Koparki 323 Wysoka sprawność, szybkość i wydajność

Najważniejsze cechy w skrócie

OSIĄGI I WYDAJNOŚĆ.
TECHNOLOGIA UŁATWIAJĄCA PRACĘ
ZAPROJEKTOWANA POD KĄTEM OPERATORÓW
OPRACOWANE Z MYŚLĄ O DŁUGOTRWAŁEJ PRACY
ŁATWA OBSŁUGA
NIŻSZE KOSZTY KONSERWACJI
BEZPIECZNY POWRÓT DO DOMU KAŻDEGO DNIA

Dane techniczne produktu 323

Silnik

Układ hydrauliczny

Mechanizm obrotu

Masy

Objętości płynów eksploatacyjnych

Wymiary

Zakresy i siły robocze

Zobacz, jak 323 wypada w porównaniu z innymi często porównywanymi produktami.

Porównaj z konkurencyjnymi produktami

Narzędzia i pomoc ekspertów na każdym kroku

Broszury produktów i inne materiały są gotowe do pobrania!

Kompletne dane techniczne, broszury produktów i inne materiały. Zarejestruj się poniżej, aby uzyskać dodatkowe informacje, lub pomiń ten formularz i przejdź od razu do treści.


Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

  • Funkcja Cat 2D E-fence do koparek

    Funkcja Cat 2D E-fence do koparek zwiększa ich bezpieczeństwo, utrzymując przedni osprzęt we wstępnie zdefiniowanym obszarze pracy i umożliwiając uniknięcie zagrożeń takich jak ruch kołowy. Funkcja 2D E-fence używa danych z czujników położenia w celu automatycznego zatrzymania ruchu po osiągnięciu przez przedni osprzęt określonych przez operatora granic.

  • System Cat Lift Assist dla koparek

    System Cat Lift Assist to funkcja bezpieczeństwa koparek szybko obliczająca rzeczywiste podnoszone obciążenie i porównująca je z obciążeniem znamionowym, jakie może obsługiwać koparka. W celu uniknięcia destabilizacji wizualne i dźwiękowe powiadomienia wskazują, czy obciążenie mieści się w bezpiecznych granicach roboczych.

Funkcja Cat 2D E-fence do koparek zwiększa ich bezpieczeństwo, utrzymując przedni osprzęt we wstępnie zdefiniowanym obszarze pracy i umożliwiając uniknięcie zagrożeń takich jak ruch kołowy. Funkcja 2D E-fence używa danych z czujników położenia w celu automatycznego zatrzymania ruchu po osiągnięciu przez przedni osprzęt określonych przez operatora granic.

System Cat Lift Assist to funkcja bezpieczeństwa koparek szybko obliczająca rzeczywiste podnoszone obciążenie i porównująca je z obciążeniem znamionowym, jakie może obsługiwać koparka. W celu uniknięcia destabilizacji wizualne i dźwiękowe powiadomienia wskazują, czy obciążenie mieści się w bezpiecznych granicach roboczych.

  • System Cat GRADE z funkcją 2D do koparek

    System Cat Grade z funkcją 2D do koparek to technologia wskaźnikowa pomagająca operatorom szybciej osiągnąć wymagany profil terenu. Po wybraniu docelowej głębokości i nachylenia można obserwować, jak system Grade z funkcją 2D wykorzystuje pokładowe procesory i czujniki w celu dostarczania w czasie rzeczywistym precyzyjnych wskazówek dotyczących odległości do nachylenia.

  • System Cat GRADE z funkcją 3D do koparek

    System Cat Grade z funkcją 3D do koparek pozwala realizować złożone projekty w wielu maszynach na obszarze roboczym. System Grade z funkcją 3D współpracuje z systemami GPS i GLONASS, zapewniając znajomość dokładnego położenia maszyny i kopanie zgodnie z planem.

  • System Cat GRADE z funkcją Assist do koparek

    System Cat Grade z funkcją Assist do koparek automatyzuje ruchy wysięgnika oraz ramienia w celu zapewnienia bardziej precyzyjnego wybierania materiału przy mniejszym wysiłku. System Grade z funkcją Assist wykorzystuje czujniki położenia maszyny oraz zdefiniowane przez operatora parametry głębokości i nachylenia w celu uaktywnienia kopania za pomocą jednej dźwigni.

