Duże ładowarki kołowe 988K XE

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Moc użyteczna — wg normy SAE J1349
538 HP
401 kW
Masa eksploatacyjna
116362 lb
52781 kg
Pojemności łyżek
4,7–13m3 (6,2–17jardów sześciennych)
4,7–13m3 (6,2–17jardów sześciennych)

Podsumowanie

PRZENOSZENIE WIĘKSZEJ ILOŚCI MATERIAŁU PRZY NIŻSZYCH KOSZTACH

Duże ładowarki kołowe Cat® są wyjątkowo solidne i trwałe, dzięki czemu przestoje należą do rzadkości, a maszynę można wielokrotnie przebudowywać, aby maksymalnie wydłużyć okres jej eksploatacji. Dzięki optymalizacji wydajności i uproszczeniu obsługi technicznej nasze maszyny umożliwiają sprawne i bezpieczne przemieszczanie materiału przy niższym koszcie w przeliczeniu na tonę.
Dzięki historii niezawodności, wydajności, bezpieczeństwa, wygody operatora, łatwości konserwacji oraz produktywności wprowadzony na rynek w 1963 roku model 988 od ponad 50 lat jest liderem w swojej klasie. Model 988K XE zmniejsza negatywny wpływ platformy maszyny na środowisko oraz zwiększa jej maksymalną wydajność.

Korzyści

DO 5% WYŻSZA WYDAJNOŚĆ

Skrócenie czasu trwania cykli w operacjach załadunku i przemieszczania, w połączeniu z lepszą stabilnością i szybszym manewrowaniem oraz opcjonalną dedykowaną przeciwwagą, wyraźnie poprawiło wydajność pracy

LEPSZE TECHNOLOGIE

Pracuj wydajniej dzięki opcjonalnym technologiom takim jak Instruktaż operatora oraz nowym funkcjom systemu automatycznego kopania AutoDig, takim jak zapobieganie poślizgowi kół, automatyczne ustawianie opon i zapobieganie zdławieniu w trakcie podnoszenia

LEPSZA WYDAJNOŚĆ PRACY OPERATORA

Odświeżona kabina, cicho pracujący układ kierowniczy, łatwiejsze w obsłudze elementy sterujące oraz nowy pedał jazdy umożliwiają operatorowi wydajną pracę przez cały dzień.

