992K

Solidne elementy konstrukcyjne

Wysoka wytrzymałość konstrukcji przyczynia się do podniesienia rentowności, ponieważ umożliwia wielokrotne przebudowywanie maszyny i pracę nawet w najtrudniejszych warunkach.

• Tylna rama wykonana z profili zamkniętych o przekroju skrzynkowym jest odporna na obciążenia udarowe i skręcające.
• W najważniejszych miejscach ram zastosowano odlewy w celu osiągnięcia maksymalnej wytrzymałości ramy i zoptymalizowania efektywności.
• Mocowanie tylnej osi do ramy zoptymalizowane pod kątem szybszego rozprowadzania ładunku i większej sztywności konstrukcyjnej.

Ramię podnoszenia

Ramię podnoszenia sprawdzone w rzeczywistych warunkach roboczych ma kluczowe znaczenie dla współczynnika wykorzystania maszyny i jej wydajności.

• Układ zawieszenia osprzętu typu „Z” zapewnia znakomitą widoczność krawędzi łyżki i obszaru roboczego.
• Zastosowanie jednoczęściowych odlewów zapewnia wysoką wytrzymałość konstrukcji w pobliżu najważniejszych sworzni.
• Ramiona podnoszenia poddane wyżarzaniu odprężającemu mają większą trwałość.

Przedni układ zawieszenia osprzętu

W celu zapewnienia dużej trwałości i wysokiej niezawodności w łożyskach tulejowych układu zawieszenia zastosowano sworznie zużywające się w bardziej przewidywalny sposób i ograniczające konieczność codziennego smarowania.

Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem blokującym wirnika pompy (Impeller Clutch Torque Converter, ICTC) i układ sterujący siłą napędową przenoszoną na koła (Rimpull Control System, RCS)

Obniż koszty w przeliczeniu na tonę materiału, wykorzystując nowoczesne układy ICTC i RCS do dostosowywania siły napędowej przenoszonej na koła.

• Ogranicz poślizg kół i zużycie opon, dostosowując siłę napędową przenoszoną na koła, w zakresie od 100% do 25%, przy użyciu lewego pedału. Gdy siła napędowa przenoszona na koła zostanie zredukowana do 25%, dalsze wciskanie pedału hamulca powoduje uruchomienie hamulców.
• Układ RCS ograniczający niebezpieczeństwo poślizgu kół bez obniżania wydajności układu hydraulicznego.
• Niższe zużycie paliwa podczas określonych prac dzięki zastosowaniu przekładni hydrokinetycznej ze sprzęgłem blokującym wirnika pompy, która zapewnia sprawność bezpośredniego układu przeniesienia napędu.

Zintegrowane elementy sterujące układem kierowniczym i przekładnią (STIC™)

Układ STIC pozwala wybierać kierunek jazdy, przełączać biegi i obsługiwać układ kierowniczy przy użyciu zaledwie jednej dźwigni.

• Proste przesunięcie dźwigni z jednej strony na drugą umożliwia skręt maszyny w prawo lub w lewo, zmniejszając konieczność poruszania się operatora.
• Łatwy wybór biegu obsługiwany palcem.
• Zintegrowane elementy sterowania nie wymagają użycia siły i zapewniają bardziej płynne i szybsze cykle robocze przy mniejszym zmęczeniu operatora.

Planetarna skrzynia biegów Powershift marki Cat

Do Twojego sukcesu z pewnością znacząco przyczyni się najlepsza w tej klasie maszyn skrzynia biegów, zaprojektowana specjalnie do danego zastosowania.

• Zintegrowane elementy sterowania elektronicznego zapewniają bardziej płynną, szybszą i wydajniejszą pracę.
• Obróbka cieplna kół zębatych i zaawansowane technologie metalurgiczne zapewniają dużą żywotność i niezawodność.
• Trzy przełożenia do jazdy w przód i trzy wsteczne pozwalają dopasować prędkość do specyfiki wykonywanej pracy.

Silnik Cat C32 ACERT

Model 992K jest napędzany trwałym i niezawodnym silnikiem wysokoprężnym Cat C32 z technologią ACERT.

