Witaj ! System witryny Cat.com był w stanie pobrać Twój profil Caterpillar, ale potrzebuje pewnych dodatkowych informacji, które nie zostały tam zapisane. Zobacz, o które informacje chodzi, i je podaj.
Witaj ! System witryny Cat.com był w stanie pobrać Twój profil Caterpillar, ale potrzebuje pewnych dodatkowych informacji, które nie zostały tam zapisane. Zobacz, o które informacje chodzi, i je podaj.
Witamy! Zaloguj się, aby spersonalizować działanie witryny Cat.com
Jeżeli masz już istniejące konto w innej aplikacji Cat, możesz się za jego pomocą zalogować również tutaj
Zarejestruj się teraz
Jedno konto. Dla całej oferty Cat.
Za pomocą swojego konta Caterpillar możesz się logować w różnych oferowanych przez nas usługach i aplikacjach. Kupuj przez Internet części i maszyny, zarządzaj flotą, używaj aplikacji komórkowych itd.
Witamy! Zaloguj się, aby spersonalizować działanie witryny Cat.com
Jeżeli masz już istniejące konto w innej aplikacji Cat, możesz się za jego pomocą zalogować również tutaj
Zarejestruj się teraz
Jedno konto. Dla całej oferty Cat.
Za pomocą swojego konta Caterpillar możesz się logować w różnych oferowanych przez nas usługach i aplikacjach. Kupuj przez Internet części i maszyny, zarządzaj flotą, używaj aplikacji komórkowych itd.
Need help finding a Cat dealer near you? Our dealer locator provides the most up-to-date information on Cat dealers close to you. Simply enter your address and select the type of equipment you're looking for. Or, if you already know the name of the dealer you're searching for, you can type in the dealer's name for a list of locations.
Czy chcesz ustawić tego dealera również na swoim koncie?
You're Leaving Cat.com
Note that by entering data in this application for purposes of obtaining driving directions, you are providing such data directly to Google LLC and/or its affiliates. By clicking "I Agree" or by using the Google Maps functionality to obtain driving directions, you acknowledge and agree that use of Google Maps is subject to the then-current Google Maps/Google Earth Additional Terms of Service at https://developers.google.com/maps/terms-20180207#section_9_3 and Google Privacy Policy at https://policies.google.com/privacy
You're Leaving Cat.com
Note that by entering data in this application for purposes of obtaining driving directions, you are providing such data directly to Google LLC and/or its affiliates. By clicking "I Agree" or by using the Google Maps functionality to obtain driving directions, you acknowledge and agree that use of Google Maps is subject to the then-current Google Maps/Google Earth Additional Terms of Service at https://developers.google.com/maps/terms-20180207#section_9_3 and Google Privacy Policy at https://policies.google.com/privacy
You're Leaving Cat.com
Note that by entering data in this application for purposes of obtaining driving directions, you are providing such data directly to Google LLC and/or its affiliates. By clicking "I Agree" or by using the Google Maps functionality to obtain driving directions, you acknowledge and agree that use of Google Maps is subject to the then-current Google Maps/Google Earth Additional Terms of Service at
https://developers.google.com/maps/terms-20180207#section_9_3
and Google Privacy Policy at
https://policies.google.com/privacy
Spycharki kołowe Cat są wyjątkowo solidne i trwałe, dzięki czemu przestoje należą do rzadkości, a maszynę można wielokrotnie przebudowywać, aby maksymalnie wydłużyć okres jej eksploatacji. Dzięki optymalizacji wydajności i uproszczeniu obsługi technicznej nasze maszyny umożliwiają wydajną i bezpieczną obsługę miejsca pracy przy niższych kosztach posiadania i eksploatacji. Model 834 został wprowadzony na rynek w latach 60. i jest branżowym liderem już od 50 lat. Ponieważ koncentrujemy swoje wysiłki na pomaganiu klientom w osiąganiu sukcesów, podczas projektowania maszyn nowej serii zawsze wykorzystujemy wcześniejsze doświadczenia. Model 834K kontynuuje tę tradycję w dziedzinach takich, jak niezawodność, sprawność, bezpieczeństwo, komfort pracy, łatwość obsługi technicznej i wydajność.
Najważniejsze cechy w skrócie
Move More with Less Fuel
Silnik Cat C18
Silnik Cat C18 został skonstruowany i przetestowany pod kątem pracy w nawet najbardziej niesprzyjających warunkach. W maszynie dostępne są trzy opcje silników C18: Tier 4 Final/Stage IV z układem oczyszczania spalin, odpowiednik normy Tier 3 i odpowiednik normy Tier 2
W pełni zintegrowany elektroniczny układ sterowania silnikiem współpracuje z całą maszyną, aby zapewnić jeszcze bardziej ekonomiczną pracę.
Mniejsze zużycie paliwa dzięki funkcji regulatora czasu pracy na biegu jałowym.
Maksymalna trwałość dzięki funkcji opóźnienia wyłączenia silnika.
Planetarna skrzynia biegów Powershift marki Cat
Nowa, zwiększająca wydajność strategia sterowania elektronicznego (APECS) zapewnia większy moment obrotowy podczas pracy na pochyłościach oraz umożliwia oszczędzanie paliwa dzięki przenoszeniu tego momentu także podczas zmiany biegów.
Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem blokującym wirnika pompy (ICTC)
Operator może maksymalnie wykorzystać wydajność maszyny, regulując siłę przenoszoną na koła i przekazując większą moc do układu hydraulicznego.