Dane techniczne produktu 988K XE

Moc użyteczna — wg normy SAE J1349 538 HP 401 kW
Model silnika Cat® C18 ™ Cat® C18 ™
Moc silnika – ISO 14396 580 HP 432 kW
Moc maksymalna — SAE J1995 588 HP 439 kW
Znamionowa prędkość obrotowa 1700obr./min 1700obr./min
Normy emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i norma japońska z 2014 roku EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i norma japońska z 2014 roku
Prędkość przy mocy szczytowej 1500obr./min 1500obr./min
Średnica cylindra 5.7 in 145 mm
Skok tłoka 7.2 in 183 mm
Pojemność skokowa 1105 in³ 18.1 l
Maksymalny moment obrotowy — 1200 obr./min — SAE J1995 2230 ft·lbf 3023 N·m
Przyrost momentu obrotowego 58% 58%
Masa eksploatacyjna 116362 lb 52781 kg
Masa eksploatacyjna — podwozie standardowe 116362 lb 52781 kg
Masa eksploatacyjna — wersja ze zwiększoną wysokością podnoszenia 119618 lb 54258 kg
Ładowność znamionowa — wersja standardowa (do kamieniołomów) 12.5 ton (US) 11.3 t
Ładowność znamionowa — materiał sypki (standardowe wyposażenie) 16 ton (US) 14.5 t
Zakres pojemności łyżki 4,7–13m3 (6,2–17jardów sześciennych) 4,7–13m3 (6,2–17jardów sześciennych)
Typ przekładni Silnik elektryczny z przełączaną reluktancją (SR) Cat Silnik elektryczny z przełączaną reluktancją (SR) Cat
Do przodu 1 (wirtualny) 4.3 mile/h 7 km/h
Do przodu 2 (wirtualny) 7 mile/h 11.3 km/h
Do przodu 3 (wirtualny) 13.8 mile/h 22.2 km/h
Do przodu 4 (wirtualny) 20 mile/h 32.1 km/h
Wstecz 1 (wirtualny) 4.3 mile/h 7 km/h
Wstecz 2 (wirtualny) 7 mile/h 11.3 km/h
Wstecz 3 (wirtualny) 17.5 mile/h 28.2 km/h
Układ podnoszenia/przechylania — obwód EH — układ Positive Flow Control, podział wydatku EH — układ Positive Flow Control, podział wydatku
Układ podnoszenia/przechylania — pompa Pompa tłokowa o zmiennym wydatku Pompa tłokowa o zmiennym wydatku
Maksymalne natężenie przepływu przy 1400-1600 obr./min 153 gal/min 580 l/min
Nastawa zaworu nadmiarowego — podnoszenie/pochylanie 4757 psi 32800 kPa
Siłownik podnoszenia — średnica 8.7 in 210 mm
Siłownik podnoszenia — skok 41.3 in 1050 mm
Siłownik przechyłu — średnica 8.7 in 269 mm
Siłownik przechyłu — skok 27 in 685 mm
Odchylanie 4.5 s 4.5 s
Podnoszenie 8 s 8 s
Zrzut 2.2 s 2.2 s
Swobodne opuszczanie 3.5 s 3.5 s
Łączny czas trwania cyklu pracy układu hydraulicznego 18.2 s 18.2 s
Układ kierowniczy — obwód Układ sterowania z wykrywaniem obciążenia Układ sterowania z wykrywaniem obciążenia
Układ kierowniczy — pompa Tłokowy, o zmiennej wydajności Tłokowy, o zmiennej wydajności
Maksymalne natężenie przepływu przy 1400-1600 obr./min 71.3 gal/min 270 l/min
Ciśnienie odcięcia układu kierowniczego 4351 psi 30000 kPa
Pełny kąt skrętu 86° 86°
Czas trwania cyklu pracy układu kierowniczego (wysoka prędkość obrotowa na biegu jałowym) 3.4 s 3.4 s
Czas trwania cyklu pracy układu kierowniczego — niska prędkość obrotowa na biegu jałowym 5.6 s 5.6 s
Klimatyzacja Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a (współczynnik globalnego ocieplenia = 1430). System zawiera 1,8 kg czynnika chłodniczego, co dla CO2 stanowi odpowiednik 2,574 tony metrycznej. Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a (współczynnik globalnego ocieplenia = 1430). System zawiera 1,8 kg czynnika chłodniczego, co dla CO2 stanowi odpowiednik 2,574 tony metrycznej.
