CP44B

Podwieszana obudowa obciążników

Podwieszana obudowa obciążników jest montowana i szczelnie zamykana na etapie produkcji, co zapewnia wymaganą czystość, dużą trwałość łożysk i łatwą wymianę w terenie lub w serwisie.

Dwie amplitudy

Dwie amplitudy pozwalają wydajnie pracować w szerokiej gamie zastosowań. Ustawieniami można sterować ze stanowiska operatora.

Częstotliwość drgań

W modelu CP44B częstotliwość drgań wynosi 31,9 Hz (1914 drgań/minutę), co przekłada się na najwyższą skuteczność zagęszczania. Opcjonalna funkcja regulacji częstotliwości drgań pozwala optymalnie dopasowywać parametry robocze do zmieniających się warunków pracy.

Duże łożyska o wysokiej wytrzymałości

Wał obciążników mimośrodowych jest osadzony na dużych łożyskach o wysokiej wytrzymałości, dzięki czemu maszyna może pracować z wyższą częstotliwością i skuteczniej zagęszczać materiał.

3 lata lub 3000 motogodzin

Okres między wymianami oleju smarującego łożyska układu wibracyjnego wynosi 3 lata lub 3000 motogodzin, co ogranicza ilość czynności konserwacyjnych.

Mocowania izolujące

W modelu CP44B zastosowano wytrzymałe mocowania izolacji, które zwiększają nacisk na podłoże i redukują wibracje przenoszone na jarzmo bębna.

Wymuszana zmiana amplitudy

Zmiana amplitudy jest wymuszana przez zmianę rozmieszczenia stalowych kulek w pustym wnętrzu obciążnika mimośrodowego. Kierunek obrotów wału obciążnika określa wielkość amplitudy.

Uproszczone sterowanie

Sterowanie ze stanowiska operatora ułatwia przełącznik wyboru usytuowany na pulpicie sterowniczym.

Niezawodność

Opatentowane obciążniki mimośrodowe są niezawodne, ponieważ znajdujące się w układzie stalowe kulki o bardzo dużej wytrzymałości nigdy się nie zaklinowują. Niezawodność tego systemu jest wyższa niż niezawodność obciążników przełączanych mechanicznie, a dodatkową korzyścią jest niższy poziom hałasu podczas ruszania i zatrzymywania maszyny.

Trwałość użytkowa

Opatentowane obciążniki mimośrodowe mają dużą trwałość użytkową. W układzie nie ma ciężkich, uderzających o siebie elementów ani drobin metalu, które mogłyby zanieczyścić układ smarowania łożyska.

Certyfikat zgodności z normami emisji spalin

Silnik C3.4B jest zgodny z normami emisji spalin określonymi w normach EPA Tier 4 Final (USA)/Stage IV (UE).

Tryb Eco

Tryb Eco po włączeniu zmniejsza szybkość roboczą silnika, zmniejszając zużycie paliwa. Tryb Eco jest odpowiedni dla większości zwykłych zastosowań. Jeśli wymagana jest większa moc silnika, tryb Eco można wyłączyć.

Dwie pompy układu napędowego

Układ napędowy z dwiema pompami zapewnia niezależny, zrównoważony przepływ oleju do silników napędowych tylnej osi i przedniego bębna. Jego zaletą jest też wysoka zdolność pokonywania wzniesień i dobre parametry trakcyjne, szczególnie przydatne podczas prac na luźnym podłożu i w trudnych warunkach terenowych.

Mechanizm różnicowy o ograniczonym poślizgu

Mechanizm różnicowy o ograniczonym poślizgu równomiernie i płynnie przenosi siłę napędową i moment obrotowy na oba koła tylne.

Dwa zakresy biegów

Układ napędowy z dwiema pompami udostępnia dwa zakresy biegów, zwiększając w ten sposób wszechstronność maszyny. Niski zakres biegów jest przydatny podczas pracy z układem wibracyjnym i podczas podjeżdżania pod wzniesienia, ponieważ umożliwia wykorzystanie maksymalnego momentu obrotowego. Wysoki zakres biegów służy do szybkiego przemieszczania się na dłuższych dystansach.

Zawory układu przepłukiwania

W każdym obwodzie układu napędowego znajdują się zawory układu przepłukiwania, które pomagają schładzać olej hydrauliczny i utrzymywać najwyższą sprawność układu.

