일반
| 엔진 출력 - SAE J1995 | 1040 hp 776 kW |
| 버킷 탑재하중 | 23.8 ton (US) 21.6 t |
| 작동 무게 | 253.8 ton (US) 230.2 t |
| 주 | 위에 표시된 사양은 백호 구성에 적용됩니다. 무전방 구성도 사용할 수 있습니다. 위에 표시된 사양은 백호 구성에 적용됩니다. 무전방 구성도 사용할 수 있습니다. |
| 표준 버킷 용량 | 15.7 yd³ 12 m³ |
개요
안전하게. 간편함 안정성
첫 번째 "차세대" Cat® 유압 셔블 설계 시 제의받았던 최우선의 고려 사항은 안전성, 단순성, 신뢰성이라는 세 가지 가치들이었습니다. 이에, Cat 6020B가 개발되었습니다. 이 제품은 고객이 원하는 간소화된 그러나 다기능을 제공하는, 경쟁 제품과 차별화되는 현대적인 디자인 기능을 갖춘 제품입니다.
6020B는 동급 최고의 시야와, 편안하고 안전하며 고효율을 위해 설계된 운전실을 제공합니다. 워크스루 및 교환 가능한 전력 모듈은 사용자의 편의를 돕습니다. 6020B는 동급의 다른 셔블보다 25% 더 높은 연료 효율성을 제공하여, 효율을 높이고 비용을 절감합니다. 또한 검증된 C32 엔진은 DEF가 필요 없이 배기가스 배출 표준을 충족하여, 정비 시간과 비용을 줄일 수 있습니다.
복리후생
높은 안정성 및 내구성
후처리 DEF가 필요없는 검증된 Cat C32 엔진과 늘어난 차대 수명
25% 이상 개선된 연료 효율
동급 최고의 셔블을 뛰어넘는 효율성 및 비용 우위
10% 이상 더 높은 생산성
타 경쟁 셔블보다 더 높은 사이클 시간과 신뢰성
기능 살펴보기
- 운전실은 운전자 보호대(상단 보호대) 인증을 받았고 전면 유리에는 안전 유리가 적용되었습니다.
- 굴착 및 적재 영역에 대한 시야가 명확한 운전실 위치, 트랙이 보이는 플로어 창문, LED 조명, 선택사양인 최적의 카메라 모니터링 계통 덕분에 가시성이 우수합니다.
- 지상에서 접근할 수 있는 당김 스위치를 포함하여 여러 개의 비상 차단 스위치를 제공합니다.
- 넓은 미끄럼 방지 통로, 45도의 접이식 계단 및 신속한 비상 탈출을 위한 세 종류의 출구 수단을 통해 안전한 접근과 탈출이 가능합니다.
- 잠금식 배터리 격리 및 시동장치 잠금 스위치와 더불어 장비 플랫폼 및 카운터웨이트에서 전력 모듈 구성품에 안전하게 접근할 수 있도록 더 안전한 서비스를 제공합니다.
- 운전자 시트 및 제어 장치를 인체공학적으로 배치한 조용한 가압식 운전실에는 탁월한 절연재를 사욯하고 강력한 HVAC 장치로 광범위한 운전실 내 공기 순환을 돕고, 다수의 환기구를 최적의 위치에 배치하였습니다.
- 전자 유압 서보 제어장치를 통해 쉽게 접근할 수 있는 인체공학적 조이스틱을 제공하여 역동적이고 정밀한 반응을 가능케 하고, 운전실에 유압 라인을 없앴습니다.
- 2가지 실린더 모션, 2가지 주행 모션 및 스윙을 동시에 제어할 수 있는 인체공학적 조이스틱 제어 및 5개 회로 유압 장치를 통해 제어 능력이 향상됩니다.
- 특허를 받은 3인승 디자인, 감시를 위한 높은 워크스테이션 및 쉽게 조작 가능한 이중으로 된 운전실 내 긴급 중지 버튼을 통해 향상된 교육 기능을 제공합니다.
- 고장진단 지원 및 장비 문서를 포함하는 10인치 고화질 컬러 터치스크린 디스플레이를 제공합니다.
- 플로팅 푸시 튜브를 사용하여 아이들러 슬라이더의 균일한 마모 및 구성품 수명 연장으로 차대 구성품의 마모를 개선하고 수명을 연장합니다. 이 튜브는 유도 담금질 및 대량의 스프로킷 이를 통해 마모가 적은 구동 계통을 제공하고, 선택사양으로 험한 지형에서 차대 보호 키트를 제공합니다.
