973K Steel Mill

< Wstecz

Finansowanie i ubezpieczenia
Dowiedz się więcej
Wyświetl materiały do pobrania dotyczące wybranego produktu
Tak, chcę w przyszłości otrzymywać informacje marketingowe (np. w formie wiadomości e-mail) od firmy Caterpillar Inc., jej spółek zależnych i stowarzyszonych na całym świecie oraz sieci dealerów Caterpillar. Bez względu na decyzję dotyczącą otrzymywania tych informacji marketingowych firma Caterpillar będzie nadal wysyłać wiadomości związane z usługami/transakcjami, w tym dotyczące dowolnego posiadanego u nas konta.

Informacje ogólne

Fabrycznie zaprojektowane i zainstalowane funkcje dostosowują ładowarkę gąsienicową do ekstremalnych warunków termicznych i ciężkiej pracy w hucie i stalowni. Zwrotność, widoczność i siła odspajania wymagane do szybkiego cyklu pracy, sprawiają, że ładowarki gąsienicowe stanowią dobry wybór do obsługi żużlu.

Silnik

Jednostki:
Moc na kole zamachowym 275.0 hp/KM 205.0 kW Less
Model silnika Cat C9.3 ACERT™ Cat C9.3 ACERT™ Less
Emisja spalin Zgodność z normami EPA Tier 4 Final/EU Stage IV/Korea Tier 4 Zgodność z normami EPA Tier 4 Final/EU Stage IV/Korea Tier 4 Less
Moc silnika (maksymalna) – SAE J1995 310.0 hp/KM 231.0 kW Less
Moc silnika (maksymalna) – ISO 14396 306.0 hp/KM 228.0 kW Less
Moc silnika (maksymalna) – ISO 14396 (DIN) 310.0 hp/KM 228.0 kW Less
Moc użyteczna (znamionowa) — ISO 9249/SAE J1349 275.0 hp/KM 205.0 kW Less
Moc użyteczna (znamionowa) — ISO 9249/SAE J1349 (DIN) 278.0 hp/KM 205.0 kW Less
Uwaga (1) Parametry znamionowe silnika przy 1 800 obr./min. Parametry znamionowe silnika przy 1 800 obr./min. Less
Uwaga (2) Do wysokości 2164 m (7200 stóp) n.p.m. nie ma konieczności redukcji mocy silnika. Do wysokości 2164 m (7200 stóp) n.p.m. nie ma konieczności redukcji mocy silnika. Less
Uwaga (3) We wszystkich silnikach wysokoprężnych zgodnych z normami Tier 4 Final, Stage IV oraz Tier 4 (Korea) należy stosować wyłącznie oleje napędowe o bardzo niskiej zawartości siarki (ULSD), tj. zawierające nie więcej niż 15 ppm (mg/kg) siarki lub paliwa biodiesel B20 wymieszanego z olejem napędowym o bardzo niskiej zawartości siarki (ULSD). Paliwo typu biodiesel B20 musi spełniać wymagania normy ASTM D7467 (mieszanka paliwa biodiesel musi spełniać wymogi stosowanych przez firmę Caterpillar norm dotyczących paliw tego typu, czyli ASTM D6751 lub EN 14214). Do smarowania silnika należy stosować wyłącznie olej Cat DEO-ULS™ lub olej spełniający wymagania norm Cat ECF-3, API CJ-4 i ACEA E9. Więcej dokładnych zaleceń dotyczących stosowania paliw w danym modelu maszyny można znaleźć w jej instrukcji obsługi i konserwacji. We wszystkich silnikach wysokoprężnych zgodnych z normami Tier 4 Final, Stage IV oraz Tier 4 (Korea) należy stosować wyłącznie oleje napędowe o bardzo niskiej zawartości siarki (ULSD), tj. zawierające nie więcej niż 15 ppm (mg/kg) siarki lub paliwa biodiesel B20 wymieszanego z olejem napędowym o bardzo niskiej zawartości siarki (ULSD). Paliwo typu biodiesel B20 musi spełniać wymagania normy ASTM D7467 (mieszanka paliwa biodiesel musi spełniać wymogi stosowanych przez firmę Caterpillar norm dotyczących paliw tego typu, czyli ASTM D6751 lub EN 14214). Do smarowania silnika należy stosować wyłącznie olej Cat DEO-ULS™ lub olej spełniający wymagania norm Cat ECF-3, API CJ-4 i ACEA E9. Więcej dokładnych zaleceń dotyczących stosowania paliw w danym modelu maszyny można znaleźć w jej instrukcji obsługi i konserwacji. Less
Uwaga (4) Płyn DEF stosowany w układach selektywnej redukcji katalitycznej (SCR) firmy Cat musi spełniać wymogi normy ISO 22241. Płyn DEF stosowany w układach selektywnej redukcji katalitycznej (SCR) firmy Cat musi spełniać wymogi normy ISO 22241. Less