Przód Stała Stała
Tył Z czopem Z czopem
Kąt wychylenia 13° 13°
Hamulce ISO 3450:2011 ISO 3450:2011
Konstrukcja ROPS/FOPS Konstrukcje ROPS/FOPS spełniają wymagania określone normami ISO3471:2008 oraz ISO3449:2005 Level II Konstrukcje ROPS/FOPS spełniają wymagania określone normami ISO3471:2008 oraz ISO3449:2005 Level II
Zbiornik paliwa 147 gal (US) 555 l
Układ chłodzenia — płaszcz wodny 30 gal (US) 112 l
Układy chłodzenia — układ napędowy 8 gal (US) 30 l
Skrzynia korbowa silnika 16 gal (US) 60 l
Zbiornik płynu DEF 8.7 gal (US) 33 l
Przekładnia 16 gal (US) 60 l
Mechanizm różnicowy — zwolnice — przód 49 gal (US) 186 l
Mechanizm różnicowy — zwolnice — tył 49 gal (US) 186 l
Układ hydrauliczny — osprzęt/układ kierowniczy 126 gal (US) 475 l
Uwaga Specyfikacja paliwa i oleju do wszystkich silników wysokoprężnych pojazdów nieprzeznaczonych do poruszania się po drogach publicznych i spełniających wymagania norm Tier 4 Final/Stage V: – Do zasilania silnika można używać oleju napędowego o bardzo niskiej zawartości siarki (ULSD, 15 ppm lub niższej). – Silniki Cat mogą pracować na następujących paliwach pochodzących ze źródeł odnawialnych, paliwach alternatywnych i biodieslu*, które emitują mniej gazów cieplarnianych: Biodiesel o stężeniu B20 (FAME) ** Paliwa z surowców odnawialnych HVO i GTL o stężeniu do 100% * Patrz wytyczne do prawidłowego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). – Do smarowania silnika należy stosować wyłącznie olej Cat DEO-ULS™ lub olej spełniający wymagania norm Cat ECF-3, API CJ-4 i ACEA E9. – Należy używać wyłącznie płynu DEF spełniającego normę ISO 22241-1. Specyfikacja paliwa i oleju do wszystkich silników wysokoprężnych pojazdów nieprzeznaczonych do poruszania się po drogach publicznych i spełniających wymagania norm Tier 4 Final/Stage V: – Do zasilania silnika można używać oleju napędowego o bardzo niskiej zawartości siarki (ULSD, 15 ppm lub niższej). – Silniki Cat mogą pracować na następujących paliwach pochodzących ze źródeł odnawialnych, paliwach alternatywnych i biodieslu*, które emitują mniej gazów cieplarnianych: Biodiesel o stężeniu B20 (FAME) ** Paliwa z surowców odnawialnych HVO i GTL o stężeniu do 100% * Patrz wytyczne do prawidłowego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). – Do smarowania silnika należy stosować wyłącznie olej Cat DEO-ULS™ lub olej spełniający wymagania norm Cat ECF-3, API CJ-4 i ACEA E9. – Należy używać wyłącznie płynu DEF spełniającego normę ISO 22241-1.
Poziom hałasu na stanowisku operatora (ISO 6396) 72 dB(A) 72 dB(A)
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395) 109 dB(A) 109 dB(A)
Uwaga (1) Poziom ciśnienia akustycznego działającego na operatora, mierzony w warunkach statycznych zgodnie z procedurami podanymi w ISO 6396:2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70procentom maksymalnej prędkości obrotowej. Poziom ciśnienia akustycznego działającego na operatora, mierzony w warunkach statycznych zgodnie z procedurami podanymi w ISO 6396:2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70procentom maksymalnej prędkości obrotowej.