- Cat 독점 포지티브 핀 유지 2(PPR2) 트랙 설계는 핀 워킹과 링크 균열이 잘 발생하지 않아 안정적인 밀폐와 최고 수준의 트랙 수명을 제공합니다.
- 구조물은 고강도 강철을 사용하여 중요한 지점에서 완전 관통, 프로파일된 접지 용접을 가능하게 하고, 용접 후 응력이 완화되는 붐 및 스틱을 사용하여 가장 힘든 굴착 조건을 견딜 수 있도록 설계 및 조립되었습니다.
- 효율적인 독립형 오일 냉각 계통으로 유압 구성품의 수명을 보호하고 연장합니다.
- 개별 펌프 또는 펌프 그룹을 지정하여 각 유압 기능에 필요한 흐름과 압력을 정확하게 전달하는 유압 최적화를 통해 효율성이 25% 이상 증가합니다.
- 견고한 Cat C32 엔진은 탁월한 성능과 고출력 및 검증된 신뢰성으로 전 세계 광산 현장의 까다로운 조건을 견딜 수 있음이 검증되었습니다.
- 엔진은 1,800rpm 이하의 저속에서 낮은 연료 소모율에 최적화되었으며, 엔진과 장비 통합의 협업을 통해 연료 소모에서 상당한 이득을 얻을 수 있습니다.
- 재생, 엔진 출력 감소, 보조 유체의 혹한기 처리를 위해 작업을 중지할 필요없이 최대 가동 시간을 제공합니다.
- 버킷과 지상 결합 작업 툴(GET)은 내구성과 생산성을 극대화하기 위해 설계되었고 귀사의 셔블과 작업에 적합합니다.
- 장비 계통의 일부로 작동하도록 통합되어 높은 생선성과 최저 톤당 비용을 달성합니다.
- 귀사의 셔블과 작업에 가장 적합하도록 다양한 크기와 마모 패키지를 제공합니다.
- 6020B용으로 특별히 설계된 네 가지 팁 형태의 해머리스 GET은 탈착 시 특별한 장비가 필요하지 않습니다.
- 마모 패키지가 특수 라이너 소재와 립 슈라우드, 윙 슈라우드와 힐 슈라우드 등의 투자를 보호합니다.
- 개선된 Product Link™ Elite 계통으로 향상된 연결성으로, 6020B에서 제공하는 데이터의 가용성을 높이고 Cat MineStar™ Solutions Health Office, Health Equipment Insights 또는 Equipment Care Advisor와 같은 로컬 호스팅 또는 클라우드 호스팅 애플리케이션 정보를 수집 및 전송할 수 있습니다.
- 보드 제어 계통(Board Control System)을 통해 장비 전체의 센서를 사용하여 작동 데이터를 모니터링하여 결함을 초기에 감지하여, 이를 기록하고 청각 및 시각적으로 운전자에게 통보합니다.
- 고객의 요구 사항을 충족하는 다양한 기능을 제공하는 Cat MineStar™ Solutions를 위한 공장 준비가 완료되었습니다.
- 모듈식 설계로, 일반 조건에서 14일 이내 신속한 현장 조립이 가능합니다.
- 교체 가능한 전력 모듈로, 신속하게 예비 부품으로 교체되고, 안전하고 편리하며 깨끗한 환경에서 수리를 위해 운반될 수 있습니다.
- 동급 최초의 넓은 외관검사 전력 모듈을 통해 구성품에 쉽게 접근하고, 악천후로부터 보호받을 수 있습니다.
- 붐에 장착된 유압 밸브 블록을 통해 스윙 계통 구성품에 접근할 수 있으며, 지상에서 접근할 수 있는 유체 보충지 및 점프 시동 소켓을 통해 탁월한 접근성을 제공합니다.
- 수동 조정이 필요 없는 자동 트랙 인장 계통, 외부에서 서비스 가능한 브레이크 및 마스터 조인트로 쉽게 제공되는 PPR2 트랙을 통해 간소화된 차대 서비스를 제공합니다.
- C32 엔진은 DEF 없이도 미국 EPA Tier 4 Final/EU Stage V 배기가스 배출 표준을 충족하도록 고도로 규제 및 인증되어, 정비 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
- 소음 억제형 전력 모듈로 주변 소음 수준을 낮게 유지합니다.
- 수명이 다한 구성품을 새것과 같은 상태로 되돌리는 Cat Reman 및 Cat Rebuild 프로그램을 통해 원료와 에너지를 절약하고 배기가스 배출을 줄입니다.