Weights

Ciężar roboczy 74293.0 funty 33699.0 kg Less

Łyżki

Pojemność łyżki ogólnego przeznaczenia 4.0 jardy³ 3.0 m³ Less
Pojemność — żużel 4.0 jardy³ 3.0 m³ Less
Szerokość — żużel 112.0 cale 2846.0 mm Less

Podwozie

Typ nakładki gąsienic Wzmocnione uszczelnione i niesmarowane – Steel Mill, podwójna ostroga przeciwpoślizgowa Wzmocnione uszczelnione i niesmarowane – Steel Mill, podwójna ostroga przeciwpoślizgowa Less
Szerokość nakładek gąsienic – standardowe 19.7 cale 500.0 mm Less
Rolki gąsienic – po każdej stronie 7 7 Less
Nakładki – po każdej stronie 40 40 Less
Długość styku gąsienicy z podłożem 115.4 cale 2930.0 mm Less
Wysokość ostrogi – ostroga podwójna 1.9 cale 49.0 mm Less
Rozstaw gąsienic 85.0 cale 2160.0 mm Less
Uwaga * Obliczona przy użyciu masy eksploatacyjnej ładowarki Steel Mill z łyżką do żużlu. * Obliczona przy użyciu masy eksploatacyjnej ładowarki Steel Mill z łyżką do żużlu. Less

Pojemności układów i zbiorników

Zbiornik paliwa 101.5 gal. 384.0 l Less

Service Refill Capacities

Układ chłodzenia 11.6 gal. 44.0 l Less

Objętości płynów eksploatacyjnych

Zbiornik płynu DEF 9.2 gal. 35.0 l Less

Układ klimatyzacji

Klimatyzacja Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a (potencjał globalnego ocieplenia = 1430). System zawiera 1,9 kg czynnika chłodniczego, co dla CO2 stanowi odpowiednik 2,717 tony metrycznej. Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a (potencjał globalnego ocieplenia = 1430). System zawiera 1,9 kg czynnika chłodniczego, co dla CO2 stanowi odpowiednik 2,717 tony metrycznej. Less

Masy

Masa eksploatacyjna — huty i stalownie 74293.0 funty 33699.0 kg Less
Uwaga Masy ładowarek do huty i stalowni są podawane wraz z nową łyżką do żużlu. Masy ładowarek do huty i stalowni są podawane wraz z nową łyżką do żużlu. Less

Wymiary

Prześwit 18.5 cale 469.0 mm Less
Wysokość maszyny do szczytu kabiny 140.0 cale 3560.0 mm Less
Długość – czoło gąsienicy 209.6 cale 5323.0 mm Less
Długość całkowita maszyny* 298.4 cale 7579.0 mm Less
Kąt natarcia w położeniu transportowym 15° 15° Less
Głębokość kopania* 6.2 cale 158.0 mm Less
Maksymalny kąt odchylenia łyżki do tyłu w położeniu naziemnym/transportowym 43°/47° 43°/47° Less
Wysokość łyżki w położeniu transportowym 19.0 cale 483.5 mm Less
Zasięg przy maksymalnej wysokości podnoszenia przy kącie zrzutu 45°* 53.8 cale 1366.0 mm Less
Prześwit przy maksymalnej wysokości podnoszenia przy kącie zrzutu 45°* 116.2 cale 2952.0 mm Less
Maksymalny kąt odchylenia łyżki do tyłu na maksymalnej wysokości podnoszenia/zrzutu 59°/49° 59°/49° Less
Kąt pochylenia przy równaniu 85° 85° Less
Wysokość do sworznia przegubu łyżki 166.1 cale 4218.0 mm Less
Wysokość całkowita maszyny, łyżka całkowicie podniesiona 226.5 cale 5752.0 mm Less
Wysokość do szczytu rury wydechowej 120.8 cale 3069.0 mm Less
Kąt rampowy 29° 29° Less
Uwaga *Z łyżką ogólnego przeznaczenia Performance i wzmocnionymi zębami. Wymiary różnią się w zależności od łyżki. Patrz tabela specyfikacji roboczych.
  • Wysokość maszyny do szczytu kabiny jest podawana z płytą Steel Mill.
*Z łyżką ogólnego przeznaczenia Performance i wzmocnionymi zębami. Wymiary różnią się w zależności od łyżki. Patrz tabela specyfikacji roboczych.
  • Wysokość maszyny do szczytu kabiny jest podawana z płytą Steel Mill.
Less

