可靠、安静且持久的动力，确保高生产率和清洁排放
高效的 Cat® C15 发动机可在挖掘、驱动行驶和穿越陡坡时提供无与伦比的牵引力。扭矩储备与变速箱换档点高效配合，效率达到最大，循环时间更短。运用机械驱动电子单体喷射（MEUI™）高压直喷燃油系统，通过电子装置监控操作员的需求和传感器的输入，从而优化发动机的性能。空对空后冷系统可将密度更大、温度更低的空气压入气缸，使燃油燃烧更充分，因此油耗更低，排放量更少。油冷活塞可以提升散热能力，延长活塞使用寿命。锻造式曲轴，经过感应硬化处理以实现长久的耐用性。
对于要求井下应用需符合最高排放标准的矿井，或要求柴油颗粒物和氧化氮排放近乎为零的客户，建议使用配备 Stage V 排放套件的发动机，既可改善整体空气质量，又可保持较高的机器性能。后处理部件受到精心保护，且包裹有耐热层。系统使用再生技术来管理清洁排放模块（CEM）中的排放。此解决方案要求使用 15 ppm 超低硫柴油和 CJ-4 低灰分发动机机油。
还提供有选装“通风减少”套件的发动机。VR 套件侧重于减少柴油颗粒物，将精心选配的发动机软硬件有机地结合，最大限度地减少了发动机所排放的柴油颗粒物。Cat 柴油颗粒滤清器（壁流式滤清器或流通式滤清器）可与 VR 发动机套件搭配使用。这些滤清器通过进一步减少排气中的颗粒物，优化了 VR 发动机的性能。此解决方案要求使用 15 ppm 超低硫柴油和 CJ-4 低灰分发动机机油。
还提供符合 Tier 3 和 Stage IIIA 等效排放标准的选装发动机。
动力换档变速箱
Cat 四速行星动力换档变速箱与 Cat C15 柴油发动机充分配合，在大范围的工作速度下提供稳定的动力。
稳健的设计
行星动力换档变速箱设计用于崎岖不平的井下采矿条件，经实践证明大修间隔长。
变矩器锁定离合器
在锁定离合器啮合时，它将变矩器驱动的最大轮辋牵引力与直接驱动的效率和性能融合为一。锁定离合器可向车轮输出更多动力，从而实现出色的动力传动效率。
电子自动换档变速箱
电子自动换档变速箱可提高操作员的效率并优化机器性能。操作员可在手动和自动换档模式之间选择。
变速箱空档器
使用左制动踏板，操作员能够接合行车制动器并将变速箱置于空档，维持较高的发动机转速，从而提供完全的液压流量，增强挖掘和装载能力。
终传动
Cat 终传动与行星动力换档变速箱组成一个系统进行工作，可向地面传递最大动力。双级减速终传动为耐受高扭矩和冲击负荷而设计，可提供高数倍的扭矩以进一步降低动力传动系应力。
液压系统
强大的 Cat 液压系统可提供无与伦比的挖掘和提升力及较短的循环时间。
提升和倾斜系统
高液压流速提供迅速的液压油缸响应和强大的提升力。大缸径提升和倾斜油缸提供出色的强度、性能和耐用性。
先导控制装置
省力的先导式操纵手柄实现同时升降和倾斜功能，优化操作效率。
选装的行驶控制装置
选用行驶控制系统在液压提升回路中使用充氮机油蓄能器作为铲斗和提升臂的减震器。这可在崎岖的路面抑制提升臂和铲斗对移动的响应，减少前、后平斜，改善循环时间和负载能力。更平稳、更舒适的驾驶体验让操作员可以放心地在装载和搬运操作期间以高于 5 km/h（3 mph）的速度行驶。
Cat 液压软管
经过现场考验的 Cat 高压 XT 液压软管具有优异的强度和柔韧性，可在最苛刻的条件下，最大程度地提升系统可靠性和延长使用寿命。可重用接头带有 O 形密封圈面密封，提供了出色的无泄漏性能，并可延长软管组件的使用寿命。
机架设计
机架专为抵御装载和运输过程中所产生的极限冲击力而设计。精确的制造工艺确保所有结构具有始终如一的高质量。整个机架全部采用深入溶透且一致的焊接，确保结构牢固地熔合，为连杆和轴提供坚固的平台。
发动机端机架经过了全面重新设计，从而改进了：
铰接