다음에 대한 제품 사양 6020B
전기 계통
| 배터리(각각 12V) - 연속/병렬 설치 | 630Ah – 24V 630Ah – 24V |
| 구성품(3) |
LED 고휘도 작업 충전등 9개: – 작업 영역용 7개 – 후방 끝부분용 2개 LED 고휘도 작업 충전등 9개: – 작업 영역용 7개 – 후방 끝부분용 2개 |
| 배터리(각각 12V) | 210Ah 6개 210Ah 6개 |
| 구성품(1) | 운전실 내부에 있으며 모든 착석 위치와 엔진 모듈에서 접근할 수 있는 긴급 정지 버튼 운전실 내부에 있으며 모든 착석 위치와 엔진 모듈에서 접근할 수 있는 긴급 정지 버튼 |
| 구성품(2) | 추가 지면 긴급 정지 추가 지면 긴급 정지 |
| 계통 전압 | 24V 24V |
| 배터리 격리 계전기 | 수동으로 잠글 수 있는 분리 스위치와 자동 분리 계전기 수동으로 잠글 수 있는 분리 스위치와 자동 분리 계전기 |
| 구성품(6) | 운전실 지붕의 경광등 1개 운전실 지붕의 경광등 1개 |
| 구성품(5) | LED 서비스등 7개 LED 서비스등 7개 |
| 구성품(4) | LED 고휘도 작업 충전등 2개 LED 고휘도 작업 충전등 2개 |
유압 오일 냉각
| 특징(2) | 쿨러와 팬 속도를 바탕으로 오일 흐름을 가변적, 전자식으로 제어 쿨러와 팬 속도를 바탕으로 오일 흐름을 가변적, 전자식으로 제어 |
| 냉각 펌프의 오일 흐름 | 211 gal/min 800 l/min |
| 직경 - 팬 | 4.92 ft 1500 mm |
| 특징(1) | 냉각 계통이 모든 주 회로와 분리되어, 엔진 작동 시 언제든 제어 냉각 용량 사용 가능 냉각 계통이 모든 주 회로와 분리되어, 엔진 작동 시 언제든 제어 냉각 용량 사용 가능 |
| 특징(3) | 탁월한 냉각 효율로 최적의 오일 온도 보장 탁월한 냉각 효율로 최적의 오일 온도 보장 |
운전실
| 구성품(5) | 안전 벨트와 작업 테이블이 포함된 전체 크기 트레이너 시트 안전 벨트와 작업 테이블이 포함된 전체 크기 트레이너 시트 |
| 운전실 내부 치수 - 폭 | 5.33 ft 1625 mm |
| 구성품(7) | 운전자 보호대(암석 보호대, ISO 10262:1998에 따라 승인됨 [상단 보호대]) 준수 운전자 보호대(암석 보호대, ISO 10262:1998에 따라 승인됨 [상단 보호대]) 준수 |
| 구성품(9) | 롤러 블라이드 롤러 블라이드 |
| 구성품(11) | 비상 탈출 창문 근처에 있는 추가 비상용 사다리 비상 탈출 창문 근처에 있는 추가 비상용 사다리 |
| 운전실 내부 치수 - 길이 | 7.32 ft 2230 mm |
| 구성품(8) | 병렬 간헐식 와이퍼/와셔 포함 전면 유리 병렬 간헐식 와이퍼/와셔 포함 전면 유리 |
| 구성품(2) | 허리 등받이, 안전벨트, 머리 및 팔 받침대 적용 공압식 쿠션 및 다중 조절 가능 운전자 시트 허리 등받이, 안전벨트, 머리 및 팔 받침대 적용 공압식 쿠션 및 다중 조절 가능 운전자 시트 |
| 새로운 BCS 특징(1) | 대형(254mm/10in) 컬러 터치 스크린이 부착된 견고한 계기 패널 대형(254mm/10in) 컬러 터치 스크린이 부착된 견고한 계기 패널 |
| 새로운 BCS 특징(3) | 데이터를 그래픽으로 기록 데이터를 그래픽으로 기록 |
| 새로운 BCS 특징(4) | 결함 메모리 기능 결함 메모리 기능 |
| 운전자 시야 높이(근사치) | 18.04 ft 5.5 m |
| 새로운 BCS 특징(2) | 화면에 표시되는 고장진단 지원 화면에 표시되는 고장진단 지원 |
| 구성품(10) | 약 45°의 유압 작동 자동 조절식 접근 계단을 통해 장비 접근 약 45°의 유압 작동 자동 조절식 접근 계단을 통해 장비 접근 |
