Wymiary
Ładunek łyżki | 50 t 45 t |
Pojemność łyżki | 19,1–38,2 m3 (25–50 yd3) 19,1–38,2 m3 (25–50 yd3) |
Uwaga | W zależności od zastosowania i gęstości materiału. W zależności od zastosowania i gęstości materiału. |
Jeżeli masz już istniejące konto w innej aplikacji Cat, możesz się za jego pomocą zalogować również tutaj
Jedno konto. Dla całej oferty Cat.
Za pomocą swojego konta Caterpillar możesz się logować w różnych oferowanych przez nas usługach i aplikacjach. Kupuj przez Internet części i maszyny, zarządzaj flotą, używaj aplikacji komórkowych itd.
Informacje o koncie
Ustawienia witryny
Bezpieczeństwo
Najważniejsze dane
Koparki linowe z napędem elektrycznym Cat® przynoszą ogromną ładowność i niskie wymagania konserwacyjne oraz wysoką niezawodność. Zapewniają najniższy koszt w przeliczeniu na tonę załadunku w kopalniach i są rozwiązaniem dla osób myślących długoterminowo. Nasza najmniejsza koparka linowa Cat 7295 ma udźwig 45 ton (50 ton krótkich) – około połowę udźwigu naszego flagowego modelu 7495. Tak jak większy model Cat 7295 jest wyposażona w układ elektryczny AC IGBT zapewniający dłuższy czas pracy bez przestojów, niższe koszty eksploatacji i krótsze czasy cykli. Model 7295 jest czystszy i bardziej wydajny niż maszyny napędzane silnikiem wysokoprężnym, a technologia hamowania odzyskowego dostarcza energię elektryczną z powrotem do sieci.
Efektywne wykorzystanie energii, zerowa bezpośrednia emisja dwutlenku węgla i odzyskiwanie energii z powrotem do sieci.
Dzięki krótkim czasom obrotu, doskonałej widoczności i szeroko rozstawionym kołom pasowym wysięgnika
Dzięki sprawdzonemu elektrycznemu układowi napędowemu prądu zmiennego opartemu na tranzystorach IGBT, którego działanie usprawniono, maszyna jest prosta i łatwa w utrzymaniu
Ładunek łyżki | 50 t 45 t |
Pojemność łyżki | 19,1–38,2 m3 (25–50 yd3) 19,1–38,2 m3 (25–50 yd3) |
Uwaga | W zależności od zastosowania i gęstości materiału. W zależności od zastosowania i gęstości materiału. |
Ciężar roboczy – z łyżką i standardowymi łączeniami | 1748837 lb 793259 kg |
Obciążenie – dostarczone przez klienta | 352000 lb 159665 kg |
Uwaga (1) | Wagi te będą się nieznacznie różnić w zależności od wyboru łyżki i wyposażenia opcjonalnego. Wagi te będą się nieznacznie różnić w zależności od wyboru łyżki i wyposażenia opcjonalnego. |
Uwaga (2) | Wszystkie specyfikacje dotyczą łyżki o pojemności 19 m3 (25 yd3) i standardowych gąsienic o długości 182,9 cm (72 cali). Wszystkie specyfikacje dotyczą łyżki o pojemności 19 m3 (25 yd3) i standardowych gąsienic o długości 182,9 cm (72 cali). |
Nacisk na podłoże | Nacisk na podłoże zależy od wielu czynników Nacisk na podłoże zależy od wielu czynników |
Wymiary gąsienicy – bieżniki o szerokości całkowitej 182,9 cm (72 cali) | 28.22 in 8.6 cm |
Nacisk na podłoże – bieżnik 182,9 cm (72 cale) | 39 in 269 cm |
Całkowita szerokość górnego pokładu – w tym standardowe chodniki | 41.33 in 12.6 cm |
Napęd planetarny | Niezależny napęd z dwoma silnikami. Niezależny napęd z dwoma silnikami. |
Mechanizm obrotu | Przekładnie z wałem równoległym, każda napędzana przez silnik zamontowany pionowo, znajdują się po obu stronach ramy obrotowej. Przekładnie z wałem równoległym, każda napędzana przez silnik zamontowany pionowo, znajdują się po obu stronach ramy obrotowej. |
Nacisk na podłoże – bieżniki o całkowitej, efektywnej powierzchni nośnej | 315.6 ft² 29.3 m² |
Podnośnik | Silnik połączony z dwoma przekładniami zębatymi napędza bęben podnośnika o średnicy 137 cm (54 cali). Silnik połączony z dwoma przekładniami zębatymi napędza bęben podnośnika o średnicy 137 cm (54 cali). |
