대형 휠 로더 993K

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주요 사양

정미 출력: 973 HP; 726 kW

작동 무게: 294687 lb; 133668 kg

버킷 용량: 12.2~23.7m3(16.0~31.0yd3); 12.2~23.7m3(16.0~31.0yd3)

993K
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개요

뛰어난 가용성. 탁월한 생산성.

Cat 대형 휠 로더는 내구성에 중점을 두고 설계되어 여러 번의 수명 사이클을 통해 최대 가용성을 보장합니다. 성능을 최적화하고 서비스를 단순화한 Cat 장비는 더 낮은 톤당 비용으로 더 많은 자재를 효율적으로 안전하게 옮길 수 있습니다. 2008년 출시된 993K는 성공적으로 시장에 안착하며 소중한 유산을 이어받았습니다. Cat 대형 휠 로더의 DNA인 탁월한 성능, 내구성, 편의성, 효율성을 기반으로 많은 부분을 더욱 강화하여 설계되었습니다. 993K는 뛰어난 가용성으로 생산성이 탁월합니다.

복리후생

낮은 톤당 비용

더 나은 효율성과 다기능성 및 안전을 저렴한 비용으로 제공합니다.

다회 수명 주기

고내구성 구조를 바탕으로 다회 수명 주기와 매우 까다로운 적재 조건을 견딜 수 있습니다.

동급 최고

탁월한 운전자 편의성과 인체 공학적인 설계로 작업이 쉴 새 없이 이어져도 지속적으로 높은 생산성을 발휘할 수 있습니다.

기능 살펴보기

구조

견고한 구조

여러 번의 수명 사이클이 가능하고 매우 까다로운 적재 조건을 견딜 수 있는 고내구성 구조 덕분에 수익성이 개선됩니다.

풀박스 섹션 후방 프레임과 4플레이트 로더 타워가 충격과 비틀림 부하를 견뎌 히치 및 로드 링키지 핀 정렬을 유지합니다.
로봇 용접 구조로 심부까지 튼튼하게 용접되어 내구성이 극대화되고 피로 내성이 탁월합니다.
주조 공법으로 부하를 분산하여 부품 수를 줄이면서도 강도를 높였습니다.

리프트 암

최대 가동 시간과 생산성의 핵심은 현장에서 우수성이 입증된 당사 리프트 암입니다.

Z 바 구조로 설계되어 버킷 엣지와 작업 영역이 매우 잘 보입니다.
단단한 스틸 리프트 암이 높은 부하 응력을 흡수합니다.
원피스 주조를 사용하여 키 핀 부위의 강도가 향상됩니다.
응력 해소 리프트 암으로 내구성을 개선하고 수리 기간을 늘립니다.

전방 링키지

가동 시간이 중단되지 않도록, 993K에서는 매일 그리스를 칠하고 점검하지 않아도 되는 Cat 슬리브 베어링 링키지 핀을 이용합니다.

동력전달장치

조향 및 변속기 통합 제어 계통(STIC™)

Cat 유성기어 동력 변환 변속기

조향 및 변속기 통합 제어 계통(STIC™)

방향 선택, 기어 선택 및 조향을 단일 레버로 결합하는 조향 및 변속기 통합 제어 계통(STIC, Steering and Transmission Integrated Control System)으로 최고의 응답성 및 제어 성능을 경험할 수 있습니다.

옆으로 움직이는 간단한 동작으로 장비를 우측이나 좌측으로 회전할 수 있어 운전자 움직임이 최소화됩니다.
손가락으로 간편하게 기어를 선택할 수 있습니다.
손쉽게 조작할 수 있는 통합 제어장치를 통해 사이클이 더욱 단축되고 원활해지며 운전자 피로가 줄어듭니다.

Cat 유성기어 동력 변환 변속기

광산 작업용으로 특수 설계된 동급 최고의 변속기에서 고객의 성공 신화가 시작됩니다.

통합형 전자 제어장치를 통해 일관적이고 부드러운 변속과 효율성을 제공합니다.
열 처리 기어 및 금속 공학을 통한 뛰어난 수명과 안정성.
작업에 따라 적절히 선택할 수 있는 전진 3단 및 후진 3단.

Cat C32 ACERT

993K는 Cat C32 ACERT를 사용하여 소비자가 요구하는 성능과 효율성을 제공합니다.

터보차저와 애프터쿨러를 사용하여 온디맨드 성능을 구현했습니다.
높은 토크 상승률 – 토크를 33% 높여 추진력이 높은 조건에서 굴삭하고 가속할 때도 뛰어난 견인력을 보장합니다.
작동 속도를 낮춰 엔진 수명을 연장하고 효율성을 높입니다.
전자 엔진 제어장치를 사용하여 엔진 응답이 빠릅니다.