| 새로운 BCS 특징(5) | 데이터 내보내기용 USB, Lan(TCP/IP) 및 CAN 부스 인터페이스 데이터 내보내기용 USB, Lan(TCP/IP) 및 CAN 부스 인터페이스 |
| 구성품(3) | 운전실 안전 스위치를 이용한 자동 움직임 차단 운전실 안전 스위치를 이용한 자동 움직임 차단 |
| 운전실 내부 치수 - 높이 | 6.79 ft 2070 mm |
| 구성품(1) | 간편한 청소를 위해 제거 가능한 그레이팅이 적용된 큰 운전실 플로어 창 간편한 청소를 위해 제거 가능한 그레이팅이 적용된 큰 운전실 플로어 창 |
| 구성품(4) | 조절식 시트 팔걸이에 통합된 조이스틱 조절식 시트 팔걸이에 통합된 조이스틱 |
| 새로운 보드 제어 계통(BCS) 기능: | 엔진, 유압 및 윤활 계통의 중요 신호와 서비스 데이터의 전자 모니터링, 데이터 로깅 및 진단 계통 엔진, 유압 및 윤활 계통의 중요 신호와 서비스 데이터의 전자 모니터링, 데이터 로깅 및 진단 계통 |
| 구성품(6) | 안전벨트가 포함된 제3 탑승자용 접이식 보조 시트 안전벨트가 포함된 제3 탑승자용 접이식 보조 시트 |
스윙 계통
| 스윙 링 | 밀폐형 내부 기어링을 적용한 트리플 레이스 롤러 베어링 밀폐형 내부 기어링을 적용한 트리플 레이스 롤러 베어링 |
| 최대 스윙 속도 | 4.9 r/min 4.9 r/min |
| 스윙 드라이브 | 차축 피스톤 모터를 장착한 컴팩트 유성기어 변속기 2개 차축 피스톤 모터를 장착한 컴팩트 유성기어 변속기 2개 |
| 주차 브레이크 | 습식 다중 디스크 브레이크, 스프링 장착/유압식 해제 습식 다중 디스크 브레이크, 스프링 장착/유압식 해제 |
| 특징(2) | 자동 중앙 윤활 계통에서 공급하는 모든 슬루 링 레이스웨이 및 내부 기어링용 그리스 튜브 자동 중앙 윤활 계통에서 공급하는 모든 슬루 링 레이스웨이 및 내부 기어링용 그리스 튜브 |
| 특징(1) | 조이스틱이 중립 상태가 되면 자동으로 속도를 낮추는 개방형 스윙 회로 조이스틱이 중립 상태가 되면 자동으로 속도를 낮추는 개방형 스윙 회로 |
차대
| 트랙 패드 - 각 측면 | 45 45 |
| 구성품(1) | 주조 처리 이중 그라우저 트랙 패드 주조 처리 이중 그라우저 트랙 패드 |
| 구성품(6) | 음향 주행 알람 음향 주행 알람 |
| 하부 롤러 - 각 측면 | 8 8 |
| 주행 속도 - 1단 - 최고 | 0.68 mile/h 1.1 km/h |
| 구성품(4) | 축압기 적용 완전 유압식 자체 조정 트랙 인장 계통 축압기 적용 완전 유압식 자체 조정 트랙 인장 계통 |
| 구성품(5) | 내리막 주행 시 과속을 방지하는 자동 유압 리타더 밸브 내리막 주행 시 과속을 방지하는 자동 유압 리타더 밸브 |
| 주차 브레이크 | 습식 다중 디스크 브레이크, 스프링 장착/유압식 해제 습식 다중 디스크 브레이크, 스프링 장착/유압식 해제 |
| 주행 속도 - 2단 - 최고 | 1.49 mile/h 2.4 km/h |
| 등판 능력 - 주행 드라이브 | 대략 54% 대략 54% |
| 구성품(3) | 스프로킷, 아이들러, 롤러 및 트랙 연결 체인 링크의 모든 접촉면이 경화됨 스프로킷, 아이들러, 롤러 및 트랙 연결 체인 링크의 모든 접촉면이 경화됨 |
| 최대 견인력 | 265860 lbf 1183 kN |
| 주행 드라이브 - 각 측면 | 2단 차축 피스톤 모터 장착 유성기어 변속기 1개 2단 차축 피스톤 모터 장착 유성기어 변속기 1개 |
| 구성품(2) | 경화된 핀과 부싱으로 연결된 체인 링크 경화된 핀과 부싱으로 연결된 체인 링크 |
| 지지 롤러 - 각 측면 | 3 3 |
자동 윤활 계통
| 유형(3) | 보드 제어 계통에 계통 상태와 장애 표시 보드 제어 계통에 계통 상태와 장애 표시 |
