PM102 – Gąsienice

Silnik wysokoprężny Cat

Połączenie wiodących w branży nowoczesnych rozwiązań elektronicznych, wydajności i niezawodności z niskim zużyciem paliwa pozwoliło stworzyć silnik o znakomitych parametrach eksploatacyjnych.

Optymalny przebieg krzywej mocy

Przebieg krzywej mocy silnika został optymalnie dopasowany do potrzeb frezarki do nawierzchni. Silnik generuje optymalną moc, gdy utrzymuje prędkość obrotową zapewniającą najwyższą sprawność.

Turbodoładowanie z międzystopniowym chłodzeniem powietrza (ATAAC)

Pozwala uzyskiwać dużą moc oraz skraca czas reakcji silnika. Ponieważ temperatura spalin utrzymuje się na niskim poziomie, dokładnie spasowane elementy składające się na komorę spalania nie są narażone na nadmierne obciążenia, a przy tym silnik zużywa niewiele paliwa i emituje mniej szkodliwych substancji.

Pompowtryskiwacze sterowane elektronicznie i uruchamiane hydraulicznie

To rozwiązanie pozwoliło wyciszyć pracę silnika, obniżyć zużycie paliwa, ułatwić rozruch i podnieść wydajność podczas pracy na dużych wysokościach n.p.m.

Układ sterowania pod obciążeniem (Anti-Stall)

Sterowany elektronicznie układ kontroli obciążenia dopasowuje prędkość jazdy do obciążenia silnika, zapewniając optymalną wydajność pracy.

Dwa zakresy biegów

Maszyna może pracować, wykorzystując maksymalny moment obrotowy w całym zakresie biegów używanych podczas frezowania lub poruszać się z większą prędkością podczas przemieszczania się między kolejnymi miejscami pracy.

Układ przeciwpoślizgowy (rozdzielacz przepływu)

Równe natężenie przepływu oleju hydraulicznego docierającego do silników napędowych poprawia parametry trakcyjne podczas pracy przy dużym obciążeniu. Operator może sterować pracą układu przeciwpoślizgowego, używając elementów obsługowych na pulpicie sterowniczym.

Poliuretanowe nakładki gąsienic

Poliuretanowe nakładki gąsienic charakteryzują się dużą trwałością eksploatacyjną i dobrą przyczepnością do każdego rodzaju podłoża.

Suche sprzęgło mechaniczne

W skład układu napędowego wirnika wchodzą koła pasowe z rowkiem na pasek trapezoidalny, pasek o dużej wytrzymałości i suche sprzęgło sterowane przez układ hydrauliczny. Sprawdzony w rzeczywistych warunkach pracy układ napędowy charakteryzuje się wysoką niezawodnością i trwałością.

Zabezpieczenie układu przeniesienia napędu

Zadaniem zabezpieczenia układu przeniesienia napędu jest ochrona układu napędowego wirnika, samego wirnika i osprzętu roboczego. W przypadku gwałtownego spadku prędkości obrotowej wirnika zabezpieczenie natychmiast rozłącza jego układ napędowy.

Dwie prędkości ścinania

Górne i dolne koło pasowe klinowe można z łatwością zamienić miejscami, aby uzyskać maksymalny moment obrotowy na czas ścinania najtwardszych materiałów i nawierzchni składających się z materiałów o różnej wielkości.

Elastyczny pasek z sześcioma żebrami

Elastyczny pasek wyróżnia się wysoką sprawnością przenoszenia napędu i dużą trwałością.

Automatyczna regulacja naciągu paska

Automatyczny napinacz paska napędowego jest regulowany przez układ hydrauliczny. Zapobiega poślizgowi paska i ogranicza ilość niezbędnych czynności konserwacyjnych.

98 noży z ostrzami z węglików

Noże są zamontowane na trwałym, opatentowanym szybkozłączu składającym się z trzech elementów i ustawione w potrójną wstęgę, co zapewnia maksymalną siłę odspajania.

Stożkowe szybkozłącza osprzętu roboczego

Połączenie stożkowe zapewnia dokładne pasowanie połączenia. System zdejmowania narzędzi ze stożkowych szybkozłączy osprzętu roboczego umożliwia szybkie i łatwe zdejmowanie noży.

Duże, wymienne łopatki załadowcze z powierzchniami roboczymi z węglików

Łopatki załadowcze wydajnie przenoszą ścięty materiał na przenośnik zbiorczy, podnosząc w ten sposób wydajność maszyny i ograniczając tempo zużywania się wnętrza komory wirnika i noży.