• Podobnie jak we wszystkich innych maszynach Cat silnik został w pełni zintegrowany ze wszystkimi układami maszyny, dzięki czemu przebiegi krzywych mocy, mapy wtrysku i osiągi znamionowe są precyzyjnie dopasowane do maszyny i przewidywanych zastosowań.
• Sercem tego silnika jest najwyższej jakości blok, wykonany w naszych znanych i wysoko cenionych odlewniach.
• Sterowane elektronicznie pompowtryskiwacze uruchamiane mechanicznie (Mechanical Electronic Unit Injector, MEUI™) zapewniają zarazem wysoką moc, jak i dużą sprawność silnika, ponieważ odmierzają optymalnie dobrane dawki paliwa.

Tryb ekonomiczny

Zapewniamy maksymalną wydajność i produktywność przez cały dzień.

Zastosowane w modelu 992K układy zapewniają oszczędzanie paliwa przy użyciu zaawansowanych technologii. Funkcja otwierania przepustnicy na żądanie pozwala operatorowi kontynuować normalną pracę przy użyciu lewego pedału i osprzętu roboczego, podczas gdy ładowarka 992K przejmuje zarządzanie prędkością obrotową silnika.

• Funkcja ta zapewnia podobne sterowanie oraz sposób obsługi maszyny jak tradycyjna funkcja blokady przepustnicy.
• Sprawność ręcznej regulacji otwarcia przepustnicy oraz ergonomia funkcji blokady przepustnicy.

Układ hydrauliczny Positive Flow Control

Zwiększ wydajność pracy dzięki naszemu układowi hydraulicznemu Positive Flow Control (PFC). W układzie PFC wykorzystano wspólne sterowanie pompy i zaworów. Dzięki optymalizacji wydatku pompy natężenie przepływu oleju hydraulicznego jest proporcjonalne do ruchu dźwigni sterowania osprzętem.

• Cztery elektronicznie sterowane pompy tłokowe z pełnym zakresem regulacji wydatku zapewniają szybkie i wydajne cykle robocze.
• Większa czułość sterowania łyżką.
• Niezmiennie wysoka wydajność i sprawność przy mniejszej ilości ciepła powstającego w układzie.

Elektrohydrauliczne elementy sterujące

Te funkcje osprzętu podnoszą wydajność pracy operatorów.

• Obsługa jest komfortowa dzięki sterowanym elektronicznie hydraulicznym ogranicznikom ruchu siłownika.
• Łatwe w obsłudze dźwignie wyposażone w miękkie zapadki.
• Funkcja automatycznego powrotu osprzętu do zadanego położenia wygodnie obsługiwana z wnętrza kabiny.

Układ kierowniczy

Precyzyjny hydrauliczny układ kierowniczy wykrywający obciążenie gwarantuje pewność kierowania modelem 992K.

• Wydajne pompy tłokowe o zmiennym wydatku.
• Precyzyjne sterowanie położeniem ułatwiające załadunek w ograniczonej przestrzeni.
• Wyższy komfort pracy dzięki zintegrowanym funkcjom sterowania układem kierowniczym i przekładnią.

Układ filtracji

Wyższa wydajność i większa niezawodność układu hydraulicznego wyposażonego w zaawansowany układ filtracji.

• Filtry spustowe w obudowie układu podnoszenia/pochylania.
• Wysokociśnieniowe filtry siatkowe w układzie podnoszenia/pochylania.
• Filtry spustowe w obudowie układu kierowniczego.
• Wysokociśnieniowe filtry siatkowe w układzie kierowniczym.
• Filtry spustowe w obudowie układu hydraulicznego.
• Filtry układu napędowego dla skrzyni biegów, przekładni hydrokinetycznej i napędów pomp.
• Filtry siatkowe przedniego i tylnego układu hamulcowego.

Układ chłodzenia

• Standardowy sterowany temperaturowo wentylator zwiększa wydajność chłodzenia.
• Opcjonalny pakiet wysokiej temperatury otoczenia dla gorących stref klimatycznych.

Dzięki wprowadzeniu rozwiązań proponowanych przez użytkowników operatorzy mogą pracować wydajniej i w komfortowych warunkach.

Środowisko pracy

Czyste i komfortowe miejsce pracy podnosi wydajność operatora.