Układ napędowy z dwiema pompami

Układ napędowy z dwiema pompami to rozwiązanie wykorzystujące oddzielne pompy do niezależnego napędu tylnych kół i przedniego walca. Dodatkowymi zaletami tego układu napędowego jest wysoki moment obrotowy i duża wytrzymałość podzespołów. W przypadku wystąpienia uślizgu bębna lub kół układ hydrauliczny nadal zasila silnik napędowy układu mającego dobrą przyczepność do podłoża, aby maszyna mogła płynnie kontynuować jazdę. To rozwiązanie jest szczególnie przydatne podczas pracy na sypkim podłożu.

Kontrola nad maszyną

Kolejną zaletą układu napędowego z dwiema pompami jest znakomita kontrola nad maszyną. Operator może zatrzymać maszynę i zmienić kierunek jazdy również podczas pracy na pochyłości.

Wydajność

Dużą zaletą modelu CP44B jest wysoka wydajność podczas pracy na trudnych pochyłościach. Te maszyny doskonale sprawdzają się podczas prac przy rowach.

Środowisko pracy

Na otwartej platformie modelu CP44B znajduje się przestronne i wygodne stanowisko operatora, w którym wszystkie elementy sterujące, dźwignie, przełączniki i wskaźniki rozmieszczono tak, aby zapewnić maksymalną wydajność pracy.

Widoczność

Dzięki otwartej platformie operator może bez przeszkód obserwować krawędzie bębna i opon oraz obszar po bokach i z tyłu maszyny.

Poręcze i oparcia na stopy

Platforma jest wyposażona w poręcze i oparcia na stopy, aby podczas prac na pochyłościach operator był całkowicie bezpieczny.

Wyposażenie standardowe

Wyposażenie standardowe obejmuje obrotowy regulowany fotel ze zintegrowaną konsolą operatora oraz wyświetlaczem LCD, dwa przednie i dwa tylne światła robocze, poręcze i oparcia na stopy, zamykaną osłonę chroniącą przed aktami wandalizmu i lusterko wsteczne.

Pulpit sterowniczy

Pochylenie pulpitu układu kierowniczego można bezstopniowo regulować, aby operator mógł zawsze znaleźć optymalne ustawienie lub w celu ułatwienia wsiadania oraz wysiadania. Zintegrowane uchwyty na napoje zapewniają bezpieczne miejsce na pojemniki.

Konsola operatora ze zintegrowanym wyświetlaczem LCD

Konsola operatora jest zintegrowana z fotelem. Konsola jest wyposażona w klawiaturę podświetlaną w celu umożliwienia obsługi w warunkach słabego oświetlenia. Konsola jest wyposażona również w dźwignię sterowania napędem i zintegrowany wyświetlacz LCD działający jako zestaw wskaźników i centrum diagnostyki.

Pojedyncza dźwignia sterująca

Do sterowania układem napędowym i włączania/wyłączania układu wibracyjnego służy pojedyncza dźwignia, aby sterowanie maszyną było proste i nie wymagało wysiłku.

Fotel

Komfortowy i trwały fotel wyposażono w regulację położenia wzdłużnego, wysokości siedziska i sztywności zawieszenia. Fotel obraca się w prawo o 20 stopni od środka, co zwiększa komfort obsługi. Fotel jest wyposażony w pas bezpieczeństwa.

Odizolowane stanowisko operatora

Stanowisko operatora jest osadzone na wytrzymałych gumowych mocowaniach, które wytłumiają drgania przenoszone na ciało operatora.

Mata podłogowa

Mata podłogowa dodatkowo izoluje operatora od drgań i hałasu.

Miejsce pracy w kabinie

Kabina stanowi przestronne i wygodne miejsce pracy z dużymi szybami, znaczną ilością wolnego miejsca, schowkami i uchwytem na napoje. Cechuje się także lepszą ergonomią i niskim poziomem hałasu.

Panoramiczna przednia szyba ze szkła

Panoramiczna przednia szyba ze szkła zapewnia doskonałą widoczność bębnów i opcjonalnego lemiesza wyrównującego.

Lusterka i światła

Wersje z kabiną są wyposażone w dwa zewnętrzne lusterka wsteczne, przednie i tylne światła robocze.

Wycieraczki szyb

Wycieraczki przedniej i tylnej szyby zapewniają dobrą widoczność podczas pracy w trudnych warunkach pogodowych.

Boczne okna

Boczne okna są otwierane, aby operator mógł przewietrzyć kabinę.

Klimatyzacja

Kabina jest standardowo wyposażana w układ ogrzewania/odszraniania. Dostępny jest układ klimatyzacji, aby operator mógł pracować w naprawdę komfortowych warunkach.

Większa wszechstronność i szersze możliwości wykorzystania maszyny

Lemiesz wyrównujący podnosi wszechstronność i możliwości wykorzystania maszyny podczas wyrównywania i poziomowania terenu, zasypywania wykopów oraz spychania niewielkich ilości materiału.

