Model 7495 HF z mechanizmem linowym

Sprawdzony elektryczny układ napędowy AC IGBT

Nasze koparki linowe z napędem elektrycznym AC zapewniają większą dostępność, niższy koszt eksploatacji oraz krótsze cykle robocze dzięki wykorzystaniu ogromnej wiedzy i 30-letniego doświadczenia wynikającego z wdrożenia do eksploatacji ponad 200 maszyn o napędzie elektrycznym AC na całym świecie.

Większa prostota

Uzyskana w wyniku trzech dekad udoskonaleń konstrukcja układów AC zapewnia wiele korzyści, takich jak bardziej płynne działanie, mniejsza liczba elementów czy łatwiejsza konserwacja.

• Pojedynczy, centralny panel sterowania zmniejsza liczbę wymaganych elementów, eliminuje problemy związane z komunikacją pomiędzy panelami i ułatwia konserwację
• W pojedynczej obudowie o niewielkich rozmiarach mieszczą się sterownik i napędy, co ułatwia montaż, rozwiązywanie problemów oraz konserwację
• Wyeliminowanie bezpieczników, odłączników oraz filtrów linii pozwoliło zmniejszyć liczbę potencjalnie awaryjnych elementów oraz wymaganych części zamiennych
• Zrezygnowanie z równoległych falowników zapobiega niezrównoważonemu obciążeniu i umożliwia zmniejszenie liczby falowników w układzie
• Konstrukcja modułów IGBT umożliwia ich zamienne używanie w falownikach, aktywnych członach AFE (Active Front End) oraz pomiędzy mechanizmami i maszynami

Większe bezpieczeństwo

Twoje bezpieczeństwo jest dla nas najważniejsze, czego dowodzi konstrukcja układu AC

• Szyna wysokiego napięcia DC znajduje się w tylnej części szafy napędu i jest niedostępna podczas konserwacji czy diagnostyki
• Centralna szafa sterownicza zapobiega kontaktowi pracowników obsługi technicznej z elementami pod wysokim napięciem podczas rozwiązywania problemów związanych ze sterownikiem
• Ekrany zapobiegają powstawaniu prądów indukowanych, eliminując konieczność połączeń dla wysokich częstotliwości

Wytrzymałość

W celu zapewnienia ciągłej dostępności koparki linowej układ napędowy AC został zaprojektowany pod kątem wykorzystania w najtrudniejszych warunkach górniczych.

• Wytrzymała, spawana szafa napędu jest odporna na stałe drgania o dużej amplitudzie
• Szafa napędu/sterownika znajduje się w odizolowanej przestrzeni, w której utrzymywane jest nadciśnienie, co chroni ją przed pyłem i odłamkami materiału
• Podzespoły klasy górniczej zapewniają dużą wydajność i długi okres bezproblemowej eksploatacji

Bardzo wygodna, ultranowoczesna kabina i stanowisko operatora

Nowoczesna, zapewniająca większą wygodę, bezpieczeństwo i niezawodność kabina pomoże Ci zwiększyć wydajność pracy. Nasi inżynierowie – którzy mają wieloletnie doświadczenie wynikające ze współpracy z firmami górniczymi i użytkownikami koparek linowych na całym świecie oraz dysponują wiedzą z zakresu kwestii istotnych dla użytkowników – zaprojektowali, w naszym przekonaniu, najwygodniejszą i zwiększającą wydajność kabinę operatora dostępną obecnie w branży.

Większa wydajność

Komfortowa kabina zwiększa wydajność i zapewnia lepsze wyniki finansowe przedsiębiorstwa.

• Zredukowaliśmy powodujące zmęczenie drgania dzięki zastosowaniu odpowiednich wsporników oraz ustabilizowaniu konstrukcji maszyny znajdującej się pod elastycznie zamontowaną kabiną
• Fotel operatora, podłokietniki i podparcia stóp można idealnie dostosować do potrzeb różnych operatorów
• Nie wymagająca używania siły obsługa maszyny oraz większa czułość układu sterowania wynika z użycia nowych joysticków wykorzystujących efekt Halla (zgłoszony wniosek patentowy) ze specjalnymi ergonomicznymi uchwytami i mechanizmem sprężynowym umożliwiającym sterowanie przy użyciu palca
• Mniejsze zmęczenie oraz większa wydajność dzięki intuicyjnym w obsłudze i estetycznym ekranom wyświetlacza
• Regulacja jasności i kontrastu ekranu umożliwia dostosowanie ustawień do potrzeb operatora
• Układ klimatyzacji automatycznie utrzymuje zaprogramowaną temperaturę

Większe bezpieczeństwo

Zapewnij bezpieczeństwo swoim operatorom, wykorzystując rozwiązania dostępne w najlepszej w branży kabinie.