| 용량 - 그리스 배럴 | 54 gal(US) 205 l |
| 유형(1) | 유압 구동식 중부하 작업용 펌프 및 전자식 시간 제어를 지원하는 단일 회로 프로그레시브 계통 유압 구동식 중부하 작업용 펌프 및 전자식 시간 제어를 지원하는 단일 회로 프로그레시브 계통 |
| 유형(2) | 스윙 롤러 베어링, 모든 어탯치먼트 피벗 지점과 스윙 기어박스 베어링에 그리스 적용 스윙 롤러 베어링, 모든 어탯치먼트 피벗 지점과 스윙 기어박스 베어링에 그리스 적용 |
어탯치먼트
| 유형(5) | 붐 하강 기능을 위한 부양 밸브 붐 하강 기능을 위한 부양 밸브 |
| 유형(2) | 피벗 영역에 강철 주조가 적용된 고장력강 피벗 영역에 강철 주조가 적용된 고장력강 |
| 유형(3) | 붐과 스틱은 용접 후 응력이 완화됨 붐과 스틱은 용접 후 응력이 완화됨 |
| 유형(1) | 용접 상자 설계를 통한 붐 및 스틱 비틀림 저항 용접 상자 설계를 통한 붐 및 스틱 비틀림 저항 |
| 유형(4) | 붐에 레일이 장착된 발판 붐에 레일이 장착된 발판 |
| 다음을 장착한 버킷 |
– 버킷 내외부의 주 마모 지역을 덮는 특수 라이너 소재 – 립 슈라우드 – 윙 슈라우드 – 힐 슈라우드 – 버킷 내외부의 주 마모 지역을 덮는 특수 라이너 소재 – 립 슈라우드 – 윙 슈라우드 – 힐 슈라우드 |
작동 무게 - 백호
| 표준 트랙 패드 | 2.62 ft 800 mm |
| 작동 무게 | 507500 lb 230200 kg |
| 지면 압력 | 31.9 psi 22 N/cm² |
전자식 펌프 관리를 지원하는 유압 계통
| 최대 스윙 오일 흐름 | 216 gal/min 783 l/min |
| 최대 압력 - 어탯치먼트 | 4495 psi 310 bar |
| 필터(4) | 서보 회로용 압력 필터(6μm) 서보 회로용 압력 필터(6μm) |
| 전자식 펌프 관리 포함 사항(3) | 메인 펌프를 무 흐름으로 자동 회송 메인 펌프를 무 흐름으로 자동 회송 |
| 특징(2) | 펌프 변속기 기어 오일 냉각 펌프 변속기 기어 오일 냉각 |
| 최대 압력 - 주행 | 4495 psi 310 bar |
| 최대 압력 - 스윙 - 가속 | 4495 psi 310 bar |
| 필터(3) | 냉각 회송 회로용 완전 흐름 필터(10μm) 냉각 회송 회로용 완전 흐름 필터(10μm) |
| 전자식 펌프 관리 포함 사항(2) | 전용 회로 펌프 할당 전용 회로 펌프 할당 |
| 최대 총 오일 흐름 | 621 gal/min 2350 l/min |
| 필터(2) | 완전 회송 회로용 완전 흐름 필터(10μm) 완전 회송 회로용 완전 흐름 필터(10μm) |
| 메인 펌프 | 가변 사판 플레이트 펌프 6개 가변 사판 플레이트 펌프 6개 |
| 필터(1) | 각 펌프 바로 아래에 설치되는 메인 펌프용 완전 흐름 고압 필터(100μm) 각 펌프 바로 아래에 설치되는 메인 펌프용 완전 흐름 고압 필터(100μm) |
| 전자식 펌프 관리 포함 사항(4) | 작업이 중단되면 엔진 속도 rpm 자동 감소 작업이 중단되면 엔진 속도 rpm 자동 감소 |
| 필터(5) | 변속기 오일 필터(40μm) 변속기 오일 필터(40μm) |
| 전자식 펌프 관리 포함 사항(5) | 유압 오일 온도 및 엔진 온도 상승 시 메인 펌프 오일 흐름 감소 유압 오일 온도 및 엔진 온도 상승 시 메인 펌프 오일 흐름 감소 |
| 전자식 펌프 관리 포함 사항(1) | 전자식 부하 제한 제어장치 전자식 부하 제한 제어장치 |
| 특징(1) | 모든 메인 펌프의 압력 차단 기능 모든 메인 펌프의 압력 차단 기능 |
| 총 유압 오일 용량 | 925 gal(US) 3500 l |