Sterowanie lemieszem

Operator steruje lemieszem wyrównującym, używając prawej stopy. Dzięki temu może jednocześnie sterować układem napędowym i kierowniczym maszyny oraz funkcjami lemiesza z użyciem tylko jednej ręki.

Moc i siła ciągu

Układ napędowy z dwiema pompami zapewnia dużą moc i znakomite parametry trakcyjne, aby możliwe było wydajne używanie lemiesza bez martwienia się o ewentualne uślizgi bębna.

Transportowanie

Transportowanie maszyn z lemieszem o szerokości do 2,12 m (6 stóp 11 cali) nie wymaga żadnych specjalnych zezwoleń.

Krawędzie tnące

Zastosowanie dwuelementowych wymiennych i odwracalnych krawędzi tnących gwarantuje trwałość lemieszy i obniża koszty wymiany.

Wysoko położony punkt mocowania

Wysoko położony punkt mocowania zapewnia odpowiedni prześwit nad krawężnikami i innymi przeszkodami.

Wskaźnik wizualny

Wskaźniki wizualne umożliwiają łatwe sprawdzanie poziomu i w zbiorniku oleju hydraulicznego.

Czujnik ograniczenia przepływu powietrza

Czujnik wykrywa ograniczenie przepływu powietrza i ostrzega operatora, wyświetlając komunikat na wyświetlaczu LCD na konsoli operatora.

Układ chłodzenia montowany z tyłu maszyny

Wygodny dostęp ułatwia czyszczenie zamontowanego z tyłu układu chłodzenia. Chłodnicę oleju hydraulicznego można odchylić do tyłu, aby uzyskać lepszy dostęp do chłodnicy cieczy chłodzącej silnik.

Fabrycznie uszczelnione łożyska

Fabrycznie uszczelnione łożyska przegubu są całkowicie bezobsługowe.

Okres między wymianami oleju silnikowego wynosi 500 motogodzin.

Okres między wymianami oleju silnikowego wynosi 500 motogodzin.

Wymiana oleju smarowego układu wibracyjnego

Okres między wymianami oleju smarującego łożyska układu wibracyjnego wynosi 3 lata lub 3000 motogodzin, co ogranicza ilość czynności konserwacyjnych.

Wymiana oleju hydraulicznego

Okres między wymianami oleju hydraulicznego wynosi 3 lata lub 3000 motogodzin, co ogranicza ilość czynności konserwacyjnych.

Porty pobierania próbek oleju hydraulicznego wyposażone w szybkozłącza

Wyposażone w szybkozłącza porty pobierania próbek oleju hydraulicznego upraszczają diagnostykę układu.

Ekologiczne zawory spustowe

Pozwalają spuszczać ciecze eksploatacyjne w sposób bezpieczniejszy dla środowiska naturalnego. W zawory te są wyposażone: chłodnica cieczy chłodzącej silnik, miska olejowa silnika, zbiornik oleju hydraulicznego i zbiornik paliwa.

Porty S•O•S do planowego pobierania próbek

Porty stosowane w programie planowego pobierania próbek oleju (ang. Scheduled Oil Sampling, S•O•S) pozwalają na łatwe pobieranie próbek oleju silnikowego, cieczy chłodzącej silnik i oleju hydraulicznego.

Bezpieczne poprowadzenie przewodów giętkich

Przewody są chronione przez polietylenowe prowadnice, które ograniczają niebezpieczeństwo przetarć i zwiększają trwałość eksploatacyjną przewodów.

Bezpieczeństwo układu elektrycznego

Nylonowe osłony i złącza odporne na wszelkie czynniki atmosferyczne zapewniają pełne bezpieczeństwo układu elektrycznego. Przewody elektryczne są oznaczone kolorami i numerami oraz wyposażone w etykiety z identyfikatorami podzespołów w celu ułatwienia rozwiązywania problemów.

Akumulatory bezobsługowe Cat

Bezobsługowe akumulatory Cat są zamontowane z tyłu maszyny i chronione przez pokrywę silnika. Specjalna konstrukcja akumulatorów Cat pozwoliła uzyskać maksymalną moc rozruchową i zabezpieczyć je przed drganiami.

Instalacja przygotowana do montażu systemu Product Link

Instalacja modelu CP44B jest przygotowana do zamontowania systemu Product Link. System Product Link upraszcza monitorowanie i nadzorowanie maszyn, co maksymalnie ogranicza czas przestojów i minimalizuje koszty napraw. System automatycznie informuje o lokalizacji maszyny i godzinach jej pracy. Można go nabyć u lokalnego dealera Cat.