Trwałość

        
  • Specjalne osłony, izolacja, deflektory termicznie i uszczelnienia wysokotemperaturowe o podwyższonej wytrzymałości w całej maszynie.
  •     
  • Spawane krawędzie boczne zmniejszają zniekształcenia termiczne ramy rolek gąsienic.    
  •     
  • Osłony przeciwzatarciowe chronią uszczelnienia zwolnic.    
  •     
  • Zawór nadmiarowy i chwytacz iskier na korku zbiornika paliwa.  
  •     
  • Kabina ładowarki Steel Mill z ciężką, laminowaną szybą przednią.    
  •     
  • Metalowy ekran na kracie szyby przedniej pomaga chronić szybę i utrzymywać dobrą widoczność; zawiasy zapewniają szybki dostęp podczas czyszczenia.    
  •     
  • Metalowa osłona spodu drzwi kabiny chroni okna przed żużlem.    
  •     
  • Specjalne uszczelnienia i materiały kabiny odporne na ciepło.    
  •     
  • Stalowa płyta nad kabiną znacząco redukuje promieniowanie cieplne do kabiny.    
  •     
  • Nowa pojemna łyżka do żużlu jest wykonana z grubszego materiału i ma mocniejsze zęby i skrawające brzegi zapewniające dłuższy okres eksploatacji.    
  •     
  • Wybór nakładek gąsienic optymalizuje ładowarkę pod kątem trakcji i pracy na utwardzonych powierzchniach.   
  •     
  • Syntetyczny, ognioodporny płyn hydrauliczny.

Zalecenia dotyczące obsługi maszyny Steel Mill

Firma Caterpillar zaleca, aby maszyny Steel Mill były wystawiane na kontakt z gorącym żużlem krócej niż 15 minut na każdą godzinę, aby zapewnić odpowiedni czas chłodzenia pomiędzy cyklami. Optymalny czas pracy bez przestojów zapewniają zwykle dwie maszyny na każdy piec oraz jedna maszyna rezerwowa przypadająca na cały obsługiwany obiekt. Czas, częstotliwość i czas trwania cykli pracy i chłodzenia różnią się w zależności od miejsca pracy, ale przekroczenie zalecanego czasu ekspozycji uniemożliwi osiągnięcie przez maszynę spodziewanych poziomów wydajności.

WYPOSAŻENIE – modyfikacje maszyny obejmują:

        
  • Wzmocniona osłona przednia i osłony dolne    
  •     
  • Wzmocniona, laminowana szyba przednia    
  •     
  • Boczne krawędzie przyspawane do ramy rolek gąsienicy    
  •     
  • Metalowe pierścienie niskiego i wysokiego zawieszenia osprzętu    
  •     
  • Pływający pełny trzpień dolnego zawieszenia łyżki    
  •     
  • Wysokotemperaturowe uszczelnienia belki stabilizującej, kół pośredniczących i zwolnic    
  •     
  • Wysokotemperaturowe osłony wiązek przewodów    
  •     
  • Silikonowe materiały zastosowane do uszczelnień szyby przedniej, okien bocznych i drzwi kabiny, przegród przednich, piór wycieraczek przednich i tylnych oraz ograniczników drzwi    
  •     
  • Izolacja termiczna osłony przedniej, wkładek gumowych belki stabilizującej, przewodu elastycznego układu oczyszczania powietrza, osłon bocznych, drzwi pokrywy silnika, błotników, głowic siłowników podnoszenia, przewodów pochylania hydraulicznego, przewodów hydrostatycznych, izolacji dźwiękowej maszyny, przewodów płynu DEF, czujnika obrotowego podnoszenia i czujnika zawieszenia podnoszenia    
  •     
  • Osłona chłodnicy wraz z przeciwwagami poprawia wyważenie maszyny    
  •     
  • Niepalna mata podłogowa   
  •     
  • Chwytacz iskier paliwowych i zawór nadmiarowy ciśnieniowy    
  •     
  • Okna drzwi kabiny zabezpieczone od dołu    
  •     
  • Dodatkowy dach metalowy nad kabiną    
  •     
  • Metalowe klamki drzwi i otwieranie przyciskowe    
  •     
  • Ręczny układ zwalniania hamulca w kabinie    
  •     
  • 8 lamp odpornych na wysokie temperatury