• Elastyczne mocowania kabiny i fotel z zawieszeniem pneumatycznym skutecznie redukują poziom drgań.
• Utrzymywanie wybranej temperatury w kabinie przy użyciu układu automatycznego sterowania temperaturą.
• Do kabiny, w której utrzymywane jest nadciśnienie, dopływa wyłącznie przefiltrowane powietrze.
• Niski poziom hałasu.
• Dostępne fotele z podgrzewaniem i wentylacją oraz z pokrytymi skórą podparciami i zagłówkami.

Fotel operatora Deluxe

Większy komfort pracy i mniejsze zmęczenia operatora.

• Dostępny fotel z podgrzewaniem i wentylacją oraz ze skórzanymi powierzchniami podparć.
• Wysokie oparcie i bardzo grube, profilowane siedzisko.
• Pneumatyczny układ amortyzacji.
• Łatwo dostępne dźwignie i elementy sterujące sześciu funkcji regulacji fotela.
• Konsola osprzętu i elementy sterujące układu STIC są zamocowane do fotela i przemieszczają się wraz z nim.
• Zwijany pas bezpieczeństwa o szerokości 76 mm (3 cali).

Możliwość złożenia zespołu elementów sterujących układu STIC/podłokietnika.

Fotel instruktora

Bezpieczeństwo osoby szkolącej operatorów podnosi komfortowy fotel instruktora należący do wyposażenia standardowego.

• Zwijany pas bezpieczeństwa o szerokości 76 mm (3 cali).
• Po złożeniu fotel może służyć jako podstawka pod napoje i schowek.

Zintegrowana elektronika dostarcza elastyczne zakresy informacji zarówno do miejsca pracy, jak i do operatora. Integracja pozwoliła stworzyć inteligentniejszą maszynę i lepiej informować operatora o parametrach roboczych oraz ważnych zdarzeniach, a tym samym maksymalnie podnieść wydajność pracy.

Wyświetlacz informacyjny

Wykonaliśmy dużo pracy, aby pomóc klientom i operatorom osiągać najwyższą wydajność pracy za pomocą naszego zmodernizowanego dotykowego ekranu informacyjnego.

• Intuicyjna obsługa i łatwa nawigacja dzięki udoskonalonemu interfejsowi użytkownika.
• System informujący operatorów na bieżąco o stanie układów maszyny skraca czas obsługi technicznej.
• Szybki pomiar masy ładunku bez przerywania pracy za pomocą systemu Cat Production Measurement (CPM).

System Cat Product Link™

Wykluczenie pracy bez istotnych informacji dzięki zdalnemu monitorowaniu Product Link.

• Zdalny dostęp do informacji za pomocą prostego w użyciu interfejsu VisionLink®.
• Maksymalizacja czasu pracy bez przestojów dzięki raportom na temat układów maszyny i kodów diagnostycznych.
• Monitorowanie maszyny w zakresie użycia, zużycia paliwa i udźwigu.
• Możliwość bycia na bieżąco z lokalizacją maszyny, liczbą motogodzin i stanu raportowania.

System zarządzania informacjami o zasadniczym znaczeniu (VIMS™)

Łączenie się bezpośrednio z maszyną w celu uzyskania dostępu do szerokiej gamy informacji z czujnika i rozszerzonych danych maszyny.

• Tworzenie raportów z produktywności z segmentacją ładunku i cyklu pracy.
• Identyfikacja potrzeb w zakresie szkolenia operatorów za pomocą danych produktywności.
• Szczegółowe rejestrowanie danych parametrów maszyny i kodów diagnostycznych.
• Śledzenie informacji z czujników maszyny z użyciem analizy tendencji i histogramów do monitorowania stanu maszyny.

System Cat MineStar to najbardziej rozbudowany w branży pakiet zintegrowanych technologii do zarządzania pracami górniczymi oraz maszynami i pojazdami, który dzięki szerokim możliwościom konfiguracji może zostać dopasowany do potrzeb każdej kopalni. Zestawy funkcji – Fleet (Flota), Terrain (Teren), Detect (Wykrywanie), Health (Stan) oraz Command (Polecenia) – zawierają technologie umożliwiające zarządzanie wszystkimi aspektami pracy: od przydzielania zadań dla poszczególnych pojazdów i monitorowania ich stanu po zdalne i autonomiczne sterowanie. Model 992K umożliwia korzystanie z licznych nowoczesnych rozwiązań technicznych. Wiele z nich wchodzi w skład standardowego wyposażenia fabrycznego.

