Widoczność
Dobra widoczność ma kluczowe znaczenia dla zapewnienia bezpieczeństwa i wydajności Duże okna ułatwiają obserwację odkładnicy oraz opon, a także obszaru z tyłu maszyny. Dostępna kamera tylna zwiększa widoczność z tyłu maszyny.
Komfort pracy i innowacyjny układ sterowania
Poznaj najbardziej przestronną i komfortową kabinę w branży. Rewolucyjny układ sterowania przy użyciu joysticków zamiast dźwigni umożliwia zmniejszenie zakresu ruchów ręki i dłoni o 78%, co ogranicza zmęczenie operatora. Przełączniki kołyskowe oraz dźwignie sterujące znajdują się w zasięgu ręki. Standardowy fotel amortyzowany z serii Cat Comfort i elektronicznie regulowane konsole sterowania zapewniają jeszcze większą wygodę i wydajność. Liczne mocowania izolujące znacząco zmniejszają poziom hałasu i drgań, tworząc wygodniejsze środowisko pracy. Wydajny układ ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji (HVAC) osusza kabinę, zapewnia cyrkulację świeżego powietrza, utrzymuje w kabinie odpowiednie ciśnienie oraz zapobiega przedostawaniu się pyłu do wnętrza i osiadaniu brudu na szybach. Technologia Bluetooth pozwala przesyłać dźwięk z urządzenia przenośnego oraz korzystać z telefonu komórkowego w trybie głośnomówiącym podczas obsługi maszyny.
Tablica przyrządów
Doskonale widoczne i czytelne wskaźniki oraz lampki ostrzegawcze przekazują operatorowi wszystkie istotne informacje o stanie maszyny. Wyświetlacz Cat Messenger informuje w czasie rzeczywistym o parametrach pracy maszyny oraz prezentuje dane diagnostyczne ułatwiające jej pełne wykorzystanie.
Dwa elektrohydrauliczne joysticki zapewniają większą wygodę i wydajność pracy. Elektronicznie regulowane konsole sterujące ułatwiają ustawienie joysticków tak, aby operator dysponował optymalną widocznością i mógł wydajnie pracować.
Funkcje joysticków
Lewy joystick służy do sterowania kierunkiem, skrętem w przegubie, funkcją powrotu do pozycji centralnej, pochyleniem kół, wyborem biegu, lewym siłownikiem podnoszenia odkładnicy oraz funkcją ruchu swobodnego. Prawy joystick służy do sterowania belką zaczepową, obrotnicą i odkładnicą oraz przepustnicą elektroniczną i ręczną blokadą mechanizmu różnicowego. Kąt pochylenia joysticka odpowiada kątowi skrętu kół. Specjalny mechanizm utrzymuje joystick w wybranej pozycji do czasu, aż operator zmieni kąt jego pochylenia. Czułość układu kierowniczego zmniejsza się automatycznie wraz ze wzrostem prędkości jazdy, dzięki czemu kierowanie maszyną jest bardziej precyzyjne. Programowalna konsola sterowania umożliwia sterowanie nawet pięcioma dodatkowymi obwodami hydraulicznymi, co umożliwia dostosowanie maszyny do konkretnych prac.
Elektroniczne sterowanie prędkością obrotową silnika
Gwarantuje łatwe, precyzyjne i intuicyjne sterowanie prędkością obrotową silnika. Przełącznik umożliwia wybór ręcznego lub automatycznego trybu sterowania, zależnie od rodzaju wykonywanej pracy i preferencji operatora.
Automatyczny powrót przegubu do pozycji centralnej
Automatyczny powrót ramy z dowolnego położenia do pozycji wyprostowanej po naciśnięciu jednego przycisku.
Wybór trybów podnoszenia lemiesza
Możliwość wyboru trybu modulacji podnoszenia lemiesza dostosowanego do wykonywanej pracy: dokładnego, standardowego lub zgrubnego.