| 유압 탱크 용량 | 740 gal(US) 2800 l |
| 최대 압력 - 스윙 - 감속 | 5080 psi 350 bar |
중앙 관리식 서비스 영역
| 장비품(3) | 유압 탱크 완충을 알리는 지시등 유압 탱크 완충을 알리는 지시등 |
| 장비품(1) |
다음에 대한 빠른 연결: – 디젤 연료 – 엔진 냉각수 – 펌프 변속기 기어 오일 – 엔진 오일(오일 팬) – 유압 오일 다음에 대한 빠른 연결: – 디젤 연료 – 엔진 냉각수 – 펌프 변속기 기어 오일 – 엔진 오일(오일 팬) – 유압 오일 |
| 특징 | 중앙 서비스 영역은 지면에서 접근할 수 있습니다. 중앙 서비스 영역은 지면에서 접근할 수 있습니다. |
| 장비품(2) | Cat 점프 시동 소켓 Cat 점프 시동 소켓 |
굴삭력
| 최대 돌파력 | 146125 lb 650 kN |
| 최대 돌파력 | 164050 lb 730 kN |
작업 범위
| 최대 굴착 거리 | 52.17 ft 15.9 m |
| 최대 굴착 깊이 | 26.57 ft 8.1 m |
| 최고 굴착 높이 | 45.6 ft 13.9 m |
작동 사양
| 작동 무게 | 254 ton (US) 230 t |
| 버킷 탑재하중 | 24 Sh Ton 22 t |
버킷
| 표준 버킷 용량 - 백호(산적 1:1) | 15.7 yd³ 12 m³ |
엔진 - U.S. EPA Tier 2와 동급
| 총 출력 - SAE J1995 | 1040 hp 776 kW |
| 엔진 모델 | Cat C32 ACERT Cat C32 ACERT |
| 정미 출력 - SAE J1349 | 1032 hp 770 kW |
디젤 엔진 - 낮은 규제
| 총 출력 - SAE J1995 | 1040 hp 776 kW |
| 정미 출력 - ISO 9249 | 1037 hp 774 kW |
| 정미 출력 - SAE J1349 | 1032 hp 770 kW |
| 배기가스 배출 | Tier 2와 동등한 수준의 중국 비도로용 Stage III 배기가스 배출 표준 충족 Tier 2와 동등한 수준의 중국 비도로용 Stage III 배기가스 배출 표준 충족 |
디젤 엔진 - Tier 4 Final
| 구성품(1) | Cat NOx 환원 계통 Cat NOx 환원 계통 |
| 구성품(7) | 2단계 연료 필터 2단계 연료 필터 |
| 구성품(3) | MEUI™-C 연료 계통 MEUI™-C 연료 계통 |
| 교류 발전기 | 275A 275A |
| 보어 | 5.71 in 145 mm |
| 구성품(4) | 팬 속도의 가변 전자적 제어를 지원하는 유압 구동식 라디에이터 팬 팬 속도의 가변 전자적 제어를 지원하는 유압 구동식 라디에이터 팬 |
| 실린더 수 | 12 12 |
| 배기량 | 1959 in³ 32 l |
| 연료 탱크 용량 | 951 gal(US) 3600 l |
| 구성품(5) | 마이크로 처리 엔진 관리 마이크로 처리 엔진 관리 |
| 정격 속도 | 1,800min-1(1,800rpm) 1,800min-1(1,800rpm) |
| 흡기 | 터보차징 공랭식 애프터쿨링 터보차징 공랭식 애프터쿨링 |
| 구성품(2) | 이중 디젤 산화 촉매(DOC) 이중 디젤 산화 촉매(DOC) |
| 구성품(8) | 전기 연료 공급 펌프 포함 추가 고용량 수분 분리기 전기 연료 공급 펌프 포함 추가 고용량 수분 분리기 |
| 구성품(9) | 24시간 장비 가동을 위한 대형 연료 탱크 24시간 장비 가동을 위한 대형 연료 탱크 |
| 구성품(6) | 중부하 작업용 에어 필터 중부하 작업용 에어 필터 |
| 출력 저하 없는 최대 고도 | 2,925m(9,600ft) – 해발 고도(a.s.l.) 2,925m(9,600ft) – 해발 고도(a.s.l.) |
| 행정 | 6.38 in 162 mm |