  • System Cat Grade z funkcją Depth and Slope do koparek

    System Cat Grade z funkcją Depth and Slope do koparek to technologia 2D kontroli nachylenia, która pomaga w zwiększaniu wydajności profilowania terenu. System Grade z funkcją Depth and Slope używa siłowników hydraulicznych z czujnikami położenia oraz czujników na sworzniach przedniego układu zawieszenia w celu obliczenia położenia końcówki łyżki względem wzorca.

  • System Cat GRADE z zaawansowaną funkcją 2D do koparek

    System Cat Grade z funkcją 2D do koparek pozwoli tworzyć podstawowe projekty obszaru roboczego i je realizować. System Cat Grade z zaawansowaną funkcją 2D wykorzystuje pokładowe procesory i czujniki w celu dostarczania w czasie rzeczywistym precyzyjnych wskazówek dotyczących wysokości końcówki łyżki.

System Cat Grade z funkcją 2D do koparek to technologia wskaźnikowa pomagająca operatorom szybciej osiągnąć wymagany profil terenu. Po wybraniu docelowej głębokości i nachylenia można obserwować, jak system Grade z funkcją 2D wykorzystuje pokładowe procesory i czujniki w celu dostarczania w czasie rzeczywistym precyzyjnych wskazówek dotyczących odległości do nachylenia.

System Cat Grade z funkcją 3D do koparek pozwala realizować złożone projekty w wielu maszynach na obszarze roboczym. System Grade z funkcją 3D współpracuje z systemami GPS i GLONASS, zapewniając znajomość dokładnego położenia maszyny i kopanie zgodnie z planem.

System Cat Grade z funkcją Assist do koparek automatyzuje ruchy wysięgnika oraz ramienia w celu zapewnienia bardziej precyzyjnego wybierania materiału przy mniejszym wysiłku. System Grade z funkcją Assist wykorzystuje czujniki położenia maszyny oraz zdefiniowane przez operatora parametry głębokości i nachylenia w celu uaktywnienia kopania za pomocą jednej dźwigni.

System Cat Grade z funkcją Depth and Slope do koparek to technologia 2D kontroli nachylenia, która pomaga w zwiększaniu wydajności profilowania terenu. System Grade z funkcją Depth and Slope używa siłowników hydraulicznych z czujnikami położenia oraz czujników na sworzniach przedniego układu zawieszenia w celu obliczenia położenia końcówki łyżki względem wzorca.

System Cat Grade z funkcją 2D do koparek pozwoli tworzyć podstawowe projekty obszaru roboczego i je realizować. System Cat Grade z zaawansowaną funkcją 2D wykorzystuje pokładowe procesory i czujniki w celu dostarczania w czasie rzeczywistym precyzyjnych wskazówek dotyczących wysokości końcówki łyżki.

  • Aplikacja Cat

    Skuteczne zarządzanie sprzętem zaczyna się od aplikacji Cat. Umożliwia ona monitorowanie lokalizacji i kondycji sprzętu, zamawianie usług serwisowych i części oraz aktywowanie urządzeń telematycznych bezpośrednio z urządzenia komórkowego. Całodobowe monitorowanie floty nigdy nie było łatwiejsze.

  • Cat Inspect

    Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

  • Cat PL161 Attachment Locator

    Urządzenie Cat PL161 Attachment Locator jest najbardziej zaawansowanym zintegrowanym rozwiązaniem OEM do śledzenia osprzętu. Urządzenie PL161 można z łatwością zamontować na osprzęcie lub innych elementach, których śledzenie jest pożądane.

  • Cat Productivity

    Cat® Productivity to chmurowa aplikacja, której skala działania dopasowuje się bez ograniczeń do każdej organizacji. Szczegółowe dane z układu Cat Production Measurement, dane maszyny i informacje o miejscu pracy są wysyłane z pokładowego urządzenia systemu Cat Product Link™ bezpośrednio do platformy internetowej. Można je wtedy przeglądać w dowolnym momencie na telefonie komórkowym, tablecie lub komputerze.

  • Cat Remote Flash

    Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.

  • Cat Remote Troubleshooting

    Usługa Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat wykonywanie testów w trakcie pracy maszyny. Po rozpoznaniu problemu serwisant dobiera odpowiednie części narzędzia, po czym skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta. Zdalne rozwiązywanie problemów skraca czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymuje maksymalną efektywność działania maszyn.

  • Cat VisionLink

    System VisionLink® umożliwia wgląd w informacje o flocie przez Internet. Dzięki temu można podejmować świadome decyzje, które zwiększają wydajność, obniżają koszty, upraszczają konserwację oraz poprawiają bezpieczeństwo w miejscu pracy. Dostępne są różne poziomy subskrypcji, a dealer Cat chętnie pomoże dobrać opcje pozwalające zoptymalizować eksploatację floty i generować dodatkowe zyski.