Silnik Cat C13 z technologią ACERT zapewnia osiągi wymagane do utrzymania równomiernej prędkości roboczej w celu zapewnienia maksymalnej wydajności. Dysponuje dużą nadwyżką momentu obrotowego i mocy napędowej, dzięki czemu nie ma konieczności redukowania biegu w razie nieoczekiwanego, chwilowego wzrostu obciążenia. Technologia ACERT obniża temperaturę w komorze spalania i optymalizuje spalanie paliwa, co umożliwia wykonanie większej ilości pracy przy określonych wydatkach na paliwo. Montowany standardowo i zoptymalizowany układ automatycznego zwiększania mocy silnika (VHP) został zaprojektowany z myślą o dostarczeniu idealnej ilości mocy dla wszystkich biegów, co zapewni wydajną pracę równiarki samobieżnej przy jednoczesnym zabezpieczeniu konstrukcji i elementów układu napędowego. Standardowy i zoptymalizowany układ automatycznego zwiększania mocy silnika (VHP) zapewnia dodatkową moc dla biegów podczas jazdy przy wyższej prędkości.
Hydraulicznie napędzany wentylator sterowany temperaturowo
Prędkość obrotowa hydraulicznie napędzanego wentylatora sterowanego temperaturowo jest automatycznie dostosowywana do bieżących wymagań silnika. Zmniejszenie zapotrzebowania umożliwia wykorzystanie większej mocy do wykonania pracy oraz zapewnia niższe zużycie paliwa.
Hamulec kompresyjny
Standardowy, trójfazowy hamulec kompresyjny pozwala rozwinąć większą prędkość przy zjeździe ze wzniesienia, a jednocześnie obniża zużycie elementów układu hamulcowego. W ten sposób zwiększa się wydajność i maleją koszty eksploatacji.
Wspomaganie rozruchu za pomocą eteru
Standardowy układ wspomagania rozruchu przy użyciu eteru ułatwia uruchomienie silnika w ekstremalnie niskich temperaturach.
Regulator czasu pracy na biegu jałowym
Ta standardowa funkcja, która może zostać włączona przez dealera Cat, umożliwia wyłączanie silnika po upływie określonego czasu w celu zmniejszenia emisji spalin.
Model 16M został zaprojektowany tak, aby wykonywał prace wydajnie i niezawodnie w najbardziej wymagających warunkach.
- Opcjonalna automatyczna blokada mechanizmu różnicowego jest rozłączana na czas skrętu i załączana ponownie na czas jazdy na wprost, co ułatwia pracę i chroni układ napędowy.
- W pełni elektroniczny układ sterowania sprzęgłami ECPC (Electronic Clutch Pressure Control) optymalizuje modulację ciśnienia w sprzęgłach, przez co zmiany biegów i kierunku jazdy są płynne, a koła zębate poddawane mniejszym obciążeniom.
- Standardowa programowalna funkcja automatycznej zmiany biegów upraszcza obsługę maszyny, umożliwiając operatorowi zaprogramowanie optymalnych punktów zmiany biegów dostosowanych do wykonywanego zadania.
- Skrzynia biegów Power Shift z wałkiem pośrednim jest dopasowana do silnika Cat, aby zmaksymalizować moc przekazywaną na koła napędowe.
- Osiem biegów do jazdy do przodu oraz sześć biegów wstecznych zapewnia szeroki zakres roboczy umożliwiający uzyskanie dużej wydajności we wszystkich pracach ziemnych.
- Zabezpieczenie silnika przed nadmierną prędkością obrotową uniemożliwia załączenie niższego biegu, dopóki prędkość jazdy nie spadnie do odpowiedniego poziomu.
Przednie i tylne osie
Uszczelniony czop zapewnia smarowanie łożysk przedniej osi i ich ochronę przed zanieczyszczeniem. W rozwiązaniu Cat z obrotowym czopem większe stożkowe łożysko wałeczkowe umieszczone jest na zewnątrz, gdzie obciążenia są większe, co zapewnia wyższą trwałość łożyska. Standardowe osłony osi przedniej zapewniają dodatkową ochronę przed odpadami i skałami, które mogłyby uszkodzić siłownik przedniej osi, przewody lub złącza. Przykręcana oś tylna o konstrukcji modułowej zwiększa możliwości serwisowania oraz chroni przed zanieczyszczeniami i ułatwia dostęp do podzespołów mechanizmu różnicowego.
