Ładowarki kopalniane 834K

< Wstecz

Finansowanie i ubezpieczenia
Dowiedz się więcej
Wyświetl materiały do pobrania dotyczące wybranego produktu
Tak, chcę w przyszłości otrzymywać informacje marketingowe (np. w formie wiadomości e-mail) od firmy Caterpillar Inc., jej spółek zależnych i stowarzyszonych na całym świecie oraz sieci dealerów Caterpillar. Bez względu na decyzję dotyczącą otrzymywania tych informacji marketingowych firma Caterpillar będzie nadal wysyłać wiadomości związane z usługami/transakcjami, w tym dotyczące dowolnego posiadanego u nas konta.

Informacje ogólne

Spycharki kołowe Cat są wyjątkowo solidne i trwałe, dzięki czemu przestoje należą do rzadkości, a maszynę można wielokrotnie przebudowywać, aby maksymalnie wydłużyć okres jej eksploatacji. Dzięki optymalizacji wydajności i uproszczeniu obsługi technicznej nasze maszyny umożliwiają wydajną i bezpieczną obsługę miejsca pracy przy niższych kosztach posiadania i eksploatacji. Model 834 został wprowadzony na rynek w latach 60. i jest branżowym liderem już od 50 lat. Ponieważ koncentrujemy swoje wysiłki na pomaganiu klientom w osiąganiu sukcesów, podczas projektowania maszyn nowej serii zawsze wykorzystujemy wcześniejsze doświadczenia. Model 834K kontynuuje tę tradycję w dziedzinach takich, jak niezawodność, sprawność, bezpieczeństwo, komfort pracy, łatwość obsługi technicznej i wydajność.

Silnik

Jednostki:
Model silnika Cat® C18 ACERT™ Cat® C18 ACERT™ Less
Moc użyteczna 496.0 hp/KM 370.0 kW Less
Średnica cylindra 5.7 cale 145.0 mm Less
Skok tłoka 7.2 cale 183.0 mm Less
Pojemność skokowa 1105.0 cale³ 18.1 l Less
Maksymalny moment obrotowy przy 1300 obr./min 2092.0 unt — funt-siła 2836.0 N·m Less
Moc maksymalna — SAE J1349 562.0 hp/KM 419.0 kW Less
Moc użyteczna — SAE J1349 496.0 hp/KM 370.0 kW Less
Norma emisji spalin Zgodność z normami z normą EPA Tier 4 Final (USA)/Stage IV (UE), odpowiednik normy Tier 3 i odpowiednik normy Tier 2 Zgodność z normami z normą EPA Tier 4 Final (USA)/Stage IV (UE), odpowiednik normy Tier 3 i odpowiednik normy Tier 2 Less
Przyrost momentu obrotowego 52% 52% Less
Prędkość przy mocy szczytowej 1 500 obr./min 1 500 obr./min Less
Znamionowa prędkość obrotowa 1 900 obr./min 1 900 obr./min Less

Przekładnia

Jazda do przodu — 1 4.2 mile/h 6.8 km/h Less
Jazda do przodu — 2 7.2 mile/h 11.6 km/h Less
Jazda do przodu — 3 12.6 mile/h 20.3 km/h Less
Jazda do przodu — 4 22.0 mile/h 35.4 km/h Less
Jazda do tyłu — 1 4.2 mile/h 6.8 km/h Less
Jazda do tyłu — 2 7.6 mile/h 12.2 km/h Less
Jazda do tyłu — 3 13.3 mile/h 21.4 km/h Less
Napęd bezpośredni – 1. bieg do jazdy w przód Blokada wyłączona Blokada wyłączona Less
Napęd bezpośredni – 1. bieg wsteczny 4.5 mile/h 7.2 km/h Less
Napęd bezpośredni – 2. bieg do jazdy w przód 7.7 mile/h 12.4 km/h Less
Napęd bezpośredni – 2. bieg wsteczny 8.1 mile/h 13.0 km/h Less
Napęd bezpośredni – 3. bieg do jazdy w przód 13.7 mile/h 22.1 km/h Less
Napęd bezpośredni – 3. bieg wsteczny 14.3 mile/h 23.0 km/h Less
Napęd bezpośredni – 4. bieg do jazdy w przód 23.9 mile/h 38.5 km/h Less
Typ przekładni Planetarna skrzynia biegów Powershift marki Cat Planetarna skrzynia biegów Powershift marki Cat Less
Uwaga Prędkość jazdy z oponami 35/65-R33. Prędkość jazdy z oponami 35/65-R33. Less