Optymalne odstępy między nożami

Ustawienie noży na końcach wirnika w schemacie potrójnego drzewka pozwoliło uzyskać optymalne odstępy między nożami, dzięki czemu luźny materiał jest z łatwością usuwany, a manewrowanie podczas cięcia nie powoduje przyspieszonego zużycia bębna.

Optymalna wielkość i gradacja materiału

Specjalny zespół hydrauliczny zapobiega odrywaniu zbyt dużych kawałków materiału z nawierzchni drogi, ponieważ mogłoby to prowadzić do uszkodzenia przenośnika zbiorczego. Ponadto odpowiednia wielkość i gradacja materiału umożliwiają optymalne przenoszenie materiału do komory wirnika.

Maksymalna sprawność

Przenośnik zbiorczy ma szerokość 550 mm (21,6 cala) i jest napędzany przez silnik hydrauliczny o wysokim momencie obrotowym, dzięki czemu układ osiąga maksymalną sprawność.

Pas o zmiennej prędkości pracy

Pas przenośnika zbiorczego może pracować ze zmienną prędkością, dzięki czemu osiąga optymalną wydajność we wszystkich zastosowaniach. Dostępna jest również funkcja zmiany kierunku obrotów pasa.

Optymalna redukcja zapylenia

Montowany standardowo układ rozpylający wodę pod ciśnieniem smaruje pas i usuwa pył. Dysze natryskowe można z łatwością wymontować bez użycia narzędzi. Kontrola stanu i wymiana dysz nie nastręcza żadnych trudności.

Składanie przenośnika

Transport maszyny może ułatwić złożenie przedniego przenośnika, co zmniejszy jej wymiary zewnętrzne.

Hydrauliczna regulacja wysokości

Górny przenośnik ma szerokość 600 mm (23,6 cala). Jego wysokością steruje układ hydrauliczny, a dwa siłowniki umożliwiają odchylenie przenośnika o 41 stopni w prawo lub w lewo.

Pas załadowczy pracujący ze zmienną prędkością i funkcja zmiany kierunku

Pas przedniego przenośnika załadowczego może pracować ze zmienną prędkością oraz zmieniać kierunek pracy. Prędkość pasa załadowczego jest regulowana bezstopniowo, dzięki czemu załadunek pojazdów przebiega z optymalną wydajnością i powtarzalnością.

Uproszczone wymontowywanie przenośnika

Szybkozłącza hydrauliczne i mechaniczne podzespoły przenośnika umożliwiają szybkie wymontowanie przedniego przenośnika z maszyny.

Ergonomiczne stanowisko operatora

Osoba pracująca na stanowisku operatora zawsze dysponuje pełną widocznością przedniego przenośnika załadowczego i bocznych płyt, co umożliwia precyzyjne i szybkie korygowanie ustawień.

Fotel amortyzowany

Trwały fotel amortyzowany z podłokietnikami zapewnia optymalny komfort pracy.

Przyciski klaksonu ostrzegawczego i wyłączniki awaryjne

Znajdują się na stanowisku operatora i w zespołach elementów sterujących dostępnych z poziomu podłoża.

Opcjonalne zadaszenie ze sterowaniem hydraulicznym

Pełnej szerokości zadaszenie z dwoma bocznymi przedłużeniami oraz przednią i tylną szybą pozwala operatorowi pracować w komfortowych i bezpiecznych warunkach. Na czas transportu zadaszenie można opuścić przy użyciu układu hydraulicznego.

Elementy sterujące

Ergonomiczne i intuicyjne rozmieszczenie oprzyrządowania na przednim pulpicie sterowniczym i bocznych pulpitach przekłada się na minimalny poziom wysiłku operatora i maksymalną automatyzację pracy. Wszystkie wskaźniki i wyświetlacze są wyraźnie widoczne, nawet gdy są bezpośrednio oświetlone przez słońce.

Wyświetlacz graficzny

Na dużym wyświetlaczu są pokazywane parametry robocze przekazywane przez układy diagnostyczne maszyny i silnika. Dane są wyraźnie widoczne, nawet gdy światło słoneczne pada bezpośrednio na wyświetlacz. Ten wyświetlacz jest również kompleksowym interfejsem diagnostycznym i kalibracyjnym.