Wysokość zrzutu – z prześwitem umożliwiającym otwarcie drzwiczek | 27.56 stopy 8.4 m |
Maksymalny promień cięcia | 67.59 stopy 20.6 m |
Promień obrotu rufy ramy obrotowej | 25.59 in 7.8 m |
Promień poziomu podłogi | 48.88 stopy 14.9 m |
Wysokość cięcia — maksymalna | 45 stopy 13.7 m |
Uwaga (1) | Optymalne zakresy robocze podane w oparciu o załadunek wozidła Cat 785D Cat®. Optymalne zakresy robocze podane w oparciu o załadunek wozidła Cat 785D Cat®. |
Uwaga (2) | *Wszystkie specyfikacje dotyczą łyżki o pojemności 19 m3 (25 yd3) i standardowych gąsienic o długości 182,9 cm (72 cali). *Wszystkie specyfikacje dotyczą łyżki o pojemności 19 m3 (25 yd3) i standardowych gąsienic o długości 182,9 cm (72 cali). |
Typ | Automatyczny, jednoprzewodowy system smarowania i smarowania przekładni otwartych. Automatyczny, jednoprzewodowy system smarowania i smarowania przekładni otwartych. |
Podzespoły (1) | 6 pomp (4 do smaru otwartych przekładni i 2 do smaru) umieszczonych w izolowanej, ogrzewanej, dwuściennej komorze 6 pomp (4 do smaru otwartych przekładni i 2 do smaru) umieszczonych w izolowanej, ogrzewanej, dwuściennej komorze |
Podzespoły (2) | Zewnętrzne szybkie napełnianie z niższego poziomu. Zewnętrzne szybkie napełnianie z niższego poziomu. |
Wymagania dotyczące zasilania – 60 Hz | 4160 V, 7200 V 4160 V, 7200 V |
Wymagania dotyczące zasilania – moc szczytowa | 2886 KM 2152 kW |
Napęd | Układ napędowy IGBT Acutrol. Układ napędowy IGBT Acutrol. |
Wymagania dotyczące zasilania – napięcie | 3 fazy, 50/60 Hz, 7200V 3 fazy, 50/60 Hz, 7200V |
Wymagania dotyczące zasilania – 50 Hz | 6000 V, 6600 V, 7200 V 6000 V, 6600 V, 7200 V |
Wymagania dotyczące zasilania – średnie zapotrzebowanie na moc | 538–753 kW (721–1010 hp) 538–753 kW (721–1010 hp) |
Uwaga | Inne opcje napięcia dostępne w zależności od wymagań klienta. Inne opcje napięcia dostępne w zależności od wymagań klienta. |
Dane nt. liny standardowej – cofnięcie – średnica | 2.25 in 57 mm |
Dane nt. liny standardowej – przejście łyżki – średnica | 0.625 in 16 mm |
Dane nt. liny standardowej – zawieszenie wysięgnika – liczba | 4 4 |
Dane nt. liny standardowej – wznoszenie – liczba | 1 1 |
Dane nt. liny standardowej – zawieszenie wysięgnika – średnica | 2.75 in 70 mm |
Podzespoły | Jednoczęściowy, kuty, bezszwowy, rurowy uchwyt łyżki i szerokie koła pasowe wysięgnika wyposażone w liny wciągające i kłódki do stabilizacji uchwytu łyżki. Jednoczęściowy, kuty, bezszwowy, rurowy uchwyt łyżki i szerokie koła pasowe wysięgnika wyposażone w liny wciągające i kłódki do stabilizacji uchwytu łyżki. |
Dane nt. liny standardowej – cofnięcie – liczba | 1 1 |
Dane nt. liny standardowej – wznoszenie – średnica | 2.375 in 60 mm |
Dane nt. liny standardowej – wznoszenie – średnica | 2.25 in 57 cm |
Dane nt. liny standardowej – przejście łyżki – liczba | 1 1 |
Wznoszenie | Układ linowy z oprzyrządowaniem liny umieszczonym w przedniej środkowej części ramy obrotowej, składa się z silnika, hamulca, bębna i przekładni. Do przesuwania uchwytu łyżki do przodu i do tyłu służą impregnowane tworzywem sztucznym liny noszące i zwijające. Układ linowy z oprzyrządowaniem liny umieszczonym w przedniej środkowej części ramy obrotowej, składa się z silnika, hamulca, bębna i przekładni. Do przesuwania uchwytu łyżki do przodu i do tyłu służą impregnowane tworzywem sztucznym liny noszące i zwijające. |
Dane nt. liny standardowej – wznoszenie – liczba | 2 2 |
Uwaga | Liny odporne na obciążenia udarowe dostępne jako opcja Liny odporne na obciążenia udarowe dostępne jako opcja |
Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.