Mniejsze zużycie opon
Możliwość płynnej zmiany otwarcia przepustnicy, co skraca czas cyklów roboczych
Płynny podjazd do miejsca zrzutu zapobiega rozsypywaniu materiału i umożliwia skrócenie czasu trwania cyklu roboczego.
Przekładnia hydrokinetyczna Cat ze sprzęgłem blokującym
Eliminacja strat w przekładni i zmniejszenie nagrzewania się układu
Większa prędkość jazdy
Krótsze cykle robocze podczas załadunku i transportowania
Przemieszczanie większej ilości materiału przy niższym zużyciu paliwa
Większa wydajność układu hydraulicznego
Nowy osprzęt z podziałem wydatku i pompy o zmiennym wydatku wchodzące w skład układu kierowniczego wykrywającego obciążenie.
Przepływ hydrauliczny w układzie hydraulicznym odbywa się teraz na żądanie, dlatego zmniejsza się zużycie paliwa.
Niska utrata wartości i wysoka trwałość
Solidne elementy konstrukcyjne
Wysoka wytrzymałość konstrukcji przyczynia się do podniesienia rentowności, ponieważ umożliwia wielokrotne przebudowywanie maszyny i pracę nawet w najtrudniejszych warunkach.
Tylna rama wykonana z profili zamkniętych o przekroju skrzynkowym jest odporna na obciążenia udarowe i skręcające.
Wytrzymałe mocowania siłowników układu kierowniczego efektywnie przenoszą obciążenia tego układu na ramę.
Zoptymalizowane mocowania osi zapewniają większą wytrzymałość strukturalną.
Dolny sworzeń sprzęgu, płyta ramy oraz rozmiar łożyska zostały zwiększone w celu zapewnienia dłuższego okresu eksploatacji.
Solidna i wytrzymała konstrukcja
Belki pchające zamontowano na całej szerokości, a nie jedynie przymocowano do boku ramy.
W trakcie spychania narożnego naprężenia są przenoszone i absorbowane przez dużą część ramy.
Built to Perform
Zintegrowane elementy sterujące układem kierowniczym i przekładnią (STIC™)
Układ STIC pozwala wybierać kierunek jazdy, przełączać biegi i obsługiwać układ kierowniczy przy użyciu zaledwie jednej dźwigni. Charakteryzuje się skróconym do minimum czasem reakcji i najwyższą precyzją sterowania.
Aby skręcić maszyną w prawo lub w lewo, wystarczy przesunąć dźwignię w bok.
Łatwy wybór biegu obsługiwany palcem.
Zintegrowane elementy sterowania nie wymagają użycia siły i zapewniają bardziej płynne i szybsze cykle robocze przy mniejszym zmęczeniu operatora.
Planetarna skrzynia biegów Powershift marki Cat
Do Twojego sukcesu z pewnością znacząco przyczyni się najlepsza w tej klasie maszyn skrzynia biegów, zaprojektowana specjalnie do prac w górnictwie.
Wbudowane elektroniczne systemy sterowania, wykorzystujące zwiększającą wydajność strategię sterowania elektronicznego (APECS), zapewniają równomierne i płynne przełączanie biegów oraz wysoką sprawność.
Obróbka cieplna kół zębatych i zaawansowane technologie metalurgiczne zapewniają dużą żywotność i niezawodność.
Cztery przełożenia do jazdy w przód i trzy do jazdy w tył pozwalają dopasować prędkość do wykonywanej pracy.
Silnik Cat C18
Sercem modelu 834K jest trwały i wysoce sprawny silnik Cat C18. Cechą charakterystyczną tego 6-cylindrowego, czterosuwowego silnika są optymalne osiągi.
Elektroniczny moduł sterujący zapewnia optymalną wydajność i krótki czas reakcji silnika.
Sterowane elektronicznie pompowtryskiwacze uruchamiane mechanicznie (Mechanical Electronic Unit Injector, MEUI™) zapewniają niezawodną wydajność i pełną kontrolę momentu, czasu trwania oraz ciśnienia wtrysku.
Mniejsza znamionowa prędkość obrotowa silnika zapewnia jego większą trwałość oraz oszczędność paliwa.
Opcja: normy emisji Tier 4 Final/Stage IV, odpowiednik normy Tier 3 i odpowiednik normy Tier 2
Niezrównana wydajność
Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem blokującym wirnika pompy (Impeller Clutch Torque Converter, ICTC) i układ sterujący siłą napędową przenoszoną na koła (Rimpull Control System, RCS)
Obniż koszty eksploatacji, wykorzystując nowoczesne układy ICTC i RCS do modulowania siły napędowej przenoszonej na koła.
Ogranicz poślizg kół i zużycie opon, modulując siłę napędową przenoszoną na koła w zakresie od 100% do 25% przy użyciu lewego pedału. Gdy siła napędowa przenoszona na koła zostanie zredukowana do 25%, dalsze wciskanie lewego pedału będzie powodować sterowanie hamulcami.
Układ RCS ograniczający ryzyko poślizgu kół bez obniżania wydajności układu hydraulicznego.
Ogranicz zużycie paliwa podczas określonych prac dzięki zastosowaniu przekładni hydrokinetycznej ze sprzęgłem blokującym wirnika pompy, która zapewnia sprawność bezpośredniego układu przeniesienia napędu.
Work in Comfort
Stanowisko operatora
Dzięki wprowadzeniu rozwiązań proponowanych przez użytkowników operatorzy mogą pracować wydajniej i w komfortowych warunkach.
Wsiadanie/wysiadanie
Zaprojektowane na nowo ergonomiczne rozwiązania sprawiają, że wsiadanie i wysiadanie jest wyjątkowo łatwe i bezpieczne.
Możliwość złożenia zespołu elementów sterujących układu STIC/podłokietnika.
