D8 XE

중형 도저 D8 XE Tier 4 / Stage V

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주요 사양

정미 출력 - ISO 9249
348 hp
259 kW
작동 무게
88405 lb
40100 kg
블레이드 용량
13.47 yd³
10.3 m³

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전기 구동 동력전달장치: 작동 원리

전기 구동 동력전달장치: 작동 원리

기계 에너지 → 전기 에너지 → 인버터 → 발전기 → 최종 드라이브

D8 XE의 전기 구동 동력전달장치는 기계 에너지를 전기 에너지로 변환합니다. 인버터는 발전기로 연결되는 브리지 역할을 하며, 발전기는 최종 드라이브에 동력을 공급합니다. 전기 구동은 동급 표준 장비 대비1 연료를 최대 10% 적게 사용합니다. 전기 구동 방식에는 별도의 기어 변속 과정이 없습니다. 장비가 주행 중이든 밀기 작업 중이든 지면에 전달되는 동력이 지속적으로 최적화됩니다. 밀기 작업 전반에 걸쳐 전진 추진력이 유지되어 사이클 시간이 단축됩니다. 운전자는 지면 속도를 선택하고 바로 작업을 시작하기만 하면 됩니다. D8 XE 인증 동력전달장치 및 유압 재생 비용은2 기계식 변속기의 동일 재생 비용 대비 최대 15% 저렴합니다.
작업에 최적화된 설계

작업에 최적화된 설계

전기 구동 동력전달장치는 기존 변속기보다 구동 부품 수가 적습니다. 장기적으로 부품과 유체가 적게 소비되고, 서비스 주기가 길어져3 정비 비용이 최대 5% 절감됩니다. 장비의 변속기 재생을 통해 장비 교체에 비해 저렴한 비용으로 검증된 장비를 Fleet에 유지할 수 있습니다.
        
  • 공장 출하 시 3D 또는 Detect 기술 하드웨어와 함께 Cat Grade를 설치하는 옵션을 선택하면 나중에 따로 구매하지 않아도 됩니다.
  •     
  • 지점 기술자가 원격으로 더 많은 문제를 진단하여 서비스 요청에 따른 시간을 절약할 수 있게 하는 읽기/쓰기 원격 고장진단을 통해 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.
  •     
  • 보호대 레일이 있는 플랫폼으로 인해 연료 재급유와 디젤 배기 유체(DEF) 보충이 안전하고 편리해졌습니다.
  •     
  • 역회전식 유압 수요 팬으로 작업 중에 이물질을 제거할 수 있어 청소 및 정비 시간이 절약됩니다.
  •     
  • 스프로킷 개선으로 인해 세척이 쉬워지고, 편리한 모듈식 서비스가 제공됩니다.
  •     
  • 길어진 LED 라이트 수명으로 시간과 비용이 절약됩니다.
  •     
  • 필요한 경우 툴 없이도 운전실 바닥 아래에 쉽게 접근할 수 있습니다.
  •     
  • 운전실은 약 30분 만에 제거될 수 있습니다.
운전자 보조 기능: ASSIST 기술

운전자 보조 기능: ASSIST 기술

Assist 기능은 특히 경험이 적은 운전자가 더 쉽게 작업할 수 있도록 도와줍니다. 몇 가지 블레이드 및 조향 기능은 자동화되어 있어 신입 운전자가 베테랑 운전자에 가까운 작업 생산성을 낼 수 있습니다. 경험 많은 운전자는 노력과 피로를 줄이면서 더 빠르게 더 정확한 결과를 낼 수 있습니다.

어탯치먼트 지원 선택사양(ARO)이 포함된 Cat Assist의 기능은 다음과 같습니다.
        
