新型 950L 和 962L 中型轮式装载机提供更强劲的动力、更高的燃油效率、经过改进的传动系以及更佳的操作员舒适性及安全性

面向中东、土耳其、独联体、亚太地区和大中华地区发布:2016 年 8 月 
发布编号:420PR16

新型 Cat® L 系列中型轮式装载机—950L 和 962L 系统性且战略性地应用了多种久经考验的技术,确保满足客户对可靠性、生产率、燃油效率和长使用寿命的高度期望。 新型 L 系列中型轮式装载机拥有比前代机型更强劲的动力和更高的燃油效率,并且采用了经过大幅度改进的传动系和液压系统、操作员安全性和便利性增强套件、久经考验的 Z 形连杆、Cat 高性能系列铲斗以及众多选装件,例如自动牵引控制、增强型行驶控制系统和 Cat Connect 技术。

可靠性

由于采用严格的设计和机器验证流程,历代机型都提供无与伦比的可靠性、耐用性和正常运行时间。 Cat 轮式装载机的部件在设计和制造上恪守 Caterpillar 质量标准,以确保即使在严苛的工作条件下也能够实现最佳性能。 重负荷型组件,例如 Caterpillar 设计的 ACERT™ 发动机、变速箱和轮轴,降低了过早磨损的风险,因此在机器的整个寿命周期内延长了正常运行时间,降低了运营成本。

950L 和 962L 配备高生产率、高燃效的 Cat C7.1 ACERT 发动机,最大额定总功率高达 195(265 马力),并且工作重量约为 18000 至 19000 kg(40000 至 42400 磅)。 这些高功率密度的发动机采用了久经考验的电子、燃油和空气系统组合。

生产率

Cat ACERT 发动机经过精心的改进和优化,与 H 系列相比,950L 的发动机功率提高了 22%,962L 的发动机功率提高了 8%,能够显著提升机器的性能和响应能力。

950L 和 962L 采用具有 5 个前进档和 3 个倒档的中间轴动力换档变速箱。 两款机型配备的高负荷变矩器使用锁止离合器来实现高效的斜坡能力和高速性能,Caterpillar 高级生产率电子控制(APEC,Advanced Productivity Electronically Controlled)系统可在换档期间保持扭矩流,因此能在变速箱的直接驱动模式下实现更快的斜坡加速和更平稳的换挡。

此外,集成式制动系统(IBS,Integrated Braking System)可以根据所需的制动力调节降档,从而实现更平稳的降档和更高的减速控制。 IBS 可以延长行车制动器的使用寿命、增加轮轴油更换间隔、降低轮轴油温度以及提高变速箱空档装置的性能—实现更快的操作周期。

为了充分利用工装机具(例如铲叉、抓斗铲斗、推土机铲刀、耙和除雪犁)来扩展 L 系列机型的多功能性,Caterpillar 提供了 Cat Fusion™ 连接器系统,它允许快速的机具更换,并提供几乎与销接式连接器完全相同的性能。 连接器采用先进的楔合机制,可以实现紧密的无振动连接和长久的使用寿命。

燃油效率

机器的设计宗旨是拥有最高的燃油效率和最低的油耗,同时保持出色的性能。 新机型不但提供更加强劲的动力,同时使 950L 和 962L 比前代 H 系列节省多达 10% 的油耗。

动力强劲的 ACERT 发动机可以根据需要提供动力和扭矩,因此消耗的燃油更少。 Cat 创新的动力传动系、液压系统、冷却系统和电子系统能够智能地降低发动机的平均工作转速并减少整个系统的热负荷,使性能和燃油效率得到了大幅度的提升。 此外,高效的经济模式可以提供最多的燃油节省,并尽可能减小对生产率的影响。

L 系列机型的轮轴进行了改造,可以减少寄生负载并增强主动润滑。 作为一个选装件,自动牵引控制系统可以全自动化操作,无需操作员的干预,不仅改善了牵引力,同时还减少了轮胎磨损。

