무게
| 작동 무게 - 운전실 포함 | 23900.0 lb 10840.0 kg |
| 중량 - ROPS/FOPS 포함 드럼 | 12280.0 lb 5570.0 kg |
| 중량 - 운전실 포함 드럼 | 12700.0 lb 5760.0 kg |
| 작동 무게 - ROPS/FOPS 포함 | 23120.0 lb 10485.0 kg |
Features
터보차징 공랭식 애프터쿨링
터보차징 공랭식 애프터쿨링이 더 차갑고 더 밀도가 높은 공기를 실린더로 압축 전달하여 완전 연소를 돕고 배기가스 배출을 감소시켜 연비를 개선합니다.
연료 직접 분사
연료 직접 분사 방식은 최고의 효율을 제공합니다.
교차 흐름 실린더 헤드
교차 흐름 실린더 헤드가 실린더로 들어가는 공기 흐름을 개선하여 출력을 높이는 동시에 연료 소비와 엔진의 배기가스 배출 및 소음을 줄입니다.
오일 펌프
오일 펌프가 낮게 장착되어 있어 신속한 시동 윤활이 가능합니다.
대형 오일 쿨러
대형 오일 쿨러가 오일의 품질 저하와 내부 구성품의 바니싱을 줄여줍니다. 따라서 500시간의 엔진 오일 교환 주기가 실현됩니다.
배기가스 배출 제어 표준 준수
엔진은 U.S. EPA Tier 2 및 EU Stage II 배기가스 배출 표준을 충족합니다.
포드형 중량 하우징
포드형 중량 하우징은 출하 시 조립 및 밀폐되므로 청결과 긴 베어링 수명, 손쉬운 현장 교환 또는 서비스가 보장됩니다.
이중 진폭
이중 진폭은 다양한 작업에서 효율적으로 작동합니다. 운전실에서 높은 진폭과 낮은 진폭을 선택할 수 있습니다.
중부하 작업용 베어링
편심 중량 축에 사용되는 대형 중부하 작업용 베어링은 높은 다짐력을 제공하도록 설계되었습니다.
진동 베어링 윤활 서비스
진동 베어링 윤활 서비스 주기가 3년/3,000시간이므로 정비의 필요성이 감소합니다.
방진 마운트
중부하 작업용 방진 마운트를 통해 지면에 더 많은 힘이 전달되고 드럼 요크에는 더 적은 진동이 전달됩니다.
양의 진폭 선택
강철 샷이 오목한 편심 중량 내부에 재배치되면 양의 진폭이 얻어집니다. 진폭 수준은 중량 축의 회전 방향에 따라 결정됩니다.
간편한 제어
운전실에서 운전자 콘솔의 선택 스위치를 사용하여 간편하게 제어할 수 있습니다.
높은 안정성
독점 편심 중량은 고강도 강철 구형 샷이 고정될 가능성이 없으므로 대단히 안정적입니다. 계통의 안정성이 회전식 기계식 중량보다 우수하며 시동 및 정지 시에도 더 조용합니다.
긴 사용 수명
독점 편심 중량은 동시에 가해지는 중부하가 없고 베어링 윤활 계통을 오염시키는 금속 조각이 없으므로 사용 수명이 연장됩니다.
추진 펌프
이중 추진 펌프는 별도로 후방 휠 차축과 드럼 구동 모터로 균형 잡힌 유압 흐름을 공급합니다. 충분한 출력이 제공되므로 중간 경사지에서 다짐 작업을 수행할 수 있으며 연약하거나 열악한 지반 조건에서 견인 효과가 높습니다.
차동제한장치
차동제한장치는 양쪽 후방 휠에 균형 잡힌 견인 효과와 부드러운 토크 전달 기능을 제공합니다.
2단 속도 범위
다양한 작업을 위해 2단 속도 범위가 제공됩니다. 낮은 속도 범위는 진동 작업과 경사지를 오를 때 최대의 토크를 얻기 위한 것이고 높은 속도 범위는 장비를 신속하게 먼 거리로 이동하기 위한 것입니다.
플러싱 밸브
각 추진 회로의 플러싱 밸브는 유압 오일을 저온으로 깨끗하게 유지하여 계통 효율을 극대화합니다.
단일 레버 제어장치
추진 및 진동 ON/OFF용 단일 레버 제어장치를 통해 간편하고 손쉽게 조작할 수 있습니다. 패딩 처리된 조절식 손목 받침대가 있어 더욱 편안합니다.
안락하고 내구성이 우수한 시트
편안하고 내구성이 뛰어난 시트에는 조절식 앞/뒤 위치, 바닥 쿠션 높이, 서스펜션 강성, 접이식 팔걸이, 그리고 76mm(3인치) 폭의 자동 조절식 안전벨트가 있습니다.