  • Slope Assist - GPS 없이 블레이드 각도 유지
  •     
  • Steer Assist - 장비가 직선으로 주행하도록 유지
  •     
  • Stable Blade - 블레이드의 리프트 및 틸트 기능과 반응성을 제어하여 마무리 도저 작업을 용이하게 함
  •     
  • 견인력 제어 - 트랙 미끄러짐을 줄여 마모 최소화*
  •     
  • AutoCarry™ - 블레이드 최대 부하를 자동으로 유지, 바닥 설정 포함*
  •     
  • 블레이드 부하 모니터 - 블레이드 최대 부하 확보 지원*
  •     
  • 블레이드 호출 - 블레이드를 사전 설정 위치로 복귀
  •     
  • AutoRip - 리퍼 깊이, 섕크 위치 및 트랙 속도 조정(D7 및 D8 크기 장비 전용)
  •     
  • ARO - GPS 기능을 위한 장비 내 센서(IMU)
Cat

안전 확보: 위험 감지

Detect 안전 기술은 운전자의 주의력, 인지력 및 상황 판단력을 보완하여 잠재적 위험을 감지하고, 완화하며, 관리하는 기능을 제공합니다. 일부 기능은 기본 장착 옵션으로 제공됩니다. 특정 기능은 Cat Command와 호환되지 않습니다.
        
  • Surround Vision - 장비 전면 및 측면에 카메라 3개를 추가하여 후방 카메라를 스마트 카메라로 업그레이드할 수 있습니다. 완전 컬러, 254mm(10in) 전용 터치스크린 디스플레이가 전면 운전실 창 디스플레이 위에 장착되어 장비 주변을 항시 확인할 수 있습니다.
  •     
  • 시트 벨트 계통
              
    • 시트 벨트 경고 - 운전자에게 청각 및 시각적 경고 제공. 선택 사양인 외부 램프는 운전자가 안전하게 장비를 운용하고 있음을 보여주는 명확한 지시계 역할을 합니다.
    •         
    • 부적절한 시트 벨트 착용 - 부적절한 시트 벨트 착용을 감지하여 운전자에게 알림
    •         
    • 시트 벨트 제지 - 시트 벨트가 착용되지 않은 상태로 장비를 주행하는 것 제지
    •     
        
  •     
  • 후방 사람 감지 - 후방 감지 구역에서 사람이 감지되면 운전실 내 디스플레이를 통해 운전자에게 시각 및 청각 경고를 전송합니다.
  •     
  • 역방햑 동작 제지 - 장비가 정지 상태이고 후방 감지 구역에서 활성 감지가 있을 경우 전진 또는 후진 기어로의 전환을 방지합니다.
특정 기능은 전체 기능 사용을 위해 추가 라이선스 구매 또는 하드웨어 설치가 필요합니다.
폐기물 처리 장비

폐기물 처리 장비

  • 장비 전체의 개선된 실링으로 먼지 및 이물질이 유입되지 않습니다.
  • 냉각 계통은 이물질이 많은 환경에 맞게 설계되어 자동 역회전 팬과 회전식 세척 장치를 갖추고 있습니다. XE 도저는 자체 냉각 효율이 더 높아 폐기물 처리 작업에 이상적입니다.
  • 폐기물용 운전실에는 충격에 강한 폴리카보네이트 도어가 있어 도어 스크린이 필요 없습니다.
  • 매립 블레이드 및 중앙 구멍 트랙 슈즈는 작업을 위해 폐기물 처리기를 최적화하는 데 도움을 줍니다.
  • 장비 전체에 특수 보호대와 실이 있어 충격 및 공기 중 이물질로부터 주요 구성품을 보호해줍니다.
  • 90도 회전 미로형 보호대를 포함한 다층 최종 드라이브 보호대는 Duo-Cone™ 실에 먼지와 이물질이 유입되지 못하게 하여 최종 드라이브 오일을 보호합니다.
  • 피벗 축 실 보호대는 실에 이물질이 들어가거나 실이 손상되는 것을 방지합니다.
  • 스트라이커 바는 이물질로 장비가 손상되는 것을 방지합니다.
  • 회전 부싱형 설계의 틸트 실린더는 포장 파편이 호스에서 떨어지도록 합니다.
  • 중부하 작업용 힌지형 라디에이터 보호대는 블레이드로 곧장 또는 아래로 들어오는 자재가 라디에이터와 팬을 손상시키지 않도록 보호합니다.
  • 힌지형 중부하 작업용 벨리 보호대는 청소가 쉽고 이물질도 유입되지 않습니다.
  • 보호를 위해 조명은 주요 이물질 영역에서 떨어져 장착되지만 작업 영역에는 충분한 광원을 제공합니다. 12 라이트 LED 패키지(선택사양)는 시야를 360도 확보합니다.
  • 전동식 프리클리너가 통합되어 운전실 필터 교환 주기가 1,000시간으로 늘어납니다.
  • 접합 열 차폐장치와 절연 청정 배기가스 배출 모듈
  • 친환경성

