Ładowarki gąsienicowe 973K

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Moc na kole zamachowym
275 HP
205 kW
Masa eksploatacyjna
63900 lb
28985 kg
Pojemność – łyżka standardowa
4.2 yd³
3.2 m³

Podsumowanie

Wszechstronna i wydajna, odpowiednia do najbardziej wymagających zastosowań

Zaoszczędź pieniądze i czas potrzebny na transport dzięki jednej maszynie przeznaczonej do oczyszczania terenu, kopania, profilowania terenu, załadunku na pojazdy, prac na zboczach itp. Ładowarki gąsienicowe gwarantują mniejszy nacisk na podłoże oraz lepszą przyczepność, dzięki czemu możesz rozpocząć pracę wcześniej i pracować dłużej na delikatnym podłożu. Oprócz wymienionych wcześniej zalet ładowarki gąsienicowe Cat® zapewniają użytkownikom większą wydajność i niższe zużycie paliwa. 

Korzyści

Uniwersalność

Najbardziej wszechstronna maszyna na placu budowy pozwala czyścić, kopać, równać, ładować, przewozić i wiele więcej – bez konieczności angażowania dodatkowych maszyn. Specjalne wersje są wyposażone w osprzęt do pracy na wysypiskach śmieci i w hutach.

Do 25% mniejsze zużycie paliwa

Dzięki trybom Eco i wyższej wydajności silnika możesz podjąć się wielu różnych zadań i zużyć przy tym znacznie mniej paliwa.

Mniejszy nacisk na podłoże

Pracuj w warunkach, które są niedostępne dla innych maszyn. Ładowarki gąsienicowe zapewniają lepszą przyczepność i mniejsze ugniatanie podłoża w różnych warunkach terenowych, dzięki czemu możesz dotrzeć do miejsca pracy, podczas gdy inne maszyny bezczynnie czekają.