散开式铰接件设计加大了上下铰接板之间的距离，以分配挖掘力和延长轴承使用寿命。更厚的铰接板可减少变形。加宽的开口可以更轻松地进行维护。滚柱轴承上的上下连结销枢轴可以将水平和垂直的负载分配在更大的表面区域上。通过垫片调整的预载可以减少维护时间。还装配了车载转向机架锁定销，以防在保养和维修时发生铰接。
密封销
所有主要铲斗和提升臂的铰接点都装配了密封式夹头销，从而可延长销和轴套的使用寿命。这可以减少维护成本并延长维修周期。密封接头可以保持润滑，防止污染物进入。
Z 型连杆装载机连杆
久经考验的 Z 型连杆装载机连杆几何结构可以产生更强大的挖掘力并增加了后翻角度，实现更好的铲斗装载和物料保持能力。重负荷型钢制提升臂具有铸钢横管，确保有效地分散在装载和驱动行驶时遇到的极端负荷，从而延长使用寿命。
操作台设计符合人机工程学原理，操作员可在一个舒适、高效的安全环境中对整台机器进行控制。所有控制装置、操纵杆、开关和仪表布局合理，可最大限度地提高生产率并减轻操作员疲劳。
保护结构
与驾驶室及机架集成于一体的防滚翻保护结构（ROPS，Rollover Protective Structure）与防落物保护结构（FOPS，Falling Ojbects Protective Structure）弹性安装在机架上，使操作人员远离振动，驾驶更舒适。
选装封闭式驾驶室
可选的抑噪 ROPS 驾驶室提供了安静且安全的工作环境。宽大的车窗开度在所有方向上均能提供极佳的视野。采用封闭式设计，通过空调提供新鲜、加压的调温空气循环，从而使作业环境更加舒适。
STIC™ 转向和变速箱集成控制
STIC 通过单个控制器轻松控制机器。只要简单的侧移动作，就能自如地铰接机器。使用一个三位摇臂开关即可控制方向换档（前进档/空档/倒档）。使用拇指操纵的按钮进行档位选择。
先导控制装置
省力的先导式操纵手柄集成了转向、变速箱和机具功能，实现更平稳快速的循环时间，减少操作员疲劳。通过在操纵手柄上增加变速箱空档器超控开关功能，操作员在装载时无需将脚从踏板上完全移开即可慢慢移向卡车，因此可以更好地控制机器。
铲斗
Cat LHD 铲斗提供无与伦比的生产率和结构可靠性，帮助您降低每吨成本。
我们还采用两种铸造角改进了铲斗设计，不但提高了侧板与铲斗前缘接合部位的强度，而且还可以配备多种铲刃。
可选磨损套件
在高磨损区域标配有焊接防磨板。其他磨损套件（包括耐磨带和 Cat 尾罩）可保护边缘免于损坏，减少对成本高昂的铲斗翻新的需求。
可选铲刃
Cat 半箭头和铸造半箭头铲刃可延长铲斗在高磨损应用中的使用寿命。
提供的焊接式铲斗护齿（GET）采用更多耐磨材料，可最大限度地提高系统磨损寿命以及提供更好的铲斗保护。角和边缘部分具有均匀的磨损率，因而可以同时更换，同样减少了停机时间。
Cat 螺栓固定式半箭头（BOHA，Bolt-on Half Arrow）GET 系统是另一种可用的 GET 选件，面向高磨损环境中的极端条件设计。此系统提供更长的部件使用寿命，相比焊接系统极大缩短了更换时间，使得机器可以更快地恢复生产。
R2900 铲斗上还提供了 Cat 机械安装式护罩（MAS，Mechanically Attached Shroud），为五金件选择提供了非焊接选件，以更好地适合应用。
安装 Cat 机械连接式耐磨板（MAWPS，Mechanically Attached Wear Plate System）可保护铲斗基底和铲刃，为 MAS 提供进一步的保护。
维修通道
易于对日常维修保养点进行检修，这样简化了维修，减少了常规维护流程所需时间。
地面检修
方便维修所有油箱、滤清器、润滑点以及腔室排放口。电动加油。发动机机油和燃油滤清器安装在发动机的冷侧。
空气滤清器
径向密封空气滤清器易于更换，所需维护时间更少。
目测表
使用目测表可更轻松地检查液位。
诊断装置