• Bezpieczny, dwustronny załadunek i mniejsze uszkodzenia łączników podwozia. Duża powierzchnia przedniej szyby, okien bocznych i okna podłogowego zapewniająca najlepszą w branży widoczność na boki i w pionie
• System kamer zewnętrznych z funkcją wyświetlania obrazu na pięciu podwieszanych monitorach w kabinie zapewnia większe pole widzenia oraz lepszą orientację przestrzenną
• Konstrukcja wyposażona w dwoje drzwi ułatwia wsiadanie i wysiadanie z kabiny i umożliwia szybką ewakuację w przypadku zawalenia się ściany lub w innej sytuacji awaryjnej
• Mniejsze ryzyko potknięcia dzięki bezstopniowej podłodze
• Wyższy poziom bezpieczeństwa podczas szkolenia operatorów dzięki zastosowaniu dodatkowego wyłącznika awaryjnego w zasięgu osoby siedzącej w fotelu instruktora.

Lepsze szkolenia

Wykorzystaj w pełni możliwości oferowane przez nasze udoskonalone środowisko szkoleniowe – pierwszą w branży kabinę wyposażoną w trzy fotele.

• Najnowocześniejszy, ergonomiczny fotel operatora zwiększa wygodę i wydajność pracy
• Ustawiony z boku fotel instruktora zapewnia optymalny widok miejsca pracy, ułatwia komunikację podczas szkolenia i umożliwia instruktorowi użycie wyłącznika awaryjnego
• Podwyższone stanowisko obserwatora umiejscowione za fotelem operatora jest wyposażone w miejsce na laptopa i zapewnia optymalną widoczność stanowiska operatora oraz otoczenia miejsca pracy

Większa niezawodność

W celu zapewnienia niezmiennie wysokiej wydajności w najtrudniejszych warunkach górniczych elementy kabiny zostały dokładnie dobrane pod względem wytrzymałości.

• Dzięki specjalnej konstrukcji szafek wyeliminowano odgłosy grzechotania
• Lodówka o dużej wytrzymałości jest odporna na drgania powodowane przez łyżkę
• Regulowane oświetlenie LED o dużej intensywności umożliwia uzyskanie optymalnej widoczności

Bezpieczeństwo, niezawodność i wydajność uzyskane dzięki naszej unikatowej konstrukcji

Znacznie większa wydajność kopania, wyższy poziom bezpieczeństwa i zmaksymalizowana trwałość podzespołów – zwłaszcza w porównaniu z systemami wykorzystującymi mechanizmy zębatkowe – to efekt zastosowania jedynej w swoim rodzaju, wytrzymałej konstrukcji przedniej części maszyny.

Krótsze cykle robocze, lepsza widoczność oraz bezpieczniejsza konserwacja

Zwiększ bezpieczeństwo załadunku i wydajność w swojej kopalni, wykorzystując lżejszą konstrukcję przednią, która zapewnia lepszą widoczność i ułatwia serwisowanie.

• Krótszy czas obrotu uzyskano dzięki zmniejszeniu masy przedniej części, co umożliwiło zredukowanie momentu bezwładności
• Lepsza widoczność z lewej strony uzyskana dzięki zamontowaniu na platformie mechanizmu linowego i zmniejszeniu liczby ograniczających widoczność elementów na wysięgniku
• Dzięki zamontowaniu mechanizmu linowego na pomoście zmniejszono ryzyko upadku, ponieważ wszystkie czynności konserwacyjne można bezpiecznie wykonać z poziomu głównej platformy maszyny

Mniejsza liczba pęknięć i większa trwałość użytkowa podzespołów

Wykorzystaj większą dostępność maszyny i niezawodność jej podzespołów uzyskaną dzięki zastosowaniu wyjątkowo wytrzymałej konstrukcji części przedniej.