WYPOSAŻENIE – zestaw Steel Mill obejmuje:

        
  • Zestaw odpowiadający za widoczność, podwójna kamera     
  •     
  • Zabezpieczenie przedniej szyby    
  •     
  • Osłona siłownika przechyłu    
  •     
  • Dolna osłona przeciwścierna zwolnicy

WYPOSAŻENIE – wymagania:

        
  • Wentylator z funkcją zmiany kierunku obrotów, Steel Mill
  •     
  • Metalowy filtr wstępny turbiny na wlocie powietrza do silnika
  •     
  • Gąsienice, uszczelnione & niesmarowane dla Steel Mill
  •     
  • Olej hydrauliczny EcoSafe
  •     
  • Kabina Steel Mill
  •     
  • Bez Product Link
  •     
  • Bez zderzaka
  •     
  • Łyżka do żużlu 3,0 m3 (4,0 jardy3)
  •     
  • Przeciwwaga zderzaka o podwyższonej wytrzymałości

WYPOSAŻENIE – zalecane opcje:

        
  • Osłona rolek gąsienicy, konfiguracja do hut i stalowni
  •     
  • Osłona przeciwścierna zwolnicy
Uwaga: do ładowarek gąsienicowych Cat® 953K i 963K można zamówić częściowy zestaw Steel Mill. Pakiet podstawowy obejmuje specjalistyczne uszczelnienia i osłony, jak również funkcje maszyny, co umożliwia dealerowi dostosowanie ładowarki gąsienicowej do pracy w warunkach wysokiej temperatury. Częściowy zestaw Steel Mill nie zawiera żadnych modyfikacji koniecznych do pracy z gorącym żużlem. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

973K Steel Mill Wyposażenie standardowe

Układ napędowy
  • Silnik wysokoprężny Cat C9.3 z technologią ACERT
  • Silnik z zamontowanym układem oczyszczania spalin spełniającym wymagania normy emisji Tier 4 Final/Stage IV/Tier 4 Final (Korea).
  • Turbodoładowanie z ATAAC
  • Modułowy układ chłodzenia powietrza dolotowego, oleju i wody
  • Wentylator chłodnicy, sterowany elektronicznie, z napędem hydraulicznym, wykrywający temperaturę, na żądanie
  • Elektroniczno-hydrostatyczne sterowanie skrzynią biegów, z trybem jazdy i trybem roboczym
  • Chłodnica oleju
  • Separator wody
  • Suchy filtr powietrza z uszczelnieniem wzdłużnym, wbudowanym odpylaczem, układem odprowadzania pyłu i elektronicznym wskaźnikiem niedrożności
  • Ciecz chłodząca firmy Caterpillar o wydłużonej trwałości

Podwozie
  • Gąsienice Caterpillar o podwyższonej wytrzymałości
  • Osłony sekcji końcowej prowadnic gąsienic
  • Napinacz hydrauliczny gąsienic
  • Obręcze kół napędowych z mocowanymi śrubowo wymiennymi segmentami z wytrzymałej stali
  • Osłony kół napędowych
  • Siedem rolek gąsienicy, dwie górne rolki nośne na gąsienicę, niewymagające smarowania
  • Tradycyjne koła pośredniczące, niewymagające smarowania
  • Wahliwe ramy rolek gąsienic
  • Ogniwo główne gąsienicy

Układ elektryczny
  • Alternator 24 V, o dużej obciążalności, bezszczotkowy
  • Alarm cofania
  • Klakson elektryczny
  • Dwa akumulatory o dużej obciążalności i dużej mocy, bezobsługowe, 1400 CCA
  • Odłącznik główny akumulatorów
  • Rozrusznik, elektryczny (o dużej obciążalności, 24 V)