Dane techniczne produktu 973K

Moc na kole zamachowym 275 HP 205 kW
Moc użyteczna – ISO 9249/SAE J1349 275 HP 205 kW
Moc użyteczna – ISO 9249/SAE J1349 (DIN) 278 HP 278 HP
Normy emisji spalin Normy emisji U.S. EPA Tier 4 Final/EU Stage V/Japan 2014 (Tier 4 Final), Korea Tier 4 Final LUB China Nonroad Stage III/UN ECE R96 Stage IIIA, odpowiadające normie Tier 3/Stage IIIA Normy emisji U.S. EPA Tier 4 Final/EU Stage V/Japan 2014 (Tier 4 Final), Korea Tier 4 Final LUB China Nonroad Stage III/UN ECE R96 Stage IIIA, odpowiadające normie Tier 3/Stage IIIA
Model silnika Cat C9.3 Cat C9.3
Uwaga (1) We wszystkich silnikach wysokoprężnych zgodnych z normami Tier 4 Interim i Final, Stage IIIB, IV i V, Japan 2014 (Tier 4 Final) i Korea Tier 4 Final należy stosować wyłącznie oleje napędowe o bardzo niskiej zawartości siarki (ULSD), tj. zawierające nie więcej niż 15 ppm (mg/kg) siarki lub paliwa biodiesel B20 wymieszanego z olejem napędowym o bardzo niskiej zawartości siarki. Paliwo typu biodiesel B20 musi spełniać wymagania normy ASTM D7467 (mieszanka paliwa biodiesel musi spełniać wymogi stosowanych przez firmę Caterpillar norm dotyczących paliw tego typu, czyli ASTM D6751 lub EN 14214). Do smarowania silnika należy stosować wyłącznie olej Cat DEO-ULS™ lub olej spełniający wymagania norm Cat ECF-3, API CJ-4 i ACEA E9. Więcej dokładnych zaleceń dotyczących stosowania paliw w danym modelu maszyny można znaleźć w jej instrukcji obsługi i konserwacji. We wszystkich silnikach wysokoprężnych zgodnych z normami Tier 4 Interim i Final, Stage IIIB, IV i V, Japan 2014 (Tier 4 Final) i Korea Tier 4 Final należy stosować wyłącznie oleje napędowe o bardzo niskiej zawartości siarki (ULSD), tj. zawierające nie więcej niż 15 ppm (mg/kg) siarki lub paliwa biodiesel B20 wymieszanego z olejem napędowym o bardzo niskiej zawartości siarki. Paliwo typu biodiesel B20 musi spełniać wymagania normy ASTM D7467 (mieszanka paliwa biodiesel musi spełniać wymogi stosowanych przez firmę Caterpillar norm dotyczących paliw tego typu, czyli ASTM D6751 lub EN 14214). Do smarowania silnika należy stosować wyłącznie olej Cat DEO-ULS™ lub olej spełniający wymagania norm Cat ECF-3, API CJ-4 i ACEA E9. Więcej dokładnych zaleceń dotyczących stosowania paliw w danym modelu maszyny można znaleźć w jej instrukcji obsługi i konserwacji.
Uwaga (2) Płyn DEF stosowany w układach selektywnej redukcji katalitycznej (SCR) firmy Cat musi spełniać wymogi normy ISO 22241. Płyn DEF stosowany w układach selektywnej redukcji katalitycznej (SCR) firmy Cat musi spełniać wymogi normy ISO 22241.
Masa eksploatacyjna 63900 lb 28985 kg
Masa eksploatacyjna – szeroki rozstaw gąsienic 71218 lb 32304 kg
Masa eksploatacyjna – maszyna do prac na wysypiskach 64319 lb 29175 kg
Masa eksploatacyjna – maszyny do pracy w stalowniach 74293 lb 33699 kg
Uwaga (1) W przypadku maszyn wyposażonych w silnik zgodny z normą emisji Tier 4 Final/Stage V należy odjąć 295 kg (650 lb) od masy całkowitej. W przypadku maszyn wyposażonych w silnik zgodny z normą emisji Tier 4 Final/Stage V należy odjąć 295 kg (650 lb) od masy całkowitej.
Zbiornik paliwa 101.5 gal (US) 384 l
Zbiornik DEF 9.2 gal (US) 35 l
Długość całkowita maszyny* 298.4 in 7579 mm
Wysokość maszyny – do szczytu kabiny 138.2 in 3510 mm
Wysokość – do szczytu rury wydechowej 120.8 in 3069 mm
Wysokość całkowita maszyny – łyżka całkowicie podniesiona 226.5 in 5752 mm
Szerokość całkowita maszyny bez łyżki: Z gąsienicami standardowymi – nakładki 550 mm (21,6 cala) 106.7 in 2710 mm
Uwaga *Z łyżką ogólnego przeznaczenia i wzmocnionymi zębami. *Z łyżką ogólnego przeznaczenia i wzmocnionymi zębami.
Rozstaw gąsienic 85 in 2160 mm
Szerokość nakładek gąsienic – standardowe 21.6 in 550 mm
Szerokość nakładek gąsienic – opcjonalne 26.6 in 675 mm
Szerokość nakładek gąsienic – szeroki rozstaw gąsienic 32.7 in 830 mm
Długość styku gąsienicy z podłożem 115.3 in 2930 mm
Powierzchnia styku z podłożem* – nakładki standardowe – 550 mm (21,6 cala) 5673 in² 3.66 m²
Powierzchnia styku z podłożem – nakładki opcjonalne – 675 mm (26,6 cala) 6960 in² 4.49 m²
Powierzchnia styku z podłożem* – szeroki rozstaw – 830 mm (32,7 cala) 8572 in² 5.53 m²
Nacisk na podłoże* – nakładki standardowe – 550 mm (21,6 cala) 11.3 psi 77.6 kPa
Nacisk na podłoże* – nakładki opcjonalne – 675 mm (26,6 cala) 9.3 psi 64.4 kPa
Nacisk na podłoże – szeroki rozstaw – 830 mm (32,7 cala) 8.3 psi 57.3 kPa
Uwaga *ISO 16754:2008. *ISO 16754:2008.
Pojemność – łyżka standardowa 4.2 yd³ 3.2 m³
Pojemność – łyżka wielozadaniowa 4 yd³ 3 m³
Pojemność – seria Performance 5 yd³ 3.8 m³
Pojemność – łyżki do prac na wysypiskach 6.4 yd³ 4.9 m³
Pojemność – żużel 4 yd³ 3 m³
Szerokość – łyżka standardowa 117 in 2974 mm
Szerokość – łyżka wielozadaniowa 116 in 2946 mm
Szerokość – seria Performance 117 in 2982 mm
Szerokość – maszyny do prac na wysypiskach 117 in 2974 mm
Szerokość – żużel 112 in 2846 mm
Klimatyzacja Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a (współczynnik globalnego ocieplenia = 1430). System zawiera 1,1 kg czynnika chłodniczego, co dla CO2 stanowi odpowiednik 1,573 tony metrycznej. Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a (współczynnik globalnego ocieplenia = 1430). System zawiera 1,1 kg czynnika chłodniczego, co dla CO2 stanowi odpowiednik 1,573 tony metrycznej.

