• Cat^® C18 双涡轮增压发动机性能强劲，符合地区排放标准。
    
• 4 泵电子控制的全时全轮驱动系统与平衡的机器重量相结合，有助于最大限度地提升牵引力和机动性。
    
• 前后重量分布在切削坚硬物料时提供了稳定性。
    
• 车轮位于机器的角上，提供了最小的转弯内径和外径，有助于在狭窄空间操作机器，四种转向模式进一步增强了性能：仅前轮、仅后轮、蟹行转向和协调转向
    
• 机器总长度为 8.72 m（28.61 ft），有助于在紧凑空间内增强操控性。 
    
• 在不平坦的地形上工作时，四个高度可调支腿可为两侧提供高达 14%（8 度）的正坡度或负坡度，或在复杂的土壤稳定应用中保持牵引力。
    
• 坡度控制功能可用于自动保持所需的坡度设置。
    
• 皮带驱动的转子可在右侧实现齐平切割。

    
• 先进的电子功能和自动负载控制可以调节机器速度来匹配物料情况，有助于提供理想的混合质量和保持生产效率。
    
• 在所有转子速度下均可提供高功率，助您实现最大生产率。
    
• 通过调整前后混合室门即可轻松修改物料级配，触摸屏上的清晰指示器让操作员轻松掌握门的位置。 
    
• 为了帮助操作员简化操作，使用浮动特性来自动维护所需的门位置时，施加到后门上的液压下压力可以调节。
    
• 只需点击一下按钮，即可使用退出和恢复切削功能，帮助操作员节省时间并保持一致性。

    
• 标准 FOPS（防落物保护系统）驾驶室带有加热和空调功能，提供舒适的工作环境，并配备了带扬声器的音频预留装置。
    
• 借助机器全宽滑移式驾驶室以及 180º 旋转的操作台，您在驾驶员座椅上即可轻松获得所需的视野范围。
    
• 触摸屏显示器可调节至理想视角。
    
• 全落地玻璃增强了操作员在切削路径上的视野，右侧的倾斜窗格为切削室的前缘提供了清晰的视野。
    
• 具备加热功能的空气悬浮座椅配有高可视性安全带，可以前后调整，帮助提高操作员的舒适度和改善视野。
    
• 标准和选装摄像头可在驾驶室内的大尺寸显示屏中查看，进一步增强了性能与安全性：

    
1. 前部和后部安装摄像头改善前后视野，并且屏幕上具有可配置的指引线
    
2. 通过安装在前后混合室门上方的摄像头可以查看障碍回避和级配结果
    
3. 通过升级为侧面安装摄像头可以加强对机器两侧的视野观察力

    
• 便捷功能包括 USB 充电口、12 V DC 插座、多个存储室以及手机和水杯支架。

    
• 通过 25 cm（10 in）彩色触摸显示屏和按钮控制可以轻松地将机器功能与级配技术规格相匹配。
    
• 控制装置的位置遵循人机工程学设计，并按照功能分组，便于轻松快速地使用。
    
• 借助多功能操纵手柄，轻动指尖即可控制速度、后转向和主转子。
    
• 通过手轮转向提供精准的机器控制。
    
• 按下按钮即可启动发动机；登录后可使用蓝牙密钥卡或操作员 ID 密码，既可实现更好的安全性，又可以调用已保存的操作员偏好设置和配置文件。

    
• 水和乳液添加剂系统适用于多种应用场景。
    
• 添加剂施用量通过计算机计量系统进行监测以确保准确。
    
• 通过驾驶室内的触摸显示屏开启或关闭喷嘴，自定义喷洒宽度。
    
• 喷洒杆可以方便地在任一侧滑出，易于检查、清洁和维修。
    
• 推杆储存在牵引装置内，贴近地面，取用方便。
    
• 宽范围的可变流量助您满足各类技术规格：

    
1. 水流速在每分钟 30-1900 升（每分钟 8-500 加仑）之间
    
2. 乳液流速在每分钟 30-850 升（每分钟 8-225 加仑）之间

    
• 乳液喷洒系统能够通过自清洁喷嘴输送沥青乳液或水，旨在减少保养并提供一致的喷洒模式。
    
• 轻松设置喷洒系统，根据技术规格设置液体添加剂：

    
1. 手动或自动
    
2. 每分钟流量
    
3. 数量/m²（yd²) 
    