Uwaga (2) W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu. W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.
Uwaga (3) Poziom hałasu maszyny został zmierzony w warunkach statycznych zgodnie z procedurami określonymi w normie ISO 6395:2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70procentom maksymalnej prędkości obrotowej. Poziom hałasu maszyny został zmierzony w warunkach statycznych zgodnie z procedurami określonymi w normie ISO 6395:2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70procentom maksymalnej prędkości obrotowej.
Wysokość od podłoża do szczytu konstrukcji ROPS 13.8 ft 4202 mm
Wysokość od podłoża do szczytu rury wydechowej 14.8 ft 4498 mm
Wysokość od podłoża do szczytu pokrywy silnika 10.9 ft 3334 mm
Prześwit zderzaka nad podłożem 3.1 ft 933 mm
Odległość od środka osi tylnej do zderzaka 10.5 ft 3187 mm
Odległość od środka osi przedniej do krawędzi łyżki 14 ft 14 mm
Rozstaw osi 14.9 ft 4550 mm
Maksymalna długość całkowita 39.3 ft 11991 mm
Prześwit od podłoża do dolnego sworznia sprzęgu 1.9 ft 568 mm
Odległość od podłoża do środka osi 3.2 ft 978 mm
Prześwit przy maksymalnej wysokości podnoszenia 11.9 ft 3641 mm
Wysokość sworznia B — maksymalna wysokość podnoszenia 18 ft 5479 mm
Maksymalna wysokość całkowita — podniesiona łyżka 24.5 ft 7455 mm
Zasięg — maksymalna wysokość podnoszenia 6.5 ft 1981 mm
Uwaga Specyfikacje są obliczane z łyżką skalną 6,9 m3 (9,0 jarda3) oraz oponami Michelin XLDD2 o wysokości linii środkowej osi tylnej wynoszącej 978 mm (3,2 stopy). Specyfikacje są obliczane z łyżką skalną 6,9 m3 (9,0 jarda3) oraz oponami Michelin XLDD2 o wysokości linii środkowej osi tylnej wynoszącej 978 mm (3,2 stopy).
Wysokość od podłoża do szczytu konstrukcji ROPS 13.8 ft 4202 mm
Wysokość od podłoża do szczytu rury wydechowej 14.8 ft 4498 mm
Wysokość od podłoża do szczytu pokrywy silnika 10.9 ft 3334 mm
Prześwit zderzaka nad podłożem 3.1 ft 933 mm
Odległość od środka osi tylnej do zderzaka 10.5 ft 3187 mm
Odległość od środka osi przedniej do krawędzi łyżki 15.3 ft 4661 mm
Rozstaw osi 14.9 ft 4550 mm
Maksymalna długość całkowita 40.7 ft 12398 mm
Prześwit od podłoża do dolnego sworznia sprzęgu 1.9 ft 568 mm
Odległość od podłoża do środka osi 3.2 ft 978 mm
Prześwit przy maksymalnej wysokości podnoszenia 13.3 ft 4043 mm
Wysokość sworznia B — maksymalna wysokość podnoszenia 19.3 ft 5881 mm
Maksymalna wysokość całkowita — podniesiona łyżka 25.8 ft 7849 mm
Zasięg — maksymalna wysokość podnoszenia 6.8 ft 2062 mm
Uwaga Specyfikacje są obliczane z łyżką skalną 6,9 m3 (9,0 jarda3) oraz oponami Michelin XLDD2 o wysokości linii środkowej osi tylnej wynoszącej 978 mm (3,2 stopy). Specyfikacje są obliczane z łyżką skalną 6,9 m3 (9,0 jarda3) oraz oponami Michelin XLDD2 o wysokości linii środkowej osi tylnej wynoszącej 978 mm (3,2 stopy).
Pojemności łyżek 4,7–13m3 (6,2–17jardów sześciennych) 4,7–13m3 (6,2–17jardów sześciennych)

