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535마력을 제공하고 작동 무게가 123,000lb를 넘는 836K 매립용 콤팩터는 안정성, 성능, 안전성, 운전자 편의성, 서비스성, 효율성에서 동급 최고를 자랑합니다. 20년 이상 매립지에서 사용되고 있는 장비 계열 중 하나로서, 836K는 현장에서 검증된 기술을 기반으로 최고의 작업 성능을 유지합니다.
기능 살펴보기
강력한 효율
임펠러 클러치 토크 컨버터(ICTC, Impeller Clutch Torque Converter)는 좌측 페달을 밟고 있는 동안 추진력이 100%에서 20%까지 조절되어 휠 미끄러짐과 팁 마모를 줄입니다. 추진력이 20%로 조절된 후에는 좌측 페달이 브레이크를 작동시킵니다.
유압 효율 저하 없이 휠 미끄러짐을 줄여줍니다.
직접 구동을 제공하는 록업 클러치 토크 컨버터로 연료 효율이 개선됩니다.
조향 및 변속기 통합 제어 계통(STIC™, Steering and Transmission Integrated Control System)은 조향 및 변속기 제어 기능을 단일 레버로 통합하여 운전자 편의를 향상합니다. 손가락 힘만으로 기어 선택을 제어할 수 있습니다.
손쉽게 조작할 수 있는 통합 제어장치를 통해 사이클이 더욱 단축되고 운전자 피로가 줄어듭니다.
836K의 조향 계통은 부하 감지 유압 조향 계통으로 구현되는 정밀한 장비 제어를 제공해 자신감 있게 장비 작동을 시작할 수 있습니다.
가변 용량형 피스톤 펌프를 사용해 효율이 향상됩니다.
각 방향으로 43도 굴절이 가능하여 비좁은 구역에서도 정밀한 위치 설정으로 용이하게 작업할 수 있습니다.
전기 유압식 제어장치는 높은 응답성을 자랑하는 작동기구 기능으로 생산성을 높입니다. 사용하기 쉬운 유연한 멈춤쇠 제어장치로 편안하게 작업을 수행할 수 있습니다.
가변 용량형 부하 감지 유압 피스톤 펌프는 새로운 흐름 공유 작동기구 및 조향 계통에서 효율을 개선합니다.
장기적 가치와 내구성
오랫동안 안전하고 내구성이 뛰어나도록 특수 목적 구조로 설계되었습니다.
풀박스 섹션 후방 프레임은 비틀림 충격과 비틀림 힘을 견딥니다.
중부하 작업 조향 실린더 장착부가 조향 부하를 프레임으로 효율적으로 전달합니다.
수명 연장을 위해 차축 장착부, 하부 히치 핀, 프레임 플레이트 및 베어링 크기가 모두 커졌습니다.
연료를 줄인 성능
고생산성 전자 제어 계통(APECS, Advanced Productivity Electronic Control System)이 통합형 전자 제어장치를 통해 부드러운 변속과 효율성을 제공합니다.
기어는 금속 공학 및 열 처리를 전략적으로 사용하여 긴 수명이 보장됩니다.
Cat C18 엔진은 최고의 연료 효율과 향상된 출력 밀도를 달성할 수 있도록 설계되었습니다.
Tier 4 Final/Stage IV/한국 Tier 4 Final 또는 Tier 3/Stage IIIA 동등 배기가스 배출 표준을 충족하는 2가지 엔진 선택사양이 있습니다. (시장에 따라 다름).
통합된 계통은 지능적으로 엔진 속도와 전체 계통의 열 부하를 효과적으로 낮추므로 성능과 연료 효율이 향상됩니다.
엔진 공회전 차단은 유휴 상태에서 연료 낭비를 줄여줍니다.
지연식 엔진 차단으로 내구성이 극대화됩니다.
성능 지향적으로 설계된 휠 팁
오랜 수명을 자랑하는 신형 패들 및 플러스 설계 팁 선택사양.
최대 40% 길어진 수명.
Cat 매립용 콤팩터를 위해 특수 설계.
향상된 장비 성능.
개선된 견인력.
길어진 마모 수명
특정 작업을 충족할 수 있도록 4가지의 새로운 휠 및 팁 구성을 사용할 수 있습니다. 견인력 및 연비를 위한 패들 팁, 측면 경사지 안정성을 강화하기 위한 플러스 팁, 작업 조건에서 성능을 최적화하기 위한 컴비네이션 팁 또는 명성에 걸맞은 업계 최고의 수명을 제공하는 다이아몬드 팁.
