Silnik
Moc silnika – ISO 14396 | 174 HP 129.4 kW |
Model silnika | C4.4 C4.4 |
Moc użyteczna — ISO 9249 | 171 HP 128 kW |
Średnica cylindra | 4.1 cale 105 mm |
Pojemność skokowa | 268.5 in³ 4.4 I |
Skok tłoka | 127 mm 5 cale |
Zaloguj
Witamy! Zaloguj się, aby spersonalizować działanie witryny Cat.com
Jeżeli masz już istniejące konto w innej aplikacji Cat, możesz się za jego pomocą zalogować również tutaj
Zarejestruj się teraz
Jedno konto. Dla całej oferty Cat.
Za pomocą swojego konta Caterpillar możesz się logować w różnych oferowanych przez nas usługach i aplikacjach. Kupuj przez Internet części i maszyny, zarządzaj flotą, używaj aplikacji komórkowych itd.
Informacje o koncie
Ustawienia witryny
Bezpieczeństwo
Szybsza praca dzięki wyższemu momentowi obrotowemu mechanizmu obrotu. Nieduża część przednia i zmniejszony promień obrotu rufy ułatwiają pracę w ograniczonych przestrzeniach.
Dłuższe, zsynchronizowane cykle wymiany, 100% codziennych czynności obsługowych na poziomie podłoża i scentralizowane punkty smarowania z opcją automatycznego smarowania obniżają koszty eksploatacji.
Łatwa obsługa. Elementy sterujące w zasięgu ręki, wygodny fotel i poprawiona widoczność zapewniają komfort pracy przez całą zmianę.
Najważniejsze dane
Koparka kołowa Cat® M319 oferuje najlepszą wydajność, która pomaga szybciej wykonać pracę. Oszczędzaj czas i pieniądze dzięki niskim kosztom konserwacji, dłuższym okresom międzyobsługowym i wykonywaniu 100% codziennych zabiegów serwisowych na poziomie podłoża. M319 daje siłę, aby pracować dłużej, przysparzając zarazem oszczędności.
Szybsza praca dzięki wyższemu momentowi obrotowemu mechanizmu obrotu. Nieduża część przednia i zmniejszony promień obrotu rufy ułatwiają pracę w ograniczonych przestrzeniach.
Dłuższe, zsynchronizowane cykle wymiany, 100% codziennych czynności obsługowych na poziomie podłoża i scentralizowane punkty smarowania z opcją automatycznego smarowania obniżają koszty eksploatacji.
Łatwa obsługa. Elementy sterujące w zasięgu ręki, wygodny fotel i poprawiona widoczność zapewniają komfort pracy przez całą zmianę.
Moc silnika – ISO 14396 | 174 HP 129.4 kW |
Model silnika | C4.4 C4.4 |
Moc użyteczna — ISO 9249 | 171 HP 128 kW |
Średnica cylindra | 4.1 cale 105 mm |
Pojemność skokowa | 268.5 in³ 4.4 I |
Skok tłoka | 127 mm 5 cale |
Główny układ hydrauliczny — maks. natężenie przepływu — osprzęt | 67 gal/min 254 l/min |
Maksymalne ciśnienie — obwód osprzętu — tryb zwiększonego udźwigu | 5366 psi 37000 kPa |
Maksymalne ciśnienie — obwód osprzętu roboczego – obwód jazdy | 5076 psi 35000 kPa |
Maksymalne ciśnienie — obwód osprzętu — normalne | 5076 psi 35000 kPa |
Maksymalny moment obrotu | 32560 ft·lbf 44 kN·m |
Prędkość mechanizmu obrotu | 9.4 r/min 9.4 r/min |
Masa eksploatacyjna – maks. | 46407 funty 21050 kg |
Masa eksploatacyjna – min. | 41888 funty 19000 kg |
Zbiornik paliwa | 76.6 gal (US) 290 I |
Płyn DEF | 5.3 gal (US) 20 I |
Układ chłodzenia | 35 I 9.2 gal (US) |
Zbiornik oleju hydraulicznego | 31.7 gal (US) 120 I |
Układ hydrauliczny – ze zbiornikiem | 74 gal (US) 280 I |
Maksymalna prędkość jazdy | 21.7 mile/h 35 kl/h |
Do przodu/do tyłu – 1. bieg | 6.2 mile/h 10 km/h |
Do przodu/do tyłu – 2. bieg | 21.7 mile/h 35 km/h |
Prędkość pełzania – 1. bieg | 3.4 mile/h 5.5 km/h |
Prędkość pełzania – 2. bieg | 9.3 mile/h 15 km/h |
Siła uciągu | 23380 lbf 104 kN |
Wysięgnik | Dwuczęściowy 5,2 m (17 stóp i 1 cal) Dwuczęściowy 5,2 m (17 stóp i 1 cal) |
Ramię | 2,5 m (8 stóp i 2 cale) 2,5 m (8 stóp i 2 cale) |
Łyżka | GD 0,91 m³ (1,19 jarda sześciennego) GD 0,91 m³ (1,19 jarda sześciennego) |
Wysokość transportowa – do szczytu kabiny | 10.7 stopy 3260 mm |
Punkt podparcia | 11.6 stopy 3520 mm |
Długość transportowa | 26.6 stopy 8110 mm |
Promień obrotu rufy | 6.25 stopy 1900 mm |
Prześwit przeciwwagi | 4.25 stopy 1300 mm |
Prześwit | 1.4 stopy 420 mm |
Długość podwozia | 16.6 stopy 5050 mm |
Rozstaw osi | 8.8 stopy 2700 mm |
Typ wysięgnika | Dwuczęściowy 5,2 m (17 stóp i 1 cal) Dwuczęściowy 5,2 m (17 stóp i 1 cal) |
Ramię | 2,5 m (8 stóp i 2 cale) 2,5 m (8 stóp i 2 cale) |
Łyżka | GD 0,91 m³ (1,19 jarda sześciennego) GD 0,91 m³ (1,19 jarda sześciennego) |
Wysokość zrzutu | 25.6 stopy 7790 mm |
Wysokość kopania | 18.9 stopy 5750 mm |
Zasięg na poziomie podłoża | 30.2 stopy 9210 mm |
Głębokość kopania w pionowej ścianie | 14.6 stopy 4450 mm |
Siły przenoszone przez ramię (ISO) | 16861 lbf 75 kN |
Siły przenoszone przez łyżkę (ISO) | 26752 lbf 119 kN |
Wysokość zbierania materiału | 35.2 stopy 10740 mm |
Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.