• Odporny na pękanie, jednoelementowy uchwyt łyżki wykonany z kutej stali
• Obrotowa konstrukcja uchwytu umożliwia przenoszenie obciążeń skręcających na liny, co wydłuża okres eksploatacji wysięgnika i uchwytu łyżki
• Mechanizm oraz liny cofania lub płyn hydrauliczny amortyzują udary powodowane przez uderzenia łyżki w duże fragmenty materiału, co ogranicza zużycie i pękanie połączenia wysięgnika z uchwytem łyżki
• Dzięki zastąpieniu mechanizmu zębatkowego systemem mocowań rurowych i lin lub siłownikiem hydraulicznym znacznie zmniejszono zużycie środka smarnego.

Łatwiejsze i bardziej wydajne kopanie

Bardziej wydajne kopanie jest możliwe dzięki szeroko rozstawionym mocowaniom krążków linowych na wysięgniku

• Dzięki zastosowaniu szeroko rozstawionych mocowań krążków linowych na wysięgniku dwie liny uchwytu łyżki umożliwiają jej zagłębianie w materiale, automatycznie rozkładając siły kopania stosownie do potrzeb

Łatwiejsza konserwacja

Łatwa i nieskomplikowana konserwacja umożliwia szybki powrót koparki do pracy.

• Konstrukcja ułatwia montaż uchwytów i wymaga mniejszej liczby regulacji.
• Regulacja mechanizmu linowego oraz liny cofania jest wykonywana w bezpiecznym miejscu na dachu przedziału maszynowego, a nie na wysięgniku, jak ma to miejsce w przypadku maszyn z mechanizmami zębatkowymi.
• Dzięki zastosowaniu połączeń rurowych w miejsce zębatek wyeliminowano konieczność przeprowadzania co pół roku przeglądów ustawienia mechanizmów zębatych.

Opis przedniej części koparki linowej Cat

• Odciążony, odporny na uderzenia stalowy wysięgnik o konstrukcji podwójnej kratownicy skrzynkowej – spawy o 100% penetracji i jakości UT na wszystkich najważniejszych połączeniach
• Bezobsługowy, jednoelementowy, wykonany z kutej stali wysokostopowej uchwyt obracający się swobodnie w bloku łoża
• Blok łoża z jednoelementową okładziną obraca się wokół wału prowadzącego na tulei z brązu manganowego i prowadzi uchwyt w kierunku wzdłużnym

Korzyści wynikające z użycia mechanizmu linowego

Mechanizm linowy zapewnia dużą wydajność pracy i wysoką niezawodność. Ten tradycyjny system to wypróbowana i niezawodna konstrukcja wykorzystywana w kopalniach na całym świecie już od 75 lat.

Niezmiennie wysoka wydajność, sprawdzona niezawodność

Nasz tradycyjny mechanizm linowy – stosowany już od 75 lat – zapewnia przewidywalną i niezawodną eksploatację oraz wysoką wydajność roboczą.

• Rurowa konstrukcja uchwytu łyżki pozwoliła wyeliminować problemy związane z wyrównywaniem mechanizmów zębatych
• Wyeliminowano pęknięcia w przedniej części konstrukcji, ponieważ mechanizm linowy oraz liny cofania amortyzują obciążenia udarowe
• Obrotowa konstrukcja uchwytu łyżki wyeliminowała naprężenia skręcające, gdy kopanie jest prowadzone z wykorzystaniem właściwych technik, co zmniejsza podatność na pękanie i maksymalizuje żywotność elementów

Uniknij głównej przyczyny powodującej przestoje koparek linowych od ponad wieku

Poświęć więcej czasu na kopanie, a mniej na niezaplanowaną konserwację łyżki dzięki układowi LatchFree. Pierwsze skuteczne rozwiązanie eliminujące główną przyczynę przestojów koparek linowych – w układzie łyżki LatchFree zastąpiono wymagający intensywnej konserwacji mechanizm blokady wytrzymałym połączeniem stalowym zamontowanym w tylnej części łyżki, z dala od przesypującego się materiału. W celu zapewnienia maksimum korzyści przygotowano odpowiedni kompleksowy program szkoleń.