Hamulce

Hamulce ISO 3450:2011 ISO 3450:2011 Less

Osie

Przód Stała Stała Less
Tył Z czopem Z czopem Less
Kąt wychylenia ±13° ±13° Less

Masy

Masa eksploatacyjna 112838.0 funty 51290.0 kg Less

Objętości płynów eksploatacyjnych

Układ chłodzenia 31.7 gal. 120.0 l Less
Skrzynia korbowa 15.9 gal. 60.0 l Less
Przekładnia 31.7 gal. 120.0 l Less
Ilość oleju w układzie hydraulicznym (wlewana fabrycznie) 63.4 gal. 240.0 l Less
Mechanizm różnicowy i zwolnice — tył 49.1 gal. 186.0 l Less
Mechanizm różnicowy — zwolnice — przód 49.1 gal. 186.0 l Less
Układ hydrauliczny — wyłącznie zbiornik 37.0 gal. 140.0 l Less
Zbiornik paliwa 209.5 gal. 793.0 l Less
Zbiornik płynu DEF* 8.7 gal. 33.0 l Less
Notatka (1) Specyfikacja paliwa i oleju do wszystkich silników wysokoprężnych pojazdów nieprzeznaczonych do poruszania się po drogach publicznych i spełniających wymagania norm EPA Tier 4 Final (USA), Stage IV (UE):
– Olej napędowy o bardzo niskiej zawartości siarki (ULSD) zawierający maksymalnie 15 ppm (mg/kg) siarki. Dopuszczalne jest stosowanie paliwa typu biodiesel wymieszanego z olejem napędowym o bardzo niskiej zawartości siarki (ULSD) – 15 ppm (mg/kg) lub mniej – w proporcji do poziomu B20, o ile paliwo biodiesel spełnia wymagania normy ASTM D7467.
– Do smarowania silnika należy stosować wyłącznie olej Cat® DEO-ULS™ lub olej spełniający wymagania norm Cat ECF-3, API CJ-4 i ACEA E9.
Specyfikacja paliwa i oleju do wszystkich silników wysokoprężnych pojazdów nieprzeznaczonych do poruszania się po drogach publicznych i spełniających wymagania norm EPA Tier 4 Final (USA), Stage IV (UE):
– Olej napędowy o bardzo niskiej zawartości siarki (ULSD) zawierający maksymalnie 15 ppm (mg/kg) siarki. Dopuszczalne jest stosowanie paliwa typu biodiesel wymieszanego z olejem napędowym o bardzo niskiej zawartości siarki (ULSD) – 15 ppm (mg/kg) lub mniej – w proporcji do poziomu B20, o ile paliwo biodiesel spełnia wymagania normy ASTM D7467.
– Do smarowania silnika należy stosować wyłącznie olej Cat® DEO-ULS™ lub olej spełniający wymagania norm Cat ECF-3, API CJ-4 i ACEA E9.
Less
Notatka (2) *Dotyczy wyłącznie maszyn wyposażonych zgodnie z normą Tier 4 Final/Stage IV. *Dotyczy wyłącznie maszyn wyposażonych zgodnie z normą Tier 4 Final/Stage IV. Less

Specyfikacje robocze

Masa eksploatacyjna spycharki do węgla 112428.0 funty 51103.0 kg Less
Masa eksploatacyjna spycharki do zrębek drzewnych 112838.0 funty 51290.0 kg Less