Mniejszy kąt nachylenia schodków dostępowych.
Standardowe oświetlenie schodków dostępowych.
Fotel Cat Comfort serii III
Wyższy komfort pracy i mniejsze zmęczenie operatora dzięki fotelowi Cat Comfort serii III.
Oparcie o średniej wysokości i bardzo grube, profilowane poduszki.
Pneumatyczny układ amortyzacji.
Łatwo dostępne dźwignie i elementy sterujące sześciu funkcji regulacji fotela.
Konsola osprzętu i elementy sterujące układu STIC są zamocowane do fotela i poruszają się wraz z nim.
Zwijany pas bezpieczeństwa o szerokości 76 mm.
Środowisko pracy
Czyste i komfortowe miejsce pracy podnosi wydajność operatora.
Elastyczne mocowania kabiny i fotel z zawieszeniem pneumatycznym skutecznie redukują poziom drgań.
Utrzymywanie wybranej temperatury w kabinie przy użyciu układu automatycznego sterowania temperaturą.
Hermetyczna kabina z utrzymywanym nadciśnieniem i dopływem wyłącznie przefiltrowanego powietrza.
Poziom hałasu zredukowany aż do 71 dB(A) po zastosowaniu pakietu wyciszającego.
Wygodny schowek przypodłogowy / pojemnik na żywność.
Komfortowa praca
Panel sterowania
Ergonomiczne rozmieszczenie przełączników oraz wyświetlacza informacyjnego umożliwia operatorom wygodną pracę przez cały dzień.
Duże, podświetlane przyciski membranowe zostały wyposażone w sygnalizatory aktywacji LED.
Na przyciskach znajdują się symbole ISO umożliwiające szybkie odnajdywanie funkcji.
Do włączania elektrohydraulicznego hamulca postojowego służy dwupozycyjny przełącznik kołyskowy.
Integrated Cat® Technologies
Technologie
Układy elektroniczne modelu 834K zostały w pełni zintegrowane, w wyniku czego działają jak jedna całość. Integracja pozwoliła stworzyć inteligentniejszą maszynę i lepiej informować operatora o parametrach roboczych oraz ważnych zdarzeniach, a tym samym maksymalnie podnieść wydajność pracy.
System Cat Product Link™
System Cat Product Link umożliwia zdalne monitorowanie maszyn i urządzeń, a tym samym podniesienie ogólnej skuteczności zarządzania flotą. Zdarzenia i kody diagnostyczne, czas pracy, poziom i zużycie paliwa, czas przestojów i inne informacje są przesyłane i rejestrowane na bezpiecznej stronie internetowej za pośrednictwem aplikacji VisionLink™. W skład aplikacji VisionLink wchodzą rozbudowane narzędzia do przekazywania użytkownikom i dealerom informacji takich, jak mapowanie terenu, czas pracy, czas przestojów czy poziom paliwa.
Zintegrowane technologie Cat®
Układ VIMS™ trzeciej generacji
Wykonaliśmy dużo pracy, aby pomóc klientom i operatorom osiągać najwyższą wydajność roboczą z pomocą naszego systemu zarządzania informacjami o zasadniczym znaczeniu – VIMS 3G.
Duży, czytelny wyświetlacz graficzny z interfejsem dotykowym.
Udoskonalony interfejs użytkownika zapewnia intuicyjną obsługę i ułatwia nawigację.
Krótszy czas obsługi technicznej dzięki informowaniu operatorów na bieżąco o stanie układów maszyny i nieprawidłowościach.
Technology that Gets Work Done
System Cat MineStar to najbardziej rozbudowany w branży pakiet zintegrowanych technologii do zarządzania pracami górniczymi oraz maszynami i pojazdami, który dzięki szerokim możliwościom konfiguracji może zostać dopasowany do potrzeb użytkownika. Zestawy funkcji – Fleet (Flota), Terrain (Teren), Detect (Wykrywanie), Health (Stan) oraz Command (Polecenia) – zawierają technologie umożliwiające zarządzanie wszystkimi aspektami pracy: od przydzielania zadań dla poszczególnych pojazdów i monitorowania ich stanu po zdalne i autonomiczne sterowanie. Model 834K umożliwia korzystanie z licznych nowoczesnych rozwiązań technicznych. Wiele z nich wchodzi w skład standardowego wyposażenia fabrycznego.
System Fleet (Flota)
System Fleet (Flota) służy do kompleksowego lokalizowania maszyn, przydzielania zadań oraz zarządzania wydajnością w czasie rzeczywistym, dając pełny obraz wykonywanych działań dostępny z dowolnego miejsca na świecie.
System Terrain (Teren) do załadunku
W modelu 834K system Terrain (Teren) umożliwia wysoce precyzyjne zarządzanie załadunkiem w oparciu o technologię automatycznego prowadzenia maszyny. Przekazując operatorowi wskazówki w czasie rzeczywistym, zwiększa wydajność i sprawność modelu 834K.
Detect
System Detect (Wykrywanie) dostarcza operatorowi informacje o otoczeniu maszyny i pomaga utrzymywać wysoki poziom bezpieczeństwa pracy. Udostępnia szereg funkcji ułatwiających pracę w miejscach o ograniczonej widoczności w pobliżu stałych i ruchomych elementów wyposażenia.
Technologia, która wykonuje pracę
System Health (Stan)
System Health (Stan) przekazuje dane operacyjne i informacje o ważnych zdarzeniach związanych ze stanem technicznym maszyn zbierane z całej floty. Oferuje szerokie możliwości monitorowania stanu maszyn i innych zasobów oraz narzędzia diagnostyczne, analityczne i sprawozdawcze.