System Fleet (Flota)

System Fleet (Flota) służy do kompleksowego lokalizowania maszyn, przydzielania zadań oraz zarządzania wydajnością w czasie rzeczywistym, dając pełny obraz wykonywanych działań dostępny z dowolnego miejsca na świecie.

System Terrain (Teren) do załadunku

W modelu 992K system Terrain (Teren) umożliwia wysoce precyzyjne zarządzanie załadunkiem w oparciu o technologię automatycznego prowadzenia maszyny. Przekazując operatorowi wskazówki w czasie rzeczywistym, zwiększa wydajność i sprawność modelu 992K.

System Detect (Wykrywanie)

System Detect (Wykrywanie) dostarcza operatorowi informacje o otoczeniu maszyny i pomaga utrzymywać wysoki poziom bezpieczeństwa pracy. Udostępnia szereg funkcji ułatwiających pracę w miejscach o ograniczonej widoczności w pobliżu stałych i ruchomych elementów wyposażenia.

System Health (Stan)

System Health (Stan) przekazuje dane operacyjne i informacje o ważnych zdarzeniach związanych ze stanem technicznym maszyn zbierane z całej floty. Oferuje szerokie możliwości monitorowania stanu maszyn i innych zasobów oraz narzędzia diagnostyczne, analityczne i sprawozdawcze.

Nieustannie udoskonalamy swoje produkty, aby stworzyć bezpieczne środowisko pracy dla operatorów i innych osób pracujących w pobliżu naszych maszyn.

Dostęp do maszyny

• Szersze i nachylone pod kątem 45 stopni schodki modelu 992K ułatwiają wsiadanie i wysiadanie.
• Powierzchnie szerokich podestów zapobiegają niebezpieczeństwu poślizgnięcia się, a w obszarach serwisowych zastosowano zintegrowane systemy blokowania układów i sygnalizowania blokady.
• Platformy do mycia szyb zapewniają bezpieczny i wygodny dostęp do szyb.
• Obsługując obszary serwisowe z poziomu podłoża lub platformy, należy zawsze zadbać o zapewnienie sobie trzech punktów podparcia.
• Drabina awaryjna może być używana jako trzecie wyjście.

Widoczność

• System Cat Detect, który obejmuje układ Cat Vision i opcjonalny układ wykrywania radarowego, pozwala zwiększyć poziom świadomości operatora dotyczący otoczenia maszyny.
• Światła ostrzegawcze LED z możliwością programowania sygnalizacji właściwej dla danego obiektu.
• Układ lusterek poprawia widoczność na boki i do tyłu. Dostępna również opcja podgrzewania.
• Opuszczana osłona przeciwsłoneczna.

Stanowisko operatora

• Elastyczne mocowania kabiny i fotel z zawieszeniem pneumatycznym skutecznie redukują drgania.
• Niski poziom hałasu w kabinie.
• Standardowy pas bezpieczeństwa o szerokości 76 mm (3 cali) z sygnalizacją niezapięcia.
• Opcjonalna uprząż czteropunktowa ze wskaźnikiem.
• Fotel instruktora ze standardowym pasem bezpieczeństwa o szerokości 76 mm (3 cali) ułatwia bezpieczne szkolenie nowego operatora.

Przygotowanie do montażu systemu gaśniczego

• Zapewnia możliwość zainstalowania systemu gaśniczego.
• Pozwala klientowi szybko zamontować system gaśniczy bez ingerowania w pozostałe zespoły maszyny.

Zautomatyzowany system dostępowy

Zautomatyzowany system dostępowy Cat zapewnia łatwiejszy dostęp do głównych schodków dzięki ułatwieniu dostępu do tylnej platformy.