Większe bezpieczeństwo

• Dzięki wyeliminowaniu konieczności codziennej konserwacji belki blokady, zatrzasku, podkładek i wkładek bezpieczeństwo pracy jest teraz większe

Krótsze przestoje

• Niezawodność maszyny została zwiększona poprzez wyeliminowanie głównej przyczyny przestojów w koparkach linowych z napędem elektrycznym: mechanizmu blokady

Większa wydajność kopania/załadunku

• Większą wydajność uzyskano dzięki ograniczeniu rozsypywania ładunku

Dłuższy okres eksploatacji podzespołów

• Mniejsze zużycie elementów uzyskano dzięki ich umiejscowieniu z dala od trudnych warunków panujących w pobliżu dolnej klapy łyżki

Opis układu łyżki LatchFree

• Tradycyjny mechanizm blokady łyżki został zastąpiony przez ogniwo połączeniowe wykonane z wytrzymałej stali oraz element mimośrodowy
• Podzespoły są zamontowane w tylnej części łyżki, a nie w pobliżu jej klapy, z dala od przesypującego się materiału
• Klapy są zamykane podczas opuszczania łyżki pod wpływem siły grawitacji
• Oprócz samego układu dostępny jest także kompleksowy program szkoleń

Sprostaj wyzwaniom dowolnego środowiska górniczego, wybierając jeden z dwóch wariantów konstrukcyjnych

Wydłużające okres eksploatacji łyżki oraz optymalnie dostosowane do wybranego zadania konstrukcje łyżek FastFil i Straight-Side umożliwiają przetransportowanie większej ilości materiału

• Wykonane z wytrzymałej, odpornej na niskie temperatury i uderzenia stali konstrukcje charakteryzują się dużą wytrzymałością i trwałością
• Dzięki odciążeniu tylnej części łyżki wyeliminowano pęknięcia
• Najważniejsze spoiny spawalnicze są testowane przy użyciu metod bezinwazyjnych
• Wielkość jest precyzyjnie dobierana do potrzeb klienta
• Konstrukcja ułatwia wykonywanie napraw

Łyżka Straight-Side – maksymalna ładowność

Łyżki Straight-Side oferują większy zakres ładowności, a przy tym charakteryzują się jakością i niezawodnością łyżek FastFil.

• Konstrukcja skrzynkowa umożliwia używanie łyżek o większych rozmiarach.
• Łyżki te są dostępne w rozmiarach do 62,7 m3 (82 jardy3).

Łyżka FastFil – szybszy i pełniejszy załadunek

Trapezoidalny kształt łyżek FastFil umożliwia ich dokładniejsze napełnianie i realizację celów związanych z wydajnością, a ponadto wykorzystuje naturalne właściwości ładunku, eliminując puste przestrzenie, które mogą występować w łyżkach o konstrukcji skrzynkowej.

• Trapezoidalny kształt eliminuje pustą przestrzeń powstającą z tyłu łyżki o tradycyjnym kształcie
• Mniejszy rozmiar i mniejsza masa łyżki zapewniają lepszą manewrowość i krótszy czas obrotu
• Optymalizacja kąta ostrza i kąta natarcia poprawia penetrację i eliminuje efekt spychania materiału
• Krótszy korpus łyżki skraca czas załadunku i zrzutu materiału
• Średni współczynnik napełnienia > 100% (wartość typowa: 110%)
• Dostępne rozmiary do 49,7 m3 (65 jardów3)

Idealnie dopasowane do siebie koparki linowe oraz wozidła technologiczne Cat umożliwiają osiągnięcie celów dotyczących wydajności załadunku i transportowania materiałów

W celu pełnego wykorzystania ładowności wozideł przy minimalnym czasie załadunku konieczny jest wydajny załadunek i transport materiału, co wymaga przede wszystkim optymalnego dopasowania wyposażenia. Parametry robocze koparek linowych Cat z napędem elektrycznym są dopasowane do parametrów wozideł Cat, co pozwala zmaksymalizować wydajność pracy przy najniższych kosztach eksploatacji w przeliczeniu na tonę materiału.