| 제조사 및 모델 | Cat C32 ACERT Cat C32 ACERT |
디젤 엔진 - U.S. EPA Tier 2와 동급
| 구성품(3) | 중부하 작업용 에어 필터 중부하 작업용 에어 필터 |
| 구성품(4) | 2단계 연료 필터 2단계 연료 필터 |
| 연료 탱크 용량 | 951 gal(US) 3600 l |
| 실린더 수 | 12 12 |
| 구성품(2) | 마이크로 처리 엔진 관리 마이크로 처리 엔진 관리 |
| 배기량 | 1959 in³ 32 l |
| 출력 저하 없는 최대 고도 | 3,622m(11,884 ft) – 해발 고도(a.s.l.) 3,622m(11,884 ft) – 해발 고도(a.s.l.) |
| 보어 | 5.71 in 145 mm |
| 구성품(1) | 팬 속도의 가변 전자적 제어를 지원하는 유압 구동식 라디에이터 팬 팬 속도의 가변 전자적 제어를 지원하는 유압 구동식 라디에이터 팬 |
| 행정 | 6.38 in 162 mm |
| 흡기 | 터보차징 공랭식 애프터쿨링 터보차징 공랭식 애프터쿨링 |
| 구성품(5) | 전기 연료 공급 펌프 포함 추가 고용량 수분 분리기 전기 연료 공급 펌프 포함 추가 고용량 수분 분리기 |
| 정격 속도 | 1,800min-1(1,800rpm) 1,800min-1(1,800rpm) |
| 교류 발전기 | 275A 275A |
| 제조사 및 모델 | Cat C32 ACERT Cat C32 ACERT |
| 구성품(6) | 24시간 장비 가동을 위한 대형 연료 탱크 24시간 장비 가동을 위한 대형 연료 탱크 |
디젤 엔진 - 강한 규제
| 총 출력 - SAE J1995 | 1033 hp 771 kW |
| 정미 출력 - ISO 9249 | 1024 hp 764 kW |
| 정미 출력 - SAE J1349 | 1019 hp 761 kW |
| 배기가스 배출 | Tier 4 Final 및 Stage V 배기가스 배출 표준 충족 Tier 4 Final 및 Stage V 배기가스 배출 표준 충족 |
엔진 - U.S. EPA Tier 4 Final
| 정미 출력 - SAE J1349 | 1019 hp 761 kW |
| 총 출력 - SAE J1995 | 1033 hp 771 kW |
| 엔진 모델 | Cat® C32 ACERT™ Cat® C32 ACERT™ |
6020B 선택사양 장비
상부 구조
- 혹한기 패키지
- 윤활 급속 보충 포트
운전실
- 중복 HVAC 계통
- 카메라 계통
- Cat MineStar Health 지원
차대
- 벨리 플레이트와 후방 배관 보호대가 포함된 견고한 지형 차대
- 스위블 연결 부위에 있는 더트 스크레이퍼
- 트랙 패드 폭 1,000mm(3ft 3in)
어탯치먼트
- 붐에 장착된 LED 작업등
버킷
- 작업에 따라 현지 Cat 특약점을 통해 추가 버킷을 사용할 수 있음
호환 기술 및 서비스
Caterpillar 연결 데이터 및 보안 원칙을 활용해 효율성을 향상시키고, 생산성을 증진하며, 비즈니스의 수익성을 높이십시오.
Fleet(장비)
Health(상태)
Terrain
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지면용 Cat Fleet
Cat® MineStar Fleet은 Fleet 관리 정보를 위한 최고의 단일 소스입니다. 통합형 fleet 모니터링 및 관리 시스템으로, 모든 장비 또는 계통과 함께 사용하여 크기나 유형에 상관없이 모든 운영 패싯을 측정, 관리 및 극대화할 수 있습니다. Fleet은 사이클 시간, 탑재하중, 기타 주요 작동 매개변수를 실시간으로 파악할 수 있도록 지원합니다. 장비 위치와 자재 이동을 모니터링하고 잘못된 경로에 대한 경고를 제공하여 자재가 적절한 위치로 이동하는지 확인합니다.