973K Wyposażenie standardowe

Układ napędowy

  • Silnik wysokoprężny Cat C9.3
  • Zamontowany układ oczyszczania spalin spełniający wymagania normy emisji USA EPA Tier 4 Final/EU Stage V/Japan 2014 (Tier 4 Final), Korea Tier 4 Final LUB silnik wysokoprężny Cat C9.3 spełniający wymogi norm emisji China Nonroad Stage III/UN ECE R96 Stage IIIA, odpowiadające normie Tier 3/Stage IIIA
  • Turbodoładowanie z ATAAC
  • Modułowy układ chłodzenia powietrza dolotowego, oleju i wody
  • Wentylator chłodnicy, sterowany elektronicznie (temperaturowo), z napędem hydraulicznym
  • Elektroniczno-hydrostatyczne sterowanie skrzynią biegów, z trybem jazdy i trybem roboczym
  • Chłodnica oleju
  • Separator wody
  • Suchy filtr powietrza z uszczelnieniem wzdłużnym, wbudowanym odpylaczem, układem odprowadzania pyłu i elektronicznym wskaźnikiem niedrożności
  • Ciecz chłodząca firmy Caterpillar o wydłużonej trwałości

Podwozie

  • Hydrauliczny napinacz gąsienic
  • Obręcze kół napędowych z mocowanymi śrubowo wymiennymi segmentami z wytrzymałej stali
  • Osłony kół napędowych
  • Siedem rolek gąsienicy, dwie górne rolki nośne na gąsienicę, niewymagające smarowania
  • Tradycyjne koła pośredniczące, niewymagające smarowania
  • Wahliwe ramy rolek gąsienic
  • Ogniwo główne gąsienicy

Układ elektryczny

  • Alternator bezszczotkowy 24 V o dużej obciążalności
  • Alarm cofania
  • Klakson elektryczny
  • Dwa akumulatory o dużej obciążalności i dużej mocy, bezobsługowe, 1,400 CCA
  • Główny odłącznik akumulatorów
  • Rozrusznik elektryczny (o dużej obciążalności, 24 V)

Stanowisko operatora

  • Hermetyczna, wyciszona kabina z konstrukcją ROPS/FOPS z uszczelnioną przednią szybą, przyciemnianymi szybami i prawym bocznym oknem rozsuwanym
  • Klimatyzacja i ogrzewanie
  • Nagrzewnica i odszraniacz z automatycznym sterowaniem temperaturą
  • Elektrohydrauliczne elementy sterujące zamontowane w fotelu
  • Kamera tylna
  • Zwijany pas bezpieczeństwa ze wskaźnikiem zapięcia na desce rozdzielczej
  • Elektroniczny układ monitorujący ze wskaźnikami temperatury cieczy chłodzącej silnik, temperatury oleju hydraulicznego, poziomu paliwa, poziomu płynu DEF (zależnie od wyposażenia)
  • Wewnętrzne regulowane lusterko wsteczne
  • Instalacja do montażu radia (w tym przetwornica napięcia z 24 V na 12 V, głośniki, antena i dwa gniazda zasilające 12 V)
  • Wieszak na ubranie
  • Schowki wewnętrzne pod lewym podłokietnikiem
  • Uchwyt na dokumenty na prawej konsoli
  • Gumowa mata podłogowa o dużej wytrzymałości
  • Spryskiwacze i wycieraczki szyby przedniej i tylnej ze zmienną prędkością pracy
  • Wytrzymały dach metalowy
  • Przełącznik hamulca postojowego i kontrolka „włączenia hamulca”