운전실
중부하 작업용 고무 설치대가 장착된 방진 운전실은 장비 진동이 운전실로 전달되는 것을 제한합니다.
고무 바닥 매트
고무 바닥 매트는 안정적인 디딤을 제공하며 장비의 진동과 소음이 운전자에게 전달되지 않도록 차단합니다.
이중 추진 펌프 계통
이중 추진 펌프 계통에는 중부하 작업, 토크가 높은 후방 휠 및 드럼 모터를 개별적으로 구동하기 위한 전용 펌프가 있습니다. 드럼 또는 휠이 회전하기 시작하면 회전하지 않는 모터가 계속 유압 흐름을 받아 지속적인 견인 효과를 제공하므로 연약한 지반 조건에서 특히 유용합니다.
제어 기능
제어 기능은 이중 추진 펌프의 또 다른 특징입니다. 운전자는 경사지에서도 장비를 정지하고 위치를 유지하고 방향을 변경할 수 있습니다.
등판 능력
CS533E는 등판 능력이 우수하므로 높은 생산성을 얻을 수 있습니다. 이 모델은 평지와 중간 경사지에서 진행하는 일반적인 작업을 위해 설계되었습니다.
시야
타이어 엣지와 장비 후방에 대한 시야가 특히 탁월합니다. 곡선형 후드가 적용되어 운전자가 장비의 후방 1m(3'3인치)에 있는 1m(3'3인치) 높이의 장애물을 볼 수 있습니다. 우수한 시야가 제공되므로 장애물 인근에서 작업할 때나 작업 현장 사이를 이동할 때 생산성이 높아집니다.
잠금식 엔진 후드
잠금식 엔진 후드는 가스 스트럿을 사용하여 빠르고 쉽게 열리므로 엔진, 냉각 계통 및 모든 서비스 지점에 쉽게 접근할 수 있습니다.
낮은 소음 수준
후방 장착 라디에이터를 통과하는 냉기 흐름과 엔진 후드 덕분에 운전자와 지면 작업자의 소음 수준이 낮아집니다.
작업 환경
플랫폼은 모든 제어장치, 레버, 스위치 및 게이지가 배치된 넓고 편안한 작업 환경을 갖추어 생산성을 극대화합니다.
시야
드럼 및 타이어 가장자리와 장비의 측면 및 후방에 대한 시야가 제한되지 않습니다.
핸드레일
플랫폼은 핸드레일로 둘러싸여 있으며 경사지에서 작업 시 안정적인 디딤과 지지를 보장하도록 ㄱ자형 발 받침대가 장착되어 있습니다.
시각적 지시계
시각적 지시계를 통해 엔진 냉각수, 유압 오일 탱크 수준 및 에어 필터 제한을 간편하게 점검할 수 있습니다.
앞으로 기울일 수 있는 운전실
운전실은 앞으로 기울일 수 있어 유압 펌프에 편리하게 접근할 수 있습니다.
후방 장착 냉각 계통
후방 장착 냉각 계통은 청소를 위해 쉽게 접근할 수 있습니다. 유압 오일 쿨러를 뒤로 기울여서 라디에이터에 접근할 수도 있습니다.
영구 밀폐 베어링
굴절 히치의 영구 밀폐 베어링은 그리스 주입 및 정비의 필요성을 없애 줍니다.
500시간의 엔진 오일 교환 주기
500시간의 엔진 오일 교환 주기
진동 베어링 윤활 서비스
진동 베어링 윤활 서비스 주기가 3년/3,000시간이므로 정비의 필요성이 감소합니다.
에콜로지 배출장치
에콜로지 배출장치를 통해 보다 친환경적인 방법으로 유체를 배출합니다. 라디에이터, 엔진 오일 팬, 유압 및 연료 탱크에 이 배출장치가 적용되었습니다.
안전한 호스 배관
폴리에틸렌 장착 블록을 사용한 안전한 호스 배관으로 마찰이 줄어들고 사용 수명이 늘어납니다.
전기 계통 무결성
나일론 브레이디드 랩과 전천후 커넥터가 전기 계통의 무결성을 보장합니다. 전기 배선은 색상 및 번호로 구별되어 있고 구성품 식별자가 부착되어 있어 고장진단이 간단해집니다.
Product Link 와이어 지원
Cat Product Link 계통(PLS)은 장비 추적을 단순화하여 최대의 가동 시간을 제공하고 수리 비용을 최소화합니다. 이 계통은 자동 장비 위치 및 시간 업데이트를 제공합니다. Cat Product Link 계통은 가까운 Cat 특약점을 통해 조달할 수 있습니다.
