320

中型挖掘机 320

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主要技术规格

净功率 - ISO 9249
172 HP
128.5 kW
工作重量
47800 lb
21700 kg
最大挖掘深度
22 ft
6720 mm

概述

一流性能、用户友好的技术

Cat® 320 在效率和燃油经济性方面树立了新的标杆。320 配备了
采用后处理系统的发动机,无需停机,并且符合中国国四非道路排放标准。

优点

多达 10% 减少油耗

通过将较低的发动机转速和大型液压泵精确组合,可提供一流性能,同时减少燃油消耗。

多达 10% 维护成本降低

与以前的型号相比,保养间隔延长且同步度更高,因此您可以用更低的成本完成更多工作。

多达 45% 工作效率更高

提供业界最高水平的出厂标配,包括带有 2D、Grade Assist 和 Payload 的 Cat Grade。

产品技术规格适用产品 320

净功率 - ISO 9249 172 HP 128.5 kW
净功率 - ISO 9249(DIN) 175 hp(公制) 175 hp(公制)
发动机型号 Cat C4.4 Cat C4.4
发动机功率 - ISO 14396 174 HP 129.4 kW
发动机功率 - ISO 14396(DIN) 176 hp(公制) 176 hp(公制)
缸径 4 in 105 mm
冲程 5 in 127 mm
排量 269 in³ 4.4 l
生物柴油性能 最高可使用 B20 等级¹ 最高可使用 B20 等级¹
排放 符合中国国四非道路排放标准。 符合中国国四非道路排放标准。
注(1) 标称净功率是指发动机配备风扇、进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。额定功率是在发动机转速为 2000 rpm 时,按照制造时生效的指定标准所规定的特定条件测得。 标称净功率是指发动机配备风扇、进气系统、排气系统和交流发电机时在飞轮处提供的功率。额定功率是在发动机转速为 2000 rpm 时,按照制造时生效的指定标准所规定的特定条件测得。
注(2) ¹Cat 柴油发动机需要使用 ULSD(Ultra-Low Sulfur Diesel,超低硫柴油,含硫量不超过 15 ppm)或 ULSD 与以下低碳强度燃油** 的混合物:最高为 20% 的生物柴油 FAME(Fatty Acid Methyl Ester,脂肪酸甲酯)* 或最高为 100% 的可再生柴油、HVO(Hydrotreated Vegetable Oil,加氢植物油)和 GTL(Gas-to-liquid,天然气合成油)燃料。有关成功应用,请参阅指南。请咨询您的 Cat 代理商或查询“Caterpillar 机器油建议”(SEBU6250)了解详细信息。*无后处理设备的发动机可以使用高达 100% 的混合生物柴油(如需使用生物柴油含量高于 20% 的混合燃料,请咨询您的 Cat 代理商)。**低碳强度燃油的尾气温室气体排放量与传统燃油基本相同。 ¹Cat 柴油发动机需要使用 ULSD(Ultra-Low Sulfur Diesel,超低硫柴油,含硫量不超过 15 ppm)或 ULSD 与以下低碳强度燃油** 的混合物:最高为 20% 的生物柴油 FAME(Fatty Acid Methyl Ester,脂肪酸甲酯)* 或最高为 100% 的可再生柴油、HVO(Hydrotreated Vegetable Oil,加氢植物油)和 GTL(Gas-to-liquid,天然气合成油)燃料。有关成功应用,请参阅指南。请咨询您的 Cat 代理商或查询“Caterpillar 机器油建议”(SEBU6250)了解详细信息。*无后处理设备的发动机可以使用高达 100% 的混合生物柴油(如需使用生物柴油含量高于 20% 的混合燃料,请咨询您的 Cat 代理商)。**低碳强度燃油的尾气温室气体排放量与传统燃油基本相同。
主系统 – 最大流量 429 l/min(113 gal/min) 429 l/min(113 gal/min)
最大压力 - 设备 5075 psi 35000 kPa
最大压力 - 行驶 4974 psi 34300 kPa
最大压力 - 回转 3988 psi 27500 kPa
回转速度 11.25 r/min 11.25 r/min
最大回转扭矩 60300 ft·lbf 82 kN·m
工作重量 47800 lb 21700 kg
加长型底盘系统、重负荷型(HD)伸展动臂、重负荷型 R2.9(9'6")斗杆、重负荷型 1.19 m³(1.56 yd³)铲斗、600 mm(24")三抓地齿履带板和 4200 kg(9300 lb)配重。 加长型底盘系统、重负荷型(HD)伸展动臂、重负荷型 R2.9(9'6")斗杆、重负荷型 1.19 m³(1.56 yd³)铲斗、600 mm(24")三抓地齿履带板和 4200 kg(9300 lb)配重。
燃油箱容量 86.6 gal(US) 345 l
冷却系统 6.6 gal(US) 25 l
发动机机油 4 gal(US) 15 l
回转驱动 - 每个 1.6 gal(US) 6 l
终传动 - 每个 1.3 gal(US) 5 l
液压系统 - 包括油箱 61.8 gal(US) 234 l
液压油箱 30.4 gal(US) 115 l
动臂 重负荷伸展 5.7 m(18'8") 重负荷伸展 5.7 m(18'8")
斗杆 重负荷伸展距离 2.9 m(9'6") 重负荷伸展距离 2.9 m(9'6")
铲斗 重负荷 1.19 m³(1.56 yd³) 重负荷 1.19 m³(1.56 yd³)
装运高度 – 驾驶室顶部 9.9 ft 2960 mm
扶手高度 9.8 ft 2950 mm
装运长度 31.3 ft 9530 mm
机尾回转半径 9.3 ft 2830 mm
配重间隙 3.4 ft 1050 mm
离地间隙 1.6 ft 470 mm
履带长度 14.7 ft 4450 mm
支重轮中心间距 12 ft 3650 mm
履带轨距 7.8 ft 2380 mm
运输宽度 9.8 ft 2980 mm
最大挖掘深度 22 ft 6720 mm
动臂 重负荷伸展 5.7 m(18'8") 重负荷伸展 5.7 m(18'8")
斗杆 重负荷伸展距离 2.9 m(9'6") 重负荷伸展距离 2.9 m(9'6")
铲斗 重负荷 1.19 m³(1.56 yd³) 重负荷 1.19 m³(1.56 yd³)
地面最大伸展距离 32.3 ft 9860 mm
最大挖方高度 30.9 ft 9370 mm
最大装载高度 21.3 ft 6490 mm
最小装载高度 7.1 ft 2170 mm
2440 mm(8 ft)平底的最大挖方深度 21.5 ft 6550 mm
最大垂直壁挖掘深度 17 ft 5190 mm
铲斗挖掘力 - ISO 33811 lbf 150 kN
斗杆挖掘力 - ISO 23911 ft·lbf 106 kN

