重量
| 最大工作重量 | 58863 lb 26700 kg |
改善操作员环境
在舒适的工作环境中，利用简单的人机工程学设计控制装置轻松操作。
19% 功率提升
高效的机器操作和大型发动机为机器带来了最高的功率。
提升操控性和视野
优化视野，减少机器整体长度，带来优秀的作业现场整体性能。
概述
将生产率提升到新的水平
多功能 Cat® RM400 路面再生机/稳定式搅拌机提供出色的物料级配、优秀的操控性、简单的操作和卓越的视野，带来极佳的作业现场性能。它们会成为您应对最恶劣的道路修复和土壤稳定作业的好帮手。
优点
改善操作员环境
在舒适的工作环境中，利用简单的人机工程学设计控制装置轻松操作。
19% 功率提升
高效的机器操作和大型发动机为机器带来了最高的功率。
提升操控性和视野
优化视野，减少机器整体长度，带来优秀的作业现场整体性能。
性能概览
操作简便，易于学习
- 通过 25 cm（10 in）彩色触摸显示屏和按钮控制可以轻松地将机器功能与级配技术规格相匹配
- 通过手轮转向提供精准的机器控制
- 控制装置的位置遵循人机工程学设计，并按照功能分组，便于轻松快速地使用
- 利用自动功能来退出和回到切割深度可节省时间，并确保一致的深度
- 无需钥匙的按钮式发动机起动可以增加安全性和便利性，在登录时使用操作员 ID 代码调用已保存的操作员偏好设置和配置文件
更广阔的视野可提升工作表现情况
- 标准 FOPS（Falling Object Protection System，防落物保护系统）驾驶室带有加热和空调功能，提供舒适的工作环境
- 视野得到了优化，滑移驾驶室可以左右完全滑动
- 具备加热功能的 180º 定位空气悬浮座椅可以前后调整，提高了操作员的舒适度，改善了视野
- 标准和选装摄像头可在驾驶室内的大尺寸显示屏中查看，进一步增强了性能与安全性：
- 标准的前部和后部安装摄像头改善前后视野
- 使用选装的侧面安装摄像头可以加强对机器两侧的视野观察力
- 通过安装在前后混合室门上方的选装摄像头可以查看障碍回避和级配结果
高效功率，机动性增强
- Cat® C9.3B 发动机的功率提升 19%，提供
- 310 kW（416 hp）的功率，并且满足区域排放标准
- 机器总长度减少了 44 cm（17 in），可以利用紧凑空间提高生产率和操控性
- 利用标准的电子控制全轮驱动和四种转向模式，最大限度提升牵引力和机动性：仅前轮、仅后轮、蟹行转向和协调转向
提供出色的混合质量
- 先进的电子控制装置确保转子在正确深度工作，机器以优化的速度运行，从而实现理想的混合质量
- 通过三种不同的转子速度管理各种物料和应用的级配，速度可在操作时选择
- 通过调节前后混合室门即可轻松地改变物料级配，操作员通过位于 LCD 显示屏上的简单仪表掌握门位置信息
- 后转子室门浮动特性简化了操作，允许操作员选择所需的下压力
- 利用三个转子选项，高效完成各种再生和稳定项目：通用、组合和铲式
选装喷洒系统提供精确的混合质量
- 水和乳液添加剂系统能够确保满足混合料设计技术规格
- 添加剂施用量通过计算机计量系统进行准确监测
- 可以针对各种应用优化各种可变流速：
- 水流速在每分钟 30-1900 升（每分钟 8-500 加仑）之间
- 乳液流速在每分钟 30-946 升（每分钟 8-250 加仑）之间
- 轻松设置喷洒系统，根据技术规格按照以下方式输送液体添加剂：手动或自动，体积/m2（或 yd2）或者物料密度百分比
更简便的维护，更长的运行时间
- 日常保养项目可在地面检修，简化了维修并提高了安全性
- 自动反转冷却风扇帮助防止碎屑堆积，延长清洁冷却套件的维护周期
- 转子驱动系统利用了自动轴承润滑
- 自润滑转子链条传动免调节，无需例行保养
- 液压起动的转子驱动离合器无需调节
- 内置诊断装置可监控机器系统、向操作员发送性能问题警报，并提供故障排除信息
产品技术规格适用产品 RM400
工作技术规格
| 切削/混合宽度 | 96 in 2438 mm |
| 最大切削/混合深度 | 20 in 508 mm |
| 工作速度 | 2.97 mile/h 4.8 km/h |
| 最大行驶速度 | 6.8 mile/h 11 km/h |
| 转子选件 | 通用、组合、铲式 通用、组合、铲式 |
| 转子速度 — 1 档（发动机转速 2100 rpm） | 108 r/min 108 r/min |
| 转子速度 — 2 档（发动机转速 2100 rpm） | 134 r/min 134 r/min |
| 转子速度 — 3 档（发动机转速 2100 rpm） | 159 r/min 159 r/min |
发动机
| 总功率 | 415.7 HP 310 kW |
| 发动机型号 | Cat C9.3B Cat C9.3B |
尺寸
| 长度 | 31.4 ft 9.56 m |
| 宽度 | 9.8 ft 3 m |