988K XE Wyposażenie standardowe

UWAGA

  • Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

UKŁAD ELEKTRYCZNY

  • Alarm przy cofaniu
  • Alternator 150 A, pojedynczy
  • Akumulatory suche
  • Przetwornica 10/15A, 24V na 12V
  • Oświetlenie (światła halogenowe, światła robocze, oświetlenie schodków dostępowych i platformy serwisowej)
  • Układ rozruchu i ładowania, 24 V
  • Gniazdo elektryczne do rozruchu awaryjnego
  • Blokada rozrusznika w zderzaku
  • Blokada skrzyni biegów, w zderzaku
  • Kontrolka niebezpiecznego poziomu napięcia

STANOWISKO PRACY OPERATORA

  • Wyświetlacz graficzny pokazujący w czasie rzeczywistym informacje o parametrach roboczych i umożliwiający przeprowadzanie kalibracji oraz wprowadzanie ustawień własnych przez operatora
  • Klimatyzacja
  • System Cat Vision z kamerą tylną
  • Wyciszona i hermetyczna kabina, zintegrowana konstrukcja chroniąca przed skutkami przewrócenia się maszyny (ROPS/FOPS), miejsce do zamontowania radioodtwarzacza, antena, głośniki, przetwornica (12 V, 5 A) i gniazdo zasilania
  • Elementy sterujące funkcjami podnoszenia i pochylania
  • Nagrzewnica i układ odszraniania
  • Klakson elektryczny
  • Oprzyrządowanie, wskaźniki
    – Temperatura cieczy chłodzącej
    – Licznik motogodzin
    – Temperatura oleju hydraulicznego
    – Temperatura oleju w układzie napędowym
  • Sufitowe oświetlenie kabiny
  • Schowek na żywność i uchwyty na napoje
  • Przygotowanie do montażu radia CB
  • Lusterka wsteczne (zewnętrzne)
  • Układ sterujący siłą napędową przenoszoną na koła
  • Fotel, Cat Comfort z serii III, podgrzewany i wentylowany, zawieszenie pneumatyczne, regulowany w sześciu kierunkach
  • Układ przypominania o zapięciu pasa bezpieczeństwa
  • Zwijany pas bezpieczeństwa o szerokości 76 mm (3 cali)
  • Układ sterowania STIC (zintegrowane sterowanie przekładnią i układem kierowniczym)
  • Szyba chroniąca przed promieniowaniem ultrafioletowym
  • Wirtualny wskaźnik biegu
  • System zarządzania informacjami o zasadniczym znaczeniu (VIMS) z graficznym wyświetlaczem informacyjnym: zewnętrzny port danych, profile osobiste operatora, licznik czasu trwania cyklu, zintegrowany układ sterowania pod obciążeniem
  • Wycieraczki ze zintegrowanymi spryskiwaczami (przód/tył)
    – Wycieraczki z trybem pracy przerywanej (przód/tył)
  • Oświetlenie kierunkowe

Odłącznik akumulatora w zderzaku

  • Hamulce wielotarczowe chłodzone olejem, zasadnicze i pomocnicze
  • Filtry siatkowe dresnu kadłuba
  • Elektrohydrauliczny hamulec postojowy
  • Silnik wysokoprężny C18 MEUI z turbodoładowaniem i chłodzeniem powietrza doładowującego
  • Wyłącznik silnika dostępny z poziomu podłoża
  • Turbinowy filtr wstępny na wlocie powietrza do silnika
  • Chłodnica aluminiowa, modułowa (AMR, Aluminum Modular Radiator)
  • Eterowy układ wspomagania rozruchu, automatyczny
  • Elektroniczna blokada prędkości obrotowej silnika
  • Przełącznik ręczny i automatyczne zasilanie układu paliwowego
  • Przygotowanie do instalacji systemu Cat Production Measurement
  • Generator/napęd pompy Cat SR
  • Silnik napędowy Cat SR
  • Zintegrowana zasilana elektronika Cat
  • Automatyczne sterowanie zwalniaczem (ARC)

WYPOSAŻENIE DODATKOWE

  • Funkcja automatycznego powrotu łyżki do zadanego położenia/regulacji położenia łyżki
  • W cenie wyjściowej maszyny uwzględniono rabat na obręcze
  • Hydraulicznie napędzany wentylator sterowany temperaturowo
  • Złącza Cat z pierścieniami O-ring na uszczelnieniach czołowych
  • Drzwiczki dostępowe do punktów serwisowych (zamykane)
  • Ekologiczne zawory spustowe oleju silnikowego, cieczy chłodzącej i oleju hydraulicznego
  • Zbiornik paliwa o pojemności 555 l (147 gal)
  • Przegub, belka zaczepowa ze sworzniem
  • Przewody Cat XT™
  • Układ filtracji i oczyszczania oleju hydraulicznego oraz płynu w układzie kierowniczym i hamulcowym
  • Moduł oczyszczania gazów spalinowych Cat
  • Zawory do pobierania próbek oleju
  • Gotowy 50-procentowy roztwór cieczy chłodzącej o wydłużonej trwałości, który zapewnia ochronę przed zamarzaniem do -34°C (-29°F)
  • Dostęp od tyłu do kabiny i platformy serwisowej
  • Układ kierowniczy wykrywający obciążenie
  • Zabezpieczenia palców stóp
  • Zamknięcia zabezpieczające przed wandalizmem