Stanowisko operatora
  • Pod ciśnieniem, tłumienie dźwięku, kabina z konstrukcją ROPS/FOPS z uszczelnioną przednią szybą i prawym bocznym oknem rozsuwanym
  • Klimatyzacja i ogrzewanie
  • Nagrzewnica i odszraniacz z automatycznym sterowaniem temperaturą
  • Elektrohydrauliczne elementy sterujące zamontowane w fotelu
  • Zwijany pas bezpieczeństwa ze wskaźnikiem zapięcia na desce rozdzielczej
  • Elektroniczny układ monitorujący ze wskaźnikami: temperatury cieczy chłodzącej silnik, temperatury oleju hydraulicznego, poziomu paliwa, poziomu płynu DEF (zależnie od wyposażenia)
  • Wewnętrzne regulowane lusterko wsteczne
  • Instalacja do montażu radia – w tym przetwornica 24 na 12 V, głośniki, antena i dwa gniazda zasilania 12 V
  • Wieszak na ubranie
  • Schowki wewnętrzne pod lewym podłokietnikiem
  • Uchwyt na dokumenty na prawej konsoli
  • Gumowa mata podłogowa o dużej wytrzymałości
  • Spryskiwacze i wycieraczki szyby przedniej i tylnej ze zmienną prędkością pracy
  • Wytrzymały dach metalowy
  • Przełącznik hamulca postojowego i kontrolka „włączenia hamulca”

Pozostałe elementy wyposażenia standardowego
  • Pakiet wyciszający, zewnętrzny
  • Zawieszenie osprzętu typu „Z”
  • Pompa do obsługi osprzętu roboczego z funkcją regulacji wydatku zależnie od obciążenia
  • Siłowniki narzędzia z czujnikami położenia
  • Konfigurowane przez operatora funkcje podnoszenia i przechylania z funkcją powrotu osprzętu do zadanego położenia
  • Obudowa silnika z drzwiami zamykanymi na klucz
  • Rdzeń chłodnicy 6,5 żeberek na cal, odporny na zanieczyszczenia
  • Osłona chłodnicy mocowana na zawiasach i odchylany wentylator
  • Pełne osłony dolne
  • Osłony siłowników podnoszenia
  • Osłona wskaźnika oleju
  • Przygotowanie do montażu systemu Product Link
  • Zawory do pobierania próbek oleju
  • Przewody elastyczne Cat XT
  • HYDO Advanced 10

973K Steel Mill Wyposażenie dodatkowe

Układ napędowy
  • Osłona termiczna silnika
  • Wentylator, podstawowy
  • Wentylator, funkcja zmiany kierunku obrotów
  • Wentylator, funkcja zmiany kierunku obrotów, mała prędkość obrotowa
  • Wentylator, funkcja zmiany kierunku obrotów, Steel Mill
  • Wlot powietrza, filtr wstępny turbiny

Stanowisko operatora
  • Kabina
  • Kabina Deluxe
  • Kabina Steel Mill
  • Fotel pokryty tkaniną, z zawieszeniem pneumatycznym, bez blokady przechyłu na boki
  • Fotel pokryty tkaniną, podgrzewany, z zawieszeniem pneumatycznym i blokadą przechyłu na boki
  • Sterowanie skrzynią biegów, dźwignia V lub joystick
  • Zestaw odpowiadający za widoczność – pojedyncza kamera
  • Zestaw odpowiadający za widoczność – podwójna kamera
  • Radio, AM/FM/AUX/USB/Bluetooth
  • Filtr wstępny powietrza w kabinie

Hydraulika
  • Biodegradowalny olej hydrauliczny
  • Olej hydrauliczny, EcoSafe
  • Zestawy hydrauliczne: ogólnego przeznaczenia – dwuzaworowy joystick, trójzaworowy joystick, dwa zawory, dwie dźwignie; trzy zawory, dwie dźwignie; wielozadaniowy – trójzaworowy joystick, czterozaworowy joystick

Osłony
  • Osłony siłowników przechyłu
  • Osłona, światła przednie
  • Zabezpieczenie przedniej szyby
  • Osłona przeciwścierna zwolnicy
  • Osłona przeciwścierna zwolnicy, dolna