• Bezpieczny i ergonomiczny system dostępowy.
• Szerokie schodki zapewniają ilość miejsca odpowiednią dla wszystkich operatorów.
• Po obu stronach znajdują się pełne poręcze, dzięki czemu operatorzy zawsze dysponują trzema punktami podparcia.
• Schody można podnosić i opuszczać z poziomu kabiny lub z poziomu podłoża.

Pomagamy odnieść sukces, dostarczając model 992K zaprojektowany z myślą o jak najdłuższej pracy bez przestojów.

• Montowany standardowo kompleksowy układ filtracyjny czyści płyny, zapewniając wysoką niezawodność podzespołów.
• Bezpieczna i wygodna obsługa techniczna dzięki dostępowi z poziomu podłoża lub z platformy i zgrupowanym punktom obsługowym.
• Odchylane drzwiczki po obu stronach przedziału silnikowego zapewniają łatwy dostęp do punktów codziennej obsługi technicznej.
• Ekologiczne zawory spustowe ułatwiają serwisowanie i zapobiegają niebezpieczeństwu rozlania substancji.
• Zgrupowane zdalne zawory ciśnieniowe.
• Skrócenie czasu przestojów dzięki powiadomieniom układu VIMS, które pozwalają operatorom i mechanikom rozwiązać problem, zanim dojdzie do awarii.
• Zasilany filtr świeżego powietrza wydłuża okres eksploatacji filtra kabinowego.

Wspaniałe wsparcie dealera Cat

Dealer Cat to cenny partner, który zawsze służy poradą i pomocą.

• Programy obsługi zapobiegawczej i umowy serwisowe.
• Najlepsza dostępność części.
• Szkolenia dla operatorów umożliwiające zwiększenie wydajności pracy.
• Oryginalne części regenerowane Cat.

Ochrona środowiska naturalnego

Do podstawowych zalet modelu 992K należy niska szkodliwość dla środowiska naturalnego.

• Mniejsze zużycie paliwa oznacza ograniczenie emisji CO2.
• Regulator czasu pracy na biegu jałowym pomaga obniżyć zużycie paliwa, eliminując niepotrzebne okresy pracy na biegu jałowym.
• Aby pomóc w zwiększeniu trwałości maszyny, firma Caterpillar udostępnia wiele atrakcyjnych opcji, takich jak programy Reman i Certified Rebuild. Dzięki tym programom ponownie wykorzystywane lub regenerowane części mogą obniżyć koszty o 40–70 procent. Oprócz obniżenia kosztów operacyjnych dodatkową korzyścią jest ochrona środowiska naturalnego.
• Firma Caterpillar oferuje pakiety modernizacyjne pozwalające wyposażyć starsze maszyny w nowe funkcje i w ten sposób zmaksymalizować ich potencjał. W programie Cat Certified Rebuild wykorzystywanie takich zestawów modernizacyjnych stanowi część procesu przebudowy.
• Płyny są lepiej kontrolowane za sprawą antyspustowych obudów filtrów Cat i ekologicznych spustów w podzespołach.

Większa wydajność i niższe zużycie paliwa

Łyżki Cat charakteryzują się znakomitą wydajnością pracy z szerokim zakresem materiałów. Są zaprojektowane pod kątem szybkiego wybierania i stertowania materiału oraz jego sprawnego załadunku. Zoptymalizowane współczynniki napełnienia umożliwiają sprawne wykonywanie kolejnych zadań. Krótkie cykle załadunku i mniejsza liczba przejazdów przekładają się na mniejsze zużycie elementów maszyny i większą wydajność pracy.

Do modelu 992K są dostępne przedstawione poniżej łyżki. Są dostępne w różnych pojemnościach i szerokościach, dostosowanych do różnych potrzeb załadunkowych i transportowych.

Łyżki skalne

Zaprojektowane do załadunku ze ściany lub skarpy wapienia i innych skał nieobrobionych. Używane również do załadunku szerokiej gamy materiałów spotykanych w kamieniołomach na środki transportu i do koszów zasypowych. System GET zawiera krawędź tnącą na przedzie lemiesza z adapterami, segmenty o dużym kącie rozwarcia grotu, dolne okładziny, boki w postaci profili zamkniętych, skrzydełka i zabezpieczenia bocznych krawędzi.