Bezpieczeństwo jest najważniejsze
Nasze maszyny są stale doskonalone w celu zwiększenia bezpieczeństwa operatora.
Dostęp do maszyny
Ustawione pod kątem 45 stopni schody po lewej i prawej stronie maszyny zwiększają bezpieczeństwo operatorów poruszających się wokół maszyny 834K oraz po niej.
W obszarach serwisowych, na całej długości maszyny, znajdują się podesty o powierzchni antypoślizgowej.
Obsługując obszary serwisowe z poziomu podłoża lub platformy, należy zawsze zadbać o zapewnienie sobie trzech punktów podparcia.
Widoczność
Opcjonalne podgrzewane lusterka zapewniają znakomitą widoczność i bezpieczeństwo pracy.
Standardowy system Cat Vision lub opcjonalny system Cat Detect wyposażony w radar dostarczają operatorowi informacji o otoczeniu maszyny.
Reflektory LED zapewniają znakomitą widoczność miejsca pracy.
Opcjonalne światła ostrzegawcze LED montowane na kabinie.
Stanowisko pracy operatora
Mniejsze drgania na stanowisku operatora dzięki odizolowanym punktom montażu kabiny oraz zamontowanym w fotelu elementom sterującym osprzętem roboczym i układem kierowniczym.
Niski poziom hałasu w kabinie.
Hermetyczna kabina z utrzymywanym nadciśnieniem i dopływem wyłącznie przefiltrowanego powietrza.
Fotel operatora jest standardowo wyposażony w pas bezpieczeństwa o szerokości 76 mm (3 cali).
Ograniczony niekorzystny wpływ na środowisko
Do podstawowych zalet modelu 834K należy niska szkodliwość dla środowiska naturalnego.
Regulator czasu pracy na biegu jałowym i funkcja automatycznego włączania biegu jałowego pomagają obniżyć zużycie paliwa, eliminując niepotrzebne okresy pracy na biegu jałowym.
Akumulatory bezobsługowe pozwalają zminimalizować ilość odpadów.
Model 834K jest dostosowany do wieloletniej eksploatacji. Aby pomóc w zwiększeniu trwałości maszyny, firma Caterpillar udostępnia wiele atrakcyjnych opcji, takich jak programy Reman i Certified Rebuild. Dzięki tym programom umożliwiającym stosowanie używanych lub regenerowanych części nasi klienci mogą obniżyć koszty o 40–70procent.
Firma Caterpillar oferuje pakiety modernizacyjne pozwalające wyposażać starsze maszyny w nowe funkcje i w ten sposób maksymalizować ich potencjał. W programie Cat Certified Rebuild wykorzystywanie takich zestawów modernizacyjnych stanowi część procesu przebudowy.
Achieve Greater Productivity
Specjalnie skonstruowany przedni układ zawieszenia osprzętu
Spycharki do zrębek drzewnych i węgla firmy Cat to wyspecjalizowane maszyny, które mogą zwiększać wydajność pracy dzięki jednoczesnemu spychaniu i przewożeniu ładunku przy każdym przejeździe. Specjalnie zaprojektowany układ hydrauliczny jest optymalnie dopasowany do współpracy z osprzętem roboczym, aby maksymalnie podnosić produktywność i wydajność maszyny. Dwa siłowniki podnoszenia dwustronnego działania zapewniają udźwig układu hydraulicznego dopasowany do konkretnego zastosowania.
Osiągnij wyższą produktywność
Wahliwa oś tylna
Dzięki nieruchomej przedniej i wahliwej tylnej osi wszystkie cztery koła mają zawsze kontakt z podłożem, co gwarantuje optymalną przyczepność i stabilność. Oś przednia jest sztywno zamocowana do przedniej ramy ładowarki, natomiast oś tylna może się poruszać. Taka konfiguracja zapewnia stałą widoczność łyżki, ponieważ zakres ruchu osi tylnej pozwala na płynne i optymalne utrzymywanie nachylenia układu roboczego niezależnie od ukształtowania podłoża.
Oszczędność kosztów paliwa
Model 834K ma kilka funkcji przyczyniających się do niższego zużycia paliwa:
Układ hydrauliczny Positive Flow Control – nieustannie dostosowuje natężenie przepływu oleju hydraulicznego do zapotrzebowania układów osprzętu roboczego i układu kierowniczego, aby maksymalnie obniżyć zużycie paliwa i zwiększyć siły napędowe na obwodzie każdego koła.
Silnik – zaawansowane funkcje sterowania silnikiem maksymalizują jego moc i wydajność.
Regulator czasu pracy na biegu jałowym – automatycznie wyłącza silnik i układy elektryczne, minimalizując zużycie paliwa.
Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem blokującym – przekazuje więcej mocy na koła i optymalizuje zużycie paliwa we wszystkich zastosowaniach.
Zwiększająca wydajność strategia sterowania elektronicznego (APECS) — nowy układ sterowania przekładnią APECS zapewnia większy moment obrotowy podczas pracy na pochyłościach oraz umożliwia oszczędzanie paliwa dzięki przeniesieniu tego momentu podczas zmiany biegów.
Save on Fuel Costs
Odpowiednia konfiguracja maszyny, prawidłowa technika pracy i właściwa organizacja miejsca pracy pozwalają obniżyć zużycie paliwa.
Konfiguracja maszyny – osprzęt roboczy i opony muszą być dobierane odpowiednio do specyfiki wykonywanych prac. Należy zapewnić prawidłowe ciśnienie w oponach.