운전자 편의성 및 제어력
가압식 운전실을 방진 마운트 위에 장착하여 더 편안하고 소음도 줄었습니다.
운전실에는 편리한 바닥 보관함/도시락 상자가 있습니다.
Cat 컴포트 시리즈 III 시트에는 중간 등받이 설계, 두툼한 곡선형 쿠션, 에어 서스펜션, 6방향 조절 기능, 시트와 함께 움직이는 시트 장착형 작동기구 포드 및 STIC 조향이 포함됩니다.
제어 패널은 운전자에게 보다 안전하고 신속한 설정을 위한 정보 및 제어장치를 제공합니다.
STIC 제어 편의성은 방향 선택, 기어 선택 및 조향을 단일 레버로 결합하는 STIC로 최고의 응답성 및 제어 성능을 제공합니다.
생산성을 높이는 기술
Cat 다짐 제어 계통은 장비 구동 동력(MDP) 기술을 사용하여 회전 저항을 측정한 후 매립지 다짐을 연계시킵니다. 3D 매핑은 작업이 필요한 곳과 다짐층이 최적의 밀도를 갖는 시점을 알려줍니다. 이 시스템을 통해 빈 공간을 제거하고 셀 공간을 최적화하며 작업 결과를 문서화할 수 있습니다.
VisionLink 3D Project Monitoring은 작업을 보다 효과적으로 모니터링하고 관리할 수 있도록 관리자에게 상세 다짐 분석 자료를 제공합니다.
DETECT 기술은 금지 구역 등과 같은 안전하지 않은 환경을 감시하고 보고함으로써 운전자가 항상 작업 영역을 인식할 수 있게 하여 인명과 장비를 안전하게 보호합니다.
COMPACT 기술은 고급 다짐 측정, 운전실 내 가이드 및 보고 기능이 결합된 기술로서 빠르고 균일하며 보다 적은 통과 횟수를 통해 다짐 작업 목표를 달성할 수 있도록 해줍니다.
후방 시야 카메라는 장비 후방의 시야를 상당한 수준으로 개선하여 운전자가 더 안심하고 작업을 시작하여 잠재력을 극대화하는 동시에 인명과 재산을 안전하게 보호할 수 있습니다.
Product Link는 장비에 철저하게 통합되어 온라인 VisionLink 사용자 인터페이스를 통해 장비 위치, 사용 시간, 연료 사용량, 공회전 시간 및 이벤트 코드와 같은 정보를 제공합니다. 장비를 효과적으로 관리하고 운용 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.
기본 안전 특징
난간, 사다리 및 미끄럼 방지 표면으로 기술자 및 운전자 안전 향상
운전실 내 모니터가 있는 후방 시야 카메라를 통해 장비 주변에 대한 운전자 인식 능력을 높여줍니다.
분리된 운전실 장착부와 시트 장착형 작동기구 및 조향 제어장치를 사용하여 운전자에게 전달되는 진동 감소
낮은 실내 소음 수준
공기가 여과되는 가압식 운전실.
엔진 및 동력전달장치 보호대는 쓰레기의 축적을 방지하고 구성품을 보호합니다.
전방 프레임 보호대는 프레임 내부에 쓰레기가 쌓이는 것을 방지하고 구성품과 유압 라인을 보호합니다.
차축 덮개 및 실 보호대는 차축 주위가 폐기물로 둘러싸이거나 감기는 것을 방지하며 청소할 때 도움이 됩니다.
변속기 오일 튜브는 이물질로 인한 손상으로부터 보호됩니다.
연료 탱크는 전방 프레임에서 이물질로부터 먼 곳에 배치되어 있고 쉽게 접근할 수 있습니다.
스크린이 있는 높은 라디에이터 흡기구는 쓰레기가 라디에이터 영역으로 들어오는 것을 막아 적절한 공기 흐름을 유지하고 이물질이 떨어져 나가는 데 도움이 됩니다.
스트라이커 바 및 선택사양 클리너 핑거는 스트라이커 바가 후방 휠의 앞쪽 및 뒤쪽, 전방 휠의 뒤쪽에 있습니다. 스트라이커 바는 휠 주변의 이물질을 줄여 휠 팁이 높은 다짐 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
점착성 자재가 많거나 심하게 막히는 경우 선택사양인 클리너 핑거를 사용하면 휠 팁을 깨끗하게 유지하는 데 더욱 도움이 됩니다.
