Gerenciamento de Materiais: Melhorias no Gerenciamento de Materiais & Segurança

De todas as evoluções na mineração de carvão ao longo dos últimos séculos, nenhuma é mais importante do que a tecnologia. Nos primórdios, o carvão era extraído manualmente, com indivíduos munidos de uma picareta e pá. Na Revolução Industrial, máquinas de corte de carvão e escavadeiras a vapor projetadas para minas de carvão eram comuns, tornando o trabalho mais eficiente. E ao longo do século 20, as melhorias no projeto do equipamento levaram a um aumento drástico na produtividade e segurança.

Atualmente, novos avanços na tecnologia estão impulsionando níveis ainda mais elevados de desempenho e de gerenciamento de materiais, especialmente em minas de carvão a céu aberto, ou de superfície, onde os mineradores estão concentrados em remover a maior quantidade de material do modo mais rápido e seguro possível.

Por exemplo, à medida que os operadores de dragline trabalham para extrair o carvão, eles podem simplesmente olhar para uma tela na cabine, que mostra a posição da caçamba e do tonel em relação ao plano do projeto, bem como se cada ponto de escavação está acima ou abaixo do plano. Isso os ajuda a mover o material com precisão e eficiência. Os dados de integridade da máquina também estão disponíveis na cabine, assim os operadores podem identificar problemas potenciais, como inclinação devido a um apoio instável, e agir rapidamente para evitar falhas.

Da mesma forma, as ferramentas de monitoramento de produção fornecem aos planejadores do local informações em tempo real sobre as atividades da dragline, até mesmo as cargas de caçamba individuais e os locais de despejo. Ao monitorar o desempenho, a produtividade e a carga útil, elas podem otimizar a saída de draglines e minimizar os custos de operação. Algumas minas estão até mesmo usando esse tipo de informação para fins de ensino, identificando operadores que precisam de treinamento adicional e ajudando a entender como as variações nas práticas operacionais podem afetar a produção da dragline e o gerenciamento de materiais.

Os operadores de equipamentos de suporte - tratores, niveladoras, escavadeiras, pás-carregadeiras e outras máquinas que removem a sobrecarga e carregam carvão para o transporte - têm tecnologia semelhante à sua disposição. Os sistemas de orientação de máquinas a bordo integrados fornecem informações em tempo real que podem ser utilizadas para monitorar caçambas de minério, altura do banco, tempos de ciclo e volume de material cortado e preenchido. Além disso, os planejadores de minas podem usar esses sistemas para mapear minas, criar modelos de terreno, localizar a posição da máquina e controlar o volume e a produtividade com uma precisão absoluta.

Além do gerenciamento de materiais e produtividade aperfeiçoado, outro benefício fundamental das novas tecnologias atuais é a segurança - a principal prioridade nos locais de mineração de carvão em todo o mundo. Muitas máquinas apresentam telas digitais na cabine das zonas de prevenção e superfícies, bem como outras ferramentas que alertam os trabalhadores sobre situações de risco antes que os acidentes ocorram.

O que você acha? Qual a função da tecnologia na operação? Você acha que a mineração de carvão de superfície precisará de quais tecnologias no futuro? Conte-nos suas ideias pelo Facebook ou Twitter.

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