Hydrauliczny układ hamulcowy
Mokre, sterowane hydraulicznie wielotarczowe hamulce główne zapewniają płynne, przewidywalne hamowanie i niższe koszty eksploatacji. Hamulce znajdują się przy każdym kole osi podwójnej, co zapewnia dużą łączną powierzchnię hamowania, pewne działanie oraz trwałość hamulców.
Firma Caterpillar zaprojektowała ramę równiarki samobieżnej oraz podzespoły belki zaczepowej w taki sposób, aby zapewnić ich wydajność i trwałość nawet w najtrudniejszych warunkach. Jednoczęściowa obrotnica z kutej stali charakteryzuje się dużą wytrzymałością, a system wymiany elementów umożliwia ograniczenie czasu i kosztów serwisowania. Przegub został wyposażony w duże łożysko stożkowe umożliwiające równomierne i płynne przenoszenie obciążeń. Łożysko jest uszczelnione, co chroni je przed zanieczyszczeniami, a sworzeń blokujący uniemożliwia ruch przegubu podczas serwisowania i jazdy po drogach.
Lemiesz kątowy i odkładnica
Agresywny kąt ustawienia lemiesza pozwala prowadzić efektywniejszą pracę, umożliwiając swobodny przepływ materiału wzdłuż lemiesza. Hartowane szyny, utwardzane krawędzie tnące i nakładki końcowe oraz śruby o dużej wytrzymałości zapewniają wysoką niezawodność i trwałość odkładnicy. Łącznik pozwala na duży zakres regulacji lemiesza, co jest szczególnie korzystne przy profilowaniu średniej wielkości nasypów oraz kopaniu rowów lub skarpowaniu.
Łatwa konserwacja = krótsze przestoje
Zestawy podkładek, opatentowanych podkładek regulacyjnych i wkładek ciernych są łatwe w montażu i wymianie. Zapewnia to fabryczne dopasowanie podzespołów belki zaczepowej, obrotnicy i odkładnicy lemiesza oraz wysoką jakość wykonywanej pracy, a także oszczędność czasu i pieniędzy. Jednoczęściowa nakładka cierna szyny lemiesza z możliwością zamontowania podkładki, jak i wykonana z brązu belka zaczepowa oraz nakładki cierne ślizgacza obrotnicy pomagają zwiększyć wytrzymałość belki zaczepowej, obrotnicy i odkładnicy w zastosowaniach górniczych.
Najnowocześniejszy układ elektrohydrauliczny zapewnia zaawansowaną kontrolę nad maszyną oraz precyzyjne i przewidywalne ruchy robocze.
Układ hydrauliczny wykrywający obciążenie (PPPC)
Sprawdzony układ z wykrywaniem obciążenia i zaawansowane proporcjonalne zawory elektrohydrauliczne z kompensacją ciśnienia i priorytetem zasilania (Proportional Priority Pressure-Compensating, PPPC) zapewniają precyzyjne sterowanie osprzętem roboczym i lepsze osiągi maszyny. Dzięki ciągłemu dopasowywaniu natężenia przepływu i ciśnienia oleju hydraulicznego do wymaganej mocy generowana jest mniejsza ilość ciepła i pobierane jest mniej mocy.
- Jednostajne i przewidywalne ruchy – zawory PPPC różnicują natężenie przepływu oleju do komór po stronach głowic i tłoczysk siłowników hydraulicznych, utrzymując stałą prędkość pracy osprzętu roboczego.
- Zrównoważony przepływ – proporcjonalny przepływ hydrauliczny daje pewność, że wszystkie narzędzia działają równocześnie z taką samą prędkością, bez spowalniania silnika.