Praca na biegu jałowym – należy pamiętać o załączaniu hamulca postojowego, aby wykorzystywać możliwości oferowane przez układ sterujący pracą silnika na biegu jałowym.
Oszczędności na serwisie i konserwacji
Pomożemy Ci odnieść sukces, dostarczając spycharkę 834K zaprojektowaną z myślą o wydłużeniu czasu pracy bez przestojów.
Bezpieczna i wygodna obsługa techniczna dzięki dostępowi z poziomu podłoża lub z platformy i zgrupowanym punktom serwisowym.
Odchylane drzwiczki po obu stronach przedziału silnikowego zapewniają łatwy dostęp do punktów codziennej obsługi technicznej.
Ekologiczne zawory spustowe ułatwiają serwisowanie i zapobiegają niebezpieczeństwu rozlania substancji potencjalnie niebezpiecznych dla środowiska.
Skrócenie czasu przestojów dzięki powiadomieniom układu VIMS, które pozwalają operatorom i mechanikom rozwiązać problem, zanim dojdzie do awarii.
Dostęp z poziomu podłoża do zaworów sterowania skrzynią biegów.
Doskonała obsługa i wsparcie techniczne
Legendarne wsparcie techniczne dealerów Cat
Dealer Cat to cenny partner, który zawsze służy poradą i pomocą.
Programy obsługi zapobiegawczej i umowy serwisowe.
Najlepsza dostępność części.
Szkolenia dla operatorów umożliwiające zwiększenie wydajności pracy.
z normą EPA Tier 4 Final (USA)/Stage IV (UE), odpowiednik normy Tier 3 i odpowiednik normy Tier 2z normą EPA Tier 4 Final (USA)/Stage IV (UE), odpowiednik normy Tier 3 i odpowiednik normy Tier 2
Ilość oleju w układzie hydraulicznym (wlewana fabrycznie)
63.4 gal (US)240 l
Zbiornik płynu DEF*
8.7 gal (US)33 l
Uwaga (1)
Specyfikacja paliwa i oleju do wszystkich silników wysokoprężnych pojazdów nieprzeznaczonych do poruszania się po drogach publicznych i spełniających wymagania norm EPA Tier 4 Final (USA), Stage IV (UE): – Olej napędowy o bardzo niskiej zawartości siarki (ULSD) zawierający maksymalnie 15 ppm (mg/kg) siarki. Dopuszczalne jest stosowanie paliwa typu biodiesel wymieszanego z olejem napędowym o bardzo niskiej zawartości siarki (ULSD) – 15 ppm (mg/kg) lub mniej – w proporcji do poziomu B20, o ile paliwo biodiesel spełnia wymagania normy ASTM D7467. – Do smarowania silnika należy stosować wyłącznie olej Cat® DEO-ULS™ lub olej spełniający wymagania norm Cat ECF-3, API CJ-4 i ACEA E9.Specyfikacja paliwa i oleju do wszystkich silników wysokoprężnych pojazdów nieprzeznaczonych do poruszania się po drogach publicznych i spełniających wymagania norm EPA Tier 4 Final (USA), Stage IV (UE): – Olej napędowy o bardzo niskiej zawartości siarki (ULSD) zawierający maksymalnie 15 ppm (mg/kg) siarki. Dopuszczalne jest stosowanie paliwa typu biodiesel wymieszanego z olejem napędowym o bardzo niskiej zawartości siarki (ULSD) – 15 ppm (mg/kg) lub mniej – w proporcji do poziomu B20, o ile paliwo biodiesel spełnia wymagania normy ASTM D7467. – Do smarowania silnika należy stosować wyłącznie olej Cat® DEO-ULS™ lub olej spełniający wymagania norm Cat ECF-3, API CJ-4 i ACEA E9.
Notatka (2)
*Dotyczy wyłącznie maszyn wyposażonych zgodnie z normą Tier 4 Final/Stage IV.*Dotyczy wyłącznie maszyn wyposażonych zgodnie z normą Tier 4 Final/Stage IV.
Specyfikacje robocze
Masa eksploatacyjna spycharki do węgla
112428 lb51103 kg
Masa eksploatacyjna spycharki do zrębek drzewnych
112838 lb51290 kg
Sound Performance - Tier 4 Final/Stage IV: Z pakietem wyciszającym
Poziom hałasu na stanowisku operatora (ISO 6396)
72 dB(A)72 dB(A)
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395)
109 dB(A)109 dB(A)
Notatka (1)
Poziom hałasu w kabinie zmierzony został zgodnie z procedurami testów i warunkami wyszczególnionymi w normie ISO 6396:2008. – Pomiaru dokonano przy 70 procentach maksymalnej prędkości obrotowej wentylatora chłodzenia silnika.Poziom hałasu w kabinie zmierzony został zgodnie z procedurami testów i warunkami wyszczególnionymi w normie ISO 6396:2008. – Pomiaru dokonano przy 70 procentach maksymalnej prędkości obrotowej wentylatora chłodzenia silnika.
Notatka (2)
W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.
Notatka (3)
The machine sound power level was measured according to the test procedures and conditions specified in ISO 6395:2008. – The measurement was conducted at 70 percent of the maximum engine cooling fan speed.The machine sound power level was measured according to the test procedures and conditions specified in ISO 6395:2008. – The measurement was conducted at 70 percent of the maximum engine cooling fan speed.
Poziom hałasu — Tier 4 Final/Stage IV — norma
Poziom hałasu na stanowisku operatora (ISO 6396)
73 dB(A)73 dB(A)
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395)
111 dB(A)111 dB(A)
Notatka (2)
W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.