    친환경성

  • Cat® 디젤 엔진은 황 함량이 15ppm 이하인 ULSD(초저황 디젤 연료)를 사용해야 하며, 다음의 저탄소 집약도 연료**와 혼합된 ULSD와 호환됩니다*.
              
    • 20% 바이오디젤 FAME(fatty acid methyl ester, 지방산 메틸 에스테르)***
    •         
    • 100% 재생 가능 디젤, HVO(hydrogenated vegetable oil, 수소화 식물성 오일) 및 GTL(gas-to-liquid, 기체-액체) 연료
    •     
  • 성공적인 적용을 위한 지침을 참조하십시오. 자세한 내용은 Cat 특약점에 문의하거나 'Caterpillar 장비 연료 권장사항(SEBU6250)'을 참조하십시오.
  • Cat® C15 엔진은 미국 EPA Tier 4 Final, EU Stage V, 한국 Tier 5, 일본 2014 배기가스 배출 표준을 준수합니다.
  • D8 XE는 D8(22A) 락업 클러치 장비 대비4 CO2 배출량이 최대 10% 적습니다.
  • AutoCarry™는 블레이드 리프트를 자동화하여 각 패스의 트랙 미끄러짐을 최대 효율로 줄여 연료 소모와 온실 가스 배출량을 줄입니다.
  • Cat® Grade with Slope Assist™는 GPS 신호 없이 블레이드 위치를 자동화하여 비용이 드는 재작업을 방지하고, 낭비성 연소 소모 및 온실가스 배출을 감소시킵니다.
  • Cat® Grade with 3D는 GPS 신호로 블레이드 움직임을 자동화하는 것을 통해 정확성과 효율성을 강화하여 정지 작업 설계를 따르게 하고 연료 소모 및 온실 가스 배출을 감소시킵니다.
  • 연장된 정비 주기는 가동 중지 시간만 단축할 뿐만 아니라 장비 수명 동안 교체되는 오일과 필터의 양도 줄입니다.
  • VisionLink™는 선택한 날짜 범위 내에서 모니터링 대상 자산의 일일 런타임 연료 소모량을 연료 유형별로 계산하여 CO2 배기가스 배출량을 표시합니다.
  • Remote Flash는 자산을 최대 효율로 운영할 수 있게 하는 동시에 가동 중지 시간 및 정비 시간을 최소화합니다. 장비 업데이트에 대한 경보는 Cat 특약점에서 가상으로 전송하며, 특약점 기술자가 현장에 없어도 업데이트를 설치할 수 있습니다.
  • 원격 고장진단은 장비가 작동하는 동안 Cat 특약점에서 가상 테스트를 하도록 허용하여 정비 시간을 단축시켜 장비를 최대 효율로 운영할 수 있게 해줍니다. 문제가 발견되면 기술자가 처음부터 수리할 수 있어 시간과 비용이 절약됩니다.
  • 다음에 대한 제품 사양 D8 XE