Komputerowy system monitorowania (CMS)

System nieustannie monitoruje ciśnienie w układach i parametry robocze silnika, uwzględniając różne tryby pracy. W razie wystąpienia problemów natychmiast informuje o tym operatora. Informacje o zdarzeniach są podzielone na trzy kategorie.

Przełącznik trybu gotowości

Operator może załączyć lub wyłączyć główne układy maszyny przy użyciu jednego przełącznika, który steruje układem napędowym, układem natrysku wody, układem poziomowania i pracą przenośnika. Takie rozwiązanie umożliwia maksymalną automatyzację pracy.

Cięcie na krawędzi przeszkód

Prawą tylną podporę można przestawić do wewnątrz, do położenia mieszczącego się w zakresie szerokości roboczej maszyny, dzięki czemu maszyna może ścinać nawierzchnię równo z krawędziami innych obiektów. Gdy prawa tylna podpora jest przestawiona do wewnątrz, maszyna może ścinać nawierzchnię w pobliżu murów, barier i innych pionowych przeszkód.

Jednoelementowe ramię odchylane dostępne wyłącznie w maszynach firmy Caterpillar

Mechanizm ramienia odchylanego zwiększa sztywność układu i eliminuje problem przyspieszonego zużycia podzespołów.

Sterowanie automatyczne

System przestawiania tylnej podpory do wewnątrz działa automatycznie i jest sterowany ze stanowiska operatora. Operator może przestawić prawą tylną podporę do wewnątrz, do położenia mieszczącego się w zakresie szerokości roboczej maszyny, bez opuszczania swojego fotela.

Precyzja sterowania

Mikroprocesor steruje kątem skrętu prawej tylnej gąsienicy za pośrednictwem układu elektronicznego. Kąt skrętu prawej tylnej gąsienicy jest automatycznie dopasowywany do ustawienia przednich gąsienic.

Udoskonalony układ kierowniczy

Funkcja sterowania prawą tylną gąsienicą maszyny ułatwia pracę w ograniczonej przestrzeni i ścinanie nawierzchni w małych, ślepych uliczkach i na zakrętach. Prawą tylną gąsienicę można przestawiać niezależnie od tego, czy znajduje się ona w położeniu mieszczącym się w zakresie szerokości roboczej maszyny.

Dotykowe czujniki poziomu mocowane na stalowych linach

Dotykowe czujniki poziomu mocowane na stalowych linach mierzą ruchy płyty bocznej, dzięki czemu cała długość tej płyty jest wykorzystywana do bardzo precyzyjnego pomiaru stopnia nachylenia. Czujnik spadku poprzecznego dodatkowo zwiększa wszechstronność układu.

Panele sterowania poziomowaniem

Dwa panele sterowania poziomowaniem, znajdujące się na stanowisku operatora, umożliwiają sterowanie poziomowaniem w trybie ręcznym lub automatycznym. Dane informujące o zagłębieniu i kącie spadku poprzecznego wirnika są stale pokazywane na każdym panelu sterowania i wyraźnie widoczne, również gdy panele są bezpośrednio oświetlone przez słońce oraz w warunkach słabego oświetlenia.

Duże drzwiczki serwisowe

Duże drzwiczki serwisowe zapewniają łatwy dostęp do przedziału silnika i podzespołów układu hydraulicznego. Każdą boczną pokrywę przedziału silnika można otworzyć na szerokość zapewniającą dostęp do przedziału silnika z poziomu podłoża. Odchylana tylna pokrywa zapewnia łatwy dostęp do chłodnicy cieczy chłodzącej silnik i chłodnicy oleju.

Drzwiczki serwisowe wirnika hydraulicznego

Szeroko otwierające się drzwiczki serwisowe przedziału wirnika umożliwiają łatwe kontrolowanie stanu wirnika i wykonywanie czynności serwisowych.

Elektroniczna jednostka sterująca (Electronic Control Module, ECM)

Elektroniczna jednostka sterująca monitoruje układy maszyny. Dzięki temu operatorzy i mechanicy mają dostęp do informacji przekazywanych przez układy diagnostyczne.

Złącza odporne na wszelkie warunki atmosferyczne

Nylonowe osłony zapewniają pełne bezpieczeństwo układu elektrycznego.

Wskaźniki wizualne

Wskaźniki wizualne umożliwiają łatwe sprawdzanie poziomu w zbiorniku układu natrysku wody i w zbiorniku oleju hydraulicznego.