Caterpillar 电子技师（Cat 电子技师）维修工具能够迅速地对机器性能和关键诊断数据进行电子诊断，从而提高维护和维修效率。
密封式电气接头
电气接头经过密封，可防止灰尘和湿气进入。电线束带有防护层。电线采用颜色与数字编码，便于诊断和维修。
计划油样分析
S·O·SSM 有助于防止小维修可以解决的问题酿成大问题。采样点适配器是机器的标配件。
代理商能力
Cat 代理商在全球范围内为客户提供所需的各种服务。代理商的技术专家拥有必备的知识、经验、培训技能及工具，可随时随地满足客户的维修保养需求。
产品支持
Cat 产品现场使用后，会得到零件经销机构、代理商服务中心及技术培训机构组成的全球性服务网络每周 7 天每天 24 小时可靠而及时的支持，确保客户的设备正常运行。
维修服务支持
Cat 设备的设计和制造为在其整个使用寿命内提供最大的生产率和最经济的操作。通过卓越的全球零件服务、训练有素的技师和客户支持协议，Cat 代理商可全程为您提供服务。
技术产品
Cat 代理商提供众多技术先进的产品，可以改进作业效率、提高生产率并降低操作成本。出厂时提供 Product Link™ Elite 和 Command for Underground 井下自动化系统选件。
更换
是维修还是翻新？Cat 代理商可以帮助您评估所涉及的费用，帮您做出正确的选择。
www.cat.com
有关 Cat 产品、代理商服务和行业解决方案的更多信息，请访问我们的网站：www.cat.com。
产品安全性
Caterpillar 将一如既往地主动开发能达到或超过安全标准的采矿机器。安全性是所有机器和系统设计中不可或缺的部分。
发动机停机开关
辅助发动机停机开关可从地面进行操作。
整体式 ROPS 驾驶室
作为驾驶室和机架不可或缺的一部分，ROPS 弹性安装在机架上，使操作人员远离振动，驾驶更舒适。
制动系统
四角油冷式制动系统具有优异的制动控制性。行车制动系统由可调式液压启动，而停车制动功能由弹簧推动，由液压释放。该系统可确保液压故障导致失效时仍可制动。
标准安全特性
防滑顶板表面、更低的驾驶室灯、地面舱观察窗、更广的视野、三点接触式进出驾驶室与机器、外推式安全玻璃、悬浮座椅、惯性卷筒式可回缩安全带、铲斗控制总成安全销、发动机的热侧和冷侧、铰接锁、铰接腹形护板。
SAFETY.CAT.COM™
有关安全性的更完整信息，请访问我们的网站：www.cat.com/safety。
R2900 由澳大利亚塔斯马尼亚州的伯尼团队设计，在泰国罗勇制造而成。
伯尼还是 Caterpillar 伯尼试验场的所在地，它为客户提供了完整的 Command for Underground 测试工厂和培训中心。如需观看关于该工厂的视频，请访问 www.cat.com/underground。
位于罗勇的 Caterpillar 工厂是 Caterpillar 新建的制造工厂之一，专门从事井下硬岩开采产品的制造工作。
罗勇工厂由 Caterpillar 设计和建造，并由一支技术娴熟、独一无二的多元化团队进行管理和运营，该团队已将 Cat Production System 融入其文化之中。
员工在加入罗勇团队后，首先要接受长达 250 个工时的培训，然后才能在生产线上执行任务，尤其是在焊工方面，培训内容显然更丰富。为了确保他们顺利完成任务，我们为焊工提供了最新的工具，以便我们的团队可以按照符合人机工程学的方式进行工作并达到规定的焊透深度。Cat 机器的质量始于这个团队。
制造流程的每个步骤都有质量控制关卡，每个员工都有权停止装配线运行，以不断提高安全性或改进制造流程。
清洁的环境有助于保持部件免受污染，并提供更好的工作环境。同世界各地的所有 Caterpillar 工厂一样，我们非常欢迎访客参观工厂，了解机器的制造环境和方式。