Notatka (1)
The operator sound pressure level was measured according to the test procedures and conditions specified in ISO 6396:2008. – The measurement was conducted at 70 percent of the maximum engine cooling fan speed.The operator sound pressure level was measured according to the test procedures and conditions specified in ISO 6396:2008. – The measurement was conducted at 70 percent of the maximum engine cooling fan speed.
Notatka (3)
The machine sound power level was measured according to the test procedures and conditions specified in ISO 6395:2008. – The measurement was conducted at 70 percent of the maximum engine cooling fan speed.The machine sound power level was measured according to the test procedures and conditions specified in ISO 6395:2008. – The measurement was conducted at 70 percent of the maximum engine cooling fan speed.
Wymiary (przybliżone)
Wysokość do szczytu rury wydechowej
14.8 stopy4498 mm
Odległość od środka osi przedniej do zaczepu
7.5 stopy2275 mm
Długość — ze spycharką do zrębek drzewnych na podłożu
39.3 stopy11974 mm
Odległość od podłoża do środka osi przedniej
3.2 stopy978 mm
Długość — ze spycharką do węgla na podłożu
39.3 stopy11971 mm
Wysokość do szczytu kabiny
13.7 stopy4184 mm
Długość – czoło opony
28.4 stopy8715 mm
Odległość od środka osi tylnej do krawędzi zderzaka
10.5 stopy3187 mm
Wysokość — szczyt filtra powietrza
12.8 stopy3895 mm
Wysokość — do górnej krawędzi pokrywy silnika
10.9 stopy3334 mm
Prześwit
1.7 stopy531 mm
Rozstaw osi
14.9 stopy4550 mm
Wysokość — krawędź czerpaka w trakcie zrzutu
5 stopy1520 mm
Wysokość — krawędź cofniętego czerpaka
7.4 stopy2250 mm
Kąt zrzutu na maksymalnej wysokości podnoszenia
64 stopni64 stopni
Łyżki
Ładowność spycharki do węgla
30 yd³22.9 m³
Typ
Ładowarki kopalniane o dużej pojemności do zrębek drzewnych i węgla. Ekran ochronny, wbudowany w tylnej części ładowarki, zapewnia widoczność krawędzi tnącej. Wersja spycharki do zrębek drzewnych ma dodatkowe ekrany na górze ze względu na większą pojemność.Ładowarki kopalniane o dużej pojemności do zrębek drzewnych i węgla. Ekran ochronny, wbudowany w tylnej części ładowarki, zapewnia widoczność krawędzi tnącej. Wersja spycharki do zrębek drzewnych ma dodatkowe ekrany na górze ze względu na większą pojemność.
Podzespoły
Oba czerpaki są wyposażone w dwa siłowniki podnoszące, co zwiększa udźwig. Zintegrowany system stabilizujący zapewnia stabilność i wyśrodkowanie czerpaka na maszynie. Funkcja pochylania czerpaka jest dostępna w standardzie i zapewnia ±15 stopni pochylenia w celu utrzymania nachylenia terenu i zachowania bezpieczeństwa.Oba czerpaki są wyposażone w dwa siłowniki podnoszące, co zwiększa udźwig. Zintegrowany system stabilizujący zapewnia stabilność i wyśrodkowanie czerpaka na maszynie. Funkcja pochylania czerpaka jest dostępna w standardzie i zapewnia ±15 stopni pochylenia w celu utrzymania nachylenia terenu i zachowania bezpieczeństwa.
Pojemność spycharki do węgla
60 yd³45.9 m³
Pojemność spycharki do zrębek drzewnych
35 yd³26.8 m³
Pojemność spycharki do zrębek drzewnych
70 yd³53.5 m³
Układ hydrauliczny — podnoszenie/zrzut/przechylanie
Przepływ maksymalny w obwodzie sterowania
13.7 gal/min52 l/min
Nastawa zaworu nadmiarowego w obwodzie sterującym
580 psi4000 kPa
Przepływ maksymalny przy 1 900 obr./min
153 gal/min582 l/min
Układ podnoszenia/przechylania
Pompa tłokowa o zmiennym wydatkuPompa tłokowa o zmiennym wydatku
Siłowniki dwustronnego działania: zrzut w lewo i w prawo, średnica cylindra i skok tłoczyska
127 mm × 838 mm (5,0 cala × 33,0 cali)127 mm × 838 mm (5,0 cala × 33,0 cali)
Układ podnoszenia/przechylania – obwód
Sterowany pilotowo zawór LS (wykrywania obciążenia) z sekcją EH (elektrohydrauliczną)Sterowany pilotowo zawór LS (wykrywania obciążenia) z sekcją EH (elektrohydrauliczną)
Siłowniki, dwustronnego działania — wysokość podnoszenia, średnica i skok
170,0 mm × 1107 mm (6,7 cala × 43,6 cali)170,0 mm × 1107 mm (6,7 cala × 43,6 cali)
Obwód sterujący
Pompa tłokowa o zmiennym wydatkuPompa tłokowa o zmiennym wydatku
Siłowniki, dwustronnego działania — przechył, średnica i skok
152,4 mm × 953 mm (6,0 cala × 37,5 cali)152,4 mm × 953 mm (6,0 cala × 37,5 cali)
Układ hydrauliczny – kierowanie maszyną
Maks. natężenie przepływu
65.8 gal/min250 l/min
Pełny kąt skrętu
86°86°
Czas trwania cyklu pracy układu kierowniczego — niska prędkość obrotowa na biegu jałowym
5.7 s5.7 s
Czas trwania cyklu pracy układu kierowniczego (wysoka prędkość obrotowa na biegu jałowym)
3.1 s3.1 s
Nastawa zaworu nadmiarowego — układ kierowniczy
3495 psi24100 kPa
Układ kierowniczy — pompa
Tłokowy, o zmiennej wydajnościTłokowy, o zmiennej wydajności
Układ kierowniczy — obwód
Układ sterowania z wykrywaniem obciążeniaUkład sterowania z wykrywaniem obciążenia
Poziom hałasu – Tier 2 Equivalent/Stage II: Standardowy
Notatka (1)
The operator sound pressure level was measured according to the test procedures and conditions specified in ISO 6396:2008. – The measurement was conducted at 70 percent of the maximum engine cooling fan speed.The operator sound pressure level was measured according to the test procedures and conditions specified in ISO 6396:2008. – The measurement was conducted at 70 percent of the maximum engine cooling fan speed.