    정미 출력 - ISO 9249 348 hp 259 kW
    정미 출력 - ISO 9249(DIN) 352 mhp 352 mhp
    엔진 출력 - ISO 14396 366 hp 273 kW
    엔진 출력 - ISO 14396(DIN) 371 mhp 371 mhp
    엔진 모델 Cat C15 Cat C15
    배기가스 배출 미국 EPA Tier 4 Final / EU Stage V / 한국 Stage V / 일본 2014 미국 EPA Tier 4 Final / EU Stage V / 한국 Stage V / 일본 2014
    빌드 번호 22A 22A
    주(1) 공시된 정미 출력은 엔진에 팬, 에어클리너, 머플러 및 교류 발전기가 장착된 상태에서 플라이휠에서 사용할 수 있는 출력입니다. 공시된 정미 출력은 엔진에 팬, 에어클리너, 머플러 및 교류 발전기가 장착된 상태에서 플라이휠에서 사용할 수 있는 출력입니다.
    주(2) Cat 디젤 엔진은 ULSD(황 함량이 15ppm 이하인 초저황 디젤 연료)를 사용해야 하며, 호환*되는 저탄소 집약도 연료** 혼합 ULSD의 조성비는 다음과 같습니다. 디젤 FAME(지방산 메틸 에스테르)***는 최대 20%, 재생 가능 디젤, HVO(수소화 식물성 오일), GTL(기체-액체) 연료는 최대 100%. 성공적인 적용을 위한 지침을 참조하십시오. 자세한 내용은 Cat 특약점으로 문의하거나 "Caterpillar 장비 연료 권장사항(SEBU6250)"을 참고하십시오. *Caterpillar 엔진은 이러한 대체 연료와 호환되지만, 모든 지역에서 사용이 허용되는 것은 아닙니다. **저탄소 집약도 연료의 배기관 온실가스 배출은 기본적으로 기존 연료와 동일합니다. *** 후처리 장치가 없는 엔진은 최대 100%로 비율이 더 높은 바이오디젤과 호환됩니다(20% 이상의 바이오디젤 혼합물을 사용하려면 Cat 특약점에 문의). Cat 디젤 엔진은 ULSD(황 함량이 15ppm 이하인 초저황 디젤 연료)를 사용해야 하며, 호환*되는 저탄소 집약도 연료** 혼합 ULSD의 조성비는 다음과 같습니다. 디젤 FAME(지방산 메틸 에스테르)***는 최대 20%, 재생 가능 디젤, HVO(수소화 식물성 오일), GTL(기체-액체) 연료는 최대 100%. 성공적인 적용을 위한 지침을 참조하십시오. 자세한 내용은 Cat 특약점으로 문의하거나 "Caterpillar 장비 연료 권장사항(SEBU6250)"을 참고하십시오. *Caterpillar 엔진은 이러한 대체 연료와 호환되지만, 모든 지역에서 사용이 허용되는 것은 아닙니다. **저탄소 집약도 연료의 배기관 온실가스 배출은 기본적으로 기존 연료와 동일합니다. *** 후처리 장치가 없는 엔진은 최대 100%로 비율이 더 높은 바이오디젤과 호환됩니다(20% 이상의 바이오디젤 혼합물을 사용하려면 Cat 특약점에 문의).
    작동 무게 88405 lb 40100 kg
    블레이드 용량 13.47 yd³ 10.3 m³
    블레이드 세미 유니버설(SU) 세미 유니버설(SU)
    지면 압력 13.2 psi 91 kPa
    표준 슈 폭 24 in 610 mm
    동력전달장치 전기 구동 전기 구동
    연료 탱크 139.5 gal (US) 528 l
    DEF 탱크 8.7 gal (US) 33 l
    작동 무게 85286 lb 38685 kg
    블레이드 용량 12.95 yd³ 9.9 m³
    블레이드 LGP 세미 유니버설(SU) LGP 세미 유니버설(SU)
    지면 압력 8.05 psi 55.5 kPa
    표준 슈 폭 38.2 in 970 mm
    작동 무게 89287 lb 40500 kg
    블레이드 용량 27.73 yd³ 21.2 m³
    블레이드 SU 매립(마모 플레이트 포함) SU 매립(마모 플레이트 포함)
    지면 압력 12.33 psi 85 kPa
    표준 슈 폭 26 in 660 mm
    작동 무게 92914 lb 42145 kg
    블레이드 용량 29.04 yd³ 22.2 m³
    블레이드 LGP 세미 유니버설 매립 LGP 세미 유니버설 매립
    지면 압력 8.77 psi 60.5 kPa
    표준 슈 폭 38.2 in 970 mm
    에어컨 이 장비의 에어컨 시스템에는 불소화 온실가스 냉매 R134a 또는 R1234yf가 포함되어 있습니다. 사용된 냉매를 확인하려면 라벨 또는 사용 설명서를 참조하시기 바랍니다. R134a(지구 온난화 지수 = 1,430)가 사용된 경우, 시스템에는 1.36kg(2.99lb)의 냉매가 포함되어 있으며, CO2 배출량은 1.946미터톤(2.145톤)에 해당합니다. 이 장비의 에어컨 시스템에는 불소화 온실가스 냉매 R134a 또는 R1234yf가 포함되어 있습니다. 사용된 냉매를 확인하려면 라벨 또는 사용 설명서를 참조하시기 바랍니다. R134a(지구 온난화 지수 = 1,430)가 사용된 경우, 시스템에는 1.36kg(2.99lb)의 냉매가 포함되어 있으며, CO2 배출량은 1.946미터톤(2.145톤)에 해당합니다.