Optymalizacja szybkości i czasu trwania cyklu roboczego zapewnia większą trwałość podzespołów, co oznacza dłuższe użytkowanie koparki linowej i szybszy załadunek wozideł.

Równomierny załadunek

Konstrukcja układu obrotu zapewnia maksymalną trwałość podzespołów dzięki równomiernemu zużywaniu się wahliwego mechanizmu zębatkowego.

• Dzięki wyeliminowaniu konieczności obrotu mechanizmu zębatkowego dwie przekładnie zębate obrotu, ustawione względem siebie pod kątem 180°, zapewniają równomierne zużycie mechanizmu zębatkowego
• Zamocowane na zewnętrznych krawędziach podwójne wałki zębate zmniejszają zużycie mechanizmu zębatkowego i kół zębatych oraz obciążenie na zębach

Łatwiejsza obsługa serwisowa

Średni czas naprawy został skrócony, ponieważ większość napraw obejmuje trzecią szynę, a nie wałki.

• Głównym elementem podlegającym zużyciu jest łatwa do wymiany trzecia szyna – nie kołnierze wałków czy mechanizm zębatkowy – co znacznie ułatwia konserwację
• Dostęp do rolek jest możliwy bez konieczności podnoszenia górnej części maszyny

Nasze technologie pomogą Ci zwiększyć bezpieczeństwo i wydajność pracy w kopalni

Z myślą o zwiększeniu wydajności oraz zysków z eksploatacji koparek linowych oferujemy obecnie różne konfiguracje rozwiązań technologicznych stosowanych w koparkach linowych z napędem elektrycznym, w tym Cat MineStar.

Cat MineStar

Cat MineStar obejmuje najbardziej obszerny pakiet produktów górniczych w branży umożliwiający realizację celów dotyczących bezpieczeństwa pracy, zwiększenia wydajności i zyskowności oraz obniżenia kosztów eksploatacji kopalni. System ten składa się z kilku konfigurowalnych zestawów funkcjonalnych – Fleet (Flota), Terrain (Teren), Detect (Wykrywanie), Health (Stan maszyny) i Command (Sterowanie), które umożliwiają dostosowanie rozwiązania do wymagań danej kopalni. Cat MineStar ułatwia zarządzanie wieloma czynnikami – od śledzenia przepływu materiału po zaawansowane zarządzanie w czasie rzeczywistym flotą maszyn, układami diagnostycznymi maszyn, wyposażeniem autonomicznym itp.

Model Cat 7495 HF może obecnie korzystać z dwóch zestawów funkcjonalnych systemu Cat MineStar:

• Zestaw Fleet (Flota) umożliwia śledzenie maszyn w czasie rzeczywistym, przydzielanie zadań oraz zarządzanie wydajnością i wyświetlanie obszernych zestawień dla wszystkich zasobów w dowolnym miejscu na całym świecie.
• Zestaw Terrain (Teren) umożliwia precyzyjne zarządzanie odwiertami, wykopami, wyrównywaniem terenu i załadunkiem przy użyciu technologii automatycznego prowadzenia maszyn. Przekazywanie wskazówek w czasie rzeczywistym podnosi produktywność i wydajność maszyny.
• Health (Stan) — przekazuje dane operacyjne i informacje o ważnych zdarzeniach związanych ze stanem technicznym maszyn zbierane z całej floty. Oferuje szerokie możliwości monitorowania stanu maszyn i innych zasobów oraz narzędzia diagnostyczne, analityczne i sprawozdawcze.

EMSolutions

Cat EMSolutions pozwala uzyskać dostęp do wiedzy i doświadczenia dealera w zakresie wykorzystywania najnowszych technologii zarządzania maszynami i osprzętem w celu obniżania kosztów eksploatacji, lepszego wykorzystywania możliwości posiadanych maszyn i urządzeń oraz lepszego dopasowywania charakterystyki i parametrów do potrzeb użytkownika. Dostępnych jest pięć poziomów EMSolutions, dzięki czemu każdy może uzyskać niezbędną pomoc bez płacenia za usługi, których nie potrzebuje. Usługi mogą obejmować monitorowanie stanu (CM) przez Cat Equipment Care Advisor (Cat ECA).