임펠러 클러치 토크 컨버터(ICTC, Impeller Clutch Torque Converter) 및 추진력 제어 계통(RCS, Rimpull Control System)

첨단 ICTC 및 RCS를 활용한 추진력 조절로 톤당 비용을 낮추십시오.

좌측 페달을 밟고 있는 동안 추진력이 100%에서 25%까지 조절되어 타이어 미끄러짐과 마모를 줄입니다. 추진력이 25%로 조절된 후에는 좌측 페달이 브레이크를 작동시킵니다.
RCS에서 유압 효율을 줄이지 않고 휠이 미끄러지는 가능성을 줄일 수 있습니다.
특정 작업에서는 직접 구동을 제공하는 잠금 클러치 토크 컨버터로 연료 효율을 개선할 수 있습니다.

유압장치

포지티브 흐름 제어 유압장치

전기 유압식 제어장치

높은 응답성을 자랑하는 작동기구 기능으로 운전자 생산성이 높아집니다.

전자 제어식 유압 실린더 정지를 통해 편안하게 작업할 수 있습니다.
유연한 멈춤쇠 제어장치를 간편하게 사용할 수 있습니다.
운전실 내에서 자동 작동기구 킥아웃을 편리하게 설정할 수 있습니다.

조향 계통

자신감 있는 로더 작업은 993K의 부하 감지식 유압 조향 계통으로 구현되는 정밀한 장비 제어로부터 시작합니다.

가변 용량형 피스톤 펌프로 효율이 올라갑니다.
43도 조향 굴절로 정밀한 위치 설정이 가능하여 비좁은 구역에서 간편하게 적재할 수 있습니다.
통합형 조향 및 변속기 제어 기능으로 운전자 편의가 향상됩니다.

여과 계통

첨단 여과 계통이 유압 계통의 성능 및 안정성을 한층 높여줍니다.

작동기구/팬 케이스 배출 필터.
조향 케이스 배출 필터
작동기구, 조향, 브레이크 및 팬 고압 스크린.
완전 흐름 작동기구 반환 스크린.
완전 흐름 팬/조향 반환 필터.
파일럿 여과.
수명 연장 변속기 필터.
전방 및 후방 차축 오일 필터.

포지티브 흐름 제어 유압장치

당사 포지티브 흐름 제어(PFC) 유압 계통을 통해 효율을 높였습니다. PFC는 펌프와 밸브를 동시에 제어합니다. 펌프 제어를 최적화하여 유압 오일이 균형 있게 흘러 레버의 동작을 실행합니다.

전자 제어식의 완전 가변 피스톤 펌프 3개로 빠르고 생산적인 사이클을 구현했습니다.
유압 반응을 개선하여 버킷의 느낌과 제어 기능을 개선했습니다.
하부 계통의 열을 이용해 일정한 성능과 효율성을 구현했습니다.

운전실

고객 의견이 반영된 운전실 기능으로 운전자가 더욱 효율적이고 안전하게 작업할 수 있습니다.

출입

새로 설계된 인체 공학적 기능으로 쉽고 안전하게 운전실에 출입할 수 있습니다.

45도 접근 계단.
접이식 STIC 조향/팔걸이

Cat 최적화 시트 계통

Cat 최적화 시트 계통으로 편의성을 개선하고 운전자 피로를 줄이십시오.

높은 등받이 설계와 매우 두툼한 곡선형 쿠션
에어 서스펜션 계통
편리한 위치의 시트 레버와 6방향 조절 제어장치
시트와 함께 움직이는 시트 장착형 작동기구 포드 및 STIC 조향
76mm(3인치) 폭의 자동 조절식 안전벨트

트레이너 시트

표준 트레이너 시트가 있어 다른 운전자를 안전하고 편안하게 교육할 수 있습니다.

76mm(3인치) 폭의 자동 조절식 안전벨트
접이식 설계의 주조 제작된 음료수 선반 및 보관함

환경

깨끗하고 안락한 운전실 환경에서 운전자 생산성이 개선됩니다.

점착성 운전실 장착부와 시트 에어 서스펜션으로 진동 감소
자동 온도 조절로 원하는 운전실 온도 유지
공기가 여과되는 가압식 운전실
조용한 70dB(A)까지 감소한 소음 수준

기술 솔루션

993K 전자 계통은 단일 장비로 작동되도록 완벽하게 통합되었습니다. 이러한 통합을 기반으로 "스마트 장비"와 "스마트 운전자"가 실현되므로 장비와 운전자 모두의 생산성이 극대화됩니다.