Układ elektryczny
  • Obrotowe światło ostrzegawcze

Podwozie
  • Osłona rolek gąsienicy
  • Osłona rolek gąsienicy, Steel Mill
  • Grupy gąsienic (40 sekcji) – grupy gąsienic o podwyższonej wytrzymałości – uszczelnione i smarowane: 500 mm (19,7 cala) podwójna ostroga przeciwpoślizgowa, otwór środkowy; 510 mm (20,1 cala) do ciężkich prac, pojedyncza ostroga przeciwpoślizgowa, otwór środkowy; 550 mm (21,6 cala) podwójna ostroga przeciwpoślizgowa; 675 mm (26,6 cala) podwójna ostroga przeciwpoślizgowa; 675 mm (26,6 cala) podwójna ostroga przeciwpoślizgowa, otwór środkowy; 675 mm (26,6 cala) pojedyncza ostroga przeciwpoślizgowa, otwór środkowy; 830 mm (32,7 cala) podwójna ostroga przeciwpoślizgowa, szeroki rozstaw
  • Grupy gąsienic (40 sekcji) – grupy gąsienic o podwyższonej wytrzymałości – uszczelnione i niesmarowane – Steel Mill: 500 mm (19,7 cala) podwójna ostroga przeciwpoślizgowa; 500 mm (19,7 cala) płaska; 500 mm (19,7 cala) potrójna ostroga przeciwpoślizgowa; 500 mm (19,7 cala) alternatywna płaska nasadka

Łyżki
  • Ogólnego przeznaczenia: 3,0 m³ (4,0 jardy³), spawane adaptery wpuszczane; 3,2 m³ (4,2 jarda³), trzpień; 3,2 m³ (4,2 jarda³) do dużych obciążeń, trzpień; 3,2 m³ (4,2 jarda³) do dużych obciążeń, pełna krawędź, trzpień; 4,2 m³ (5,5 jarda³), seria Performance; 4,0 m³ (5,2 jarda³), seria Performance, wpuszczane
  • Wielozadaniowe: 3,0 m³ (4,0 jardy³), o dużej wytrzymałości, na trzpieniu; 3,0 m³ (4,0 jardy³), na trzpieniu
  • Szerokość: 4,2 m³ (5,5 jarda³), seria Performance
  • Wysypisko: 4,6 m³ (6,0 jardów³), wielozadaniowe na wysypisko, o podwyższonej wytrzymałości, na trzpieniu; 4,9 m³ (6,4 jarda³), ogólnego przeznaczenia na wysypisko, o podwyższonej wytrzymałości, na trzpieniu
  • Steel Mill: 3,0 m³ (4,0 jardy³), łyżka do żużlu

Inne wyposażenie
  • Przeciwwaga
  • Przeciwwaga, zderzak o podwyższonej wytrzymałości
  • Zrywak wielozębowy
  • Zaczep, zrywak
  • Belki zgarniające, tylne
  • Zderzak, standardowy
  • Bez zderzaka
  • Tylny stopień, standardowy
  • Tylny stopień, zrywak
  • Dodatkowy osprzęt roboczy: szybkozłącze, ostrza, widły, ramiona do transportu i przeładunku materiałów, zgrabiarki

Rozruszniki, akumulatory i alternatory
  • Nagrzewnica cieczy chłodzącej silnik, 120 V
  • Nagrzewnica cieczy chłodzącej silnik, 240 V

Konserwacja i inne wyposażenie
  • Pakiet obsługi technicznej, deluxe
  • Układ szybkiej wymiany oleju
  • Pompa osadowa
  • Pompa tankowania w zbiorniku
  • Pakiet serwisowy, standardowy
  • Drążek blokujący, który bezpiecznie utrzymuje kabinę pod kątem 30 stopni, przednia szyba
  • Pakiet serwisowy, rozszerzony: ręczny układ hydrauliczny umożliwiający bezpieczne przechylanie kabiny i blokowanie w zakresie 30 stopni podczas pracy w polu; uchwyt na łopatę (łopata nie jest dołączona)
  • Płyn niezamarzający do -50 stopni Celsjusza (-58 stopni Fahrenheita)

Produkty technologiczne
  • System Product Link – komunikacja satelitarna
  • System Product Link – komunikacja przez sieć telefonii komórkowej
  • Maszt systemu Grade Control