Opcjonalne rozwiązania technologiczne — AccuLoad

Zwiększa wydajność dzięki przesyłaniu w czasie rzeczywistym do operatorów informacji na temat załadunku łyżki.

• Umożliwia operatorom monitorowanie wydajności załadunku i pracowników na danej zmianie, co również służy maksymalizacji produktywności
• Minimalizuje ryzyko przeciążenia koparki lub wozidła

Opcjonalne rozwiązania technologiczne — monitorowanie temperatury łożysk

Zwiększa przewidywalność prac konserwacyjnych oraz minimalizuje ryzyko awarii dzięki monitorowaniu temperatury łożysk. W przypadku wykrycia przekroczenia wartości krytycznej generuje ostrzeżenie dla operatora.

• Ułatwia planowanie konserwacji dzięki możliwości określenia trendów temperatury łożysk
• Zmniejsza ryzyko wystąpienia poważnej awarii

Więcej informacji o rozwiązaniach technologicznych do koparki linowej z napędem elektrycznym 7495 HF można uzyskać u dealera.

Trwała konstrukcja zaprojektowana do pracy w najtrudniejszych warunkach górniczych

W celu wydłużenia okresu eksploatacji i obniżenia kosztów konserwacji wszystkie elementy konstrukcyjne koparek linowych zostały zaprojektowane tak, aby były jak najbardziej trwałe i niezawodne. Większą wydajność w trudnych warunkach górniczych uzyskano dzięki zastosowaniu elementów z wytrzymałej stali oraz odlewów łączonych i odprężanych termicznie w celu utworzenia niezawodnej konstrukcji jednego z najbardziej wydajnych narzędzi do załadunku dostępnych w branży.

• Wykonane z wytrzymałej, odpornej na niskie temperatury i uderzenia stali konstrukcje charakteryzują się dużą wytrzymałością i trwałością
• Profilowane i szlifowane spoiny spawalnicze o pełnej penetracji w najważniejszych połączeniach
• Kontrola wybranych spoin przy użyciu metod MT i UT oraz prześwietleń rentgenowskich zapewnia ich wysoką jakość
• Cała konstrukcja jest odprężana w celu zapobiegania pęknięciom
• Fabrycznie zamontowane włazy i drabiny ułatwiają wykonywanie przeglądów
• Pomalowane na biało wnętrza ułatwiają wykrywanie pęknięć

Lepsza manewrowość, większa trwałość podzespołów i niezmiennie wysoka niezawodność to solidne podstawy tej bardzo wydajnej maszyny

Skonstruowany z myślą o zwiększeniu możliwości kopania/załadunku, stabilności i mobilności nowy układ napędowy oraz sprawdzone w praktyce gąsienice stanowią standardowe wyposażenie wszystkich koparek linowych Cat.

• Odprężane ramy gąsienic są odporne na pękanie
• Konstrukcja dolnych rolek gwarantuje odporność na chwilowy nacisk punktowy spowodowany nierównościami podłoża
• Zamontowane na gąsienicach silniki napędowe ułatwiają konserwację i zmniejszają błędy wyrównania
• Odchylone do góry podstawy silników napędowych chronią podzespoły przed kamieniami i wodą
• Zamontowane na odpowiedniej wysokości koło napędowe chroni przekładnię planetarną przed obciążeniami udarowymi przenoszonymi od podłoża
• Występy koła napędowego zapewniają dużą powierzchnię styku z ogniwami napędowymi, co wydłuża okres eksploatacji obu tych podzespołów
• Zamontowane na zewnętrznych krawędziach rolki zmniejszają zużycie elementów oraz wydłużają okres eksploatacji

Podwozie High-Flotation (HF)

Zaprojektowane specjalnie do pracy na miękkim podłożu — np. spotykanym na kanadyjskich roponośnych piaskach — podwozie typu High-Floatation zapewnia niewielki nacisk na podłoże, co ułatwia kopanie i załadunek oraz zwiększa wydajność.

Podzielając przywiązanie do bezpieczeństwa i kierując się zasadą Zero Harm, konstruujemy najbezpieczniejsze maszyny chroniące Twoje najważniejsze zasoby, czyli pracowników.