Pozostałe elementy wyposażenia standardowego

  • Zewnętrzny pakiet wyciszający
  • Zawieszenie osprzętu typu „Z”
  • Pompa do obsługi osprzętu roboczego z funkcją regulacji wydatku zależnie od obciążenia
  • Siłowniki narzędzia z czujnikami położenia
  • Konfigurowane przez operatora funkcje podnoszenia i przechylania z funkcją powrotu osprzętu do zadanego położenia
  • Obudowa silnika z pokrywą zamykaną na klucz
  • Rdzeń chłodnicy 6,5 żeberek na cal, odporny na zanieczyszczenia
  • Osłona chłodnicy mocowana na zawiasach i odchylany wentylator
  • Pełne osłony dolne
  • Osłony siłowników podnoszenia
  • Osłona wskaźnika oleju
  • Przygotowanie do montażu systemu Product Link
  • Zawory do pobierania próbek oleju
  • Przewody elastyczne Cat XT
  • HYDO Advanced 10

973K Wyposażenie dodatkowe

Układ napędowy

  • Silnik wysokoprężny Cat C9.3 z zamontowanym układem oczyszczania spalin spełniający wymagania normy emisji EPA Tier 4 Final (USA)/Stage IV (UE)/japońskiej z 2014 roku (Tier 4 Final)/Tier 4 Final (Korea Południowa)
  • Silnik wysokoprężny Cat C9.3 spełniający wymagania chińskiej normy emisji Stage III dla zastosowań pozadrogowych i normy EKG ONZ R96 Stage IIIA, odpowiadające normom emisji Tier 3/Stage IIIA
  • Osłona termiczna silnika
  • Wentylator, podstawowy
  • Wentylator, funkcja zmiany kierunku obrotów
  • Wentylator, funkcja zmiany kierunku obrotów, mała prędkość obrotowa
  • Wentylator, funkcja zmiany kierunku obrotów, Steel Mill
  • Wlot powietrza, filtr wstępny turbiny

Stanowisko operatora

  • Kabina Deluxe
  • Kabina Steel Mill
  • Fotel pokryty tkaniną, z zawieszeniem pneumatycznym, bez blokady przechyłu na boki
  • Fotel pokryty tkaniną, podgrzewany, z zawieszeniem pneumatycznym i blokadą przechyłu na boki
  • Sterowanie skrzynią biegów, dźwignia V lub joystick
  • Radio, AM/FM/AUX/USB/Bluetooth
  • Filtr wstępny powietrza w kabinie

Hydraulika

  • Biodegradowalny olej hydrauliczny
  • Olej hydrauliczny, EcoSafe (konfiguracja do pracy w hutach i stalowniach)
  • Zestawy hydrauliczne ogólnego przeznaczenia: dwa zawory, joystick; trzy zawory, joystick; dwa zawory, dwie dźwignie lub trzy zawory, dwie dźwignie
  • Zestawy hydrauliczne wielozadaniowe: trzy zawory, joystick lub cztery zawory, joystick

Osłony

  • Osłony siłowników przechyłu
  • Osłona, światła przednie
  • Zabezpieczenie przedniej szyby
  • Osłona przeciwścierna zwolnicy
  • Osłona przeciwścierna zwolnicy, dolna