988K XE Wyposażenie dodatkowe

UWAGA

  • Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

Odłącznik akumulatora w zderzaku

  • Płyn niezamarzający (ochrona do -50°C/-58°F)
  • Układ szybkiej wymiany oleju silnikowego (Wiggins)
  • Nagrzewnica bloku cylindrów, 120 V lub 240 V
  • Układ chłodzenia przystosowany do wysokich temperatur otoczenia — oprogramowanie
  • Układ Cat Production Measurement
  • Osłona skrzyni korbowej
  • Hamulec silnikowy, SEA

Inne opcjonalne konfiguracje

  • Pakiet do transportu i przeładunku kruszywa
  • Praca w tartakach
  • Załadunek i przemieszczanie

STANOWISKO PRACY OPERATORA

  • Cat Detect, system wykrywania obiektów
  • Filtr wstępnego oczyszczania powietrza dopływającego do kabiny
  • Radio AM/FM/CD/MP3
  • Radio satelitarne Sirius z systemem Bluetooth®
  • Błyskowe światło ostrzegawcze LED
  • Opuszczana osłona przeciwsłoneczna
  • Lusterka montowane na poręczy

WYPOSAŻENIE DODATKOWE

  • Przednie i tylne błotniki do jazdy po drogach
  • Układ szybkiego tankowania paliwa (Shaw Aero)
  • Stosowanie przy zimnym rozruchu (dodatkowy rozrusznik plus dwa akumulatory)
  • Pakiet do transportu i przeładunku kruszywa
  • System automatycznego kopania Autodig, funkcja zapobiegania poślizgowi kół
  • Kliny do kół
  • Układ chłodzenia EZ Clean
  • System automatycznego kopania Autodig, funkcje automatycznego ustawiania opon i zapobiegania zdławieniu w trakcie podnoszenia
  • Automatyczny układ smarowania z automatycznym odcięciem
  • System monitorowania ciśnienia w oponach
  • Przeciwwaga do operacji załadunku i przemieszczania

Zobacz, jak 988K XE wypada w porównaniu z innymi często porównywanymi produktami.

Narzędzia i pomoc ekspertów na każdym kroku

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

  • System wykrywania obiektów z tyłu dla ładowarek kołowych

    System wykrywania obiektów z tyłu dla ładowarek kołowych to dwukomponentowy układ informujący o sytuacji w martwym polu. Radar wysyła ostrzeżenia wizualne i dźwiękowe, kiedy w strefie bezpieczeństwa wokół pojazdu znajdą się niepożądane obiekty, a kamera umożliwia operatorowi obserwację terenu za maszyną podczas cofania.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

System wykrywania obiektów z tyłu dla ładowarek kołowych to dwukomponentowy układ informujący o sytuacji w martwym polu. Radar wysyła ostrzeżenia wizualne i dźwiękowe, kiedy w strefie bezpieczeństwa wokół pojazdu znajdą się niepożądane obiekty, a kamera umożliwia operatorowi obserwację terenu za maszyną podczas cofania.

Poznaj technologie
  • Aplikacja Cat

    Skuteczne zarządzanie sprzętem zaczyna się od aplikacji Cat. Umożliwia ona monitorowanie lokalizacji i kondycji sprzętu, zamawianie usług serwisowych i części oraz aktywowanie urządzeń telematycznych bezpośrednio z urządzenia komórkowego. Całodobowe monitorowanie floty nigdy nie było łatwiejsze.

  • Cat Inspect

    Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

  • Cat VisionLink

    System VisionLink® umożliwia wgląd w informacje o flocie przez Internet. Dzięki temu można podejmować świadome decyzje, które zwiększają wydajność, obniżają koszty, upraszczają konserwację oraz poprawiają bezpieczeństwo w miejscu pracy. Dostępne są różne poziomy subskrypcji, a dealer Cat chętnie pomoże dobrać opcje pozwalające zoptymalizować eksploatację floty i generować dodatkowe zyski.

