PM620

Informacje w zasięgu ręki

Na ekranie dotykowym znajdują się czytelne wskaźnik, kontrolki funkcji i kontrolki ostrzegawcze, które przekazują operatorowi informacje na temat stanu maszyny i jej najważniejszych układów. Wyświetlany jest również obraz z opcjonalnej kamery zewnętrznej, jeśli jest na wyposażeniu. Opcjonalny dodatkowy wyświetlacz wyświetla więcej informacji na temat działania maszyny.

Ergonomiczne elementy sterujące

Układ oprzyrządowania został zaprojektowany z myślą o komforcie operatora i łatwości obsługi. Przyciski sterujące są umieszczone w łatwo dostępnym miejscu i podświetlone, co zapewnia komfort pracy w warunkach słabego oświetlenia.

Funkcje automatyczne

Pracę operatora wspomaga kilka funkcji automatycznych. Na platformie operatora znajduje się przycisk wstrzymania, który umożliwia zatrzymanie maszyny i jej funkcji podczas zmiany pojazdów ciężarowych lub przerw w pracy. Po zwolnieniu przycisku maszyna powraca do poprzedniej prędkości roboczej i uruchomionych funkcji. Dostępna jest funkcja ograniczenia prędkości, który umożliwia ustawienie prędkości roboczej w celu zapewnienia stałego tempa pracy. Maszyny są wyposażone w siłowniki z czujnikami położenia w słupkach i układach hydraulicznych, które zapewniają udoskonalone działanie podstawowych funkcji maszyny, takie jak wskazanie wysokości roboczej czy automatyczne zatrzymanie tylnych podpór. Dostępne są również dodatkowe funkcje opcjonalnego systemu Cat Grade Control.

Opcja Cat Grade Control

Model PM620 można wyposażyć w zintegrowany system Cat Grade Control. Pracujący w trybie 2D/gotowy do pracy w trybie 3D układ kontroli nachylenia automatycznie steruje głębokością wirnika i spadkiem poprzecznym do ustawionej głębokości cięcia, a także może zostać rozbudowany o pełne sterowanie w trybie 3D z użyciem wyposażenia opcjonalnego. System bazowy jest w pełni zintegrowany z maszyną, zapewniając łatwiejszą i bardziej precyzyjną pracę oraz lepszą ochronę systemu. System można skonfigurować ze stykowymi lub bezstykowymi czujnikami nachylenia, w tym czujnikami ultradźwiękowymi Cat i elementami mocującymi, na płycie bocznej lub opcjonalnej zabudowanej listwie.

Konsole sterownicze

Konsole sterownicze znajdują się w każdym rogu maszyny, aby zapewnić wygodną obsługę jej wybranych funkcji.

Doskonała widoczność

Platforma operatora zapewnia doskonałą widoczność wokół maszyny. Platforma jest wysunięta poza obrys maszyny dla zapewnienia optymalnego pola widzenia. Opcjonalne kamery zewnętrzne poprawiają widoczność z przodu i z tyłu maszyny, a opcjonalne kamery z mocowaniem magnetycznym można umieścić w taki sposób, aby móc obserwować kluczowe obszary.

Dwie konsole sterownicze

Platformę operatora wyposażono w dwie konsole sterownicze, które umożliwiają zoptymalizowaną i wygodną obsługę po obu stronach maszyny.

Opcjonalne zadaszenie przeciwsłoneczne sterowane elektrycznie

Sterowane elektrycznie zadaszenie przeciwsłoneczne można rozłożyć i złożyć do położenia spoczynkowego bez konieczności przerywania pracy. W położeniu spoczynkowym nie zasłania ono widoczności ani nie wpływa na pracę maszyny. Zadaszenie może być wyposażone w opcjonalne przednie i tylne szyby, które chronią stanowisko operatora na całej szerokości.

Opcjonalne fotele amortyzowane

Dwa (2) fotele amortyzowane ograniczają zmęczenie operatora i pozwalają na dłuższą pracę w pozycji siedzącej. Fotele można składać do położenia spoczynkowego bez wpływu na ruch platformy operatora.

Zamykany schowek

Duży zamykany schowek zapewnia bezpieczne miejsce do przechowywania na platformie operatora.

Opcjonalny system izolacji pyłu

Układ wykorzystuje podciśnienie, które zasysa pył z przenośnika zbiorczego i strefy przejściowej między przenośnikiem zbiorczym i ładunkowym. Pył jest wyrzucany przez przenośnik ładunkowy wraz z wyrzucanym materiałem.

Duża manewrowość

Zaawansowany układ kierowniczy z czterema trybami sterowania zapewnia wyjątkową manewrowość i wydajność oraz precyzję nawet w ciasnych miejscach.

Elastyczność sterowania nachyleniem

Maszyna zapewnia wiele punktów mocowania dla czujników, a także opcjonalny zintegrowany system Cat Grade Control, który gwarantuje najwyższy poziom precyzji i kontroli.

Opcjonalne końcówki skrawające Cat Diamond

Końcówki skrawające Cat Diamond charakteryzują się nawet 80-krotnie dłuższą żywotnością niż konwencjonalne końcówki węglikowe, co przekłada się na większą wydajność, do 15% mniejsze zużycie paliwa i mniejsze zużycie maszyny.

Niezawodny układ napędowy

Mocny silnik Cat C18 przekazuje 470 kW (630 KM) mocy wytrzymałemu układowi napędowemu ze skośnym układem przepływu poprzecznego, który zapewnia wyjątkową przyczepność. Pompy napędzają przeciwległe silniki gąsienic, od przodu do tyłu i z boku na bok, zapewniając maszynie moc w okolicy jej środka ciężkości. W ekstremalnych warunkach automatyczny układ przeciwpoślizgowy minimalizuje poślizg dzięki przekazywaniu większej mocy na gąsienicę o lepszej przyczepności.

Automatyczne sterowanie obciążeniem

Automatyczne sterowanie obciążeniem zwiększa wydajność maszyny podczas frezowania. Elektroniczna jednostka sterująca (ECM) stale monitoruje prędkość obrotową silnika i kontroluje prędkość napędu w celu utrzymania maksymalnej wydajności pracy.

Przenośnik ładunkowy

Przenośnik ładunkowy obraca się w zakresie 60 stopni w lewo lub w prawo względem osi maszyny, optymalizując i upraszczając załadunek pojazdów ciężarowych. Funkcja „zwiększenia mocy” umożliwia tymczasowe zwiększenie odległości odrzucania, zapewniając równomierny załadunek materiału na pojazd.

Doskonały dostęp

Duże drzwiczki zapewniają dostęp do ważnych podzespołów i układów.

Wskaźniki wizualne

Wskaźniki wizualne umożliwiają szybką ocenę potrzeb serwisowych dla zapewnienia wygodnej codziennej obsługi.

Układy samoczynnego monitorowania

Elektroniczne jednostki sterujące (ECM) monitorują funkcje maszyny, generując alarmy i informacje diagnostyczne dla operatora za pośrednictwem dotykowych wyświetlaczy LCD.

Wydłużone okresy pomiędzy wymianami oleju hydraulicznego

Dłuższe okresy między międzyobsługowe wydłużają czas pracy bez przestojów i zapewniają większą wydajność. Częstotliwość wymiany oleju hydraulicznego to 3000 godzin bez pobierania próbek oleju oraz 6000 godzin w przypadku pobierania próbek oleju.

System Product Link

System Product Link pomaga w utrzymaniu maszyny i zapewnia dostępność innych przydatnych usług, takich jak lokalizacja maszyny, cogodzinne aktualizacje, kody diagnostyczne oraz dane zużycia paliwa.