Dostęp do maszyny

• Ustawione pod kątem czterdziestu pięciu stopni i skierowane do tyłu schody zapewniają szybki i wygodny dostęp do maszyny
• Antypoślizgowe stopnie, platformy i podesty ułatwiają bezpieczne przemieszczanie się po maszynie

Widoczność

• Panoramiczny widok ze stanowiska operatora zapewnia najlepszą widoczność w branży
• Obraz z kamer wyświetlany na pięciu monitorach umieszczonych w kabinie jeszcze bardziej zwiększa widoczność oraz poprawia orientację przestrzenną

Stanowisko operatora

• Konstrukcja wyposażona w dwoje drzwi ułatwia wsiadanie i wysiadanie z kabiny oraz umożliwia szybką ewakuację w przypadku zawalenia się ściany
• Mniejsze ryzyko potknięcia dzięki bezstopniowej podłodze
• Fotel instruktora ułatwia bezpieczne szkolenie operatorów
• Drugi wyłącznik awaryjny umożliwia instruktorowi zatrzymanie maszyny w celu uniknięcia wypadku

Oznaczenia ostrzegające o zmagazynowanej energii

• W miejscach, w których występuje zmagazynowana energia, znajdują się oznaczenia ostrzegające pracowników o niebezpieczeństwie.

Konserwacja

• Układ łyżki LatchFree minimalizuje liczbę elementów wymagających konserwacji
• Zamontowanie przedniego mechanizmu na platformie ułatwia konserwację i zmniejsza ryzyko upadku

Naszymi priorytetami są: obniżenie kosztów eksploatacji, skrócenie do minimum czasu przestojów i maksymalizacja wydajności koparek linowych. Staramy się w coraz większym stopniu automatyzować procedury konserwacyjne, wydłużać okresy międzyobsługowe i upraszczać czynności konserwacyjne wymagane w koparkach linowych z napędem elektrycznym.

Zautomatyzowane procedury konserwacyjne

• Automatyczny układ smarowania obejmuje wszystkie punkty wymagające regularnego smarowania

Wydłużone okresy międzyobsługowe

• W łyżkach typu LatchFree wyeliminowano konieczność codziennej konserwacji zespołu belki blokady i wydłużono okres, po którym konieczne jest przeprowadzenie konserwacji głównej

Uproszczone czynności konserwacyjne

• Podesty przy głównych punktach obsługi serwisowej
• Platformy ułatwiające przegląd przekładni
• Zamontowane fabrycznie drabiny wewnątrz wysięgnika ułatwiające dostęp
• Pomalowane na biało wnętrze głównych elementów konstrukcyjnych ułatwia kontrolowanie pęknięć
• Łatwe do zdemontowania pokrywy dachowe zapewniające dostęp do elementów w przedziale maszynowym
• Elektrohydrauliczny układ podnoszenia mechanizmu linowego ułatwiający mocowanie mechanizmu linowego
• Wbudowany układ diagnostyczny umożliwiający identyfikację awarii i oferujący instrukcje rozwiązywania problemów
• Układ obrotu z trzecią szyną zapewniający dostęp do środkowych rolek bez konieczności podnoszenia górnej części maszyny
• Oznaczone etykietami punkty blokad umożliwiające bezpieczniejsze wykonywanie konserwacji

Różnica polega na zaangażowaniu

Dealerzy Cat oferują szeroką gamę rozwiązań, usług i produktów pomagających obniżyć koszty, zwiększyć wydajność i skuteczniej zarządzać prowadzonymi działaniami. Od chwili wybrania sprzętu marki Cat do momentu jego wymiany lub sprzedaży można liczyć na wzorową opiekę dealera Cat.

Potencjał dealerów

Dealerzy Cat zapewniają na całym świecie wsparcie na miarę potrzeb klientów. Serwisanci dysponują wiedzą, doświadczeniem, umiejętnościami i narzędziami niezbędnymi do wykonywania napraw i obsługi technicznej w najbardziej odpowiednim dla Ciebie miejscu i czasie.

Serwis

Każdy element sprzętu marki Cat zaprojektowano i zbudowano z myślą o zapewnieniu maksymalnej wydajności i opłacalności w całym okresie eksploatacji. Dealer Cat to cenny partner, który zawsze służy poradą i pomocą.