Układ elektryczny

  • Obrotowe światło ostrzegawcze

Podwozie

  • Osłona rolek gąsienicy
  • Osłona rolek gąsienicy, Steel Mill
  • GRUPY GĄSIENIC O DUŻEJ WYTRZYMAŁOŚCI, USZCZELNIONYCH I SMAROWANYCH (40 SEKCJI)
  • 500 mm (19,7 cala), podwójna ostroga przeciwślizgowa, otwór środkowy
  • 510 mm (20,1 cala) do ciężkich prac, pojedyncza ostroga przeciwpoślizgowa, otwór środkowy
  • 550 mm (21,6 cala), podwójna ostroga przeciwślizgowa
  • 675 mm (26,6 cala), podwójna ostroga przeciwślizgowa
  • 675 mm (26,6 cala), podwójna ostroga przeciwślizgowa, otwór środkowy
  • 675 mm (26,6 cala), pojedyncza ostroga przeciwślizgowa, otwór środkowy
  • 830 mm (32,7 cala), podwójna ostroga przeciwpoślizgowa, szeroki rozstaw
  • GRUPY GĄSIENIC O DUŻEJ WYTRZYMAŁOŚCI, USZCZELNIONYCH I NIESMAROWANYCH — DO PRACY W STALOWNIACH
  • 500 mm (19,7 cala), podwójna ostroga przeciwślizgowa
  • 500 mm (19,7 cala), płaskie
  • Potrójna ostroga przeciwślizgowa 500 mm (19.7 cale)
  • 500 mm (19,7 cala), montowane naprzemiennie ostrogi płaskie

Łyżki

  • ŁYŻKI STANDARDOWE
  • 3,0 m3 (4,0 jarda sześciennego), spawane adaptery wpuszczane
  • 3,2 m3 (4,2 jarda3) z mocowaniem sworzniowym
  • 3,2 m3 (4,2 jarda sześciennego), o zwiększonej obciążalności, mocowanie sworzniowe
  • 3,2 m3 (4,2 jarda sześciennego), o zwiększonej obciążalności, pełna krawędź, mocowanie sworzniowe
  • 4,2 m3 (5,5 jarda sześciennego), seria Performance
  • 4,0 m3 (5,2 jarda sześciennego), seria Performance, uchwyty wpuszczane
  • ŁYŻKI WIELOZADANIOWE
  • 3,0 m3 (4,0 jarda sześciennego), o zwiększonej obciążalności, mocowanie sworzniowe
  • 3,0 m3 (4,0 jarda3) z mocowaniem sworzniowym
  • ŁYŻKI SZEROKIE
  • 4,2 m3 (5,5 jarda sześciennego), seria Performance
  • ŁYŻKI DO PRAC NA WYSYPISKACH
  • 4,6 m3 (6,0 jarda sześciennego), wielozadaniowa do prac na wysypiskach, o dużej obciążalności, mocowanie sworzniowe
  • 4,9 m3 (6,4 jarda sześciennego), standardowa do prac na wysypiskach, o dużej obciążalności, mocowanie sworzniowe
  • ŁYŻKA DO PRACY W STALOWNIACH
  • 3,0 m3 (4,0 jarda sześciennego), łyżka do żużlu

Inne wyposażenie

  • Przeciwwaga
  • Przeciwwaga, zderzak o podwyższonej wytrzymałości
  • Zrywak wielozębowy
  • Zaczep zrywaka
  • Tylne pręty zgarniające
  • Standardowy zderzak
  • Bez zderzaka
  • Standardowy tylny stopień
  • Tylny stopień zrywaka
  • DODATKOWY OSPRZĘT ROBOCZY (informacje dotyczące zamawiania można uzyskać od dealera Cat)
  • Szybkozłącze
  • Lemiesze
  • Widły
  • Ramiona do transportu i przeładunku materiałów
  • Zgrabiarki

Rozruszniki, akumulatory i alternatory

  • Nagrzewnica cieczy chłodzącej silnik, 120 V
  • Nagrzewnica cieczy chłodzącej silnik, 240 V

Konserwacja i inne wyposażenie

  • Pakiet obsługi technicznej, deluxe
  • Układ szybkiej wymiany oleju
  • Pompa osadowa
  • Pompa tankowania w zbiorniku
  • Pakiet serwisowy, standardowy
  • Drążek blokujący, który bezpiecznie utrzymuje kabinę pod kątem 30 stopni, przednia szyba
  • Rozszerzony pakiet serwisowy z ręcznym układem hydraulicznym umożliwiającym przechylanie/blokowanie kabiny i uchwytem na łopatę (łopata nie jest dołączona)
  • Płyn niezamarzający, ochrona do -50°C (-58°F)

Produkty technologiczne

  • System Product Link – komunikacja satelitarna
  • System Product Link – komunikacja przez sieć telefonii komórkowej
  • Maszt systemu Grade Control

Konfiguracje specjalne

  • Zestaw do prac na wysypiskach, o podwyższonej wytrzymałości
  • Zestaw do prac na wysypiskach, o podwyższonej wytrzymałości, udoskonalone oczyszczanie
  • Zestaw do ciężkich prac na wysypiskach
  • Pakiet do ładowni statku, o podwyższonej wytrzymałości
  • Zestaw do stalowni, o podwyższonej wytrzymałości
  • Zestaw niskiego nacisku na podłoże — o podwyższonej wytrzymałości

Zobacz, jak 973K wypada w porównaniu z innymi często porównywanymi produktami.