高效的负载感应液压系统可以根据需要按比例提供流量,以实现快速平稳的液压系统响应和最佳的操控性。 该系统可在部分液压流量下为车轮提供更多的发动机功率,因此能够在装运和斜坡操作中缩短周期时间,并在挖掘应用中提供更大的轮辋牵引力。

按需运转的风扇进一步提高了燃油效率并降低了噪音。 此外,发动机怠速管理和发动机怠速关闭系统可在发动机经过预设的怠速运转时间后降低发动机转速或停止发动机,不仅节省了燃油、降低了噪音,同时还减少了机器上的累积小时数,从而帮助延长维修间隔和保修。

操作员的舒适性和安全性

全新的一流操作环境采用四柱式防滚翻保护系统(ROPS,Roll Over Protection System)驾驶室,可提供无与伦比的舒适性、视野和效率。 安装在座椅上的电子液压机具控制装置和驾驶室内可编程的限位装置提供最佳的工装机具控制,并且配备了可以保护机器结构和提升性能的自动油缸缓冲装置。 经过简化的新型控制面板包括触手可及的高利用率机器控制装置,提高了操作员效率。 功率强大的加热和空调系统让操作员在任何气候中都舒适无比。 粘滞底座可以降低振动和驾驶室内的噪音水平。

为了提高安全性,楼梯式登梯以及大型驾驶室门减小了进入角度,并且坚固的扶手可让工作人员安全地登上机器平台。 落地窗式挡风玻璃、带盲点镜的大型后视镜以及标准后视摄像头,让您对机器四周一览无余。 选装的新型行驶控制系统配有双蓄能器,可以实现更快的操作循环、更佳的物料保持能力,并为操作员提供了平稳的驾乘体验。

耐用性

新型 L 系列机型的前、后机架由高强度材料制成,经久耐用,它们采用机械手焊接以确保可靠的性能,并且可以分散强劲的装载力和挖掘力。 坚固的铰接悬挂系统将前、后机架连接在一起,可以提供卓越的承载能力。

经过现场验证的 Z 形连杆可以提供最佳的铲斗力和提升力,而 Cat 高性能系列铲斗能够提供出色的料堆穿透力、更高的挖掘力、足够的后翻角和更短的循环时间,这可以实现更长的轮胎使用寿命、出色的燃油效率和优异的生产能力。

经过改进的液压软管布线减少了潜在的磨损。 全流量滤清系统提供额外的环路滤清功能,可以保护关键组件并延长组件使用寿命。

维修保养方便性

整体式倾斜机罩配有侧面和后部检修门,可让您方便地接近日常液位检查点和加注点,并在必要时允许全方位地访问发动机室。 电气和液压维修中心允许工作人员站在地面上即可集中检修 S•O•SSM(定期油液采样)端口等组件,有助于在循环系统的最佳位置采集油液样本。 新型外部卡钳盘式停车制动器非常便于检查和维护。 经过改进的冷却系统便于清洁和维护;液压油冷却器和空调芯件可以外摆,便于从两侧进行清洁。

技术

Cat LINK 技术(例如 Product Link™ 系统)可通过在线 VisionLink® 界面来追踪位置、工时、油耗、故障诊断码和闲置时间等各种关键数据,帮助车队所有者管理设备的生产率并降低拥有成本和运营成本。

Cat PAYLOAD 技术(例如选装的 Cat 生产测量系统)可以准确地称量机器所装载或运输的物料,有助于提升生产率、减少过载并跟踪物料移动。 可在行驶过程中简单且准确地称量负载,使操作员准确装载,高效工作。 标准的触摸显示屏配有直观的用户界面,提供易懂和方便用户使用的关键有效负载信息。 现场经理可以使用 VisionLink 网络门户以无线方式访问数据,从而方便地测量产量和监控效率。

Cat DETECT 技术(例如集成式后视摄像头)改善了操作员对机器后方的视野,有助于操作员安全工作。

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