| 最大高度 | 11.5 ft 3.5 m |
| 轴距 | 20.7 ft 6.32 m |
| 离地间隙 | 19.7 in 500 mm |
维修加注容量
| 燃油箱容量 | 279 gal（US） 1056 l |
RM400 标配设备
操作环境
- 可调座椅扶手
- 可加热的空气悬浮座椅
- 音频预留装置，带扬声器
- 全宽滑移驾驶室，带加热和空调功能
- 按钮式起动
- 带照明的双面检修梯
- 清晰可见的回缩安全带
- 小型手轮转向控制装置
- 多功能推杆
- 导向器
- 彩色触摸屏操作员界面
动力传动系
- 空对空后冷器（ATAAC，Air-To-Air Aftercooler）
- 双滤芯空气滤清器，带预滤器
- 长效冷却液，防冻保护可低至 —37°C（—35°F）
- 具备自动反转功能的按需运行风扇
- 四种转向模式
- 全轮驱动
- 电子差速器
- 油浴式制动系统
- 动力传动系护罩
电气系统
- 150A 交流发电机
- 24 V 充电系统
- 汽车型保险丝系统
- 远程起动/充电插座
- 两块 1365 CCA 免保养蓄电池
转子驱动系统
- 免保养传动轴
- 自润滑滚轮和轴承
- 剪切盘动力传动系保护
- 自动深度控制
- 液压控制干式离合器
- 三种转子速度
- 可变容量混合室
维修和保养
- 集中放置的地面检修滤清器
- Cat Product Link™
- 远程刷新
- 远程检修排放装置
- 计划油样分析（S·O·S）取样口
- 液位目测表
- 行车灯插座
- 工具箱
安全
- 倒车警报器（前后）
- 前向和后向摄像头
- 可从地面操作的紧急停机开关（3）
- 喇叭（前后）
- ROPS
- 平台扶手和护栏
- 后视镜
- 工作灯（卤素灯或 LED）
RM400 选装设备
操作环境
- 额外的彩色触摸屏
动力传动系
- 环保液压油
喷洒系统
- 喷水系统
- 乳液喷洒系统
- 推杆
转子驱动系统
- 扭矩限制器动力传动系保护
- 通用转子 16
- 通用转子 18
- 组合转子
- 物料尺寸调校破碎机刀片
维修和保养
- 集成式空气压缩机
- 气动刀头拆卸工具
- 额外的工具箱
安全
- LED 行驶灯
- 折叠式 LED 安全标志灯
- 折叠式侧摄像头（2）
- 前后转子室门摄像头
了解 RM400 与常用比较产品相比如何。
road-reclaimers
RM400
已选择
- 最大工作重量
- 58863 lb
- 26700 kg
- 切削/混合宽度
- 96 in
- 2438 mm
- 总功率
- 415.7 HP
- 310 kW
road-reclaimers
RM500B
- 最大工作重量
- 62611 lb
- 28400 kg
- 切削/混合宽度
- 96 in
- 2438 mm
- 总功率
- 540 HP
- 403 kW
相关产品
利用 Cat 相关产品尽可能优化设备的投资回报
技术套件
转子
兼容技术和服务
利用 Caterpillar 互联数据和安全原则，提高效率、生产率和业务利润。
设备管理
-
Cat Inspect
Cat® Inspect 可让您在移动设备上访问设备数据。通过这款简单易用的应用程序，您可轻松获取检查数据，此外，它还能与您的其他 Cat 数据系统集成，方便您密切关注设备机群的状况。这款应用程序每年可执行超过一百万次检查，操作便捷，是设备所有者检查设备的理想之选。
-
Cat 远程故障排除
Cat 代理商可通过远程故障排除功能在机器运行期间执行测试操作。发现问题后，技师将在第一时间使用正确的零件和工具进行维修，帮您节省时间和金钱。远程故障排除功能可缩短维护时间，实现机器运行效率最大化。
-
Cat 远程刷新
Cat 代理商可通过远程刷新功能向您发送警报，提醒您更新机器上的软件。您无需等待代理商的技师前来，即可在作业现场直接部署这些更新，从而最大限度地缩短停机时间。远程刷新功能可缩短维护时间，实现资产运行效率最大化。
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项
Cat® Inspect 可让您在移动设备上访问设备数据。通过这款简单易用的应用程序，您可轻松获取检查数据，此外，它还能与您的其他 Cat 数据系统集成，方便您密切关注设备机群的状况。这款应用程序每年可执行超过一百万次检查，操作便捷，是设备所有者检查设备的理想之选。
Cat 代理商可通过远程故障排除功能在机器运行期间执行测试操作。发现问题后，技师将在第一时间使用正确的零件和工具进行维修，帮您节省时间和金钱。远程故障排除功能可缩短维护时间，实现机器运行效率最大化。
Cat 代理商可通过远程刷新功能向您发送警报，提醒您更新机器上的软件。您无需等待代理商的技师前来，即可在作业现场直接部署这些更新，从而最大限度地缩短停机时间。远程刷新功能可缩短维护时间，实现资产运行效率最大化。