
로터 계통
- 자동 플런지 컷
- 자동 전환 기능
- 장애물 점프
- 3가지 커팅 속도
- System K 로터 - 표준(15mm)
동력전달장치
- 자동 엔진 공회전 제어
- 고용량 냉각 계통
- 자동 적재 제어
- 휠링 차대
유압 계통
- 견인력 제어장치
서비스 및 정비
- 정기 오일 샘플 채취(S·O·S℠)용 포트
- 플랫폼 수준 엔진 오일 계량봉
- 1260L(333gal) 온보드 물 탱크
- 측면 물 채움 밸브
- 물 분무 계통
안전 및 보안
- 플랫폼 핸드레일
- 신호/경고 경적
- 할로겐 작업 조명
PM312 휠링 차대 선택사양 장비
운전자 환경
- 추가 고해상도 LCD 터치스크린 디스플레이
- 전동 캐노피
- 앞 유리
- 커팅 엣지를 안내하는 원격 카메라
CAT CONNECT 기술
- 소리 센서(평균, 유도선)
- 지면 높이 구배 제어
컨베이어
- 분진 완화 시스템
- 유압 접이식 컨베이어
- 원격 카메라(적재 컨베이어)
로터 계통
- System K 로터 - 코스(18mm)
- System K 로터 - Fine(8mm)
- 다이아몬드 비트
- 공기압 비트 제거 툴
- 툴 홀더 추출기
- 로터 회전 장비
- 밸라스트 키트
동력전달장치
- 트랙 차대
- CE 인증
서비스 및 정비
- 공기 압축기
- 액세서리 구동 계통
- 고압력 세척
- 저압력 세척
- 추가 물 분무 계통
- 원격 플래시
안전 및 보안
- LED 작업등(고정, 폴 고정, 자석)
- 경광등(고정)
- 트럭 신호등
- 주행등
- 원격 카메라(후방, 전방, 커팅 엣지)
PM312 휠링 차대이(가) 자주 비교된 제품과 어떻게 비교되는지 알아보십시오.
냉각 플레이너
PM312 휠링 차대
선택됨
- 밀링 폭
- 48.2 in
- 1225 mm
- 정격 출력
- 336.6 HP
- 251 kW
- 작동 무게
- 46886 lb
- 21267 kg
냉각 플레이너
PM310 Wheel Undercarriage
- 밀링 폭
- 39.4 in
- 1000 mm
- 정격 출력
- 336.6 HP
- 251 kW
- 작동 무게
- 46473 lb
- 21080 kg
냉각 플레이너
PM313 휠링 차대
- 밀링 폭
- 51.2 in
- 1300 mm
- 정격 출력
- 336.6 HP
- 251 kW
- 작동 무게
- 47115 lb
- 21371 kg
관련 제품
Cat 관련 제품으로 장비 투자 극대화
로터
호환 기술 및 서비스
Caterpillar 연결 데이터 및 보안 원칙을 활용해 효율성을 향상시키고, 생산성을 증진하며, 비즈니스의 수익성을 높이십시오.
Grade
장비 관리
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Cat Grade with Grade and Slope 냉각 플레이너용
Cat® GRADE with Grade and Slope 냉각 플레이너용은 밀링 작업자가 정확하고 반복 가능한 커팅 결과를 통해 어떤 작업에서도 원활한 기반을 다질 수 있도록 합니다. 통합 계통의 자동화 기능으로 작업에 추측을 없애고 매번 균일한 커팅이 가능합니다.
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Cat® GRADE with Grade and Slope 냉각 플레이너용은 밀링 작업자가 정확하고 반복 가능한 커팅 결과를 통해 어떤 작업에서도 원활한 기반을 다질 수 있도록 합니다. 통합 계통의 자동화 기능으로 작업에 추측을 없애고 매번 균일한 커팅이 가능합니다.
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Cat Inspect
Cat® Inspect를 사용하여 모바일 장치에서 장비 데이터에 액세스할 수 있습니다. 사용이 간편한 이 앱을 통해 검사 데이터를 수집하고, 다른 Cat 데이터 시스템에 통합할 수 있어서 Fleet을 계속 지켜볼 수 있습니다. 매해 백만 건 이상의 검사가 실시되기 때문에 장비 소유자는 완벽한 기록을 편리하게 보유할 수 있습니다.
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Cat Remote Flash
Remote Flash는 Cat 특약점의 경고를 전송하여 장비의 소프트웨어를 업데이트합니다. 작업 현장에서 특약점 기술자가 올 때까지 기다리지 않고 업데이트를 설치할 수 있어 가동정지 시간을 최소화할 수 있습니다. Remote flash는 정비 시간을 단축시켜 자산을 최대 효율로 운영할 수 있게 해줍니다.
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Cat 원격 고장진단
원격 고장진단을 통해 Cat 특약점에서 작동 중인 장비의 테스트를 실행할 수 있습니다. 문제가 발견되면 기술자가 처음부터 정확한 부품과 공구로 수리할 수 있어 시간과 비용이 절약됩니다. 원격 고장진단은 정비 시간을 단축시켜 장비를 최대 효율로 운영할 수 있게 해줍니다.
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VisionLink®
VisionLink®는 클라우드 기반 소프트웨어 애플리케이션으로, 플릿의 규모나 장비 제조사가 어떻든 핵심 인사이트를 제공하여 어림짐작을 배제하고 생산성을 극대화할 수 있도록 해줍니다. 장비 데이터를 데스크톱 또는 모바일 기기로 보내 한눈에 파악할 수 있게 해줌으로써 의사결정에 필요한 정보를 상시 제공해주는 편리한 중앙 집중식 솔루션입니다.
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Cat® Inspect를 사용하여 모바일 장치에서 장비 데이터에 액세스할 수 있습니다. 사용이 간편한 이 앱을 통해 검사 데이터를 수집하고, 다른 Cat 데이터 시스템에 통합할 수 있어서 Fleet을 계속 지켜볼 수 있습니다. 매해 백만 건 이상의 검사가 실시되기 때문에 장비 소유자는 완벽한 기록을 편리하게 보유할 수 있습니다.
Remote Flash는 Cat 특약점의 경고를 전송하여 장비의 소프트웨어를 업데이트합니다. 작업 현장에서 특약점 기술자가 올 때까지 기다리지 않고 업데이트를 설치할 수 있어 가동정지 시간을 최소화할 수 있습니다. Remote flash는 정비 시간을 단축시켜 자산을 최대 효율로 운영할 수 있게 해줍니다.
원격 고장진단을 통해 Cat 특약점에서 작동 중인 장비의 테스트를 실행할 수 있습니다. 문제가 발견되면 기술자가 처음부터 정확한 부품과 공구로 수리할 수 있어 시간과 비용이 절약됩니다. 원격 고장진단은 정비 시간을 단축시켜 장비를 최대 효율로 운영할 수 있게 해줍니다.
VisionLink®는 클라우드 기반 소프트웨어 애플리케이션으로, 플릿의 규모나 장비 제조사가 어떻든 핵심 인사이트를 제공하여 어림짐작을 배제하고 생산성을 극대화할 수 있도록 해줍니다. 장비 데이터를 데스크톱 또는 모바일 기기로 보내 한눈에 파악할 수 있게 해줌으로써 의사결정에 필요한 정보를 상시 제공해주는 편리한 중앙 집중식 솔루션입니다.