VIMS™ 3G(Vital Information Management System 3G, 필수 정보 관리 계통)

Caterpillar에서는 필수 정보 관리 계통(VIMS 3G, Vital Information Management System)을 통해 고객과 운전자가 최상의 결과를 얻도록 온 힘을 다하고 있습니다.

대형 화면의 보기 쉬운 어드바이저 표시장치
향상된 사용자 인터페이스로 직관적인 작업과 간편한 탐색 가능
운전자에게 장비 계통 결함 또는 작동에 대한 정보를 제공하여 서비스 시간 단축

운전자 프로필

운전자 편의는 개인화된 장비 기능 설정에서 시작합니다. 어드바이저 표시장치를 통해 운전자가 즉시 개인화된 프로필을 불러올 수 있습니다.

어드바이저를 통해 최대 10개의 운전자 프로필이 저장됩니다.
개인화된 화면 배치를 불러올 수 있으므로 운전자 교대 시 설정 시간이 단축됩니다.

탑재하중 제어 계통

Cat 탑재하중 제어 계통 3.0으로 효율성을 높이십시오.

이동 시 계량 기능을 이용해 탑재하중의 무게를 빠르게 측정할 수 있습니다.
최대 1,000대의 트럭 기록과 25가지 자재를 바탕으로 정확한 장비 성능 기록을 제공합니다.

사이클 타이머

사이클 타이머로 장비 성능을 개선하여 수익성을 높이십시오. 모든 적재 세그먼트 시간을 분석하여 더 효율적인 작업을 달성할 수 있습니다.

특징:

생산 요약
장비 활용도
생산적인 사이클 시간
로더 탑재하중 요약
연료 사용 요약

Cat MineStar System

적재용 Terrain(지형)

Cat MineStar System은 광산 작업과 이동식 장비 관리 기술을 통합하여 작업 요구에 적합하게 구성할 수 있는 업계에서 가장 폭넓은 구성을 갖춘 제품입니다. Cat MineStar™ 계통의 기능 세트인 장비, 지형, 감지, 상태 및 명령에는 장비 할당 및 상태 모니터링에서 원격 및 자동 제어까지 모든 것을 관리할 수 있게 해 주는 다양한 기술이 포함되어 있습니다. 993K는 이러한 다수의 첨단 기술을 이용할 수 있으며, 이 가운데 일부는 출고 시 기본으로 제공됩니다.

Fleet(장비)

Fleet는 종합적인 실시간 장비 추적, 임무 할당 및 생산성 관리 기능을 제공하므로 세계 어디에서나 모든 작업의 개요를 종합적으로 파악할 수 있습니다.

적재용 Terrain(지형)

993K에서 Terrain은 가이드 기술을 사용하여 적재 작업을 아주 정밀하게 관리할 수 있도록 지원합니다. 이를 통해 993K의 생산성이 개선되고 운전자에게 실시간 피드백이 제공되어 효율이 높아집니다.

Detect

Detect는 운전자 인식 능력을 높여 작업 안전성을 향상시킵니다. 여기에는 고정 및 가동 장비 주위에서 운전자의 제한된 시야를 보조하도록 설계된 다양한 기능이 포함됩니다

Health(상태)

Health는 전체 장비의 중요한 이벤트 기반 장비 상태 및 작동 데이터를 제공합니다. 여기에는 다양한 진단, 분석 및 보고 툴과 함께 종합적인 장비 상태와 자산 모니터링 기능이 포함됩니다.

안전

Caterpillar에서는 운전자와 작업 현장에서 일하는 작업자에게 안전한 작업 환경을 제공하기 위해 끊임없이 제품을 개선하고 있습니다.

장비 접근

운전자는 45도 계단을 이용해 993K를 더 안전하게 출입할 수 있습니다.
통로 바닥은 미끄럼 방지 처리되어 있고 정비 영역에 통합형 잠금/태그아웃 지점이 마련되어 있습니다.
전면 유리 세척 플랫폼이 운전자에게 안전하고 편리한 접근을 제공합니다.
지상이나 플랫폼에서 접근 가능한 서비스 영역을 통해 항상 3개의 접점을 유지합니다.
비상 출구에 접근 가능합니다.