• Opcje przebudowy i regeneracji Cat Rebuild and Remanufactured.
• Najlepsza w klasie znajomość produktu.
• Szkolenia dla operatorów podnoszące wydajność pracy.

Połączenie szkoleń na miejscu pracy i szkoleń wykorzystujących techniki komputerowe to kompletny zestaw narzędzi pomagających początkującym operatorom szybko osiągnąć wysoki poziom profesjonalizmu.

Aby pomóc Ci osiągnąć najwyższy zwrot z inwestycji w koparkę linową z napędem elektrycznym Cat, oferujemy ocenę umiejętności i szkolenie operatorów na miejscu pracy, szkolenia z zakresu konserwacji układów elektrycznych i mechanicznych na miejscu pracy oraz różnego rodzaju szkolenia wykorzystujące techniki komputerowe.

Szkolenia dostosowane do indywidualnych potrzeb

• Szkolenia dla operatorów koparek linowych prowadzone na miejscu pracy i w ośrodkach szkoleniowych.
• Nastawienie na rozwój kompetencji pozwalających zwiększyć wydajność pracy.
• Modułowa konstrukcja, z koncentracją na najważniejszych zagadnieniach produkcyjnych z Twojego punktu widzenia.
• Instruktorzy mają wieloletnie doświadczenie w prowadzeniu szkoleń na miejscu pracy i w ośrodkach szkoleniowych, a tym samym odpowiednie umiejętności do uczenia nowych technik i metod we wszystkich aspektach obsługi maszyn, zarządzania nimi i ich konserwacji.
• Wykorzystanie najnowocześniejszych technologii poprawia zapamiętywanie, zwiększa skuteczność szkolenia i zapewnia bezpieczne środowisko dzięki symulatorom pracy na rzeczywistych maszynach.

Szkolenia na symulatorach (VAST, Value-Added Simulation Training)

• Wyjątkowy symulator koparki linowej Cat z napędem elektrycznym powielający elementy sterujące, sposób reagowania maszyny oraz typowe czujniki wykorzystywane w górnictwie.
• Urządzenie umożliwia zminimalizowanie przerw w produkcji kopalni związanych ze szkoleniem operatorów oraz zmniejsza uszkodzenia łyżki, koszty napraw i ogólne koszty szkolenia
• Możliwość śledzenia i oceny postępów kursanta
• Szkolenia są dostępne w różnych wersjach językowych: angielskiej, hiszpańskiej i francuskiej

Wszystkie maszyny Cat są konstruowane z myślą o realizacji bieżących celów, ale również o wymaganiach, które pojawią się w przyszłości. Nasze dążenie do umożliwienia klientom bezpiecznego i zrównoważonego rozwoju jest szczególnie widoczne w produkcji koparek linowych 7495 HF.

Koparki linowe Cat a zrównoważony rozwój – napęd elektryczny

Koparki linowe z pełnym napędem elektrycznym Cat charakteryzują się większą wydajnością od modeli z napędem wysokoprężnym dzięki mniejszemu rozpraszaniu ciepła.

Koparki linowe Cat a zrównoważony rozwój – odzyskiwanie energii

Technologia hamowania z odzyskiwaniem energii użyta w koparkach linowych Cat z napędem elektrycznym pozwala przekształcać energię kinetyczną ruchów łyżki na energię elektryczną. Generowana energia elektryczna jest przesyłana z powrotem do sieci. Bez funkcji hamowania z odzyskiwaniem energii energia kinetyczna musiałaby zostać uwolniona w postaci ciepła.

Koparki linowe Cat a zrównoważony rozwój – długi okres eksploatacji

Mniejsza liczba podlegających wymianie podzespołów oznacza mniejszą ilość odpadów. Okresy między wymianami podzespołów koparki linowej z napędem elektrycznym są z reguły dłuższe niż w przypadku maszyn hydraulicznych o podobnej wielkości.

Koparki linowe Cat a zrównoważony rozwój – regeneracja

Oszczędzaj pieniądze i ogranicz ilość odpadów dzięki możliwości regeneracji silników napędowych oraz przekładni koparki linowej o napędzie elektrycznym.