Poziom hałasu — Tier 4 Final/Stage IV — norma

Poziom hałasu na stanowisku operatora (ISO 6396) 73.0 dB(A) 73.0 dB(A) Less
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395) 111.0 dB(A) 111.0 dB(A) Less
Notatka (1) Poziom hałasu w kabinie zmierzony został zgodnie z procedurami testów i warunkami wyszczególnionymi w normie ISO 6396:2008.
– Pomiaru dokonano przy 70 procentach maksymalnej prędkości obrotowej wentylatora chłodzenia silnika.
Poziom hałasu w kabinie zmierzony został zgodnie z procedurami testów i warunkami wyszczególnionymi w normie ISO 6396:2008.
– Pomiaru dokonano przy 70 procentach maksymalnej prędkości obrotowej wentylatora chłodzenia silnika.
Less
Notatka (2) W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu. W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu. Less
Notatka (3) Poziom hałasu maszyny zmierzony został zgodnie z procedurami testów i warunkami wyszczególnionymi w normie ISO 6395:2008.
– Pomiaru dokonano przy 70 procentach maksymalnej prędkości obrotowej wentylatora chłodzenia silnika.
Poziom hałasu maszyny zmierzony został zgodnie z procedurami testów i warunkami wyszczególnionymi w normie ISO 6395:2008.
– Pomiaru dokonano przy 70 procentach maksymalnej prędkości obrotowej wentylatora chłodzenia silnika.
Less

Poziom hałasu — Tier 4 Final/Stage IV: wyciszenie

Poziom hałasu na stanowisku operatora (ISO 6396) 72.0 dB(A) 72.0 dB(A) Less
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395) 109.0 dB(A) 109.0 dB(A) Less
Notatka (1) Poziom hałasu w kabinie zmierzony został zgodnie z procedurami testów i warunkami wyszczególnionymi w normie ISO 6396:2008.
– Pomiaru dokonano przy 70 procentach maksymalnej prędkości obrotowej wentylatora chłodzenia silnika.
Poziom hałasu w kabinie zmierzony został zgodnie z procedurami testów i warunkami wyszczególnionymi w normie ISO 6396:2008.
– Pomiaru dokonano przy 70 procentach maksymalnej prędkości obrotowej wentylatora chłodzenia silnika.
Less
Notatka (2) W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu. W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu. Less
Notatka (3) Poziom hałasu maszyny zmierzony został zgodnie z procedurami testów i warunkami wyszczególnionymi w normie ISO 6395:2008.
– Pomiaru dokonano przy 70 procentach maksymalnej prędkości obrotowej wentylatora chłodzenia silnika.
Poziom hałasu maszyny zmierzony został zgodnie z procedurami testów i warunkami wyszczególnionymi w normie ISO 6395:2008.
– Pomiaru dokonano przy 70 procentach maksymalnej prędkości obrotowej wentylatora chłodzenia silnika.
Less

Wymiary (przybliżone)

Długość — przód opony 28.4 stopy 8715.0 mm Less
Długość — ze spycharką do węgla na podłożu 39.3 stopy 11971.0 mm Less
Długość — ze spycharką do zrębek drzewnych na podłożu 39.3 stopy 11974.0 mm Less
Odległość od podłoża do środka osi przedniej 3.2 stopy 978.0 mm Less
Odległość od środka osi przedniej do zaczepu 7.5 stopy 2275.0 mm Less
Odległość od środka osi tylnej do krawędzi zderzaka 10.5 stopy 3187.0 mm Less
Prześwit 1.7 stopy 531.0 mm Less
Rozstaw osi 14.9 stopy 4550.0 mm Less
Wysokość do szczytu kabiny 13.7 stopy 4184.0 mm Less
Wysokość — do górnej krawędzi pokrywy silnika 10.9 stopy 3334.0 mm Less
Wysokość — szczyt filtra powietrza 12.8 stopy 3895.0 mm Less
Wysokość — szczyt rury wydechowej 14.8 stopy 4498.0 mm Less
Kąt zrzutu na maksymalnej wysokości podnoszenia 64 stopni 64 stopni Less
Wysokość — krawędź cofniętego czerpaka 7.4 stopy 2250.0 mm Less
Wysokość — krawędź czerpaka w trakcie zrzutu 5.0 stopy 1520.0 mm Less