Cat® MineStar Fleet to najlepsze źródło informacji do zarządzania flotą. Zintegrowany system monitorowania floty i zarządzania nią, który może być wykorzystywany do pracy z dowolną maszyną lub systemem w celu pomiaru, zarządzania i maksymalizacji każdego aspektu operacji, niezależnie od wielkości lub rodzaju. Fleet zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym w czas cyklu, ładunek i inne kluczowe parametry operacyjne. Monitoruje lokalizację maszyny i ruchy materiału, a także przekazuje ostrzeżenia o niewłaściwej trasie, aby zapewnić przemieszczanie materiału do prawidłowej lokalizacji.
Cat® MineStar Fleet to najlepsze źródło informacji do zarządzania flotą. Zintegrowany system monitorowania floty i zarządzania nią, który może być wykorzystywany do pracy z dowolną maszyną lub systemem w celu pomiaru, zarządzania i maksymalizacji każdego aspektu operacji, niezależnie od wielkości lub rodzaju. Fleet zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym w czas cyklu, ładunek i inne kluczowe parametry operacyjne. Monitoruje lokalizację maszyny i ruchy materiału, a także przekazuje ostrzeżenia o niewłaściwej trasie, aby zapewnić przemieszczanie materiału do prawidłowej lokalizacji.
Dzięki regularnemu monitorowaniu stanu maszyn kopalnie mogą wdrożyć bardziej proaktywne podejście do konserwacji i napraw. Kluczowym elementem tego podejścia są dane dotyczące stanu sprzętu. Dzięki danym kopalnie mogą identyfikować problemy ze sprzętem na długo przed wystąpieniem awarii.
Dostęp do właściwych danych w odpowiednim czasie ma kluczowe znaczenie dla ulepszania analityki operacyjnej i analizy predykcyjnej maszyn. Cat® MineStar™ Health pomaga zaspokoić tę potrzebę, zapewniając łączność z maszynami i dostarczając ważne informacje. Oferta MineStar Health obejmuje rozwiązania, które umożliwiają zbieranie, przetwarzanie i przesyłanie danych ze sprzętu, a także aplikacje do wizualizacji, analizy i raportowania danych o stanie sprzętu.
Dzięki regularnemu monitorowaniu stanu maszyn kopalnie mogą wdrożyć bardziej proaktywne podejście do konserwacji i napraw. Kluczowym elementem tego podejścia są dane dotyczące stanu sprzętu. Dzięki danym kopalnie mogą identyfikować problemy ze sprzętem na długo przed wystąpieniem awarii.
Dostęp do właściwych danych w odpowiednim czasie ma kluczowe znaczenie dla ulepszania analityki operacyjnej i analizy predykcyjnej maszyn. Cat® MineStar™ Health pomaga zaspokoić tę potrzebę, zapewniając łączność z maszynami i dostarczając ważne informacje. Oferta MineStar Health obejmuje rozwiązania, które umożliwiają zbieranie, przetwarzanie i przesyłanie danych ze sprzętu, a także aplikacje do wizualizacji, analizy i raportowania danych o stanie sprzętu.
Produkcja kopalni zależy od sprawnego załadunku i transportowania. Cat® MineStar™ Terrain do załadunku sprawia, że operacje te są bardziej wydajne, a jednocześnie dostarcza dokładne informacje zwrotne kluczowemu personelowi. Terrain do załadunku to system prowadzenia maszyny dostarczający w czasie rzeczywistym w kabinie dane dotyczące wszystkich kwestii: od ustawienia łyżki i wysokości skarpy po złoża rudy i ilość materiału usuwanego i uzupełnianego. To daje operatorowi możliwość maksymalizacji wydajności maszyny, co prowadzi do lepszego zarządzania materiałem, dokładniejszego wykonania profili, mniejszej liczby poprawek i mniejszego zużycia.
Produkcja kopalni zależy od sprawnego załadunku i transportowania. Cat® MineStar™ Terrain do załadunku sprawia, że operacje te są bardziej wydajne, a jednocześnie dostarcza dokładne informacje zwrotne kluczowemu personelowi. Terrain do załadunku to system prowadzenia maszyny dostarczający w czasie rzeczywistym w kabinie dane dotyczące wszystkich kwestii: od ustawienia łyżki i wysokości skarpy po złoża rudy i ilość materiału usuwanego i uzupełnianego. To daje operatorowi możliwość maksymalizacji wydajności maszyny, co prowadzi do lepszego zarządzania materiałem, dokładniejszego wykonania profili, mniejszej liczby poprawek i mniejszego zużycia.
Dla Twojej rozwijającej się firmy są dostępne broszury dotyczące produktów marki Caterpillar i inne dokumenty informacyjne.
Koparka linowa z napędem elektrycznym 7295
Koparka linowa z napędem elektrycznym 7295
Koparki linowe z napędem elektrycznym – wideo demonstracyjne Cat
Koparki linowe Cat® z napędem elektrycznym: metody ładowania
Aby porównać szczegółowe specyfikacje modeli Cat i konkurencyjnych, użyj narzędzia do porównywania.
PORÓWNAJ WSZYSTKIE MODELE