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상품
Cat® MineStar Fleet은 Fleet 관리 정보를 위한 최고의 단일 소스입니다. 통합형 fleet 모니터링 및 관리 시스템으로, 모든 장비 또는 계통과 함께 사용하여 크기나 유형에 상관없이 모든 운영 패싯을 측정, 관리 및 극대화할 수 있습니다. Fleet은 사이클 시간, 탑재하중, 기타 주요 작동 매개변수를 실시간으로 파악할 수 있도록 지원합니다. 장비 위치와 자재 이동을 모니터링하고 잘못된 경로에 대한 경고를 제공하여 자재가 적절한 위치로 이동하는지 확인합니다.
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Cat Health
정기적인 장비 상태 모니터링은 선제적인 정비 및 수리 체계를 채택하려는 광산에 필수적입니다. 장비 상태 데이터는 이러한 접근법을 채택하기 위한 핵심 요소입니다. 데이터 덕분에 고장이 발생하기 훨씬 전에 광산이 장비 문제를 식별할 수 있습니다.
적절한 시기에 올바른 데이터에 액세스하는 것은 운영 정보 및 장비 예측 분석을 개선하는 데 매우 중요합니다. Cat® MineStar™ Health는 각종 장비를 연결하여 꼭 필요한 중요한 정보를 제공해 줍니다. MineStar Health 포트폴리오 세트는 장비 데이터를 수집, 변환 및 전송하는 연결 인에이블러와 장비 상태 데이터를 시각화, 분석 및 보고하는 애플리케이션으로 구성됩니다.
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상품
정기적인 장비 상태 모니터링은 선제적인 정비 및 수리 체계를 채택하려는 광산에 필수적입니다. 장비 상태 데이터는 이러한 접근법을 채택하기 위한 핵심 요소입니다. 데이터 덕분에 고장이 발생하기 훨씬 전에 광산이 장비 문제를 식별할 수 있습니다.
적절한 시기에 올바른 데이터에 액세스하는 것은 운영 정보 및 장비 예측 분석을 개선하는 데 매우 중요합니다. Cat® MineStar™ Health는 각종 장비를 연결하여 꼭 필요한 중요한 정보를 제공해 줍니다. MineStar Health 포트폴리오 세트는 장비 데이터를 수집, 변환 및 전송하는 연결 인에이블러와 장비 상태 데이터를 시각화, 분석 및 보고하는 애플리케이션으로 구성됩니다.
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적재용 Cat Terrain
광산 출력은 효율적인 적재와 운반에 달려 있습니다. 적재용 Cat® MineStar™ Terrain은 이러한 작업을 더 생산적이 되도록 하고 중요한 인력에게 정확한 피드백을 제공합니다. 적재용 Terrain은 버킷 위치 지정과 벤치 높이부터 절단되고 채워진 자재의 광석 본체와 양까지 모든 것에 대한 데이터를 실시간으로 운전실에 전달하는 장비 유도 계통입니다. 모든 운전자가 장비 효율성을 극대화할 수 있도록 하여 더 나은 자재 관리, 더 정확한 경사면 작업, 더 적은 재작업 및 마모를 이끕니다.
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광산 출력은 효율적인 적재와 운반에 달려 있습니다. 적재용 Cat® MineStar™ Terrain은 이러한 작업을 더 생산적이 되도록 하고 중요한 인력에게 정확한 피드백을 제공합니다. 적재용 Terrain은 버킷 위치 지정과 벤치 높이부터 절단되고 채워진 자재의 광석 본체와 양까지 모든 것에 대한 데이터를 실시간으로 운전실에 전달하는 장비 유도 계통입니다. 모든 운전자가 장비 효율성을 극대화할 수 있도록 하여 더 나은 자재 관리, 더 정확한 경사면 작업, 더 적은 재작업 및 마모를 이끕니다.
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6020B 유압 광산 셔블
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6020B 유압 광산 셔블
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6020B 유압 광산 셔블
6020B 유압 광산 셔블
6020B이(가) 자주 비교된 제품과 어떻게 비교되는지 알아보십시오.
유압 광산 셔블
6020B
선택됨
- 엔진 출력 - SAE J1995
- 1040 hp
- 776 kW
- 버킷 탑재하중
- 23.8 ton (US)
- 21.6 t
- 작동 무게
- 253.8 ton (US)
- 230.2 t
유압 광산 셔블
6015
- 엔진 출력 - SAE J1995
- 824 hp
- 615 kW
- 버킷 탑재하중
- 16.1 ton (US)
- 14.6 t
- 작동 무게
- 154.3 ton (US)
- 140 t
유압 광산 셔블
6030
- 엔진 출력 - SAE J1995
- 1649 hp
- 1230 kW
- 버킷 탑재하중
- 33 ton (US)
- 30 t
- 작동 무게
- 324 ton (US)
- 294 t
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