Łyżki

Ładowność spycharki do węgla 30.0 jardy³ 22.9 m³ Less
Podzespoły Oba czerpaki są wyposażone w dwa siłowniki podnoszące, co zwiększa udźwig. Zintegrowany system stabilizujący zapewnia stabilność i wyśrodkowanie czerpaka na maszynie. Funkcja pochylania czerpaka jest dostępna w standardzie i zapewnia ±15 stopni pochylenia w celu utrzymania nachylenia terenu i zachowania bezpieczeństwa. Oba czerpaki są wyposażone w dwa siłowniki podnoszące, co zwiększa udźwig. Zintegrowany system stabilizujący zapewnia stabilność i wyśrodkowanie czerpaka na maszynie. Funkcja pochylania czerpaka jest dostępna w standardzie i zapewnia ±15 stopni pochylenia w celu utrzymania nachylenia terenu i zachowania bezpieczeństwa. Less
Pojemność spycharki do węgla 60.0 jardy³ 45.9 m³ Less
Pojemność spycharki do zrębek drzewnych 35.0 jardy³ 26.8 m³ Less
Pojemność spycharki do zrębek drzewnych 70.0 jardy³ 53.5 m³ Less
Typ Ładowarki kopalniane o dużej pojemności do zrębek drzewnych i węgla. Ekran ochronny, wbudowany w tylnej części ładowarki, zapewnia widoczność krawędzi tnącej. Wersja spycharki do zrębek drzewnych ma dodatkowe ekrany na górze ze względu na większą pojemność. Ładowarki kopalniane o dużej pojemności do zrębek drzewnych i węgla. Ekran ochronny, wbudowany w tylnej części ładowarki, zapewnia widoczność krawędzi tnącej. Wersja spycharki do zrębek drzewnych ma dodatkowe ekrany na górze ze względu na większą pojemność. Less

Układ hydrauliczny — podnoszenie/zrzut/przechylanie

Nastawa zaworu nadmiarowego w obwodzie sterującym 580.0 psi 4000.0 kPa Less
Nastawa zaworu nadmiarowego – podnoszenie/pochylanie 4206.0 psi 29000.0 kPa Less
Obwód sterujący Pompa tłokowa o zmiennym wydatku Pompa tłokowa o zmiennym wydatku Less
Przepływ maksymalny przy 1 900 obr./min 153.0 gal./min 582.0 l/min Less
Przepływ maksymalny w obwodzie sterowania 13.7 gal./min 52.0 l/min Less
Siłowniki dwustronnego działania: zrzut w lewo i w prawo, średnica cylindra i skok tłoczyska 127 mm × 838 mm (5,0 cala × 33,0 cali) 127 mm × 838 mm (5,0 cala × 33,0 cali) Less
Siłowniki, dwustronnego działania — wysokość podnoszenia, średnica i skok 170,0 mm × 1107 mm (6,7 cala × 43,6 cali) 170,0 mm × 1107 mm (6,7 cala × 43,6 cali) Less
Układ podnoszenia/przechylania Pompa tłokowa o zmiennym wydatku Pompa tłokowa o zmiennym wydatku Less
Układ podnoszenia/przechylania – obwód Sterowany pilotowo zawór LS (wykrywania obciążenia) z sekcją EH (elektrohydrauliczną) Sterowany pilotowo zawór LS (wykrywania obciążenia) z sekcją EH (elektrohydrauliczną) Less
Siłowniki, dwustronnego działania — przechył, średnica i skok 152,4 mm × 953 mm (6,0 cala × 37,5 cali) 152,4 mm × 953 mm (6,0 cala × 37,5 cali) Less