Use the comparison tool to compare detailed specs of Cat and competitor models.

COMPARE ALL MODELS

Narzędzia i pomoc ekspertów na każdym kroku

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

  • Aplikacja Cat

    Skuteczne zarządzanie sprzętem zaczyna się od aplikacji Cat. Umożliwia ona monitorowanie lokalizacji i kondycji sprzętu, zamawianie usług serwisowych i części oraz aktywowanie urządzeń telematycznych bezpośrednio z urządzenia komórkowego. Całodobowe monitorowanie floty nigdy nie było łatwiejsze.

  • Cat Inspect

    Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

  • Cat VisionLink

    System VisionLink® umożliwia wgląd w informacje o flocie przez Internet. Dzięki temu można podejmować świadome decyzje, które zwiększają wydajność, obniżają koszty, upraszczają konserwację oraz poprawiają bezpieczeństwo w miejscu pracy. Dostępne są różne poziomy subskrypcji, a dealer Cat chętnie pomoże dobrać opcje pozwalające zoptymalizować eksploatację floty i generować dodatkowe zyski.

  • Interfejs API zgodny z normą ISO 15143-3 (AEMP 2.0)

    Importowanie danych telematycznych do własnych aplikacji w celu sprawniejszego zarządzania flotą. Nasz interfejs API spełnia wymagania norm AEMP 2.0 i ISO 15143-3, dzięki czemu nadaje się idealnie do flot mieszanych.

  • My.Cat.Com

    My.Cat.Com to internetowe centrum cyfrowego zarządzania sprzętem umożliwiające wygodny dostęp do wielu szczegółowych informacji. Monitorowanie kosztów, wykorzystania, niezawodności, wieku i innych ważnych parametrów niezbędnych do sprawnego i efektywnego prowadzenia działalności biznesowej. W jednym miejscu można sprawdzać wszystkie informacje o maszynach oraz kontaktować się z dealerem Cat.

  • System Cat Product Link

    System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Skuteczne zarządzanie sprzętem zaczyna się od aplikacji Cat. Umożliwia ona monitorowanie lokalizacji i kondycji sprzętu, zamawianie usług serwisowych i części oraz aktywowanie urządzeń telematycznych bezpośrednio z urządzenia komórkowego. Całodobowe monitorowanie floty nigdy nie było łatwiejsze.

Poznaj technologie

Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

Poznaj technologie

System VisionLink® umożliwia wgląd w informacje o flocie przez Internet. Dzięki temu można podejmować świadome decyzje, które zwiększają wydajność, obniżają koszty, upraszczają konserwację oraz poprawiają bezpieczeństwo w miejscu pracy. Dostępne są różne poziomy subskrypcji, a dealer Cat chętnie pomoże dobrać opcje pozwalające zoptymalizować eksploatację floty i generować dodatkowe zyski.

Poznaj technologie

Importowanie danych telematycznych do własnych aplikacji w celu sprawniejszego zarządzania flotą. Nasz interfejs API spełnia wymagania norm AEMP 2.0 i ISO 15143-3, dzięki czemu nadaje się idealnie do flot mieszanych.

Poznaj technologie

My.Cat.Com to internetowe centrum cyfrowego zarządzania sprzętem umożliwiające wygodny dostęp do wielu szczegółowych informacji. Monitorowanie kosztów, wykorzystania, niezawodności, wieku i innych ważnych parametrów niezbędnych do sprawnego i efektywnego prowadzenia działalności biznesowej. W jednym miejscu można sprawdzać wszystkie informacje o maszynach oraz kontaktować się z dealerem Cat.

Poznaj technologie

System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.

Poznaj technologie