    D8 XE 표준 장비

    • 표준 및 선택사양 장비는 달라질 수 있습니다. 자세한 내용은 Cat 특약점에 문의하십시오.

    동력전달장치

    • Cat C15 디젤 엔진
    • 전기 구동 동력전달장치
    • 최종 드라이브, 이중 감속 — 표준 또는 LGP
    • 연료 공급 펌프, 전기식

    CAT 기술

    • 구배 표시
    • ARO Package가 포함된 Cat Assist
    • 타사 경사면 제어 지원 운전실
    • Trimble, Topcon 및 Leica에서 제공하는 라디오 및 기지국과 호환
    • Trimble, Topcon 및 Leica의 3D Grade 시스템 설치 가능
    • 원격 플래시/고장진단
    • 장비 보안 - 암호
    • 원격 제어 지원

    운전자 환경

    • 통합형 ROPS 및 FOPS가 적용된 완전 재설계된 운전실
    • 완전 컬러 254 mm(10 in) 터치스크린 액정 디스플레이
    • 백업 라인이 포함된 고화질 후방 카메라
    • 운전실 장착 모듈식 HVAC 계통
    • 전기 유압식 작동기구 및 조향 제어장치
    • 직물 시트
    • 표준 조명 — 6 LED

    유압장치

    • 독립형 조향 및 작동기구 펌프
    • 부하 감지 유압장치

    차대

    • 중부하 작업용(HDL with DuraLink™)
    • 보통 서비스 트랙 슈즈

    서비스 및 정비

    • 정기 오일 샘플 채취(S·O·S℠) 포트
    • 지면 서비스 센터
    • 30분 만에 운전실 제거
    • 에콜로지 배출장치
    • 언더후드 작업등
    • 셔블 홀더

    D8 XE 선택사양 장비

    • 표준 및 선택사양 장비는 달라질 수 있습니다. 자세한 내용은 Cat 특약점에 문의하십시오.

    동력전달장치

    • 최종 드라이브, 이중 감속 — 극지방용, 폐기물

    CAT 기술

    • Assist Package가 포함된 Cat Grade 3D Ready(하드웨어만 해당)
    • Assist Package가 포함된 Cat Grade 3D*
    • Product Link™ — 셀룰러 또는 이중 모드
    • Cat 트랙 마모 센서
    • Grade Connectivity
    • Grade 보정 라디오
    • 장비 보안 - Bluetooth®
    • 도징용 Cat Command

    운전자 환경

    • 최대 40psi를 견딜 수 있는 운전실 유리
    • 고급형 가죽 열선식/통풍 시트
    • 통신 라디오 지원
    • 프리미엄 조명 - 12 LED
    • 통합형 경고등

    차대

    • 극한 서비스 트랙 슈즈

    블레이드

    • 세미 유니버설(SU)
    • 범용(U)
    • 각도(A)
    • LGP 세미 유니버설(SU)
    • LGP 각도(A)
    • SU 매립(마모 플레이트 포함)
    • 범용 매립
    • LGP 세미 유니버설 매립

    서비스 및 정비

    • 급속 연료 보충
    • 빠른 운전실 바닥 접근
    • 고속 오일 교환

    호환 기술 및 서비스

    Caterpillar 연결 데이터 및 보안 원칙을 활용해 효율성을 향상시키고, 생산성을 증진하며, 비즈니스의 수익성을 높이십시오.