Układ hydrauliczny – kierowanie maszyną

Czas trwania cyklu pracy układu kierowniczego (wysoka prędkość obrotowa na biegu jałowym) 3.1 sekundy 3.1 sekundy Less
Czas trwania cyklu pracy układu kierowniczego — niska prędkość obrotowa na biegu jałowym 5.7 sekundy 5.7 sekundy Less
Maks. natężenie przepływu 65.8 gal./min 250.0 l/min Less
Nastawa zaworu nadmiarowego – układ kierowniczy 3495.0 psi 24100.0 kPa Less
Pełny kąt skrętu 86° 86° Less
Układ kierowniczy – obwód Układ sterowania z wykrywaniem obciążenia Układ sterowania z wykrywaniem obciążenia Less
Układ kierowniczy – pompa Tłokowy, o zmiennej wydajności Tłokowy, o zmiennej wydajności Less

Poziom hałasu — Tier 2 Equivalent/Stage II: norma

Notatka (1) Poziom hałasu w kabinie zmierzony został zgodnie z procedurami testów i warunkami wyszczególnionymi w normie ISO 6396:2008.
– Pomiaru dokonano przy 70 procentach maksymalnej prędkości obrotowej wentylatora chłodzenia silnika.
Poziom hałasu w kabinie zmierzony został zgodnie z procedurami testów i warunkami wyszczególnionymi w normie ISO 6396:2008.
– Pomiaru dokonano przy 70 procentach maksymalnej prędkości obrotowej wentylatora chłodzenia silnika.
Less
Notatka (2) W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu. W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu. Less
Notatka (3) Poziom hałasu maszyny zmierzony został zgodnie z procedurami testów i warunkami wyszczególnionymi w normie ISO 6395:2008.
– Pomiaru dokonano przy 70 procentach maksymalnej prędkości obrotowej wentylatora chłodzenia silnika.
Poziom hałasu maszyny zmierzony został zgodnie z procedurami testów i warunkami wyszczególnionymi w normie ISO 6395:2008.
– Pomiaru dokonano przy 70 procentach maksymalnej prędkości obrotowej wentylatora chłodzenia silnika.
Less
Poziom hałasu na stanowisku operatora (ISO 6396) 81.0 dB(A) 81.0 dB(A) Less
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395) 112.0 dB(A) 112.0 dB(A) Less

Poziom hałasu — Tier 2 Equivalent/Stage II: wyciszenie

Notatka (1) Poziom hałasu w kabinie zmierzony został zgodnie z procedurami testów i warunkami wyszczególnionymi w normie ISO 6396:2008.
– Pomiaru dokonano przy 70 procentach maksymalnej prędkości obrotowej wentylatora chłodzenia silnika.
Poziom hałasu w kabinie zmierzony został zgodnie z procedurami testów i warunkami wyszczególnionymi w normie ISO 6396:2008.
– Pomiaru dokonano przy 70 procentach maksymalnej prędkości obrotowej wentylatora chłodzenia silnika.
Less
Notatka (2) W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu. W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu. Less
Notatka (3) Poziom hałasu maszyny zmierzony został zgodnie z procedurami testów i warunkami wyszczególnionymi w normie ISO 6395:2008.
– Pomiaru dokonano przy 70 procentach maksymalnej prędkości obrotowej wentylatora chłodzenia silnika.
Poziom hałasu maszyny zmierzony został zgodnie z procedurami testów i warunkami wyszczególnionymi w normie ISO 6395:2008.
– Pomiaru dokonano przy 70 procentach maksymalnej prędkości obrotowej wentylatora chłodzenia silnika.
Less
Poziom hałasu na stanowisku operatora (ISO 6396) 81.0 dB(A) 81.0 dB(A) Less
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395) 109.0 dB(A) 109.0 dB(A) Less