시야

선택사양 풀 다운식 윈도우 차양과 열선식 거울이 시야를 확장하여 안전한 작업이 보장됩니다.
물체 감지 계통(후방 시야 카메라 및 레이더) 또는 Vision(후방 시야 카메라) 선택사양을 포함한 Cat Detect가 장비 주변에 대한 운전자의 인식 능력을 높여줍니다.
조명 패키지가 뛰어난 작업장 시야를 제공합니다.
운전실에 LED 경광등이 장착됩니다.

운전자 환경

점착형 운전실 장착부와 시트 에어 서스펜션으로 운전자에게 전달되는 진동 감소
낮은 실내 소음 수준
운전자 교육 시트를 사용하여 안전하게 신입 운전자 교육 가능
운전자 시트 및 운전자 교육 시트에 표준 76mm(3인치) 안전벨트 장착

전동식 접근 계통

Cat 전동식 접근 계통 덕분에 후방 플랫폼을 통한 출입이 쉬워져 주 계단을 보다 용이하게 사용할 수 있습니다.

안전하고 인체 공학적인 접근 계통
모든 운전자가 넓은 계단을 사용할 때 적절한 공간 확보
운전자가 각 측면의 전체 길이 핸드레일을 사용하여 3개 지점 접촉 유지
운전실 수준 또는 지면에서 플랫폼을 올리고 내릴 수 있음
로더가 작동을 멈출 경우 탑승자가 편리한 위치의 비상 방출 밸브로 신속하게 하차 가능

서비스성

가동 중지 시간을 단축하는 993K의 설계 특징으로 고객의 성공을 지원합니다.

오일과 필터의 서비스 주기가 깁니다.
지면 수준 또는 플랫폼 접근과 그룹화된 서비스 지점으로 안전하고 편리한 서비스를 제공합니다.
엔진실 양쪽에 있는 스윙 아웃 도어를 통해 중요한 일상적인 서비스 점검을 손쉽게 수행할 수 있습니다.
환경 오염 물질의 유출을 방지하고 손쉽게 정비하기 위한 친환경 배출장치가 있습니다.
중앙 집중식 원격 압력 탭이 있습니다.
VIMS 계통 알림으로 가동 중지 시간이 단축되어 운전자와 기술자가 고장 전에 모든 문제를 해결할 수 있습니다.

고객 지원

유명한 Cat 특약점 지원

고객은 필요할 때는 언제든지 소중한 파트너인 Cat 특약점을 이용할 수 있습니다.

예방 정비 프로그램과 보장형 정비 계약 제공
최고 수준의 부품 가용성
운전자 교육으로 효율성을 개선 가능
순정 Cat 재생산 부품

친환경성

환경 보호

환경을 생각하고 디자인하여 993K의 특징에 담아냈습니다.

이전 993K에 비해 연료 소비량이 10% 적어 CO2 배출량을 최소화합니다.
엔진 공회전 차단으로 불필요한 공회전을 방지하여 연료 사용을 줄일 수 있습니다.
무정비 배터리를 사용하여 환경 폐기물을 줄입니다.
여러 세대에 걸쳐 제작된 Cat 993K는 가장 뛰어난 재생 제품에 속합니다. 장비 수명을 극대화하기 위해, Caterpillar에서는 Reman 및 인증 재생 프로그램과 같은 여러 가지 친환경 옵션을 제공합니다. 이러한 프로그램에서 구성품을 재사용하거나 재생산하면 40~70%의 비용 절감 효과를 거두어 운용 비용을 줄이는 동시에 환경을 보호할 수 있습니다.
Caterpillar에서는 구형 장비에 새로운 기능을 도입하여 자원 활용의 극대화를 위한 성능 개선 패키지를 제공합니다. 그리고 Cat Certified Rebuild 프로그램을 진행할 때에는 재생 과정의 일부로 이러한 성능 개선 키트가 제공됩니다.

버킷 지상 결합 작업 툴

작업 조건 조화

올바른 버킷을 선택해야 로더의 생산성이 결정됩니다. 선택의 첫 단계는 적재하는 자재의 밀도를 확인하는 일입니다. 이때 장비의 정격 탑재하중 목표에 맞는 크기와 적절한 보호 전략을 선택할 수 있습니다. Cat 특약점에서는 버킷 구성을 지원하고 여러분의 작업에 맞는 맞춤형 버킷을 제공합니다.

중부하 암반용 버킷

작업: 단단하게 다진 채취장 자재의 표면 적재. 이 버킷에는 중간 수준 마모 요소와 고충격 부하가 적합합니다.

고마모 암반 버킷

작업: 철광석 표면 적재. 이 버킷에는 고마모 및 중간 수준의 충격 부하가 적합합니다. 매끄러운 바닥도 장점입니다.