Ruch swobodny lemiesza
Umożliwia swobodne poruszanie się lemiesza pod wpływem własnego ciężaru. Po wybraniu położenia ruchu swobodnego dla obu siłowników podnoszenia lemiesz może odwzorowywać profil drogi transportowej. Po wybraniu trybu ruchu swobodnego tylko dla jednego z siłowników podnoszenia jeden koniec lemiesza może odwzorowywać profil nawierzchni utwardzonej, podczas gdy operator steruje nachyleniem za pomocą drugiego siłownika. Opcjonalna funkcja zmiennej siły docisku umożliwia określenie siły docisku lemiesza w trybie ruchu swobodnego. Zwiększa to trwałość krawędzi tnącej i działa skutecznie podczas usuwania śniegu i błota z nawierzchni drogi.
Niezależny obwód zasilania olejem
Duży, oddzielny zbiornik oleju hydraulicznego zapobiega przenikaniu zanieczyszczeń z innych obwodów i zapewnia odpowiednie chłodzenie oleju, co zwiększa trwałość podzespołów. Przewody hydrauliczne Cat XT™ są niezawodne i pozwalają na korzystanie z wysokich ciśnień w celu uzyskania maksymalnej mocy.
Układ Cat Grade Control
Układ kontroli nachylenia Cat – pomiar spadku poprzecznego to standardowe, w pełni zintegrowane, montowane fabrycznie wyposażenie, które ułatwia operatorowi uzyskanie wymaganego nachylenia przez automatyczne sterowanie jednym końcem lemiesza. System jest gotowy do pracy od samego początku użytkowania maszyny, a w przyszłości można go rozbudować przy użyciu zestawów AccuGrade™ oferujących dodatkowe funkcje sterowania 2D i/lub 3D.
System Cat MineStar™
Opcjonalny system Cat MineStar to najbardziej rozbudowany w branży pakiet zintegrowanych technologii do zarządzania pracami górniczymi oraz maszynami i pojazdami, który dzięki szerokim możliwościom konfiguracji może zostać dopasowany do potrzeb każdego klienta.
- System Fleet (Flota) umożliwia śledzenie maszyn w czasie rzeczywistym, przydzielanie zadań oraz zarządzanie wydajnością i wyświetlanie obszernych zestawień dla wszystkich prac prowadzonych w dowolnym miejscu na świecie.
- System Terrain (Teren) umożliwia precyzyjne zarządzanie odwiertami, wykopami, wyrównywaniem terenu i załadunkiem przy użyciu technologii automatycznego prowadzenia maszyn. Przekazując operatorowi wskazówki w czasie rzeczywistym, maksymalizuje wydajność i sprawność maszyny.
- System Detect (Wykrywanie) dostarcza operatorowi informacje o otoczeniu i pomaga utrzymywać wysoki poziom bezpieczeństwa pracy. Udostępnia szereg funkcji ułatwiających operatorowi pracę w miejscach o ograniczonej widoczności w pobliżu stałych i ruchomych elementów wyposażenia.
- System Health (Stan) umożliwia zminimalizowanie czasu nieplanowanych przestojów i strat w produkcji oraz pozwala na kontrolowanie kosztów eksploatacji, usprawniając planowanie obsługi serwisowej i konserwacji.
Dodatkowe informacje można uzyskać od dealera Cat lub na stronie mining.cat.com/miningtechnology.
Cat Product Link™*
Zdalne monitorowanie urządzeń dzięki systemowi Product Link zwiększa skuteczność zarządzania flotą. Zdarzenia, kody diagnostyczne i dane takie, jak czas pracy, poziom paliwa czy czas przestojów są przesyłane do bezpiecznej aplikacji internetowej VisionLink®. W skład aplikacji VisionLink wchodzą rozbudowane narzędzia do przekazywania użytkownikom i dealerom Cat takich informacji, jak odwzorowanie terenu, czas pracy, czas przestojów czy poziom paliwa. * Na niektórych rynkach nie są dostępne licencje umożliwiające korzystanie z systemu Product Link. Dostępność można sprawdzić u dealerów Cat.
Platforma dostępowa
Opcjonalna platforma instalowana fabrycznie dookoła maszyny jest wyposażona w tylne podesty, oświetlenie lewego pomostu, tylne błotniki, opuszczaną drabinę z lewej tylnej strony oraz drabinę dostępową w prawej przedniej części kabiny.