Transmission
Uwaga
Prędkość jazdy z oponami 35/65-R33.Prędkość jazdy z oponami 35/65-R33.
Sound Performance - Tier 2 Equivalent/Stage II: Z pakietem wyciszającym
Notatka (1)
The operator sound pressure level was measured according to the test procedures and conditions specified in ISO 6396:2008. – The measurement was conducted at 70 percent of the maximum engine cooling fan speed.The operator sound pressure level was measured according to the test procedures and conditions specified in ISO 6396:2008. – The measurement was conducted at 70 percent of the maximum engine cooling fan speed.
Notatka (2)
W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.
Notatka (3)
The machine sound power level was measured according to the test procedures and conditions specified in ISO 6395:2008. – The measurement was conducted at 70 percent of the maximum engine cooling fan speed.The machine sound power level was measured according to the test procedures and conditions specified in ISO 6395:2008. – The measurement was conducted at 70 percent of the maximum engine cooling fan speed.
Poziom hałasu — Tier 2 Equivalent/Stage II: Standardowy
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395)
112 dB(A)112 dB(A)
Poziom hałasu na stanowisku operatora (ISO 6396)
81 dB(A)81 dB(A)
Poziom hałasu — Tier 2 Equivalent/Stage II: Z pakietem wyciszającym
Poziom hałasu maszyny zmierzony został zgodnie z procedurami testów i warunkami wyszczególnionymi w normie ISO 6395:2008. – Pomiaru dokonano przy 70 procentach maksymalnej prędkości obrotowej wentylatora chłodzenia silnika.Poziom hałasu maszyny zmierzony został zgodnie z procedurami testów i warunkami wyszczególnionymi w normie ISO 6395:2008. – Pomiaru dokonano przy 70 procentach maksymalnej prędkości obrotowej wentylatora chłodzenia silnika.
Notatka (2)
W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.
Układ klimatyzacji
Klimatyzacja
Układ klimatyzacji w maszynie zawiera czynnik chłodniczy R134a z fluorowanym gazem cieplarnianym (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego = 1430). System zawiera 1,8 kg czynnika chłodniczego, co dla CO2 stanowi odpowiednik 2,574 tony metrycznej.Układ klimatyzacji w maszynie zawiera czynnik chłodniczy R134a z fluorowanym gazem cieplarnianym (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego = 1430). System zawiera 1,8 kg czynnika chłodniczego, co dla CO2 stanowi odpowiednik 2,574 tony metrycznej.
834K łyżka do węgla i wiórów drewnianych Wyposażenie standardowe
Oświetlenie, światła halogenowe (przednie i tylne), schodki wejściowe
Rozrusznik elektryczny (o zwiększonej obciążalności)
Gniazdo elektryczne do rozruchu awaryjnego
STANOWISKO PRACY OPERATORA
Klimatyzacja
Hermetyczna, wyciszona kabina
Wewnętrzna czterosłupkowa konstrukcja chroniąca przed skutkami przewrócenia się maszyny i przed spadającymi przedmiotami (ROPS/FOPS), miejsce do zamontowania radioodtwarzacza oraz antena, głośniki i przetwornica (12 V, 15 A), gniazdo elektryczne 12 V, przyciemniane szyby
Zapalniczka (12 V, 15 A) i popielniczka
Wieszak na ubranie
Elektrohydrauliczne elementy sterujące pochylaniem i zrzutem
Nagrzewnica i układ odszraniania
Klakson elektryczny
Oświetlenie kabiny (sufitowe)
Wyłącznik sprzęgła blokującego
Schowek na żywność i uchwyty na napoje
Układ monitorujący VIMS 3G
Układ ostrzegania o ruchu i pracy maszyny, trzy kategorie
Oprzyrządowanie, wskaźniki: – Temperatura cieczy chłodzącej silnik – Poziom paliwa – Temperatura oleju hydraulicznego – Prędkościomierz/obrotomierz – Temperatura oleju przekładniowego – Oprzyrządowanie, kontrolki ostrzegawcze – Temperatura oleju w osiach i układzie hamulcowym (przód/tył) – Ciśnienie oleju w układzie hamulcowym – Układ elektryczny, niskie napięcie – Temperatura powietrza w kolektorze dolotowym/wylotowym silnika – Ciśnienie oleju silnikowego – Nadmierna prędkość obrotowa silnika – Ciśnienie paliwa – Stan filtra oleju hydraulicznego – Stan hamulca postojowego – Stan filtra oleju przekładniowego – Cat Vision (kamera tylna)
Lusterka wsteczne (zewnętrzne)
Przełącznik regulacji siły napędowej przenoszonej na koła
Fotel, seria Comfort (pokryty tkaniną), zawieszenie pneumatyczne
Zwijany pas bezpieczeństwa o szerokości 76 mm (3 cali)
Układ sterowania STIC z blokadą skrętu
Układ sterowania pochylaniem i podnoszeniem, z blokadą
Wskaźnik włączonego biegu
Wycieraczki ze zintegrowanymi spryskiwaczami (przód/tył)
Wycieraczka szyby przedniej z funkcją pracy przerywanej
UKŁAD NAPĘDOWY