4. 物料密度百分比

    
• 转子驱动系统采用液压驱动的重负荷干式离合器，不需要进行调整。
    
• 电子控制的传动系保护装置。
    
• 两条高拉伸强度的六筋传动带，具有可防止打滑的传动带自动张紧装置。 
    
• 双向切削能力。
    
• 经久耐用的高强度可变容量切削室。
    
• 在障碍物周围开展工作时，地面人员可以通过可视指示器了解切削深度和转子位置。

    
• K 系列转子使用我们的冷铣刨机 K 系列转子中久经考验的刀座和基座部件，设计用于在各种项目中提供高质量成果。
    
• 部件采用耐磨的高强度合金制造，能够承受苛刻的高功率应用条件。
    
• 转子上的工具经过精确布置，有助于实现理想的物料粒径控制和均匀的混合效果。
    
• 转子端部装有三联切削钻头，可以清除散料并有助于减少切削操作过程中对转子造成的磨损。
    
• Cat K 系列转子配有螺栓固定式楔形刀座保护装置，可以旋转 180°，从而延长使用寿命。
    
• 无紧固件设计无需使用固定销、螺栓或固定螺钉即可将刀座固定到位，加快了更换速度且不需要调整扭矩。
    
• 可以选择可更换式刀座，适配 20 mm 或 22 mm 柄径刀头，并支持多种刀头拆卸方式。
    
• 刀座保护、端环齿块和端环磨损保护板通过螺栓连接，简化了翻新工作。

    
• 常规检查点位于中心位置，可在安全平台上安全地检视。
    
• 通过定期采样监测油液状况，帮助延长更换间隔：发动机机油延长至 500 小时、液压油延长至 6000 小时，冷却液延长至 12000 小时。
    
• 自动反转冷却风扇帮助防止碎屑堆积，延长清洁冷却套件的维护周期。
    
• 标准压缩空气系统有两个接入点，为气动工具提供动力，用于加快转子刀头更换，并可用于一般的机器清洁和保养。
    
• 地面控制装置和带有悬架的选装液压驱动转子旋转装置简化了刀头的更换和转子清洁。
    
• 使用转子室任意一侧的检修门都可以轻松地检查或更换三联部件。
    
• 可选装高压清洗系统，清洁更便捷。
    
• 内置诊断装置可监控机器系统、向操作员发送性能问题警报，并提供故障排除信息。
    
• 借助附件驱动系统，可在发动机关闭时使用部分机器功能。
    
• 电气系统配线采用颜色编码和数字标识，便于识别，并包覆保护性耐磨尼龙编织层，可提升使用寿命和可靠性。
    
• VisionLink^® 为所有资产提供可作为操作依据的数据洞见，不受设备机群规模或设备制造商限制。*从桌面或移动设备查看设备数据，以最大限度延长正常运行时间并优化资产。仪表板可提供机器工时、位置、闲置时间、燃油利用率和诊断代码等信息。做出明智的决策，以降低成本、简化保养工作以及提高作业现场的安全性。
    
• 通过远程刷新，无需技师在场即可更新机载软件，因此您可在方便的时候启动软件更新，提升整体运营效率。**
    
• 借助远程故障排除，您的 Cat 代理商可以对连接的机器进行远程诊断测试。**

*数据字段的可用性因设备制造商而异，并通过应用程序编程接口（API）提供。需要订阅 VisionLink。供应情况可能因地区而异，详情请咨询 Cat 代理商。

** 必须在手机信号覆盖范围内。

    
• Cat C18 双涡轮增压发动机符合美国 EPA Tier 4 Final 和欧盟 Stage V 排放标准。
    
• 符合美国 EPA Tier 4 Final 和欧盟 Stage V 排放标准的 Cat 柴油发动机需要使用 ULSD（超低硫柴油，含硫量不超过 15 ppm）或 ULSD 与以下低碳强度燃油的混合物：最高为 20% 的生物柴油 FAME（脂肪酸甲酯）、最高为 100% 的可再生柴油、HVO（加氢植物油）和 GTL（天然气合成油）燃油。有关成功应用，请参考指南。有关详细信息，请咨询您的 Cat 代理商或参阅“Caterpillar 机器油液建议”（SEBU6250）。
    
• 发动机怠速管理功能可将发动机转速提升到中怠速来完成特定任务，并在完成后恢复低怠速，从而帮助最大限度地提高燃油效率并减少温室气体排放。
    
• 自动负载控制可自动将推进速度与发动机负载相匹配，从而在峰值效率下实现最大的生产率，帮助节省燃油并减少温室气体排放。
    
• 具有牵引力控制功能的电子控制全轮驱动可保持稳定的牵引力，用于提升机器效率，帮助减少燃油消耗和温室气体排放。
    
• 标准和选装摄像头可在驾驶室内的大尺寸显示屏中查看，进一步增强了性能与安全性。
    
• 延长保养周期不仅可以减少停机时间，而且还可以减少在机器的使用寿命中更换的油液量和滤清器数量。
    
• Cat 计划油样分析（S • O • S℠）服务可帮助发现过度磨损、污染的油液或者其他可能缩短部件使用寿命的“隐藏”问题。在许多情况下，您可以使用油液监控来延长机油和冷却液的更换周期。有关更多信息，请咨询 Cat 代理商或者参阅机器的《操作和保养手册》。
    
• 发动机、液压系统和柴油机尾气处理液（DEF）储罐（如配备）配备有环保排放口，以便检修并防止溢出。
    
• 不要将燃油浪费在怠速上。Cat VisionLink® 在线设备机群监控可帮助您管理怠速时间，减少燃油消耗和温室气体排放。
    
• VisionLink 可在选定日期范围内，按照燃油类型对每天的运行时间燃油消耗进行计算，显示所监控资产的二氧化碳排放量。
    
• 借助远程故障排除功能，Cat 代理商可以在机器工作时通过虚拟方式测试机器，从而缩短保养时间，帮助机器尽可能以最高效率运行。发现问题后，技师将可在第一时间进行维修，帮您节省时间和金钱。
    
• 远程刷新功能可最大限度缩短停机时间和保养时间，最大限度提高资产运行效率。Cat 代理商可通过线上发送机器更新提醒，并且无需代理商技术人员到达现场即可部署。