Układ monitorowania obecności operatora
Dopóki operator nie zajmie miejsca w fotelu i maszyna nie będzie gotowa do bezpiecznej pracy, hamulec postojowy pozostanie załączony, a podzespoły układu hydraulicznego zablokowane.
Czułość układu kierowniczego zależna od prędkości jazdy
Czułość układu kierowniczego maleje wraz ze wzrostem prędkości jazdy, co ułatwia operatorowi pewniejsze prowadzenie maszyny.
Awaryjny układ kierowniczy
W przypadku spadku ciśnienia w układzie kierowniczym automatycznie załącza on napędzaną elektrycznie pompę hydrauliczną. Dzięki temu operator może doprowadzić maszynę na miejsce postoju.
Blokada układu hydraulicznego
Umożliwia wyłączenie wszystkich roboczych funkcji hydraulicznych, pozostawiając aktywny jedynie układ kierowniczy. Zabezpieczenie to jest szczególnie przydatne podczas jazdy po drogach.
Hamulce
Hamulce znajdują się przy każdym kole osi podwójnej, dzięki czemu na układ napędowy nie oddziałują obciążenia pochodzące od momentu hamującego. Awaryjny układ hamulcowy jest wyposażony w akumulatory umożliwiające zatrzymanie maszyny w razie usterki.
Podesty i poręcze
Perforowane, stalowe podesty oraz umieszczone w wygodnych miejscach poręcze zapewniają solidne oparcie i umożliwiają poruszanie się po maszynie oraz wokół niej. Oświetlenie można włączyć z poziomu podłoża i wyłączyć przy użyciu przełącznika w kabinie.
System wykrywania obiektów
Podczas cofania opcjonalne kamery i system radarowy ostrzegają operatora za pośrednictwem ekranu w kabinie o obiektach znajdujących się w pobliżu maszyny. Skalowalny system umożliwia początkowe zainstalowanie kamer i wyświetlacza oraz dodanie radaru w późniejszym czasie.
Kamera tylna
Kamery i zamontowane w kabinie monitory zapewniają operatorowi jeszcze lepszą widoczność otoczenia.
Sprzęgło przeciążeniowe napędu obrotnicy
Chroni belkę, obrotnicę i odkładnicę lemiesza przed obciążeniami udarowymi występującymi w przypadku, gdy lemiesz uderzy w nieruchomą przeszkodę. To standardowe wyposażenie ogranicza także zagrożenia towarzyszące nagłej zmianie kierunku jazdy w trudnych warunkach terenowych.
Akumulatory hydrauliczne obwodu podnoszenia lemiesza
Ułatwiają pochłanianie wstrząsów i uderzeń oddziałujących na odkładnicę, umożliwiając pionowe ruchy lemiesza. Ten element wyposażenia standardowego pomaga też minimalizować zużywanie się elementów i zmniejszać obciążenia udarowe, podnosząc bezpieczeństwo operatora.
Inne rozwiązania z zakresu bezpieczeństwa
- Zgrupowane punkty obsługowe dostępne z poziomu podłoża
- Przednia szyba ze szkła wielowarstwowego
- Opcjonalne oświetlenie LED
- Odłącznik zasilania elektrycznego dostępny z poziomu podłoża
- Odłącznik silnika dostępny z poziomu podłoża
- Opcjonalna platforma do mycia szyb
- Dwa wyjścia
- Miejsce do montażu wyposażenia dodatkowego
- Pokrycie farbą antyodblaskową ułatwiające pracę w nocy
Równiarki samobieżne Cat umożliwiają klientom wydłużenie czasu pracy i obniżenie kosztów. Zgrupowane punkty obsługowe i wydłużone okresy międzyserwisowe skracają czas prac naprawczych i konserwacyjnych. Montowany standardowo automatyczny układ smarowania utrzymuje prawidłowe nasmarowanie powierzchni roboczych, zwiększając trwałość elementów i zapobiegając przedostawaniu się zanieczyszczeń ze sworzni i tulei, co mogłoby spowodować uszkodzenia. Dostępna standardowo funkcja szybkiego tankowania umożliwia napełnienie zbiornika w czasie krótszym niż dwie minuty i szybki powrót do pracy.