Układ klimatyzacji

Klimatyzacja Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a (potencjał globalnego ocieplenia = 1430). System zawiera 1,8 kg czynnika chłodniczego, co stanowi odpowiednik 2,574 tony metrycznej CO2. Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a (potencjał globalnego ocieplenia = 1430). System zawiera 1,8 kg czynnika chłodniczego, co stanowi odpowiednik 2,574 tony metrycznej CO2. Less

Ekonomika

Elementy konstrukcyjne

Układ napędowy

Stanowisko operatora

Technologie

System Cat MineStar

Bezpieczeństwo

Wydajność

Obsługa serwisowa

Wsparcie dla klientów

Ładowarki kopalniane 834K Wyposażenie standardowe

UKŁAD ELEKTRYCZNY
  • Alarm cofania
  • Alternator (100 A)
  • Akumulatory bezobsługowe
  • Złącza DIN
  • Układ elektryczny (24 V)
  • Oświetlenie, światła halogenowe (przednie i tylne), schodki wejściowe
  • Rozrusznik elektryczny (o zwiększonej obciążalności)
  • Gniazdo elektryczne do rozruchu awaryjnego

STANOWISKO OPERATORA
  • Klimatyzacja
  • Hermetyczna, wyciszona kabina
  • Wewnętrzna czterosłupkowa konstrukcja chroniąca przed skutkami przewrócenia się maszyny i przed spadającymi przedmiotami (ROPS/FOPS), miejsce do zamontowania radioodtwarzacza oraz antena, głośniki i przetwornica (12 V, 15 A), gniazdo elektryczne 12 V, przyciemniane szyby
  • Zapalniczka (12 V, 15 A) i popielniczka
  • Wieszak na ubranie
  • Elektrohydrauliczne elementy sterujące pochylaniem i zrzutem
  • Nagrzewnica i układ odszraniania
  • Klakson elektryczny
  • Oświetlenie kabiny (sufitowe)
  • Wyłącznik sprzęgła blokującego
  • Schowek na żywność i uchwyty na napoje
  • Układ monitorujący VIMS 3G
  • Układ ostrzegania o ruchu i pracy maszyny, trzy kategorie
  • Oprzyrządowanie, wskaźniki:
    — Temperatura cieczy chłodzącej silnik
    — Poziom paliwa
    — Temperatura oleju hydraulicznego
    — Prędkościomierz/obrotomierz
    — Temperatura oleju przekładniowego
    — Oprzyrządowanie, kontrolki ostrzegawcze
    — Temperatura oleju w osiach i układzie hamulcowym (przód/tył)
    — Ciśnienie oleju w układzie hamulcowym
    — Układ elektryczny, niskie napięcie
    — Temperatura powietrza w kolektorze dolotowym/wylotowym silnika
    — Ciśnienie oleju silnikowego
    — Nadmierna prędkość obrotowa silnika
    — Ciśnienie paliwa
    — Stan filtra oleju hydraulicznego
    — Stan hamulca postojowego
    — Stan filtra oleju przekładniowego
    — Cat Vision (kamera tylna)
  • Lusterka wsteczne (zewnętrzne)
  • Przełącznik regulacji siły napędowej przenoszonej na koła
  • Fotel, seria Comfort (pokryty tkaniną), zawieszenie pneumatyczne
  • Zwijany pas bezpieczeństwa o szerokości 76 mm (3 cali)
  • Układ sterowania STIC z blokadą skrętu
  • Układ sterowania pochylaniem i podnoszeniem, z blokadą
  • Wskaźnik włączonego biegu
  • Wycieraczki ze zintegrowanymi spryskiwaczami (przód/tył)
  • Wycieraczka szyby przedniej z funkcją pracy przerywanej