Hamulce – sterowanie w pełni hydrauliczne, zamknięte, mokre
Wielotarczowe hamulce zasadnicze
Filtry zbiorników spływowych
Wentylator sterowany temperaturowo
Silnik, Cat C18 MEUI, ATAAC, sterownik ADEM™ IV
Elektryczna pompa zasilająca układu paliwowego
Hamulec postojowy
Filtr wstępny na wlocie powietrza do silnika
Modułowa chłodnica nowej generacji (Next Generation Modular Radiator, NGMR)
Chłodnica (NGMR)
Niezależny układ chłodzenia
Eterowy układ wspomagania rozruchu, automatyczny
Blokada przepustnicy
Przekładnia hydrokinetyczna, sprzęgło blokujące wirnika pompy z układem sterującym siłą napędową przenoszoną na koła (przełącznik i pokrętło w kabinie)
Planetarna skrzynia biegów z funkcją automatycznej zmiany przełożeń, 4 biegi do przodu i 3 do tyłu
POZOSTAŁE ELEMENTY WYPOSAŻENIA STANDARDOWEGO
Drzwiczki dostępowe do punktów serwisowych (zamykane)
Silnik, skrzynia korbowa; wymiana oleju co 500 motogodzin, jeśli używany jest olej CH-4
Zgrupowany elektroniczny układ sterowania
sprzęgłami, zewnętrzne porty pomiaru ciśnień
Przegub, belka zaczepowa ze sworzniem
Pokrywa silnika, metalowa z zamykanymi drzwiczkami serwisowymi
Chłodnica oleju hydraulicznego
Tłumik umieszczony pod pokrywą silnika
Zawory do pobierania próbek oleju
Schodki, dostęp od lewej strony (z tyłu)
Układ kierowniczy wykrywający obciążenie
Zamknięcia zabezpieczające przed wandalizmem
Rura wydechowa z dyszą Venturiego
±15 stopni pochylenia
OPONY, OBRĘCZE I KOŁA
Opony należy wybierać wyłącznie z listy obowiązkowego osprzętu. W cenie wyjściowej maszyny uwzględniono rabat na opony.
PŁYN NIEZAMARZAJĄCY
Gotowy 50-procentowy roztwór cieczy chłodzącej o zwiększonej trwałości, który zapewnia ochronę przed zamarzaniem do –34°C (–29°F)
834K łyżka do węgla i wiórów drewnianych Wyposażenie dodatkowe
Układ szybkiej wymiany oleju silnikowego (Wiggins)
Nagrzewnica bloku cylindrów, 120 V lub 240 V
Hamulec kompresyjny
Automatyczne sterowanie zwalniaczem (z hamulcem kompresyjnym)
Chłodnica oleju w osiach
Drugi rozrusznik
Nagrzewnica płaszcza wodnego
Osłony skrzyni korbowej
STANOWISKO PRACY OPERATORA
Filtr wstępnego oczyszczania powietrza dopływającego do kabiny
Radio AM/FM/CD/MP3
Radio satelitarne Sirius z systemem Bluetooth
Błyskowe światło ostrzegawcze LED
Przygotowanie do montażu radia CB
Opuszczana osłona przeciwsłoneczna
Pakiet wyciszający
Osłony — opuszczana osłona przeciwsłoneczna
System wykrywania obiektów z tyłu (Cat Detect)
INNE DODATKI
Przednie i tylne błotniki do jazdy po drogach
Układ szybkiego tankowania paliwa (Shaw Aero)
Cat Detect
Światła halogenowe i ksenonowe
Kompatybilność technologii i usług
Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.
Equipment Management
Cat Inspect
Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.
Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.
System VisionLink® umożliwia wgląd w informacje o flocie przez Internet. Dzięki temu można podejmować świadome decyzje, które zwiększają wydajność, obniżają koszty, upraszczają konserwację oraz poprawiają bezpieczeństwo w miejscu pracy. Dostępne są różne poziomy subskrypcji, a dealer Cat chętnie pomoże dobrać opcje pozwalające zoptymalizować eksploatację floty i generować dodatkowe zyski.
System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.
keyboard_arrow_left Wstecz
Dalej
keyboard_arrow_right
Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.
Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.
System VisionLink® umożliwia wgląd w informacje o flocie przez Internet. Dzięki temu można podejmować świadome decyzje, które zwiększają wydajność, obniżają koszty, upraszczają konserwację oraz poprawiają bezpieczeństwo w miejscu pracy. Dostępne są różne poziomy subskrypcji, a dealer Cat chętnie pomoże dobrać opcje pozwalające zoptymalizować eksploatację floty i generować dodatkowe zyski.
System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.
assignmentBroszury produktów i inne materiały są gotowe do pobrania!
Kompletne dane techniczne, broszury produktów i inne materiały. Zarejestruj się poniżej, aby uzyskać dodatkowe informacje, lub pomiń ten formularz i przejdź od razu do treści.
Dla Twojej rozwijającej się firmy są dostępne broszury dotyczące produktów marki Caterpillar i inne dokumenty informacyjne.
Użytkownicy przeglądarki Internet Explorer mogą mieć problemy z niektórymi funkcjami naszej witryny.
Wypróbuj aktualną wersję alternatywnej przeglądarki (np. Google Chrome, Microsoft Edge, Mozilla Firefox), aby uzyskać pełną obsługę Cat.com.