Zaawansowana diagnostyka
- Wyświetlacz Cat Messenger oraz pełna integracja systemów zwiększają możliwości diagnostyczne i zapewniają szybką analizę najważniejszych danych.
- Narzędzie Electronic Technician (Cat ET) umożliwia serwisantom dostęp do danych diagnostycznych i konfigurację parametrów maszyny przy użyciu magistrali Cat Data Link.
- W przypadku wykrycia niskiego poziomu napięcia funkcja zabezpieczenia akumulatora przed rozładowaniem zwiększa prędkość biegu jałowego silnika, aby utrzymywać prawidłowe napięcie i chronić akumulator.
- Funkcja automatycznego obniżania momentu obrotowego chroni silnik poprzez automatyczne ograniczenie momentu obrotowego i powiadomienie operatora, jeśli zostaną wykryte warunki krytyczne.
Niezrównane wsparcie techniczne dealerów
W zakresie wsparcia technicznego dla klientów, zwłaszcza w odległych miejscach i trudnych warunkach, firma Caterpillar nie ma sobie równych. Dealerzy Cat mają doświadczenie oraz środki umożliwiające zapewnienie klientom pełnej dostępności ich maszyn – od momentu wyboru modelu i zakupu aż po konserwację i przebudowę.
Wydajność paliwowa
• Zintegrowane systemy i technologie maszynowe zwiększają wydajność, umożliwiając uzyskanie większej dokładności i wykonanie większej pracy na każdy litr spalonego paliwa.
Emisja gazów cieplarnianych
• Zastosowane technologie umożliwiają zmniejszenie emisji NOX + HC (węglowodorów) o 38% (g/kWh) w porównaniu z poprzednim modelem.
Efektywna gospodarka materiałowa i niskie całkowite koszty użytkowania
- Wymienne elementy eksploatacyjne skracają czas konserwacji i obniżają jej koszty, a przy tym zwiększają trwałość głównych podzespołów.
- Główne podzespoły są przystosowane do regeneracji, co zmniejsza ilość odpadów i obniża koszty wymiany, ponieważ maszyna i jej najważniejsze podzespoły mogą po raz drugi, a nawet trzeci, rozpocząć pełny cykl eksploatacji.
- Wskaźnik odzysku materiałów użytych do budowy maszyny wynosi 94% (zgodnie z normą ISO 16714), dzięki czemu możliwe jest zaoszczędzenie cennych zasobów naturalnych i uzyskanie wymiernych korzyści ekonomicznych przy wycofywaniu maszyny z eksploatacji.
Emisja hałasu
• Mniejszy hałas generowany przez silnik oraz wyciszona kabina oznaczają większą wygodę dla operatora i otoczenia.
Bezpieczeństwo
• Liczne funkcje zabezpieczające podnoszą poziom bezpieczeństwa operatorów i osób znajdujących się w pobliżu maszyny.
Opcje odkładnicy lemiesza
W modelu 16M standardowa odkładnica lemiesza mierzy 4,9 m (16 stóp).
Osprzęt do prac ziemnych (GET)
Gama osprzętu roboczego obejmuje szeroki asortyment osprzętu do prac ziemnych (GET) firmy Caterpillar, między innymi krawędzie tnące, nakładki oraz końcówki zębów zrywaka – skonstruowane tak, aby zapewnić maksymalną trwałość i wydajność.
Osprzęt mocowany z przodu
Dostępne są mocowane z przodu płyty pchające/przeciwwagi oraz przednie podnośniki. Do przedniego podnośnika można też zamocować przedni lemiesz spycharki, rozszerzając w ten sposób zakres zastosowań.
Tylny zrywak/zrywak spulchniający
Jego zadaniem jest szybkie przenikanie przez twardy materiał i dokładne jego rozrywanie, aby umożliwić łatwiejsze poruszanie się materiału przy odkładnicy lemiesza. Zrywak ma trzy zęby. W razie potrzeby istnieje możliwość dodania kolejnych czterech zębów, co zwiększa uniwersalność maszyny.