320 标配设备

  • 标准和选用设备可能不同。有关详细信息,请咨询 Cat 代理商。

驾驶室

  • 防滚翻保护结构(ROPS)
  • 高分辨率 203 mm(8 in)LCD 触摸屏监视器

CAT 技术

  • 远程刷新
  • 远程故障排除
  • 带有 2D 系统的 Cat Grade
  • Cat Assist
  • Cat Payload

电气系统

  • 两块 1000 CCA 免保养蓄电池
  • 可编程延迟时间 LED 工作灯
  • LED 底盘灯、动臂灯和驾驶室灯

发动机

  • Cat C4.4 双涡轮增压柴油发动机
  • 三种可选的动力模式
  • 发动机转速自动控制功能
  • 发动机自动怠速停机
  • 52°C(125° F)高温环境冷却能力
  • -18°C(0°F)冷起动能力
  • 带集成预滤器的双芯空气滤清器
  • 反转电动冷却风扇

液压系统

  • 动臂和斗杆再生回路
  • 自动预热
  • 自动挖掘增强功能
  • 自动双速行驶
  • 动臂和斗杆沉降阻尼阀

安全与保护装置

  • 电子栅栏
  • 液压锤自动停止
  • 后视摄像头
  • 右侧后视镜
  • 地面发动机停机开关
  • 可锁定断路开关
  • 右侧扶手和把手

维修和保养

  • 计划油样分析(S∙O∙S℠)采样口
  • 地面和平台发动机机油尺
  • 车辆运行状况综合管理系统

底盘系统和结构

  • 基本机架上的拴系点

320 选装设备

  • 标准和选用设备可能不同。有关详细信息,请咨询 Cat 代理商。

动臂和斗杆

  • 5.7 m(18'8")重负荷伸展动臂
  • 8.85 m(29'0")超长伸展动臂
  • 2.5 m(8'2")重负荷型伸展斗杆
  • 2.9 m(9'6")重负荷型伸展斗杆
  • 6.28 m(20'7")超长伸展斗杆

驾驶室

  • 机械悬浮座椅(仅限舒适型驾驶室)
  • 加热式空气悬浮座椅(仅限豪华型驾驶室)
  • 高分辨率 254 mm(10 in)LCD 触摸屏监视器

CAT 技术

  • 具有 2D 系统的 Cat Grade,带有工装预留选项(ARO)
  • 具有 3D 系统单 GNSS 技术的 Cat Grade
  • 具有 3D 系统双 GNSS 技术的 Cat Grade
  • 操作员指导

电气系统

  • 超豪华型周围环境照明套件

发动机

  • -32°C(-25°F)冷起动能力

液压系统

  • 液压效率监控
  • 液压锤回油滤清器回路
  • 工具控制(双泵、单/双向高压流量)
  • 基础工具控制(单泵、单向高压流量)
  • 快速连接器回路

安全与保护装置

  • Cat Command(远程控制)
  • 右视摄像头
  • 360° 视野
  • 行驶警报器
  • 回转警报
  • 检测照明

底盘系统和结构

  • 600 mm(24")双抓地齿履带板
  • 600 mm(24")三抓地齿履带板
  • 3700 kg(8157 lb)配重
  • 4200 kg(9300 lb)配重
  • 4700 kg(10400 lb)配重