Łyżki skalne o dużej wytrzymałości

Zaprojektowane do zastosowań takich jak załadunek czołowy silnie ubitych materiałów kopalnych i obsługi materiałów o umiarkowanej ścierności i wysokiej udarności. Łyżki GET są podobne do łyżek skalnych, ale mają dodatkowo połowy okładzin promieniowych i przykręcane okładziny dolne. W komplecie znajdują się też osłona krawędzi głównej, płyty poślizgowe, dodatkowe boczne płyty zabezpieczające i dodatkowy zestaw zabezpieczeń bocznych krawędzi.

Łyżki do rudy żelaza

Przeznaczone do skrajnie agresywnych zastosowań, takich jak załadunek czołowy. Charakteryzują się wysoką odpornością na ścieranie i umiarkowaną odpornością na uderzenia. Łyżki GET są podobne do łyżek skalnych o dużej wytrzymałości, ale mają dodatkowo wpuszczane osłony elementów pośrednich, osłony górnych segmentów krawędzi i osłony krawędzi bocznych. Łyżki do rudy żelaza mają mniejszą pojemność i lepiej nadają się do pracy z materiałami o większej gęstości.

Łyżki do węgla

Maszyna do obsługi materiałów o małej gęstości i nieściernych. Łyżka GET ma prostą krawędź tnącą z systemem przykręcanej krawędzi tnącej.

Osprzęt do prac ziemnych Cat Advansys™

Ochrona kosztownych elementów. Ograniczenie kosztów eksploatacji. Optymalne wykorzystanie osiągów maszyny. Dostępna do wyboru jest szeroka gama osprzętu Advansys GET do różnych zastosowań.

• Opcja zębów CapSure™: zęby o dużej wytrzymałości
• Opcja zębów CapSure: zęby o maksymalnej odporności na ścieranie
• Opcja zębów CapSure: zęby do węgla
• Opcja zębów CapSure: zęby o maksymalnej zdolności penetracji
• Opcja ochrony krawędzi: osłony CapSure
• Opcja osłony krawędzi: segmenty w kształcie strzały o dużym kącie rozwarcia grotu
• Zabezpieczenie bocznej krawędzi CapSure
• MAWPs – z boku i u dołu
• Osłona krawędzi górnej

Więcej opcji GET opisano w katalogu części.

Technologia mocowania CapSure™

Można uprościć wymianę podzespołów systemu GET za pomocą mocowania CapSure niewymagającego użycia młotka w celu zapewnienia szybkiego, łatwego i bezpiecznego montażu. Zęby, osłony i zabezpieczenia bocznych krawędzi CapSure można łatwo blokować i odblokowywać – wystarczy w tym celu pół obrotu klucza zapadkowego z trzpieniem 3∕4 cala.

Dopasowanie do zastosowania

Model 992K o standardowej wysokości podnoszenia załadowuje wozidło 775 o pojemności skrzyni ładunkowej 68 ton (70 ton amer.) w trzech cyklach roboczych, a wozidło 777 o pojemności skrzyni ładunkowej 91 ton (100 ton amer.) w czterech cyklach roboczych. W konfiguracji lekkiej model 992K napełnia skrzynię ładunkową wozidła 777 w pięciu cyklach roboczych, a skrzynię ładunkową wozidła 785 o pojemności 145 ton (160 ton amer.) w siedmiu cyklach roboczych.

Idealna współpraca

W celu pełnego wykorzystania ładowności wozideł przy minimalnym czasie załadunku konieczny jest wydajny załadunek i transport materiału, co wymaga przede wszystkim doskonałego dopasowania poszczególnych układów. Parametry robocze ładowarek kołowych Cat są dopasowane do parametrów wozideł Cat, co pozwala zmaksymalizować wydajność pracy przy najniższych kosztach eksploatacji w przeliczeniu na tonę materiału.

Dobór łyżek

Na prawidłowy dobór szerokości łyżki wpływają przewidywane wymogi w zakresie penetracji, gęstości materiału, ścierności i ładowności. Wielkości łyżek są dopasowane do pojemności skrzyń ładunkowych wozideł i gęstości materiału, dzięki czemu załadunek odbywa się z najwyższą wydajnością.