석탄용 버킷

작업: 석탄 및 기타 저밀도 비마모성 자재.

중부하 작업 암반용 버킷

참고: 일부 작업은 마모도가 상당히 높습니다. 버킷 보호력 증가는 장비의 생산성에 영향을 미쳐 높은 마력 수요와 높은 연료 소모량, 생산성 저하를 유발할 수 있습니다. 이점을 고려하여, 반드시 작업에 적합한 보호 수준을 선택해야 합니다.

고마모 암반용 버킷

Cat의 지상 결합 작업 툴(GET)을 이용해 로더의 생산성을 높이고 투자 효과를 유지하십시오. 유능한 Cat 특약점이 여러분과 함께 일하면서 GET이 최상의 효과를 발휘하는 작업과 요구 사항을 파악할 것입니다. Cat GET의 전체 목록은 http://www.cat.com/get에서 확인할 수 있습니다.

Cat Advansys™ 지상 결합 작업 툴

고가의 구성품을 보호합니다. 운용 비용을 절감합니다. 장비 성능을 최대로 활용합니다. 이와 같은 다양한 고성능 Advansys GET에서 용도 요건에 맞는 것을 선택할 수 있습니다.

CapSure™ 팁 선택사양: 중부하 작업용 팁
CapSure 팁 선택사양: 마모가 큰 작업용 팁
CapSure 팁 선택사양: 석탄 작업용 팁
CapSure 팁 선택사양: 깊은 관입 작업용 팁
엣지 보호 선택사양: CapSure 슈라우드
엣지 보호 선택사양: 하프 애로우 세그먼트
CapSure 사이드바 보호장치
MAWPs – 측면 및 하단
베이스 엔드 엣지 보호장치

주:

당사 부품 카탈로그에서 더 많은 GET 선택사양을 확인할 수 있습니다.

CapSure™ 유지 기술

GET 구성품을 해머가 필요 없는 CapSure 유지장치로 교체하여 설치가 빠르고, 간편하며, 안전합니다. 3/4인치 라쳇을 180도 돌려 CapSure 팁, 슈라우드 및 사이드바 보호장치를 간편하게 잠그고 잠금을 풀 수 있습니다.

시스템 매치 효율

용도 결합

표준 993K는 3~4단계로 90미터톤(100톤) 777을 적재할 수 있는 크기입니다. 993K 하이 리프트는 136미터톤(150톤) 785를 6패스로 적재합니다.

효율적 결합

적재 시간이 짧은 최대 트럭 탑재하중에서 효율적인 적재/운반 시스템은 완벽한 결합으로 가능합니다. Cat 휠 로더는 Cat 광산 트럭과 결합할 때 톤당 최저 운용 비용으로 최대 용량의 자재를 운반할 수 있습니다.

버킷 선택

관입 요건과 적재 대상에 맞춰 적절한 버킷 폭을 선택합니다. 버킷 크기를 트럭 베드 용량과 맞춰야 적재 효율을 최적화하고 생산성을 높일 수 있습니다.

전체 사양 표준 장비 선택사양 장비

다음에 대한 제품 사양 993K

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엔진

정미 출력

973 HP 726 kW

작동 사양

작동 무게	294687 lb 133668 kg
작동 중량 - Tier 2 동등*	294687 lb 133668 kg
정격 탑재 하중 - 하이 리프트	27.5 t 24.9 t
작동 무게*	294687 lb 133668 kg
Cat 트럭 조합 - 표준 리프트	777 777
작동 중량 - Tier 4 Final*	294687 lb 133668 kg
정격 탑재 하중 - 표준 리프트	30 t 27.2 t
Cat 트럭 조합 - 하이 리프트	777, 785 777, 785
버킷 범위	12.2~23.7m3(16.0~31.0yd3) 12.2~23.7m3(16.0~31.0yd3)
주	* 하이 리프트, 60/65-51 BFOR(311-1938), 표준 냉각, 13.8m3(18.0yd3) 버킷(496-9912). * 하이 리프트, 60/65-51 BFOR(311-1938), 표준 냉각, 13.8m3(18.0yd3) 버킷(496-9912).
굴절 각도	43 ° 43 °

변속기

변속기 유형	Cat 유성기어 동력 변환기 Cat 유성기어 동력 변환기
전진 - 1	4.2 mile/h 6.8 km/h
전진 - 2	7.4 mile/h 11.9 km/h
전진 - 3	12.7 mile/h 20.5 km/h
후진 - 1	4.7 mile/h 7.5 km/h
후진 - 2	8.1 mile/h 13.1 km/h
후진 - 3	13.9 mile/h 22.5 km/h
직접 구동 - 후진 3단	15.6 mile/h 25.2 km/h
직접 구동 - 후진 1단	4.9 mile/h 8 km/h
직접 구동 - 후진 2단	8.8 mile/h 14.2 km/h
직접 구동 - 전진 3단	14.1 mile/h 22.8 km/h
직접 구동 - 전진 2단	8 mile/h 13 km/h
직접 구동 - 전진 1단	잠금 해제 잠금 해제
주	50/65-51 BFOR(311-1938), 계산된 속도. 50/65-51 BFOR(311-1938), 계산된 속도.