Funkcja Cat® 2D E-fence utrzymuje przedni osprzęt we wstępnie zdefiniowanym obszarze pracy i umożliwia uniknięcie zagrożeń takich jak ruch kołowy. Funkcja 2D E-fence używa danych z czujników położenia w celu automatycznego zatrzymania ruchu po osiągnięciu przez przedni osprzęt zdefiniowanych granic.
Funkcja Cat® 2D E-fence utrzymuje przedni osprzęt we wstępnie zdefiniowanym obszarze pracy i umożliwia uniknięcie zagrożeń takich jak ruch kołowy. Funkcja 2D E-fence używa danych z czujników położenia w celu automatycznego zatrzymania ruchu po osiągnięciu przez przedni osprzęt zdefiniowanych granic.
Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.
Urządzenie Cat PL161 Attachment Locator jest najbardziej zaawansowanym zintegrowanym rozwiązaniem OEM do śledzenia osprzętu. Urządzenie PL161 można z łatwością zamontować na osprzęcie lub innych elementach, których śledzenie jest pożądane.
Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.
Usługa Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat wykonywanie testów w trakcie pracy maszyny. Po rozpoznaniu problemu serwisant dobiera odpowiednie części narzędzia, po czym skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta. Zdalne rozwiązywanie problemów skraca czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymuje maksymalną efektywność działania maszyn.
System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.
Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.
Urządzenie Cat PL161 Attachment Locator jest najbardziej zaawansowanym zintegrowanym rozwiązaniem OEM do śledzenia osprzętu. Urządzenie PL161 można z łatwością zamontować na osprzęcie lub innych elementach, których śledzenie jest pożądane.
Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.
Usługa Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat wykonywanie testów w trakcie pracy maszyny. Po rozpoznaniu problemu serwisant dobiera odpowiednie części narzędzia, po czym skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta. Zdalne rozwiązywanie problemów skraca czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymuje maksymalną efektywność działania maszyn.
System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.
System Cat Grade z funkcją 2D pomaga operatorom koparek zwiększyć efektywność nawet o 35% w szerokiej gamie zastosowań. Dzięki precyzyjnemu sterowaniu w pionie i poziomie na podstawie instrukcji w czasie rzeczywistym, system Grade z funkcją 2D zapewnia wybieranie materiału i napełnianie zgodnie z dokładnymi wytycznymi – bez przekraczania linii nachylenia.
System Grade z funkcją 3D umożliwia korzystanie z technologii GNSS i nawigacji RTK w celu uproszczenia procesu wyrównywania często wykonywanego w trakcie budowy dużych obiektów infrastrukturalnych i komercyjnych.
System Cat Grade z funkcją 2D pomaga operatorom koparek zwiększyć efektywność nawet o 35% w szerokiej gamie zastosowań. Dzięki precyzyjnemu sterowaniu w pionie i poziomie na podstawie instrukcji w czasie rzeczywistym, system Grade z funkcją 2D zapewnia wybieranie materiału i napełnianie zgodnie z dokładnymi wytycznymi – bez przekraczania linii nachylenia.
System Grade z funkcją 3D umożliwia korzystanie z technologii GNSS i nawigacji RTK w celu uproszczenia procesu wyrównywania często wykonywanego w trakcie budowy dużych obiektów infrastrukturalnych i komercyjnych.
Koparki nowej generacji wykonują wszystkie rodzaje zadań – od załadunku, przez składowanie, aż do transportu i przeładunku materiałów i wielu innych zadań. Technologia Cat® Payload umożliwia ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc operatorom każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów.
Koparki nowej generacji wykonują wszystkie rodzaje zadań – od załadunku, przez składowanie, aż do transportu i przeładunku materiałów i wielu innych zadań. Technologia Cat® Payload umożliwia ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc operatorom każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów.
VisionLink® Productivity to łatwy w użyciu system chmurowy, który zbiera oraz zestawia dane telematyczne maszyn i dane z miejsca pracy, dotyczące całego sprzętu. Użyteczne dane są przesyłane do systemu internetowego, dzięki któremu są dostępne w dowolnym czasie i z dowolnego miejsca za pośrednictwem smartfona, tabletu lub komputera stacjonarnego – w biurze lub w miejscu pracy.
VisionLink® Productivity to łatwy w użyciu system chmurowy, który zbiera oraz zestawia dane telematyczne maszyn i dane z miejsca pracy, dotyczące całego sprzętu. Użyteczne dane są przesyłane do systemu internetowego, dzięki któremu są dostępne w dowolnym czasie i z dowolnego miejsca za pośrednictwem smartfona, tabletu lub komputera stacjonarnego – w biurze lub w miejscu pracy.