운전실 도어 및 창문 바깥쪽까지 연장되어 있는 지붕이 이물질의 축적을 최소화합니다
흡입 팬은 대기 온도를 낮추어 냉각 용량을 개선합니다. 또한 엔진실을 가압하여 쓰레기 축적을 방지합니다.
환경 영향 감소
이전 모델보다 연료 효율이 향상되었습니다.
엔진 공회전 차단으로 불필요한 공회전을 방지하여 연료 사용을 줄일 수 있습니다.
836K는 장비 수명을 극대화하고 환경 영향을 최소화하도록 재생을 고려하여 설계되었습니다. Cat Reman 및 Certified Rebuild 프로그램 등의 친환경 옵션으로 투자 효과를 극대화하십시오. 이러한 프로그램에서 재생산된 구성품을 사용하면 비용이 40~70% 절약되어 운용 비용이 절감되는 동시에 폐기물이 감소하고 원료의 필요성이 최소화됩니다.
최고 수준의 서비스 및 지원
지면 또는 플랫폼에서 일일 서비스 지점에 접근할 수 있어 안전하고 편리한 서비스가 가능합니다.
지면에서 접근하는 역회전 팬은 검사와 세척이 용이합니다.
엔진실 양쪽에 있는 회전식 도어를 통해 일상적인 서비스 점검을 손쉽게 수행할 수 있습니다.
유출을 방지하고 손쉬운 정비를 위한 에콜로지 배출장치가 있습니다.
VIMS™ 계통 알림으로 가동 중지 시간이 단축되어 운전자와 기술자가 고장 전에 문제를 해결할 수 있습니다.
투시 게이지가 있어 빠른 육안 검사와 유체 오염 최소화가 가능합니다.
가압식 온도 조절 엔진실로 작은 이물질의 유입을 막고 엔진실이 극한 온도에 이르지 않도록 합니다.
Cat 특약점은 예방 정비 프로그램, 정비 계약, 동급 최고의 부품 가용성, 운전자 교육 지원을 통해 고객이 지속적으로 장비를 가동하도록 돕습니다.
Caterpillar 연결 데이터 및 보안 원칙을 활용해 효율성을 향상시키고, 생산성을 증진하며, 비즈니스의 수익성을 높이십시오.
장비 관리
콤팩트
Cat Inspect
Cat® Inspect를 사용하여 모바일 장치에서 장비 데이터에 액세스할 수 있습니다. 사용이 간편한 이 앱을 통해 검사 데이터를 수집하고, 다른 Cat 데이터 시스템에 통합할 수 있어서 Fleet을 계속 지켜볼 수 있습니다. 매해 백만 건 이상의 검사가 실시되기 때문에 장비 소유자는 완벽한 기록을 편리하게 보유할 수 있습니다.
Cat® Product Link™는 장비와 무선으로 연결하여 장비나 Fleet의 성능에 관한 중요한 정보를 제공합니다. 위치, 시간, 연료 사용, 생산성, 공회전 시간, 진단 코드 같은 정보를 온라인 웹 애플리케이션을 통해 확인할 수 있어 적시에 신속한 의사결정을 통해 효율을 극대화하고, 생산성을 개선하고, Fleet 소유 및 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 위성이나 셀룰러 연결이 가능합니다.
Remote Flash는 Cat 특약점의 경고를 전송하여 장비의 소프트웨어를 업데이트합니다. 작업 현장에서 특약점 기술자가 올 때까지 기다리지 않고 업데이트를 설치할 수 있어 가동정지 시간을 최소화할 수 있습니다. Remote flash는 정비 시간을 단축시켜 자산을 최대 효율로 운영할 수 있게 해줍니다.
VisionLink로 Fleet 정보를 온라인에서 확인하고 이를 토대로 정보에 입각한 의사결정을 하면 생산성 증대, 비용 절감, 정비 간소화, 현장 안전 개선을 도모할 수 있습니다. 다양한 가입 수준 옵션이 마련되어 있으므로, 귀사의 Fleet을 최적화하고 추가 수익을 창출하는 데 필요한 정확한 구성은 Cat 특약점에서 도와 드리겠습니다.
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매립용 콤팩터의 다짐은 고급 다짐 측정, 운전실 내에 운전자를 위한 가이드, 관리자를 위한 보고 기능을 함께 제공합니다. 이 계통은 운전실 상단에 글로벌 내비게이션 위성 계통(GNSS, Global Navigation Satellite System) 수신기와 운전실 내부의 매핑 디스플레이를 포함합니다.
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