유압 계통 - 리프트/틸트

리프트/틸트 계통 - 펌프	가변 피스톤 가변 피스톤
실린더 - 리프트/틸트	복동식 복동식
릴리프 밸브 설정 - 리프트/틸트	4200 psi 29500 kPa
1,650rpm에서 최대 흐름	311 gal/min 1180 l/min
틸트 실린더 - 보어	9.3 in 235 mm
리프트 실린더 - 보어	10.5 in 267 mm
리프트/틸트 계통 - 회로	포지티브 흐름 제어 포지티브 흐름 제어
리프트 실린더 - 행정	66.2 in 1682 mm
틸트 실린더 - 행정	40.9 in 1040 mm
주	고 리프트 구성. 고 리프트 구성.

유압 사이클 시간

저렴	3.8 s 3.8 s
랙 뒷면	2.4 s 2.4 s
하부 플로트 하강	3.1 s 3.1 s
총 유압 사이클 시간	17.2 s 17.2 s
덤프	1.8 s 1.8 s
상승	9.2 s 9.2 s
주	하이 리프트 구성, 계산된 속도. 하이 리프트 구성, 계산된 속도.

서비스 보충 용량

연료 탱크	573.3 gal (US) 2170 l
냉각 계통	80.2 gal (US) 303.5 l
크랭크케이스	31.7 gal (US) 120 l
변속기	52 gal (US) 196.9 l
유압 계통 - 탱크만	146 gal (US) 553 l
차동장치 - 최종 드라이브 - 전방	127.3 gal (US) 482 l
차동장치 - 최종 드라이브 - 후방	127.3 gal (US) 482 l
유압 계통 공장 채움	230 gal (US) 873 l
주	고 리프트 구성. 고 리프트 구성.

버킷

버킷 용량

12.2~23.7m3(16.0~31.0yd3) 12.2~23.7m3(16.0~31.0yd3)

차축

전방	고정식 고정식
후방	트러니언 트러니언
진동 각도	10도 10도

유압 계통 - 조향

총 조향 각도	86 ° 86 °
1,985rpm(6,900kPa/1,000psi)에서 최대 흐름	133 gal/min 505 l/min
릴리프 밸브 설정 - 조향 회로	5000 psi 34500 kPa
조향 계통 - 회로	닫힘 닫힘
조향 계통 - 펌프	피스톤, 가변 용량형 피스톤, 가변 용량형

엔진 - Tier 4 Final

스트로크	6.4 in 162 mm
배기량	1959 in³ 32.1 l
최대 토크 - 1,250rpm	4034 lb/ft 5470 N·m
정미 출력 - EEC 80/1269	973 HP 726 kW
정미 출력 - SAE J1349	964 HP 719 kW
총 출력 - SAE J1995	1039 HP 775 kW
보어	5.7 in 145 mm
정격 속도	1800 r/min 1800 r/min
정미 출력 - ISO 9249	973 HP 726 kW
토크 상승	33% 33%
정미 출력 - ISO 14396	1024 HP 764 kW
배기가스 배출	미국 EPA Tier 4 Final 미국 EPA Tier 4 Final
엔진 모델	ACERT™ 기술이 적용된 Cat® C32 ACERT™ 기술이 적용된 Cat® C32
주	표준 대기 냉각. 표준 대기 냉각.

엔진 - Tier 2 동등

스트로크	6.4 in 162 mm
총 출력 - SAE J1995	1041 HP 777 kW
최대 토크 - 1,250rpm	4034 ft-lb 5470 N·m
정미 출력 - EEC 80/1269	973 HP 726 kW
보어	5.7 in 145 mm
정미 출력 - ISO 14396	1024 HP 764 kW
정격 속도	1800 r/min 1800 r/min
정미 출력 - ISO 9249	973 HP 726 kW
배기량	1959 in³ 32.1 l
정미 출력 - SAE J1349	964 HP 719 kW
배기가스 배출	미국 EPA Tier 2 동등 미국 EPA Tier 2 동등
토크 상승	33% 33%
엔진 모델	ACERT 기술이 적용된 Cat C32 ACERT 기술이 적용된 Cat C32
주	표준 대기 냉각. 표준 대기 냉각.