  • Interfejs API zgodny z normą ISO 15143-3 (AEMP 2.0)

    Importowanie danych telematycznych do własnych aplikacji w celu sprawniejszego zarządzania flotą. Nasz interfejs API spełnia wymagania norm AEMP 2.0 i ISO 15143-3, dzięki czemu nadaje się idealnie do flot mieszanych.

  • My.Cat.Com

    My.Cat.Com to internetowe centrum cyfrowego zarządzania sprzętem umożliwiające wygodny dostęp do wielu szczegółowych informacji. Monitorowanie kosztów, wykorzystania, niezawodności, wieku i innych ważnych parametrów niezbędnych do sprawnego i efektywnego prowadzenia działalności biznesowej. W jednym miejscu można sprawdzać wszystkie informacje o maszynach oraz kontaktować się z dealerem Cat.

  • System Cat Product Link

    System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.

1 - 8 z 9 Elementy
Wstecz Dalej

Skuteczne zarządzanie sprzętem zaczyna się od aplikacji Cat. Umożliwia ona monitorowanie lokalizacji i kondycji sprzętu, zamawianie usług serwisowych i części oraz aktywowanie urządzeń telematycznych bezpośrednio z urządzenia komórkowego. Całodobowe monitorowanie floty nigdy nie było łatwiejsze.

Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

Urządzenie Cat PL161 Attachment Locator jest najbardziej zaawansowanym zintegrowanym rozwiązaniem OEM do śledzenia osprzętu. Urządzenie PL161 można z łatwością zamontować na osprzęcie lub innych elementach, których śledzenie jest pożądane.

Cat® Productivity to chmurowa aplikacja, której skala działania dopasowuje się bez ograniczeń do każdej organizacji. Szczegółowe dane z układu Cat Production Measurement, dane maszyny i informacje o miejscu pracy są wysyłane z pokładowego urządzenia systemu Cat Product Link™ bezpośrednio do platformy internetowej. Można je wtedy przeglądać w dowolnym momencie na telefonie komórkowym, tablecie lub komputerze.

Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.

Usługa Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat wykonywanie testów w trakcie pracy maszyny. Po rozpoznaniu problemu serwisant dobiera odpowiednie części narzędzia, po czym skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta. Zdalne rozwiązywanie problemów skraca czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymuje maksymalną efektywność działania maszyn.

System VisionLink® umożliwia wgląd w informacje o flocie przez Internet. Dzięki temu można podejmować świadome decyzje, które zwiększają wydajność, obniżają koszty, upraszczają konserwację oraz poprawiają bezpieczeństwo w miejscu pracy. Dostępne są różne poziomy subskrypcji, a dealer Cat chętnie pomoże dobrać opcje pozwalające zoptymalizować eksploatację floty i generować dodatkowe zyski.

Importowanie danych telematycznych do własnych aplikacji w celu sprawniejszego zarządzania flotą. Nasz interfejs API spełnia wymagania norm AEMP 2.0 i ISO 15143-3, dzięki czemu nadaje się idealnie do flot mieszanych.

My.Cat.Com to internetowe centrum cyfrowego zarządzania sprzętem umożliwiające wygodny dostęp do wielu szczegółowych informacji. Monitorowanie kosztów, wykorzystania, niezawodności, wieku i innych ważnych parametrów niezbędnych do sprawnego i efektywnego prowadzenia działalności biznesowej. W jednym miejscu można sprawdzać wszystkie informacje o maszynach oraz kontaktować się z dealerem Cat.

System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.

  • System Cat PAYLOAD do koparek

    Cat Payload do koparek to pokładowy system ważący. Waży on na bieżąco materiał w łyżce, poprawiając wydajność załadunku i produktywność w miejscu pracy. System Cat Payload wykorzystuje dane ciśnienia siłownika i czujniki ciśnienia w celu ciągłego obliczania masy materiału podczas pracy.

Cat Payload do koparek to pokładowy system ważący. Waży on na bieżąco materiał w łyżce, poprawiając wydajność załadunku i produktywność w miejscu pracy. System Cat Payload wykorzystuje dane ciśnienia siłownika i czujniki ciśnienia w celu ciągłego obliczania masy materiału podczas pracy.

Skorzystaj z naszych aktualnych ofert dla  323

Zobacz więcej ofert