  • Interfejs API zgodny z normą ISO 15143-3 (AEMP 2.0)

    Importowanie danych telematycznych do własnych aplikacji w celu sprawniejszego zarządzania flotą. Nasz interfejs API spełnia wymagania norm AEMP 2.0 i ISO 15143-3, dzięki czemu nadaje się idealnie do flot mieszanych.

  • My.Cat.Com

    My.Cat.Com to internetowe centrum cyfrowego zarządzania sprzętem umożliwiające wygodny dostęp do wielu szczegółowych informacji. Monitorowanie kosztów, wykorzystania, niezawodności, wieku i innych ważnych parametrów niezbędnych do sprawnego i efektywnego prowadzenia działalności biznesowej. W jednym miejscu można sprawdzać wszystkie informacje o maszynach oraz kontaktować się z dealerem Cat.

  • System Cat Product Link

    System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Skuteczne zarządzanie sprzętem zaczyna się od aplikacji Cat. Umożliwia ona monitorowanie lokalizacji i kondycji sprzętu, zamawianie usług serwisowych i części oraz aktywowanie urządzeń telematycznych bezpośrednio z urządzenia komórkowego. Całodobowe monitorowanie floty nigdy nie było łatwiejsze.

Poznaj technologie

Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.

Poznaj technologie

System VisionLink® umożliwia wgląd w informacje o flocie przez Internet. Dzięki temu można podejmować świadome decyzje, które zwiększają wydajność, obniżają koszty, upraszczają konserwację oraz poprawiają bezpieczeństwo w miejscu pracy. Dostępne są różne poziomy subskrypcji, a dealer Cat chętnie pomoże dobrać opcje pozwalające zoptymalizować eksploatację floty i generować dodatkowe zyski.

Poznaj technologie

Importowanie danych telematycznych do własnych aplikacji w celu sprawniejszego zarządzania flotą. Nasz interfejs API spełnia wymagania norm AEMP 2.0 i ISO 15143-3, dzięki czemu nadaje się idealnie do flot mieszanych.

Poznaj technologie

My.Cat.Com to internetowe centrum cyfrowego zarządzania sprzętem umożliwiające wygodny dostęp do wielu szczegółowych informacji. Monitorowanie kosztów, wykorzystania, niezawodności, wieku i innych ważnych parametrów niezbędnych do sprawnego i efektywnego prowadzenia działalności biznesowej. W jednym miejscu można sprawdzać wszystkie informacje o maszynach oraz kontaktować się z dealerem Cat.

Poznaj technologie

System Cat® Product Link™ łączy się bezprzewodowo ze sprzętem, umożliwiając śledzenie pracy maszyny lub floty maszyn. Informacje takie jak położenie, liczba motogodzin, zużycie paliwa, wydajność, czas bezczynności i kody diagnostyczne są udostępniane w aplikacjach internetowych, samym umożliwiając podejmowanie szybkich i opartych na faktach decyzji w celu poprawy efektywności i wydajności pracy oraz obniżenia kosztów eksploatacji floty. Zależnie od wersji system może się łączyć przez sieci satelitarne lub komórkowe.

Poznaj technologie
  • Cat Productivity

    Cat® Productivity to chmurowa aplikacja, której skala działania dopasowuje się bez ograniczeń do każdej organizacji. Szczegółowe dane z układu Cat Production Measurement, dane maszyny i informacje o miejscu pracy są wysyłane z pokładowego urządzenia systemu Cat Product Link™ bezpośrednio do platformy internetowej. Można je wtedy przeglądać w dowolnym momencie na telefonie komórkowym, tablecie lub komputerze.

1 - 8 z 9 Items Elementy
Wstecz Dalej

Cat® Productivity to chmurowa aplikacja, której skala działania dopasowuje się bez ograniczeń do każdej organizacji. Szczegółowe dane z układu Cat Production Measurement, dane maszyny i informacje o miejscu pracy są wysyłane z pokładowego urządzenia systemu Cat Product Link™ bezpośrednio do platformy internetowej. Można je wtedy przeglądać w dowolnym momencie na telefonie komórkowym, tablecie lub komputerze.

Poznaj technologie