兼容技术和服务

利用 Caterpillar 互联数据和安全原则,提高效率、生产率和业务利润。

  • 适用于挖掘机的 Cat 2D 电子栅栏

    Cat® 2D 电子栅栏可使前连杆保持在预先设定的工作区域内,以避免碰撞事故等危险。2D 电子栅栏使用位置传感器的数据,可在前连杆到达设定的边界时,自动停止运动。

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Cat® 2D 电子栅栏可使前连杆保持在预先设定的工作区域内,以避免碰撞事故等危险。2D 电子栅栏使用位置传感器的数据,可在前连杆到达设定的边界时,自动停止运动。

探索技术
  • 适用于挖掘机、带有 2D 系统的 Cat Grade

    带有 2D 系统的 Cat Grade 可帮助挖掘机操作员在各种作业应用中将工作效率提高多达 35%。带有 2D 系统的 Grade 为精确的垂直和水平控制提供实时制导,有助于确保挖方和填方符合精确的技术规格,防止挖方过度或挖方不足。

  • 适用于挖掘机、带有 3D 系统的 Cat Grade

    带有 3D 系统的 Grade 增加了 GNSS 技术和 RTK 定位制导功能,在大型基础设施和商业项目中常见的复杂设计中,简化了平整作业流程。

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带有 2D 系统的 Cat Grade 可帮助挖掘机操作员在各种作业应用中将工作效率提高多达 35%。带有 2D 系统的 Grade 为精确的垂直和水平控制提供实时制导,有助于确保挖方和填方符合精确的技术规格,防止挖方过度或挖方不足。

探索技术

带有 3D 系统的 Grade 增加了 GNSS 技术和 RTK 定位制导功能,在大型基础设施和商业项目中常见的复杂设计中,简化了平整作业流程。

探索技术
  • 适用于挖掘机的 Cat 坡度辅助装置

    适用于挖掘机的 Cat 坡度辅助装置可自动移动动臂和斗杆,以便更省力、更精确地进行挖方。坡度辅助装置使用机器位置传感器及操作员定义的深度和坡度参数来启用单操纵杆挖掘功能。

  • 适用于挖掘机的 Cat 提升辅助装置

    Cat 提升辅助装置是一项挖掘机安全特性,可快速计算您要提升的实际负载,并将其与挖掘机能够处理的额定负载进行比较。根据视觉和听觉警报,您可以判断负载是否在安全工作范围内,或者是否需要采取措施以避免倾翻。

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适用于挖掘机的 Cat 坡度辅助装置可自动移动动臂和斗杆,以便更省力、更精确地进行挖方。坡度辅助装置使用机器位置传感器及操作员定义的深度和坡度参数来启用单操纵杆挖掘功能。

探索技术

Cat 提升辅助装置是一项挖掘机安全特性,可快速计算您要提升的实际负载,并将其与挖掘机能够处理的额定负载进行比较。根据视觉和听觉警报,您可以判断负载是否在安全工作范围内,或者是否需要采取措施以避免倾翻。

探索技术
  • Cat 远程故障排除

    Cat 代理商可通过远程故障排除功能在机器运行期间执行测试操作。发现问题后,技师将在第一时间使用正确的零件和工具进行维修,帮您节省时间和金钱。远程故障排除功能可缩短维护时间,实现机器运行效率最大化。

  • Cat 远程刷新

    Cat 代理商可通过远程刷新功能向您发送警报,提醒您更新机器上的软件。您无需等待代理商的技师前来,即可在作业现场直接部署这些更新,从而最大限度地缩短停机时间。远程刷新功能可缩短维护时间,实现资产运行效率最大化。

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Cat 代理商可通过远程故障排除功能在机器运行期间执行测试操作。发现问题后,技师将在第一时间使用正确的零件和工具进行维修,帮您节省时间和金钱。远程故障排除功能可缩短维护时间,实现机器运行效率最大化。

探索技术

Cat 代理商可通过远程刷新功能向您发送警报,提醒您更新机器上的软件。您无需等待代理商的技师前来,即可在作业现场直接部署这些更新,从而最大限度地缩短停机时间。远程刷新功能可缩短维护时间,实现资产运行效率最大化。

探索技术
  • 适用于挖掘机的 Cat Payload

    新一代挖掘机无所不能,可轻松完成装载、堆料和物料处理等各项工作。Cat® Payload 技术支持在行驶过程中称重,有助于操作员每次都能准确达到目标重量,并避免物料过载、欠载或误载。

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新一代挖掘机无所不能,可轻松完成装载、堆料和物料处理等各项工作。Cat® Payload 技术支持在行驶过程中称重,有助于操作员每次都能准确达到目标重量,并避免物料过载、欠载或误载。

探索技术

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