UKŁAD NAPĘDOWY
  • Hamulce – sterowanie w pełni hydrauliczne, zamknięte, mokre
  • Wielotarczowe hamulce zasadnicze
  • Filtry zbiorników spływowych
  • Wentylator sterowany temperaturowo
  • Silnik Cat C18 MEUI z technologią ACERT, chłodnicą ATAAC i sterownikiem ADEM™ IV
  • Elektryczna pompa zasilająca układu paliwowego
  • Hamulec postojowy
  • Filtr wstępny na wlocie powietrza do silnika
  • Modułowa chłodnica nowej generacji (Next Generation Modular Radiator, NGMR)
  • Chłodnica (NGMR)
  • Niezależny układ chłodzenia
  • Eterowy układ wspomagania rozruchu, automatyczny
  • Blokada przepustnicy
  • Przekładnia hydrokinetyczna, sprzęgło blokujące wirnika pompy z układem sterującym siłą napędową przenoszoną na koła (przełącznik i pokrętło w kabinie)
  • Planetarna skrzynia biegów z funkcją automatycznej zmiany przełożeń, 4 biegi do przodu i 3 do tyłu

POZOSTAŁE ELEMENTY WYPOSAŻENIA STANDARDOWEGO
  • Drzwiczki dostępowe do punktów serwisowych (zamykane)
  • Silnik, skrzynia korbowa; wymiana oleju co 500 motogodzin, jeśli używany jest olej CH-4
  • Zgrupowany elektroniczny układ sterowania
  • sprzęgłami, zewnętrzne porty pomiaru ciśnień
  • Przegub, belka zaczepowa ze sworzniem
  • Pokrywa silnika, metalowa z zamykanymi drzwiczkami serwisowymi
  • Chłodnica oleju hydraulicznego
  • Tłumik umieszczony pod pokrywą silnika
  • Zawory do pobierania próbek oleju
  • Schodki, dostęp od lewej strony (z tyłu)
  • Układ kierowniczy wykrywający obciążenie
  • Zamknięcia zabezpieczające przed wandalizmem
  • Rura wydechowa z dyszą Venturiego
  • ±15 stopni pochylenia

OPONY, OBRĘCZE I KOŁA
  • Opony należy wybierać wyłącznie z listy obowiązkowego osprzętu. W cenie wyjściowej maszyny uwzględniono rabat na opony.

PŁYN NIEZAMARZAJĄCY
  • Gotowy 50-procentowy roztwór cieczy chłodzącej o zwiększonej trwałości, który zapewnia ochronę przed zamarzaniem do –34°C (–29°F)

Ładowarki kopalniane 834K Wyposażenie dodatkowe

UKŁAD NAPĘDOWY
  • Płyn niezamarzający (ochrona do -50°C/-58°F)
  • Układ szybkiej wymiany oleju silnikowego (Wiggins)
  • Nagrzewnica bloku cylindrów, 120 V lub 240 V
  • Hamulec kompresyjny
  • Automatyczne sterowanie zwalniaczem (z hamulcem kompresyjnym)
  • Chłodnica oleju w osiach
  • Drugi rozrusznik
  • Nagrzewnica płaszcza wodnego
  • Osłony skrzyni korbowej

STANOWISKO OPERATORA
  • Filtr wstępnego oczyszczania powietrza dopływającego do kabiny
  • Radio AM/FM/CD/MP3
  • Radio satelitarne Sirius z systemem Bluetooth
  • Błyskowe światło ostrzegawcze LED
  • Przygotowanie do montażu radia CB
  • Opuszczana osłona przeciwsłoneczna
  • Pakiet wyciszający
  • Osłony — opuszczana osłona przeciwsłoneczna
  • System wykrywania obiektów z tyłu (Cat Detect)

INNE DODATKI
  • Przednie i tylne błotniki do jazdy po drogach
  • Układ szybkiego tankowania paliwa (Shaw Aero)
  • Układ Cat Detect
  • Światła halogenowe i ksenonowe