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    도저용 Cat® Grade with Slope Assist™는 도징 작업을 더욱 빠르고 쉽게 만들어줍니다. 이 계통이 블레이드 횡단 구배 및/또는 메인폴을 유지하여 경험이 적은 운전자라도 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.

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    도저용 Cat® Steer Assist는 다중 조향 기능을 자동화하여 작동을 용이하게 합니다. 생산성을 수월하게 향상하여 효율성을 높이고 운전자의 피로를 줄입니다. ​

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    안전벨트 알림 시스템은 장비 작동 전에 운전자에게 안전벨트 착용을 지시하여 위험 요소를 줄이고 한층 더 안전한 작업 환경을 만들 수 있도록 지원합니다.

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    도저용 Cat GRADE with 3D는 공장에서 기본 장착되는 경사면 제어 계통으로, 경사 작업의 효율성, 정확성 및 생산성을 개선할 수 있습니다. 이 계통은 미세 경사 작업과 생산성 도징 작업에서 블레이드 움직임을 자동화하여 운전자의 수동 조작을 80%까지 줄여줍니다.

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    VisionLink® Productivity는 사용이 간편한 클라우드 기반 플랫폼으로, 사용자가 보유한 모든 장비로부터 장비 텔레매틱스 및 작업 현장 데이터를 수집하고 요약합니다. 활용할 만한 성능 데이터는 웹 플랫폼으로 전송되며, 사용자는 이를 통해 작업 현장에서나 바깥에서 모바일, 태블릿, 데스크탑 장치로 언제 어디서든 액세스할 수 있습니다.

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    Cat® Inspect를 사용하여 모바일 장치에서 장비 데이터에 액세스할 수 있습니다. 사용이 간편한 이 앱을 통해 검사 데이터를 수집하고, 다른 Cat 데이터 시스템에 통합할 수 있어서 Fleet을 계속 지켜볼 수 있습니다. 매해 백만 건 이상의 검사가 실시되기 때문에 장비 소유자는 완벽한 기록을 편리하게 보유할 수 있습니다.

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    Remote Flash는 Cat 특약점의 경고를 전송하여 장비의 소프트웨어를 업데이트합니다. 작업 현장에서 특약점 기술자가 올 때까지 기다리지 않고 업데이트를 설치할 수 있어 가동정지 시간을 최소화할 수 있습니다. Remote flash는 정비 시간을 단축시켜 자산을 최대 효율로 운영할 수 있게 해줍니다.

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    원격 고장진단을 통해 Cat 특약점에서 작동 중인 장비의 테스트를 실행할 수 있습니다. 문제가 발견되면 기술자가 처음부터 정확한 부품과 공구로 수리할 수 있어 시간과 비용이 절약됩니다. 원격 고장진단은 정비 시간을 단축시켜 장비를 최대 효율로 운영할 수 있게 해줍니다.

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    VisionLink®는 클라우드 기반 소프트웨어 애플리케이션으로, 플릿의 규모나 장비 제조사가 어떻든 핵심 인사이트를 제공하여 어림짐작을 배제하고 생산성을 극대화할 수 있도록 해줍니다. 장비 데이터를 데스크톱 또는 모바일 기기로 보내 한눈에 파악할 수 있게 해줌으로써 의사결정에 필요한 정보를 상시 제공해주는 편리한 중앙 집중식 솔루션입니다.

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    D8 XE 도저 작동 중

    더미를 밀어내는 D8 XE 도저

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    토사를 밀어내는 D8 XE

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    D8 XE 도저 폐기물 처리 구성
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