소음

운전자 음압 - ANSI/SAE J1166 FEB08	72 dB(A) 72 dB(A)
동적 운전자 음압 수준(ISO 6396:2008)	70 dB(A) 70 dB(A)
주(1)	운전실을 제대로 정비하지 않거나 도어/윈도우를 열어 놓은 상태에서 운전자가 장시간 또는 소음이 심한 작업장 환경에서 작업할 경우 청력 보호구를 사용하는 것이 좋습니다. 운전실을 제대로 정비하지 않거나 도어/윈도우를 열어 놓은 상태에서 운전자가 장시간 또는 소음이 심한 작업장 환경에서 작업할 경우 청력 보호기를 사용하는 것이 좋습니다. 운전실을 제대로 정비하지 않거나 도어/윈도우를 열어 놓은 상태에서 운전자가 장시간 또는 소음이 심한 작업장 환경에서 작업할 경우 청력 보호구를 사용하는 것이 좋습니다. 운전실을 제대로 정비하지 않거나 도어/윈도우를 열어 놓은 상태에서 운전자가 장시간 또는 소음이 심한 작업장 환경에서 작업할 경우 청력 보호기를 사용하는 것이 좋습니다.
주(3)	장비 음압 수준은 113dB(A)로, 소음 억제 장비 구성에 대해 ISO 6395:2008에 지정된 시험 절차 및 조건에 따라 측정되었습니다. 최대 엔진 냉각 팬 속도의 70%에서 측정했습니다. 장비 음압 수준은 113dB(A)로, 소음 억제 장비 구성에 대해 ISO 6395:2008에 지정된 시험 절차 및 조건에 따라 측정되었습니다. 최대 엔진 냉각 팬 속도의 70%에서 측정했습니다.
주(2)	장비 음압 수준은 116dB(A)로, 표준 장비 구성에 대해 ISO 6395:2008에 지정된 시험 절차 및 조건에 따라 측정되었습니다. 최대 엔진 냉각 팬 속도의 70%에서 측정했습니다. 장비 음압 수준은 116dB(A)로, 표준 장비 구성에 대해 ISO 6395:2008에 지정된 시험 절차 및 조건에 따라 측정되었습니다. 최대 엔진 냉각 팬 속도의 70%에서 측정했습니다.

993K 표준 장비

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주

표준 및 선택사양 장비는 달라질 수 있습니다. 자세한 내용은 Cat 특약점에 문의하십시오.

동력전달장치

브레이크, 유냉식, 다판, 서비스/보조

케이스 배출 필터

수요 팬

구동 라인 주차 브레이크

엔진, Cat C32 ACERT

연료 공급 펌프(전기식)

지면 엔진 차단

프리클리너, 엔진 흡기(후드 위쪽)

라디에이터

시동 보조장치, 에테르, 자동

스로틀 잠금, 전자

토크 컨버터, 추진력 제어 계통포함 임펠러 클러치(ICTC)

변속기, 유성기어 동력 변환, 3F/3R 전자 제어

전기

알람, 백업

교류 발전기, 150amp

배터리, 무정비, 4–1,400 CCA

Deutsch 단자 커넥터

진단 커넥터 시동 및 충전 계통

전기 계통, 24볼트

전자 서비스 센터

전자식 변속기 제어장치

조명 계통, 할로겐(전방 및 후방) 조명, 접근 계단

시동장치 및 충전 계통, 24V

비상 시동용 시동 소켓

시동장치 및 변속기 잠금(범퍼)

운전자 환경

어드바이저 디스플레이, 실시간 작업 정보 표시, 보정 수행 및 운전자 설정 사용자 지정

에어컨

에어 프리클리너

운전실, 소음 억제 및 가압식, 별도 외부 전복 보호 구조물(ROPS/FOPS), 엔터테인먼트용 라디오 지원, 안테나, 스피커 및 컨버터(12V 10Amp) 및 전원 포트 포함

담배 라이터, 재떨이

옷걸이

컨트롤, 리프트 및 틸트 기능

중앙 콘솔의 디지털 디스플레이: – 기어 – 지면 속도 – 가동 시간

히터, 성에 제거장치

경적, 전기식

계측, 게이지: – 냉각수 온도 – 연료 레벨 – 유압 오일 온도 – 동력전달장치 오일 온도 – 회전 속도계

라이트, 운전실, 실내등

도시락 박스, 음료수 및 매뉴얼 홀더

거울, 후사경(외부 장착)

추진력 제어 계통

시트, Cat 컴포트(직물) 에어 서스펜션, 6방향 조절식

시트, 무릎 벨트가 탑재된 트레이너, 76mm(3in) 너비

안전벨트, 자동 조절식, 76mm(3인치) 폭

STIC 제어 계통

변속기 기어 지시계

어드바이저 디스플레이 포함 필수 정보 관리 계통(VIMS): 외부 데이터 포트, 사용자 지정 가능 운전자 프로필, 사이클 타이머, 통합형 탑재하중 제어 계통

분사기 와이퍼/와셔(전방 및 후방): – 간헐식 전방 및 후방 와이퍼

기타

자동 버킷 수평 유지장치

자동 리프트 및 하단 버킷 킥아웃

차축 에콜로지 배출

범퍼 서비스 센터

디럭스 여과

비상 플랫폼 탈출

전방 통로

연료, 급속 보충 계통

그룹화된 유압 포트

보호대, 크랭크케이스 및 동력전달장치

히치, 견인바(핀 포함)

작동기구 및 조향 에콜로지 배출

작동기구 잠금 레버, 운전실

링키지 핀, 무정비

오일 샘플 채취 밸브

포지티브 흐름 제어 작동기구 계통

Product Link™

림

지면 전기 및 유체 연결을 지원하는 서비스 센터

조향, 작동기구 및 변속기 오일용 투시 게이지

좌측 및 우측 후방 접근 계단

시동장치 잠금, 범퍼

조향 및 변속기 잠금 레버, 운전실

조향, 부하 감지식

토 킥

변속기 잠금, 범퍼

993K 선택사양 장비

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주

표준 및 선택사양 장비는 달라질 수 있습니다. 자세한 내용은 Cat 특약점에 문의하십시오.

동력전달장치

-50°C(-58°F) 부동액

엔진 냉각수 히터(120V)

엔진 냉각수 히터(240V)

전기

LED 경고용 섬광등

물체 감지(레이더)

전력변환장치

후방 시야 카메라

운전자 환경

AM/FM/CD/MP3 라디오

운전실 프리클리너

블루투스 지원 시리우스 위성 라디오

차광 스크린

장비 제어 및 가이드

Cat Terrain 지원

예비 림

40.00×51 예비 림

기타 어탯치먼트

차축 진동 제한 스톱

출구, 전동식 후방 접근

후방 주행용 흙받이

993K이(가) 자주 비교된 제품과 어떻게 비교되는지 알아보십시오.

휠 로더 993K

993K

정미 출력: 973 HP; 726 kW
작동 무게: 294687 lb; 133668 kg
버킷 용량: 12.2~23.7m3(16.0~31.0yd3); 12.2~23.7m3(16.0~31.0yd3)

선택한 모델

휠 로더 992

992

정미 출력: 814 HP; 607 kW
작동 무게: 233430 lb; 105882 kg
버킷 용량: 11.5~24.5m³(15~32yd³); 11.5~24.5m³(15~32yd³)

모델 세부 정보

휠 로더 994K

994K

정미 출력: 1739 HP; 1297 kW
작동 무게: 534852 lb; 242605 kg
버킷 용량: 19.1~43.6m3(25~57yd3); 19.1~43.6m3(25~57yd3)

모델 세부 정보

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Equipment Management

휠 로더용 후방 물체 감지

휠 로더용 후방 물체 감지는 사각 지대 인식을 높이는 두 개의 시스템입니다. 물체가 안전 접근 지역에 진입하면 레이더가 시각 및 청각으로 경고를 전달하고 카메라를 통해 운전자가 후진 중 장비 후방을 확인할 수 있습니다.

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휠 로더용 후방 물체 감지는 사각 지대 인식을 높이는 두 개의 시스템입니다. 물체가 안전 접근 지역에 진입하면 레이더가 시각 및 청각으로 경고를 전달하고 카메라를 통해 운전자가 후진 중 장비 후방을 확인할 수 있습니다.

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Cat Product Link

Cat® Product Link™는 장비와 무선으로 연결하여 장비나 Fleet의 성능에 관한 중요한 정보를 제공합니다. 위치, 시간, 연료 사용, 생산성, 공회전 시간, 진단 코드 같은 정보를 온라인 웹 애플리케이션을 통해 확인할 수 있어 적시에 신속한 의사결정을 통해 효율을 극대화하고, 생산성을 개선하고, Fleet 소유 및 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 위성이나 셀룰러 연결이 가능합니다.

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